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本发明公开一种聚乳酸绿色纳米成核耐温剂，包括矿物粘土、复合分散剂、碱、复合淀粉，矿物粘土是凹凸棒石和膨润土的混合物，复合分散剂是聚丙烯酸钠和焦磷酸钠的混合物，复合淀粉是菱粉和土豆粉的混合物。其制备方法如下：将凹凸棒石、膨润土分别晾晒至水分重量含量≤20％后进行混合，粗碎成矿物粘土小颗粒，喷洒复合分散剂溶液，挤压成片状混合物；和水搅拌混合成浆液，过筛，乳化，高速剪切获得乳浊液，旋流分级、脱水后转入干燥式粉碎及表面改性机，加入复合淀粉进行表面改性；将改性材料粉碎后得到所述聚乳酸绿色纳米成核耐温剂。本发明在聚乳酸中易于达到理想分散，为聚乳酸提供良好的异相成核，提高聚乳酸的结晶度，明显改善其耐温性。
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本发明实施例公开了一种煤炭企业成本预算编制方法和系统,该方法包括:确定企业预算年度的成本基数;确定煤炭生产过程中的各个成本项目;筛选出在煤炭生产过程中,对各个成本项目的成本影响大的生产过程指标;确定生产过程指标对各个成本项目的成本的影响系数,完成成本预算模型的创建;录入各矿生产过程指标,计算出各矿预算年度的预算成本,完成成本预算编制过程。本实施例通过在生产过程指标及其对相应的成本项目的成本的影响系数间,建立合理的对应函数关系,并根据预算年度企业的成本基数,计算出各矿在预算年度的预算成本避免了人为因素的影响,采用计算机系统自动进行计算,简化了预算编制过程,使得预算结果更加客观、合理。
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本发明公开了一种碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料及其制备方法，包括：（1）以海泡石为载体，葡萄糖为碳源，尿素为氮源，硼酸为硼源，合成得到海泡石和碳掺杂氮化硼的前驱体复合材料；（2）将前驱体复合材料在氮气保护气氛下，高温热裂解，得到海泡石负载碳掺杂多孔氮化硼复合吸附材料；（3）将无机黏土矿物粉体进行有机胺改性，得到胺官能团化的无机黏土矿物粘结剂；（4）将无机黏土矿物粘结剂掺杂到海泡石负载碳掺杂多孔氮化硼复合吸附材料中，经造粒、过筛后，得到碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料。本发明还公开了该碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料作为甲醛吸附剂的应用。该吸附材料极大地提高了对甲醛气体的吸附量和吸附速率。
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本发明涉及一种土壤调理剂及其制备方法和用途，所述土壤调理剂按重量份含有以下原料组分：黏土矿物32‑60份、长石类矿物15‑30份、镁铝水滑石10‑15份、微生物菌种0.1‑0.5份、天然植物提取物12‑15份、草炭5‑10份、膨润土6‑8份、棒土2‑5份、硼镁粉5‑10份、秸秆粉3‑7份、沼气渣6‑10份、腐植酸2‑5份、甲壳素1‑4份和壳寡糖1‑5份；本发明通过将各矿物质粉碎、过筛、提纯和二次燃烧，得到混合粉末，再将微生物菌种、天然植物提取物和其它营养成分与粉末进行混合，经发酵、灭菌和干燥后，得到所述土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂对有效磷和速效钾的利用率较高，将其用于大田作物栽培中，可促进大田作物生长并有效防治病虫害。
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一种稀释分离空气净化器，它是由稀释分离器(1)、稀释分离器(2)、叶片引风机(3)、排气管(4)、水泵1(5)、水泵2(6)、除污凝聚剂供给器(7)、反向振动过滤筛(8)、吸浆挤干机(9)、净化水池(10)、沉淀池(11)、净水池(12)，它可以把大气中空气净化供给室内、厂房内、地下矿道内新鲜合格的空气，也可以把矿道内、炉窑、开矿、石料加工、粉碎加工、加工发尘等吸罩内的粉尘吸入，去除，净化，达到国家最新国家标准，它可以替代布袋、旋风、多管除尘器除尘指标突出、先进、不堵塞，风机不振动、运行稳定可靠、制造成本低、运行成本低。
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本发明公开了一种覆膜砂用支撑剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升温，保温搅拌，依次加入丙醛、聚合催化剂，保温，得到聚合树脂；S2、将铁矿砂和碳纤维混合，加入双氧水和浓硝酸的混合液，搅拌，过滤，洗涤至中性，干燥，加入硅烷偶联剂KH560的丙酮溶液，升温，保温，离心，洗涤，烘干，得改性铁矿砂；S3、将聚合树脂、改性铁矿砂混合，依次加入固化剂和润滑剂，搅拌，干燥，冷却至常温，破碎，过筛，得到覆膜砂用支撑剂。本发明的覆膜工艺效果更好，所得覆膜砂用支撑剂具有更好的耐热性及抗压强度。
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本发明公开了一种混凝土预制桩，通过将混凝土装入安装有钢筋笼骨架的模具、合模、张拉、离心成型、常压蒸汽养护、脱模、高压蒸汽养护制备而成，所述混凝土的原料包括胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水，所述胶凝材料的含量为350～550㎏/m3，所述胶凝材料由55wt％～95wt%的水泥和5wt%～45wt%的掺合料组成，所述掺合料为硅砂粉；所述细骨料为机制砂或其与天然砂的混合物，所述机制砂由矿山尾矿、工业弃渣等石质原料经机械破碎、级配筛分和除尘处理制得；本发明还公开了一种上述混凝土预制桩的生产方法。本发明中的机制砂采用了各种废弃矿物资源，生产不受气候和季节的影响，既解决了环境污染的问题，又提高了资源利用率，降低了混凝土预制桩的生产成本。
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一种盐碱地甘蔗专用肥，其特征是，它由以下重量份的原料组成：颗粒状盐碱地保水缓释肥半成品10‑15份，高吸水树脂1‑5份、矿物粉料5～15份、尿素10‑15份、骨粉磷肥15‑20份、硫酸钾镁肥25‑40份、改性剂10‑15份、发酵有机肥10‑15份、微量元素混合物1‑5份，所述改性剂由以下重量份的原料和下述方法制成：生石膏10‑15份、凹凸棒石粉15‑20份、草木灰15‑20份、棉籽饼15‑20份、农作物秸秆沼气液20‑30份，通过混合搅拌后，置于密封容器，通过60‑85℃高温加热发酵6‑8天制成，所述矿物粉料是草炭、沸石、蛭石、蒙脱石、碳酸钙、膨胀珍珠岩中的一种或一种以上的混合物，矿物粉料的细度≤200目，所述的发酵有机肥为鸡粪经堆肥发酵10～20天的无定型粉末；所述褐煤粉的腐殖酸含量在40％以上，过100目筛。
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一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，将钼精矿进行干燥；钼精矿干燥后，送入内热式回转窑的窑尾料仓；调节窑尾料仓钼精矿下料量150kg/h～200kg/h；设定窑体转数8min/r～28min/r；物料由窑尾送至窑头，控制窑头温度应保持在500℃～550℃，窑尾温度400℃～500℃，控制反应区温度在550℃～650℃，在窑头微负压下，物料在窑内停留时间8h～16h，出窑，送入破碎机中，破碎后过20目筛，得到成品高溶工业氧化钼。优点是：生产工艺简单可靠，氨可溶Mo占全Mo≥99％，适合工业化批量生产。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料的生产方法，其技术方案的要点是，将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料的成品。凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、白云石凹凸棒粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、菱镁矿、蛇纹石、煤矸石和膨润土尾矿组成，具有颗粒强度好、耐火度高，抵抗碱性渣的能力强的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料适用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等工程。
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本发明涉及一种降低能源消耗的重烧镁砂制备方法，包括以下步骤：1)菱镁矿石在破碎机中破碎，过筛；2)低硫化煤与原矿按照重量比(30‑38)：65称取；3)在点火起炉前，用低硫化煤铺垫竖窑烧结区以下，之后进行分层布料，每层都以原矿和低硫化煤进行交替层层铺垫进入竖窑当中，铺垫到布料区为止；4)待烧结区以下的低硫化煤全部燃烧，烧结3‑4h；5)冷却出料。本发明采用低硫化煤生产重烧镁砂，降低了生产重烧镁砂的烧结成本，减少了对不可再生能源的消耗；产出的重烧镁砂品质得到了极大的增强，其所制造的衍生产品的使用效果也有明显的提高。
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本发明提供了磁性吸附剂及其制备方法与在废水除磷和除染料中的应用，所述方法的步骤如下：(1)将钛铁矿粉末与活性炭粉末混合均匀得到混合物料，钛铁矿粉末和活性炭粉末分别占混合物料质量的75～90％以及25～10％；(2)在氮气或氩气保护下将混合物料置于微波功率为300～600W的条件下反应5～30分钟并冷却至室温，将所得物料水洗至洗出液呈中性，干燥，即得磁性吸附剂，或者在氮气或氩气保护下将混合物料置于微波功率为300～600W的条件下反应5～30分钟并冷却至室温，将所得物料过筛后载镧得到磁性吸附剂。上述方法制备的磁性吸附剂对磷和染料具有良好的除去能力，本发明不但丰富了吸附剂的种类，而且能降低吸附剂的成本和回收难度，同时拓宽了钛铁矿的应用领域。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、膨胀珍珠岩、硅藻土尾矿、煤矸石和膨润土尾矿组成。将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂的成品；凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂具有颗粒强度高、隔音隔热和防火阻燃的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂适用于隔热耐火混凝土工程。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种炼钢炉铺底料及其使用方法，该发明的炼钢炉铺底料由硼泥、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿和铝灰组成；对于电弧炉炼钢，需将硼泥、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿和铝灰均制成粉料过筛后加入有机粘结剂、配水后压球，烘干后防潮包装，使用时作为第一批料入炉充当铺底料；对于感应炉炼钢，需要分层分批铺到炉底，铺料顺序依次为硼泥、铝灰、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿。本发明的铺底料具有保护炉底炉衬、快速化渣和早期快速脱磷的功能和优势，有利于提高前期冶炼的稳定性，且本发明的原料来源广、成本低，经济效益明显，值得推广。
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本发明提供了一种人造岗石混合改性制备方法，包括以下步骤：S1将铁尾矿石磨成铁尾矿粉，过200目筛，对铁尾矿粉进行酸洗，过滤后烘干得到粉状物A；S2将S1中得到的粉状物A与蜡粉混合，并加入水形成悬浊液，对悬浊液进行超声分散10‑15min，得到悬浊液B；S3在悬浊液B中加入方解石粉，并进行超声分散15‑20min，悬浊液经过过滤、烘干后得到粉状物C；S4向树脂中加入粉状物C和改性剂D，混合均匀并进行超声分散15‑20min，得到树脂基人造岗石用的原料E；S5原料E倒入模具通过挤压成型，得到人造岗石。
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一种畜禽粪便处理的方法，先粉碎干燥的畜禽粪便过60目筛，使含水率控制在15%以下，将其与矿物催化剂混合均匀；将微波炉内的微波吸收剂床层升温至热解温度后，矿物催化剂与畜禽粪便混合物经料斗通过螺旋进料器进入热解床层，热解底物快速升温热解，所产生热解蒸汽可冷凝部分经冷凝装置回收，不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨气，剩余的固体残渣落入储渣罐，所含重金属在矿物催化剂提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本发明提出了畜禽粪便微波高温热解同步回收氮元素以及强化重金属玻璃化的新工艺，最终可以实现一条畜禽粪便减量化、无害化、资源化利用的新途径。
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本发明涉及材料领域，具体涉及的是一种可携带陶粒及其制作方法，该可携带陶粒可吸附化学剂，是一种非闭合多孔且自身具有很强的抗压能力的新型油田压裂陶粒支撑剂，可携带陶粒由铝矿石45％-55％，熟铝矿石35％-45％，锰矿石5％-6％，木质纤维5％-7％重量份的原料制得，其制作方法依次由制粉、制粒、烘干、烧成和成品筛分组成，本发明的通过引进低熔点、高挥发的木质纤维添加剂，使的在陶粒烧制过程中表面不再形成封闭的玻璃相质，并在其内部也形成总容积在15％-25％的非闭合空间，即生成的陶瓷颗粒不再是高致密，而是高强度低体密的固体物质，本发明具有极大的吸附性，可携带15％左右的石油助剂，随之压裂于深地层，并缓慢释放，起到延长支撑剂效果，且对油井有保护功效。
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本发明公开了一种免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒，其技术方案的要点是，免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒由凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、膨润土尾矿粉、石子灰和水泥组成。将免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒的配料经过混合、造粒、养护、粉碎和筛分后包装为免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒。免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒为不规则形状的颗粒，颗粒内部有细微气孔，是一种强度高、导热系数低、化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用粉煤灰和尾矿生产免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护环境和净化环境，免烧碎石形凹凸棒粉煤灰陶粒适用于生产混凝土保温砌块和保温隔音材料。
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本发明涉及的一种减少高炉风口曲损的方法，包括以下步骤：调整布料矩阵，用以改变高炉边缘气流，且W值大于0.55；调整高炉冷却壁温度，以使全炉冷却壁水温差大于3.5℃；对原燃料筛分，用以控制入炉粉末，入炉料粒度小于4.5mm且其占比不大于3％；调整生矿平铺率，生矿放料时间处于整个矿石放料时间的中的60％；改变炉前出铁模式，铁口见渣时间间隔不大于15分钟，见渣率不小于90％；该方法安全、有效的减少了高炉风口曲损现象的发生，避免了高炉被动应对风口曲损时的频繁休风，以及可能出现的人身安全事故的缺点。
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本发明公开了一种陶化彩砂，其原料按重量份如下：SiO2‑CaCO3结晶矿4‑6克，无机磷酸盐8‑10克，氯化钠3‑5克，高岭土5‑7克，膨润土3‑5克，氧化锌3‑5克，氧化镁2‑3克，抗高温色粉2‑4克，有机硅100‑120克。本发明提供的一种陶化彩砂的制备方法，采用SiO2‑CaCO3结晶矿为原料，来源广，价格便宜，严格控制各组份的比重，优化原料配方，严格控制生产工艺中的温度、湿度以及时间，对SiO2‑CaCO3结晶矿进行筛选和清洗，保证产品生产质量，使生产出来的陶化彩砂结构强度高，不易褪色，防腐蚀性能优良，经久耐用，更加的美观、实用，生产工艺简单，生产成本低。
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本发明公开了一种有机-无机硅酸盐复合助磨剂及其制备方法和应用，该助磨剂的配料组成按质量百分数为有机物占15％～23％，硅酸盐矿物占15％～23％，水占54～70％；该制备方法包括以下步骤：(1)将硅酸盐矿物破碎后在110～130℃烘干4～6h后再磨细至全部通过0.08mm方孔筛，密封保存；(2)按复合助磨剂的配比称取各原料后置于反应器中搅拌10～12小时，实验室温度恒定为26℃，制得复合助磨剂。本发明的有机-无机硅酸盐复合助磨剂，因利用硅酸盐矿物的特殊性能，将醇及醇胺类这些具有明显助磨效果的传统助磨剂在被粉磨物料达到一定的细度及粉磨温度时才将其释放出，因而使其助磨效率及效果得以提高，克服了传统助磨剂性能单一、助磨效率及效果低、成本高以及不易保存的缺点。
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本发明公开了一种免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒，其技术方案的要点是，免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、膨润土尾矿粉、河底淤泥、水泥和膨胀珍珠岩粉组成。将免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒的配料经过混合、造粒、养护、筛分后包装为免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒。免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒呈圆球形，表皮粗糙而坚硬，内部有细微气孔，是一种强度高、导热系数低、化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用河底淤泥和尾矿生产免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，免烧圆球形凹凸棒河底淤泥陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本实用新型公开了一种简易型膨润土生产设备，包括矿土原料库、皮带运输机、磨粉机、回转烘干机、热风炉及除尘系统；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网，所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件。本实用新型结构简单，可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损；石子可及时排出，排废时无需将筛网拿出，操作简便。
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本发明涉及一种乳化沥青厂拌冷再生混合料及其施工工艺，一种乳化沥青厂拌冷再生混合料包括冷再生混合料矿料、乳化沥青以及水泥；各成分的配比为RAP(0‑5mm)：RAP(5‑10mm)：RAP(10‑30mm)：粒度为10‑30mm的集料:矿粉：乳化沥青：水泥＝30：23：35：10：2：3.3：1.5；水的比例为3.6％；混合料的施工工艺，包括八个步骤：分别为原有路面铣刨和筛分、施工放样、铺设纤维布、拌和、混合料运输、摊铺、压实、养护；本发明的有益效果是，从资源节约角度：原路面旧料100％被充分利用，无任何废弃材料，节省矿产和土地资源；再生机组连续施工，再生、摊铺、加铺同步进行。乳化沥青冷再生大大减少路面养护施工时间，从时间、材料、资源等都得到大量的节约。
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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用磁选机上的纳米磁性涂层，能够增强磁选机的磁选性能，制备得到的磁性复合材料磁性强且稳定，能够筛分出磁性很弱、粒度很小的选矿，同时在电损耗上下降幅度显著，降低了磁选成本，并具有较好的硬度、附着力、耐冲击性等性能，在附着力和耐冲击强度上都比环氧丙烯酸酯所制涂料有明显提升，本发明为解决品位低、粒度细、磁性弱矿石的选矿，开辟了新的途径。
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