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发明一种理疗药物胶片护罩及其制备方法，由下述原料制成：用艾草、山羌子、四方藤制的中药粉13‑18%，用氧化镁、稀土、氧化铁、氧化亚铁、氧化镍、氧化钛制的矿粉13‑18%，食用硅胶60‑71%，银纤维4‑6%，用磁化水、氯化铁氯、化亚铁制成光波液8‑12%；制备步骤为将中药粉、矿粉、银纤维粉碎为120目过筛后，与食用硅胶、光波液加热至175℃，压成40cm长，30cm宽，密度为0.1g/立方厘米的药物胶片，经磁力光波抗辐射交换器处理，切割成不同形状的胶片与锦缎或皮缝成护眼、护腰、护膝等理疗药物胶片护罩，本发明有防辐射，增强血液循环、排毒、活化组织细胞，强化免疫系统的功效，并具有镇痛、消炎作用。
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本发明提供一种环氧沥青钢桥面的铺装方法，包括以下步骤：(1)桥面喷砂除锈、防腐处理；在除锈和涂装作业中，测量大气温度、湿度及钢板温度；(2)粘结防水层施工；施工气温15?30℃条件下，钢桥面界面洒布量为0.66±0.03kg/m2；沥青混合料界面为0.45±0.03kg/m2；(3)桥面铺装层施工；根据目标配合比确定的集料配比设定冷料仓集料比例，控制集料加热温度为130?140℃，从热料仓取样进行筛分试验，矿料组成：5?10mm粗集料24％、0?5mm细集料69％、矿粉7％，油石质量比：6.8％；本发明具有高粘结强度，不易产生脱层、滑移等病害；防水性能好，不易透水侵蚀钢板；防腐性强，延长桥梁受用寿命。因此环氧沥青是一种优良的粘结剂，尤其适用于正交异性钢桥面板体系。
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本发明公开了一种增加骨密度的保健品，由以重量份为单位的下列各组分精制而成：骨胶原120～130份，D-氨基葡萄糖盐酸盐120～130份，硫酸软骨素80～120份，碳酸钙40～60份，酪蛋白磷酸肽18～22份，杜仲叶提取物70～80份，补骨脂提取物70～80份，淀粉200～250份，硬脂酸镁4～6份。制备方法如下：按配方比例称取D-氨基葡萄糖盐酸盐、骨胶原、硫酸软骨、碳酸钙、酪蛋白磷酸肽、杜仲叶提取物、补骨脂提取物和淀粉，过80目筛后混合均匀，加入70%乙醇制成软材，制粒、干燥，与硬脂酸镁混合，压片、包装，检验合格后入库。服用本发明可补充钙镁矿物质，促进钙镁矿物质的吸收和在骨骼中的沉积，保护软骨和骨基质的健康，有效增加骨密度，预防骨质疏松症发生。
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本发明提供了一株分离自冷浸田土壤的肠杆菌（Enterobacter?sp.）CJ-22，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，100101，保藏编号：CGMCC?No.7392，保藏日期：2013年03月29日。本发明经筛选获得了一株用于含铜锌酸性矿山废水处理的阿氏肠杆菌CJ-22，为控制含铜锌酸性矿山废水排放对环境的影响提供了技术基础，应用前景广阔。
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一种利用电厂或磷肥厂固体废弃物资源化利用技术领域的免煅烧二水脱硫石膏·磷石膏,制备高强、耐水自保温石膏砖及其生产方法。其各组份、重量百分比为:原状二水脱硫石膏·磷石膏:60-80%、火山灰矿物活性材料为:10-25%、激发材料:5-15%、促凝剂材料:0.5-2%;骨料:100-200%;轻骨料:25-40%。制备方法:将半湿状的二水脱硫石膏、磷石膏过筛,现场与预先粉磨过的干粉状活性矿物材料、激发材料、促凝材料及骨料、轻骨料计量、混合搅拌,适量加水,成型机成型,然后湿热养护24h。大量消耗了固体废弃物;减少了二次能耗、二次污染;产品具有自重轻、强度高、节能、防火、耐水、耐酸碱等优点,适用于分户墙、隔墙、填充墙、卫生间、厨房。
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一种耐高温空心球,耐高温空心球中含Al2O3、CaO、MgO、Cr2O3、ZrO2或TiO2的一种或一种以上的任意组合。以各种含铝物质、含镁物质、各种含钙物质、含铬物质、含锆物质或含钛物质为主要原料,同时引入添加剂来调整熔体组份和粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾倒熔体,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2～5mm的耐高温空心球。本发明提供能够同时兼顾低成本、耐磨性和抗侵蚀能力以及抗热震性、具有良好适用性的耐高温空心球及其制备方法。
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一种从湿法炼锌浸出液中脱除氟的工艺，属于湿法冶金溶液净化领域。本发明以含氟碳铈矿的矿石为原料，经破碎、筛分后制备得到束氟剂。将束氟剂加入到湿法炼锌浸出液中，搅拌反应后真空抽滤，滤液中氟脱除率大于98％，锌损失率小于5％。浸出液除氟过滤后产生的滤渣利用氢氧化钠溶液进行再生，再生束氟剂中氟去除率大于90％。本发明操作方便，工艺简单，除氟率高，原料来源广泛且生成的含氟沉淀可以用碱液再生，实现束氟剂循环利用。
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本发明公开了一种碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒，其技术方案的要点是，碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、红色膨润土粉、河底淤泥、粉煤灰和木屑粉组成。将碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却、粉碎和筛分后包装为碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒。碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒为不规则形状的颗粒，颗粒内部有大量的细微气孔，是一种重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用河底淤泥和尾矿生产碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，碎石形凹凸棒河底淤泥陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本发明涉及一种用于冶金行业冶炼过程提高钢的质量用的钢包浇注引流剂，特别涉及一种钢包浇注用高温耐火材料，其特征在于：是由下列原料按重量的百分比组成：硅石20～40％、铬矿石50～78％、石墨1％，采用铬矿石经破碎、细磨加工后进行筛分，粒度＞1.5mm？74％、取硅石粒度0.5～1.5mm？25％，取石墨1％，经混合、搅拌均匀。本发明钢包浇注用高温耐火材料，能够自动开浇，从而避免了因烧氧引流而可能出现的冒钢、跄钢及操作人员烧伤等事故。自动开浇率可达到95％以上。能有效地提高钢的质量和产量，降低产品成本，减轻工人的劳动强度。
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本发明公开了一种通过混合酸从含锂粘土中分步提锂的方法，包括步骤：S1、将含锂粘土进行破碎筛分成矿粉；S2、将含锂粘土矿粉和混合酸充分混合；S3、将步骤S2的混合物在50~150℃温度下浸出反应；S4、将步骤S3的产物进行固液分离，得到含锂的滤液。本发明以含锂粘土为原料，采用无焙烧，在低温混合酸条件下直接酸浸提锂，方法工艺简单，可操作性强，生产成本低，突破了耗能高的工艺短板。
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本申请涉及石英砂制备领域，尤其是涉及一种电泳漆用超细双90填料高岭土制备方法，包括以下步骤：将高岭土破碎磨细制成粉料，送入剥片机，并加入去离子水和分散剂制成细料浆；将细料浆进行喷雾干燥，加入增白剂后打散，送入煅烧炉在木炭粉还原气氛下，经煅烧后冷却得到煅烧高岭土；将煅烧高岭土加去离子水浆化，采用电渗析法去离子和湿法磁选除磁性杂质，最后经过干燥、打散后得到成品高岭土。本发明采用干湿结合的磨矿方法，使矿物粒度更细，筛余物更少；烧前、烧中、烧后的三段式还原或除铁工艺，最大限度的降低物料中有色铁氧化物的含量，漂白效果最佳；动态的去离子工序，不仅去离子效果好，而且节水环保，成本低。
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本发明的目的在于提供一种无烟块煤在高炉中的劣化研究方法，属于高炉炼铁生产领域，包括以下步骤：步骤一、对入炉块煤进行粒度筛选、成分分析和理化性能测定，并选择满足条件的块煤；步骤二、每批料中将块煤与干焦按质量比为1:100~1:20的比例将块煤与矿石混合形成混合料；步骤三、将混合料装入料仓后通过皮带、料罐和溜槽布入高炉内。本发明通过在矿石层中加入块煤，在保证高炉稳定顺行的前提下，降低了入炉干焦比和喷煤比，降低了高炉炼铁生产成本，提高了高炉生产经济指标。
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本申请公开了一种环保型石英砂提纯工艺，包括以下步骤，将石英砂矿物和强碱溶液搅拌混合反应，过滤得到滤渣和滤液Ⅰ，用水淋洗滤渣至pH值为7~8，得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ，将成品石英砂中粒级＜0.074mm的石英砂筛分出进行浮选处理，将滤液Ⅰ和淋洗水Ⅰ混合并加入强酸至pH＜1，向混合液中分批加入碱液进行沉淀并分离得到回收品，残液加热蒸发得到结晶，其中石英砂矿物中小于0.074mm粒级的石英砂产率为10%以下。本申请利用强碱溶液不具有挥发性的特性，工业应用时对人体和环境的无影响，且整个生产工艺流程不产生三废，生产成本小，经济效益巨大。
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本发明公开了一种再生资源水泥的制备方法，属于再生水泥制备技术领域，该制备方法包括以下步骤：S1、将废弃混凝土、煤矸石、石灰石分别通过粉碎装置粉碎，然后分别经球磨装置研磨，过筛，得到废弃混凝土粉体、煤矸石粉体和石灰石粉体；S2、称取如下各组分：废弃混凝土粉体，矿渣，石膏，煤矸石粉体，石灰石粉体，粘土；S3、将称取好的废弃混凝土粉体、矿渣、煤矸石粉体、石灰石粉体和粘土混合均匀，得到混合粉体；将混合粉体在1000‑1100℃下煅烧3‑5h，然后在1200‑1300℃下煅烧0.5‑1h，冷却后得到水泥熟料；S4、将水泥熟料与石膏混合，即得。本发明提高了废弃混凝土的附加价值和回收利用率，环保节能。
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一种3D陶瓷打印原料的制备方法，将生黄土在研钵中研磨均匀，置于高温炉中煅烧，待冷却后球磨，过90目筛得熟黄土；将矿石粉、生黄土、熟黄土和长石粉混合，再加入三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠混合均匀，细磨至280目；加入铝氧化物微粉和二氧化钛微粉进行改性细磨至280目；加入水凝胶进行优化：加入水凝胶得到3D陶瓷打印原料。本发明利用富含多种金属元素的矿石粉，在传统陶瓷原料的基础上进行配方调制和优化，利用金属离子的特性增强原料的硬度；在此基础上，针对第三代笛尔卡坐标式3D陶瓷打印机出料快的特点，加入了一定量的水溶胶，不但提高了出料的稳定性，而且也使得生产出的陶瓷不易开裂。有效解决了因精度、强度、粘粘度不足导致的成纹难、还原度低的问题。
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本发明属于石英砂生产设备领域，具体公开了一种用于生产高纯石英砂的浮选装置及浮选方法，所述浮选装置包括浮选桶（100），加热内胆（101）、喷气口（102）、尾矿出口阀（103）、进料口（104）、中矿出料口（105）、循环分配机（110）、喷射口（111）、筛板（120）、顶盖板（130）、泡沫刮板（131）、出料口（132）、旋转电机（140）、旋转轴（141）、搅拌桨（1411）、进料泵（200）、循环泵（300）、浮选液泵（310）、出料泵（400）；本发明公开的一种用于生产高纯石英砂的浮选装置，通气量量大，同时还可以清洗叶轮，循环浮选效果好，浮选效率高。
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本发明提供了一种具有降解难溶性无机磷功能的霉菌及应用,属于生物工程技术领域。所述降解无机磷功能的淡紫拟青霉菌菌株筛选自贵州省瓮福磷矿尾矿附近土壤。本发明所述菌株保藏于湖北省武汉市武汉大学中国典型培养物保藏中心,其保藏编号为CCTCC NO:M2018239。
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本发明涉及了一种无铅中温兔毫釉的制备方法，其以绿泥石矿物为主要原料，经球磨、过筛、干燥后制得天目釉，将所述兔毫釉施在陶瓷坯体上，经1180～1250℃，保温5～120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备兔毫釉，既节省了粘土和矿物资源，又大幅度降低了陶瓷产品生产成本，制得的兔毫釉，可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
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本发明公开了一种利用拜尔法赤泥生产高性能结构轻骨料的方法，具体涉及建筑材料领域，其中所使用的原材料按重量百分比计包括：拜尔法赤泥70wt％‑100wt％、铁矿废石0wt％‑30wt％、硫酸渣0wt％‑10wt％，具体加工步骤如下：S1、将原料混合并球磨过筛，加水达到塑性极限，然后造粒；S2、生料球进入高效端部振动沸腾流化床干燥系统进行烘干；S3、烘干后的料球进入Trefoil型高能效回转窑系统中进行烧结；S4、将轻骨料经端部振动沸腾流化床系统进行冷却处理。本发明大量使用拜尔法赤泥、铁矿废石和硫酸渣等工业废弃物，制得了高性能的结构轻骨料，不仅规模化处置了工业固体废弃物，保护了环境，而且实现了低成本、高质量、高附加值产品创新。
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本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置，所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成：磁铁矿90‑95％；炼钢干法除尘灰：3‑7％；粘结剂：2％；其制备工艺具体包括以下步骤：步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵，得除尘灰发酵料；步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀，得除尘灰拌和料，步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀，然后烘干，得球团原料；步骤4、将球团原料于造球盘中造球，过筛，得生球团；所述生球的含水量为8～9％；步骤5、将生球团于竖炉中650℃～750℃预热，于990℃～1050℃焙烧后，冷却，即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
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本发明公开了一种沙画的制作工艺，具体工艺为：制备皮革作为基底；沙子的选择和处理，沙画的沙子主要是由海沙和河沙不同的沙子按照比例混合而成的，其他成分是天然的彩色沙石和树皮以及各种材料镶嵌而成，成分还是以普通沙子为主；通过矿粒精细筛，再清洗、烘干，使用着色色剂经搅拌包覆在矿粒上烘干而成；先要把做画的对象内容大体勾画在皮革基底上，然后用电脑制作模板，根据选用的载体和画的规格不同，用电脑来放样，然后再打印出来；上胶，沙画干燥，最后装裱即可。本工艺将当代中国沙画与皮革结合以达到更加完美的境界，在表现全新艺术形式时，弘扬传统文化精髓，使得作品更加立体，直观，具有更高的艺术价值。
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本发明公开了一种再生粗骨料混凝土及其制备方法，具体涉及建筑材料的技术领域，由以下组分按重量份数组成：粗骨料组合物、水泥、高炉矿渣、天然河砂、废塑料、减水剂与水；所述粗骨料组合物包括天然粗骨料与再生粗骨料；所述再生粗骨料的粒径为5mm‑20mm；所述粗骨料组合物的质量小于再生粗骨料总质量的50％；所述再生粗骨料经除杂、磁选、粉碎、筛分、淋洗与干燥处理。本发明中使用了再生粗骨料、高炉矿渣与废塑料作为原料来制备再生粗骨料混凝土，可以有效的进行废物利用，在实现基本强度的同时又能降低新建工程的成本。
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一种机械再生塔渣料再回收利用系统，包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，上料装置设置在物料输送装置的上方，振动破碎装置设置在物料输送装置的下方，下料装置设置在振动破碎装置顶端的右侧，气力发送装置设置在下料装置的下方，本发明通过机械再生塔渣料再回收利用系统自动控制铸造砂渣料的振动破碎、筛分、分离，分离出的硅砂、铬矿砂满足铸造生产要求，实现了铸造砂渣料中的硅砂、铬矿砂回收再利用，降低了生产成本，节约资源，减少环境污染。
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本发明公开了一种零淀粉的淡水鱼微胶囊开口料的制备方法，所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到：蛋白源原料75%～85%，脂肪源原料11～23%、复合维生素0.5～1%，复合矿物质0.5～1%、三丁酸甘油酯0.5～1%，藤茶黄酮0.5～1%；将蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、三丁酸甘油酯、藤茶黄酮充分混合；加水调浆后乳化10～20min，制备成20～35%的浓浆，10～20MPa条件下均质；喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材（如淀粉或明胶等），而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且，得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好，而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
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一种以干馏煤气为原料经自主补碳生产合成天然气的方法是将矿粉粒度≤80目的碳酸盐补碳原料加入煤料中混合后装入干馏炉中加热，然后熄焦降温，筛分后即为固体清洁燃料，生成的CO2和CO气体直接进入干馏煤气中与过剩的H2气体匹配，实现补碳的目的。本发明方法将碳酸盐类矿物直接添加到干馏入炉煤中，利用其热分解所产生的CO2和CO气体为干馏煤气补碳，具有原料来源丰富、工艺过程简单、设备投资省、补碳成本低、经济性好等特点，可广泛应用于高、中温干馏煤气的综合利用项目。
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本发明公开了一种石英砂分选提纯工艺系统，步骤如下，选矿、洗矿、煅烧、水淬、粉碎、筛分、石英砂清洗、上料：先打开石英砂放料阀门，加入高纯度盐酸，随后打开酸液放料阀门，酸液与石英砂不断混合形成热含酸物料，自动温控，搅拌反映20分钟-30分钟，沉淀，排去酸溶液，加超纯水适量，搅拌清洗；酸洗、脱酸、干燥将石英砂装入烘盘，烘箱温度设定为180℃，调至自动控制，升温至设定温度，保温3小时，停止加热，1小时后开门取出被烘干物料进入下道工序；磁选，将被烘干物均匀到入磁选机进行磁选。本发明可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，提高石英砂精度；同时在保证产品高质量提纯的前提下，实现了石英砂酸洗提纯的连续生产。
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本发明公开了一种石英砂酸洗循环提纯工艺，步骤如下，选矿、洗矿、筛分、石英砂清洗、上料：先打开石英砂放料阀门，加入高纯度盐酸，随后打开酸液放料阀门，酸液与石英砂不断混合形成热含酸物料，自动温控，搅拌反应20分钟-30分钟，沉淀，排去酸溶液，加超纯水适量，搅拌清洗；酸洗、脱酸、干燥将石英砂装入烘盘，烘箱温度设定为180℃，调至自动控制，升温至设定温度，保温3小时，停止加热，1小时后开门取出被烘干物料进入下道工序；磁选，将被烘干物均匀到入磁选机进行磁选。本发明提高酸洗除杂效果；防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使石英砂中杂质含量进一步降低；同时在保证产品高质量提纯的前提下，实现了石英砂酸洗提纯的连续生产。
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本发明是关于一种用于制造滤料陶粒的组合物及滤料陶粒制造方法,其是以75%～90%页岩、5%～15%铝矾土和5%～15%铁矿石为原料，该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%，以伊利石、蒙脱石为主，高岭石、沸石为辅；经混合原材料的获取及处理，生料球的制备、筛选及圆化和陶粒烧制过程而成。该方法生产的陶粒其吸附性能强，强度大，可以用作吸附材料,用于污水处理和净化水资源等方面。
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一种镁铬空心球,镁铬空心球中含MgO和Cr2O3,其中MgO质量百分含量为70～99.9%,Cr2O3质量百分含量为0.1～30%。以各种含镁物质、含铬物质为主要原料,同时引入添加剂来调整熔体组份和粘度,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾倒熔体,用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2～5mm的镁钙空心球。本发明提供能够同时兼顾低成本、耐磨性和抗侵蚀能力以及抗热震性、具有良好适用性的镁铬空心球及其制备方法。
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