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本发明公开了一种用于降低塑料内醛酮散发的改性多孔材料及其用途，是以多孔矿物为基体，以碱为改性剂制得的改性多孔材料；所述改性多孔材料的制备方法包括如下步骤：1）将碱溶于水中，配制成碱溶液，得A品；2）将多孔矿物放入A品中，搅拌1‑10h，滤出多孔矿物并烘干，得B品；3）将B品研磨后过筛，得改性多孔材料。本发明的材料具有既能解决聚丙烯材料加工过程中醛酮分子的散发，又具有对小醛酮分子吸附效果好的特点。
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本发明公开了一种成本低廉、工艺简单、施工方便、维护容易，并具有轻密度、高强度、抗腐蚀的轻质玻璃陶瓷防腐材料及其制备方法和施工方法。本发明包括主料、粉料、添加剂和减水剂，主料包括高铝轻质砖砂、矿渣砂、轻质陶瓷球砂粒；粉料包括石英微粉和粉煤灰漂珠，硅酸盐水泥作为结合剂,添加剂为防爆纤维，减水剂为聚羧酸。本发明直接取用工业中防腐蚀较高、密度较轻的废物垃圾，矿渣、粉煤灰，轻质陶瓷球沙粒、收尘器废料，不需要深加工，筛分后即可为主料、细粉就可以直接做为原料使用，不需要复杂的原料深度加工，选料取料极其简便，对工业垃圾的有效再利用减少了这些垃圾对生态环境的污染，也节省了矿产资源。
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本发明实施方式公开了一种环保内墙陶瓷砖的生产工艺，其生产工艺涉及一种综合利用陶瓷生产废料和低品位陶瓷矿石材料作为原料生产环保内墙陶瓷砖的方法，能够有效地降低生产成本和保护环境。本生产工艺包括步骤：A、配料，取生产废料、低品位矿石材料、普通陶瓷材料，原料各组分的重量份数为：生产废料10～24、低品位矿石材料20～30、普通陶瓷材料46～70；B、投入球磨机，球磨成浆料，过筛；C、雾化排水制得粉料，送入粉仓陈腐；D、将制备的浆料送入压机模具进行压制，压力为30000～34000KN；E、将成型物料进行干燥、施釉；F、送入窑炉烧制，得到环保内墙陶瓷砖。
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本发明公开了一种高炉用高机械强度含碳球团，原料组成重量百分比含量为：磁铁精矿80-92％，膨润土1-2％，煤粉2-12％，镁石粉2-14％，控制原料中MgO/SiO2为0.4-0.6。该球团生产方法是将磁铁精矿80-92％、煤粉2-12％、膨润土1-2％和镁石粉2-14％按比例称重配料，并保证混合料中MgO/SiO2为0.4-0.6，喷水混匀并控制混合料水分8-9％，闷料30-60分钟，然后采用造球机制备生球，生球筛分得9-16mm的合格生球，随后进行焙烧，控制焙烧温度为1250℃-1300℃，焙烧时间10-15分钟，最终获得具有较高强度的成品球。本发明改善了含碳球团矿强度，获得了具有一定金属化率的含碳球团，对于高炉节能降耗具有很大价值。
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本发明公开了一种圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒，其技术方案的要点是，圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、红色膨润土粉、硅藻土尾矿粉和木屑粉组成。将圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分包装为圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒。圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒呈圆球形，表面粗糙而坚硬，内部有大量的细微气孔，是一种重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用建筑垃圾和尾矿生产圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本发明公开了一种环保型石膏粉及其制备方法与应用，所述方法包括步骤：先将磷矿渣进行干燥和筛分预处理，得到磷矿渣粉A，并将其密封保存于干燥室中备用；从干燥室中称取一定量的磷矿渣粉A，加入适量添加剂，混合均匀，制成混合物B；将混合物B置于微波炉中进行微波处理，一定时间后取出，置于干燥室中冷却至室温，即制得环保型石膏粉。所述方法能耗低、操作简单、处理时间短、生产成本低、除水除杂效果好、无SO2腐蚀性气体等产生，制备的石膏粉完全符合国家相关要求。
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本发明涉及一种HB‑66生物滤料，该生物滤料由硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴及钼组成的表观为不规则的颗粒；一种上述生物滤料的制作方法，首先选择合适的玄武岩矿石，然后玄武岩矿石经过选矿、破碎、筛分、研磨、活化、酸碱浸泡及高温焙烧，最后制成粒状即可；本发明的滤料吸附能力强，热稳定性好，具有很好的实际使用效果。
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本发明涉及一种水性涂料环保增稠触变剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、海泡石、膨润土原矿晾晒后进行混合，粗碎，获得颗粒预混物，加入氢氧化锂，混合获得颗粒混合物；步骤二，向所述颗粒混合物喷水，挤压成片状混合物；步骤三，将所述片状混合物晾晒，然后放入不锈钢打浆池进行打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除杂，离心机脱水，获得饼料；步骤五，将所述饼料晾晒，破碎，磨粉，即得矿物基水性涂料增稠触变剂。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且增稠触变效果好，水性涂料干燥时间也短，适于在工业上大规模应用。
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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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本发明提供了一种提高包裹金浸出率的方法，包括以下步骤：①筛分破碎：包裹金原矿经粗碎、中碎、细碎后得到破碎合格产品；②焙烧：用富氧空气对破碎合格产品进行氧化焙烧；③细磨；④阶段浸出：向矿浆内加入保护碱氧化钙和氰化钠，分两段浸出；⑤分离与提取得到精炼金。本发明的一种提高包裹金浸出率的方法工艺流程简单，矿石适用性广、处理量大，对于焙烧、阶段浸出等步骤的条件易于控制，最终达包裹金浸出率83.%左右，浸渣含金量0.81g/t。
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本实用新型涉及煤矿能源加工的技术领域，特别是涉及一种煤化工废水所产废气处理装置，其工作模式较为多样，可有效对工作过程中产生的废气进行净化除杂，防止废气对空气环境造成破坏；包括机箱、多组支腿、第一筛网、连通管、进料管、过滤箱、第二筛网、干燥剂、输气管和气泵，多组支腿固定安装在机箱底端，机箱内设置有工作腔内，第一筛网固定在工作腔内，机箱上设置有进料管和出料管，进料管和出料管上设置有第一阀门和第二阀门，工作腔内设置有支撑架，连通管固定在支撑架上，连通管上设置有多组进料斗，进料管与过滤箱和支撑架连通，过滤箱内设置有过滤室，过滤室内设置有固定板，第二筛网安装在固定板上，气泵位于输气管的输出端。
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本实用新型涉及氧化钙生产设备领域，具体涉及一种氧化钙生产原料输送系统，其特征在于：包括进料仓、进料输送机、水平筛分机、破碎机、粉料回收机、进料仓上设有喷淋管，输送机上方均罩设有防尘罩，进料输送机远离进料仓的一端设有煅烧窑炉余热烘干管道，粉料回收机包括罩盖、吸力风扇、与罩盖内腔顶部连通的集尘通道、与集尘通道连通的集尘仓，所述罩盖中部设有连通罩盖内腔和集尘通道的回流器。本实用新型提供的氧化钙生产原料输送系统通过淋水除尘、防尘罩、粉料回收机等方式有效降尘和集尘，能够利用余热烘干淋水除尘后的原矿；筛分机对原料进行预筛分，事先筛除细料和渣料，减少破碎机磨损，提高环保性能。
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本实用新型公开了一种用于膨润土的加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机及包装机；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、用于向该操作室送料的进料斗、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网，所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件。本实用新型结构简单，可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损；石子可及时排出，排废时无需将筛网拿出，操作简便。
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本实用新型公开了一种高岭土煅烧装置，至少包括回转窑，所述回转窑的顶部通过管道连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上方为上锥体、所述上锥体上插设有第一漏斗，所述第一漏斗的下方设置有位置对称的第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮下方设置有固定板，所述固定板的中心处开设有导料孔，所述导料孔的下方设置有旋转碾盘，所述旋转碾盘的下方设置有筛网组，所述筛网组包括至少两个沿铅垂方向依次排列的筛网，所述筛网的两端分别为第一端和第二端，所述第二端上设置有第一通道，所述第一通道的一端设置有回收箱，本实用新型在完全粉碎了高岭土原矿的同时，对回转窑进行了保温。
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本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域，且公开了一种二氧化硅生产加工用粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别安装有粉碎箱和回流机构，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述回流机构的顶端排料口与进料斗相连通；所述粉碎箱内腔的顶部安装有两个对称分布的粉碎辊，所述粉碎箱内腔的中部安装有位于粉碎辊下方的过滤格栅，所述过滤格栅的下方倾斜设置有筛板，所述筛板的一端与粉碎箱的一侧内壁滑动连接，所述筛板的另一端与粉碎箱的另一侧内壁转动连接。本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现循环粉碎，提高了粉碎效率，还能对矿料粉末进行筛分，便于后续二氧化硅粉末的生产和提纯。
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本实用新型公开了一种用于氧化锰焙烧生产工艺中的脱硫除尘塔，包括塔体，塔体的下部有进气室、上端有放空烟囱，塔体内的上部有喷淋装置。塔体采用塑料制作，其内有多层分水筛板和倾斜式旋流板，分水筛板位于喷淋装置的下方，倾斜式旋流板位于分水筛板和进气室之间。在氧化锰矿的还原焙烧中产生的粉尘中含有MnO2，它和SO2发生氧化还原反应生成MnSO4，塔体只需在下部入口处设有耐温耐腐蚀段，其它部分因无酸生成无需再做防腐处理。多层倾斜式旋流板的设置增加了气体的行程，延长了吸收液与气体的接触时间，多层分水筛板的设置增加了吸收液与气体的接触面积，从而提高除尘、降温效果。
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本实用新型公开了一种齿辊破碎机，包括壳体，壳体顶部开有给料口，给料口下方设有给料部件，给料部件下方的壳体内设有分料板、破碎部件和筛分部件，本实用新型由一台驱动电机带动两个破碎辊，实现两个破碎辊的同时作业，在增大处理量的同时，节约了能源；且壳体中间层为隔音棉，减小噪音污染；在破碎前设有分矿板，使物料能均匀的给入两边的破碎辊中，避免分配不均造成一侧物料过多破碎阻塞的问题；给料口下方安装有给料部件，能够实现均匀的给物料并防止物料堵塞；在破碎物料的排出口下方装有弧形的筛网，能够将不合格物料筛出，再次破碎，减少后续的工作压力，且筛分后的物料分别利用皮带输送出来，方便直接使用。
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本实用新型公开了一种膨润土研磨加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、回转烘干机、热风炉、除尘系统、原料库、绞龙输送机、电子秤、小旋风除尘器、成品提升机、成品库和包装机；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网，所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件。本实用新型结构简单，可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损；石子可及时排出，排废时无需将筛网拿出，操作简便。
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一种用于烧结机的分层布料装置,其包括,固定架,其上部设一支架;底部支架,设置烧结机台车边;导料板,连接于所述的固定架支架上;若干筛网,位于所述的导料板下方,其上端分别连接于固定架上,依次间隔倾斜、平行设置,下端连接于底部支架;外侧筛网的孔径比内侧筛网小,且依次逐渐变小;振动器,分别设置于各筛网上段。本实用新型可以显著地提高料层上部温度,适当降低料层下部温度,从而在一定程度上可以避免烧结料表层供热不足及下部烧结料过烧的现象发生,可以充分地利用烧结料层的蓄热作用,从而减少固体燃料的消耗,降低烧结能耗,改善烧结矿质量。
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本发明公开了一种固废造球工艺及其高效烧结方法，采用废氧化镁粉、含铁固废与粘结剂为原料，经配料、表面改性和造球后制得固废球团；再以固废球团和采用混合制粒工艺制成的矿质混料为烧结原料，混合后依次经布料、点火和烧结、冷却和整粒筛分后得到成品烧结矿；粘结剂采用废氧化镁淤泥、城市污泥、第一生石灰及玉米淀粉制备而成；废氧化镁粉和废氧化镁淤泥为氧化镁废弃物。本发明不仅充分回收利用了氧化镁废弃物、城市污泥和转底炉细粉料等钢铁厂内外固废，而且实现氧化镁局部集中的非均质烧结，避免了MgO均匀分布对烧结生产率不利影响，提高了固废球团的质量，从而显著提高成品烧结矿的质量指标和热能利用效率，减少燃料消耗以及CO2排放。
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本发明涉及一种饮料添加剂，包括微量元素提取液，所述微量元素提取液由麦饭石、食用酸和水矿制备而成。所述饮料添加剂的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份数分别称取麦饭石5‑10份、食用酸1‑2份、矿泉水100份备用；（2）将步骤1所称取的麦饭石粉碎，过80‑100目筛，制得粉状；（3）将步骤2制得的粉状麦饭石与步骤1中的食用酸1‑2份、矿泉水100份置入反应釜中加热至100℃‑110℃，恒温8‑24小时后冷却至30‑50℃；（4）对步骤3所得物料进行过滤处理，去除固体麦饭石，得成品；（5）真空包装。
本发明涉及一种利用氧化石墨烯改性金属硫化物复合光催化剂的制备方法，属于光催化剂技术领域。黄铁矿球磨5min后，过100目筛，用超纯水(体积1:5)洗涤六次，放入冷冻干燥器干燥48h。取石墨烯用超纯水配成12mg/mL，超声30min，后取1mL加0.2g黄铁矿，用研钵研磨5min，放入通风橱风干后即得复合光催化剂。本发明光催化剂可应用于光催化降解染料废水罗丹明。在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿催化剂的光催化活性，降解率可提高64％。
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本发明公开了一种可调节多品硅生长速度的热场坩埚使用方法，包括以下步骤：S1、将硅矿石原料经粉碎后进行清洗工序，清洗完成后，放入干燥机中进行干燥处理，并控制含水率在0.7％以内，将干燥后的硅矿石进行磁选处理，除去硅矿石中夹杂的杂质；S2、在热场部件中的石墨坩埚的内表面加垫一层石墨纸，使石墨纸将石墨坩埚完全铺满，不留缝隙，同时将石英坩埚放置进石墨坩埚内，压紧石墨纸。本发明能对原料进行严格的筛选，从而有助于从源头提升生产质量，并且能很好的降低硅中的氧气含量，有助于延长石墨坩埚的使用寿命，并且能根据需要控制硅的生长速度，进而便于工作人员进行控制，有助于提升生产的安全性。
本发明公开了一种用于制备仿花岗岩透水砖的面层坯料，所述面层坯料配方中镍土矿渣的加入，使制得的仿花岗岩透水砖的透水效果较由陶瓷尾料制得的透水砖更优，配方中天然矿石中的主要成分虽然与陶瓷废料的主要成分相同，但其发色效果较尾料更好。本发明提供了一种用于制备仿花岗岩透水砖的面层坯料的制备方法，制备过程在常温下进行即可，无需加热，大大降低了生产和人力等各项成本。同时，制得的仿花岗岩透水砖的物理性能与花岗岩相同，也能呈现花岗岩的装饰效果，还同时具有优异的透水性能。本发明的原料来源广泛，将镍土矿渣变废为宝，且制备工艺操作简单，效率高，适合大规模生产，市场应用前景广泛。
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本发明公开了一种市政污泥免烧陶粒及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：市政污泥40%~60%、水泥20%~30%、粉煤灰5%~10%、脱硫石膏3%~7%、矿渣微粉3%~7%、硅酸钠4%~6%，所述的市政污泥为进行除臭处理过的市政污泥，并控制其含水量在70%~80%之间，所述的脱硫石膏自由水含量10%~15%，平均粒度20μm~50μm，200目筛余5.2%，所述的矿渣微粉烧失量1.77%，磨细后的比表面积为450m2/kg，所述的硅酸钠为粉末状，水不溶物质量百分数≤0.04%，含水量质量百分数≤25%，模数为2.6~2.8，粒度为20~40目，可消纳大量的市政污泥之外，还可消纳粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；由于本产品采用免烧工艺，因此与焙烧工艺相比，具有节能和低碳等环保效果。
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本发明属于复合磁性吸附材料的制备方法，特别涉及一种针对煤泥、秸秆和磁铁矿粉制备复合磁性吸附材料的方法。按照下述步骤进行：首先将煤泥、秸秆与磁铁矿分别进行干燥，破碎和筛分，按照一定质量比将煤泥、秸秆与磁铁矿粉进行均匀混合，并研磨至适宜粒度；然后将混合物料放置在气氛烧结炉中进行炭化处理，获得具有发达孔隙结构和磁性的复合磁性吸附材料。该磁性吸附材料不仅所用原料廉价，生产工艺简单，而且产品使用后易于回收，二次利用成本较低，具有潜在应用前景。
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低品位膨润土的提纯方法，属于无机非金属矿技术领域。采用物理、化学相结合的方法，通过原矿的粉碎与筛分、分散制浆、旋流除砂、离心除杂，将得到的高纯度的膨润土矿浆过滤、干燥和打散解聚得到高纯度的膨润土产品。利用该方法可对低品位膨润土进行提纯，获得蒙脱石含量大于95％的膨润土。
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本发明公开了一种超声波强化浮选回收废弃荧光粉中稀土元素的方法，属于，稀土二次资源回收技术领域，包括以下步骤：在浮选槽中加入分散剂溶液，并进行超声波处理；称取过筛后的废弃荧光粉置于进行超声波处理的分散剂溶液中，加水配置矿浆；向矿浆中加入pH调整剂调节矿浆pH值至8.0～10.0，进行超声波处理；并依次加入絮凝剂、抑制剂、捕收剂，分别搅拌且进行超声波处理；进行充气浮选；将浮选所得产品依次过滤、烘干得到稀土元素富集后的废弃荧光粉产品；本发明采用选择性絮凝浮选对废弃荧光粉中稀土元素进行分选和富集，利用超声强化废弃荧光粉中稀土元素的选择性絮凝浮选，从而实现废弃荧光粉中稀土元素的高效分选。
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