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本发明涉及一种新型锂离子电池用聚合物电解质及其制备方法。本发明将硅甲氧基封端聚醚低聚物作为基体聚合物，硼酸类锂盐除了作为锂源还可催化基体聚合物原位交联，从而制备端基交联的聚合物电解质。该聚合物电解质具有良好的强度和自支撑性，并具有良好柔性和较宽的电化学稳定窗口（4.7V），配合一定量的溶剂可以达到较为理想的离子电导率（可达10-3Scm-1），适用于动力锂电池和可穿戴设备的柔性锂电池。
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一种固态锂电池的防震外壳，包括：壳体、盖板、正极、负极、安全阀、第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧和轨道，所述壳体为一端开口的长方体，所述壳体的开口端与盖板可拆卸连接，所述盖板的一端与正极、负极和安全阀固定连接，所述壳体的底面与轨道固定连接，所述轨道与壳体的侧面相互平行，所述轨道与固态锂电池的底面可滑动连接，所述第一减震弹簧有八个，所述第二减震弹簧有四个，所述第三减震弹簧的一端与盖板朝向壳体的一端固定连接，所述第三减震弹簧远离盖板的一端与固态锂电池可拆卸连接。本公开能够防止固态锂电池撞击在壳体上，保护固态锂电池的完好，延长固态锂电池的使用寿命。
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本发明提供了一种锂电池5V复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：分别称取尖晶石镍锰酸锂和小颗粒层状结构正极材料，小颗粒层状结构正极材料重量占尖晶石镍锰酸锂重量的1～10％；在常温条件下，将尖晶石镍锰酸锂和小颗粒层状结构正极材料进行物理混合，充分混合后，再与金属氧化物进行物理混合，金属氧化物的重量占尖晶石镍锰酸锂重量的0.1～1％，混合均匀后进行热处理，得到5V复合材料。所述小颗粒层状结构正极材料为三元材料或者富锂高锰材料；所述三元材料为单晶层状结构，所述富锂高锰材料为层状富锂锰基正极材料。最终提高正极材料的能量密度，实现在首次充电过程中减少镍锰酸锂中锂的浪费以及改善镍锰酸锂耐高温性能。
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本发明涉及一种用于锂离子电池用阻燃电解质的制备方法。电解质采用新结构的含三聚氰环的三膦酸锂盐为主要组份复配而成的新型阻燃电解质。新型的含三聚氰环的三膦酸锂盐用2,4,6‑三氯‑1,3,5‑三嗪(三聚氯氰，TCT)与亚磷酸酯反应，然后水解引入三个磷酸基团，该三元膦酸与氢氧化锂、氧化锂或碳酸锂反应得到。其锂盐、中间体磷酸酯及其它添加剂溶解到有机溶剂中复配得到新型阻燃锂离子电池电解质，本发明所述的新型电解质可用于锂离子电池、锂氧电池、锂硫电池的电解质。
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本发明公开了一种合成锂离子电池正极材料的方法，它包括以下步骤：在可溶性盐类溶液中均匀加入氢氧化锂水溶液生成氢氧化物沉淀和锂盐溶液，直到不再反应为止；将上述反应物过滤得到吸附有锂离子的氢氧化物滤饼；烘干滤饼，并测量吸附在滤饼上的锂含量；称取一定量的锂盐与烘干后的滤饼均匀匀混合，在一定温度下恒温烧制一定时间，得到分子式为：Li1+XMO2的锂离子电池正极材料，X取值范围为－0.1～0.2。由于用氢氧化锂代替氢氧化钠，附着在沉淀物上的锂离子无需水洗去除，省去了水洗步骤，节约了水源，降低了成本。
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一种高性能富锰锂基正极浆料由N-甲基吡咯烷酮、正极粘结剂、正极导电剂、富锂锰基材料、纳米Si02和纳米Al2O3中的一种或两种制成，所述的正极粘结剂、正极导电剂、富锂锰基材料、纳米Si02及纳米Al2O3的重量百分比为正极粘结剂2%-5%、正极导电剂1%-5%、富锂锰基材料90%-95%、纳米Si021%-5%、纳米Al2O31-5%，依据本发明制作的锂离子电池正极极片所制作的锂电池具有循环寿命高、结构稳定、安全性高等特点。
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本发明提供了一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片及其收卷方法，涉及全固态锂离子电池技术领域。上述涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的电解质膜上覆盖有隔离膜，以防止收卷后锂离子电池极片之间形成粘连，该隔离膜将涂覆电解质的锂离子电池极片隔开，进而有效缓解了现有锂离子电池极片生产过程中，涂覆电解质膜后锂离子电池极片表面具有很强的粘性，不利于后续的加工生产的问题。同时本发明涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法技术方案简单，在收卷的操作过程中不需要复杂的设备和工艺，有利于涂覆电解质膜的锂离子电池极片批量生产，进而有助于全固态电池规模化生产。
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本发明公开了一种珠链状钛酸锂纤维的制备方法及所得产品，该方法包括以下步骤：将锂源溶于无水乙醇中，然后将聚乙烯吡咯烷酮溶于上述溶液中，聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后再依次加入冰醋酸和钛源，搅拌均匀，得纺丝液；将纺丝液利用静电纺丝法进行纺丝，得到钛酸锂前驱体纤维；将钛酸锂前驱体纤维进行煅烧，煅烧后自然冷却至室温，得到珠链状钛酸锂纤维。本发明制备过程简单，绿色环保，容易控制，可操作性强，成本低，并且产量较大。通过该方法制备的钛酸锂纤维呈珠链状，形貌规则，颗粒尺寸分布均匀。该钛酸锂纤维可以作为锂离子电池负极材料，在大型储能及新型动力锂离子电池电极材料领域有着良好的应用前景。
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本实用新型实施例涉及一种电动车锂电池系统及电动车。电动车锂电池系统包括至少两个串联的模块化锂电池。其中，每个所述模块化锂电池包括：外壳；设置在所述外壳内的锂电池模组，其中，所述锂电池模组包括由多个锂电芯形成并联结构的锂电芯列，每个锂电芯列之间形成串联结构；以及与所述锂电池模组中的每个锂电芯列电性连接，用于对所述锂电芯列的工作状况进行监控的电源管理电路板。由此，通过灵活串并联组合的模块化锂电池组成的电动车锂电池系统，可以适用不同电压和容量要求的电动车，有效提升车辆行驶性能及续航里程，以替代铅酸电池和当前的锂电池方案。
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本实用新型公开了一种锂电池散热结构，包括用于容纳锂电池的壳体以及用于密封壳体的上盖，壳体侧面的壁板的内部设有多个上下贯穿且连通外部大气的散热风道。使用过程中，锂电池发出的热量传导至壳体的壁板，由于壁板中设有多个上下贯穿的散热风道，锂电池发出的热量则可以加速散热风道内的空气流动，改善散热条件，从而加速热量散发，同时，散热风道可以阻挡壳体外部的热量传导至内部的锂电池。该结构可以有效地将锂电池的热量散发出去，避免锂电池过热，提高锂电池性能，延长使用寿命。本实用新型还公开了一种包括上述锂电池散热结构的太阳能路灯。
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本发明涉及锂电池防爆技术领域，尤其涉及一种锂电池防爆保护结构，其包括第一保护框、第二保护框、两个缓冲冷却组件、锁紧件和紧固件，第一保护框和第二保护框连接围设成容纳槽，用于放置锂电池；缓冲冷却组件设置于容纳槽的内壁且抵接于锂电池；锁紧带设置于第一保护框；紧固件设置于第二保护框，锁紧带能够连接于紧固件并由紧固件固定。本发明提供的电池防爆保护结构，采用分体式的保护框，非全封闭式结构，结构简单，便于安装，缓冲冷却组件既能对锂电池进行缓冲保护，同时能够导热冷却锂电池，延长锂电池的使用寿命，第一保护框和第二保护框能防止锂电池爆炸时产生的锂电池碎片四处飞溅损坏器械或伤人。
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本实用新型提供了一种配网带电作业机器人锂电池安装装置，属于锂电池安装技术领域。其技术方案为：该锂电池安装在机器人本体的基准板上，基准板上设置有通孔，围绕通孔的外围设置有沉头孔，锂电池的上端面设置在沉头孔内用于防止锂电池由于重力脱离基准板，锂电池的上端面与基准板平齐，锂电池的两侧对称设置有电池固定块，电池固定块上端设置有拧紧螺栓，电池固定块下端设置有电池压紧板，电池压紧板压接在锂电池的上端面，拧紧螺栓抵接在电池压紧板上对锂电池进行固定。本实用新型的有益效果为：本实用新型不采用螺栓对锂电池进行固定，能防止电池脱离基准板，可以防止锂电池在竖直方向的窜动。
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本发明属于能量存储与转化领域，提供一种快速化学预锂化制备的高首效硅氧烯负极材料及其应用，包括：将硅钙合金置于酸性溶液中搅拌均匀，将溶液过滤干燥得到硅氧烯粉末；将硅氧烯粉末、导电剂和粘结剂混合，涂覆在铜箔上烘干，制备成极片；将DME、4,4‑二甲基联苯和锂片混合，搅拌均匀配成预锂化剂；最后将制备的硅氧烯极片放入预锂化剂中进行预锂化。本发明操作步骤简单，易于大规模生产，因此有望实现商业化；通过调控步骤三中的预锂化剂的浓度步骤四中的预锂化时间，可以调控硅氧烯极片的预锂化程度，从而调控其首次库伦效率。本发明中所采用的化学预锂化方法相较于其他预锂化方法可以使极片预锂化更加均匀，从而使其拥有更好的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种可水浸式锂离子电池组，包括锂离子外壳和锂离子本体，所述锂离子本体位于锂离子外壳的内部，所述锂离子外壳的顶部设有机盖；本发明通过锂离子外壳、锂离子本体、机盖、第一密封结构、线缆、第二密封结构、支撑板、固定块、密封壳、弹性支撑结构和弹性限位结构的设置，使可水浸式锂离子电池组具备可以对锂离子电池本体表面和用电线缆进行双重防水，方便对锂离子电池进行拆解，且防护性和紧固性较强的优点，解决了现有的锂离子电池其表面贴有防水防腐蚀薄膜，其防水性能较差，无法对锂离子电池和用电线缆进行密封防水，不方便对锂离子电池进行拆解，且防护性和稳定性较差的问题。
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本发明涉及一种锂电池恒温运行方法，属于锂电池管理技术领域。本发明将锂电池与相变储能材料相接触，锂电池与相变储能材料与外界隔绝；预加热或预制冷相变储能材料至预定温度，所述预定温度为相变储能材料的相变温度±10℃范围内，所述相变温度接近锂电池的最佳工作温度；在锂电池组充放电时，获取锂电池组内锂电池区块的温度，在获取锂电池组内锂电池区块的温度后，向用户展示锂电池组内锂电池区块的温度。本发明在锂电池组内少于半数的锂电池区块的温度过高时，将温度过高的锂电池区块与温度正常的锂电池区块进行位置对换，从而解决少于半数的锂电池区块的温度过高。
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本发明公开了一种终产品无碳包覆的磷酸亚铁锂的合成方法，其特征在于包括以下步骤：按照元素摩尔比Li：Fe：P=1：1：1称取锂源、铁源、磷酸盐，以Li2CO3的Li元素为基准，按照元素摩尔比Li：C大于1：1称取碳源，将混合物粉碎均匀搅拌后，在氮气、氢气组成的混合气氛下，加热，在700～1000℃恒温焙烧1～5小时，冷却，制得碳含量为零的磷酸亚铁锂粉末；其中所述的锂源为碳酸锂。与现行技术比较，本发明制得磷酸亚铁锂，有效地提高磷酸亚铁锂的比容量和振实密度，提高磷酸亚铁锂产品质量。
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本发明提供了硫酸软骨素锂及其制备方法和应用，硫酸软骨素锂是一种具有新型化学结构的多糖，潜在具有硫酸软骨素和锂盐的双重抗AD功效。锂盐本身具有一定的细胞毒性，本发明将锂置换到硫酸软骨素上制成硫酸软骨素锂，基本无细胞毒性，且干扰抑制Aβ聚集效果较硫酸软骨素钠更好，可以减少Aβ诱导的神经毒性的作用。硫酸软骨素锂对Aβ25‑35诱导神经细胞损伤的预防保护作用远好于硫酸软骨素钠。
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本发明公开了一种降低笔记本电脑关机状态下锂电池静态功耗的方法，属于笔记本电脑电源技术领域，所述方法应用于笔记本电脑上，在笔记本电脑的电源模块内设置电源控制模块，电源控制模块包括比较器和开关模块，比较器控制笔记本电脑的适配器输入电源和锂电池输入电源的供电切换；在锂电池输入电源单独供电情况下，笔记本电脑关机后开关模块切断锂电池输入电源的输出路径，即切断了锂电池的静态输出，降低了锂电池的静态功耗。本发明的一种降低笔记本电脑关机状态下锂电池静态功耗的方法，可大大降低笔记本电脑在关机状态下锂电池的静态功耗，延长锂电池电量维持时间，降低锂电池过放风险。
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本发明涉及一种锂辉石选矿厂重介选矿系统，包括依次设置的给料机、破碎机、水洗分级筛和水洗二级分级筛，水洗二级分级筛的筛下物输送至球磨机，之后进入浮选工序；水洗二级分级筛的筛上物输送至重介分级装置进行重介分级，分级为中重物、轻产物组分和重矿物组分，重矿物组分分离出含锂重矿物和重介液，含锂重矿物为粗品锂矿，中重物、轻产物组分分离出中重物、轻物和第二重介液，中重物、轻产物输送至所述球磨机进行处理，重介液和第二重介液输送至重介回收装置进行回收循环利用。本发明的锂辉石选矿厂重介选矿系统，按照矿粒度不同，水洗二级筛分合格颗粒去重介分级旋流器分级，中重物、轻产物去球磨机球磨，减少了能耗。利用本发明系统使得含锂重矿物回收率高。
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本发明公开了一种锂电池衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上固接有若干凸包，所述凸包上开设有容纳孔，容纳孔连通衬板本体。所述衬板本体上开设有凹槽，衬板上的凹槽连通衬板本体；所述衬板本体的两侧均有凸包和凹槽，所述凸包上开设有若干连接孔，连接孔连通凸包内的容纳孔；所述凹槽的孔径与容纳孔的孔径相等。衬板本体上开设容纳孔和连接孔，能够便于锂离子在运动过程中穿过衬板本体；凹槽和凸包间隔设置能够增加衬板本体与锂离子的接触面积，能够增加与锂离子之间的连接，从而便于锂离子的运动，从而延长锂电池的续航能力。
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本发明涉及一种新型石墨烯掺杂的镍酸锂电正极材料及其制备方法。本新型石墨烯掺杂的镍酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯20、活性材料80、功能性材料15、导电材料10、粘结材料10。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为镍酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种新型锂电池正极材料。本新型锂电池正极材料，按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，活性材料80~85、功能性材料5~10、导电材料4~8、粘结材料4~8。功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。正极材料为锰酸锂。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂，其中主导电剂为导电石墨鳞片石墨，辅助导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种新型锂电池正极组合物。本新型锂电池正极组合物，按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，活性材料80~85、功能性材料5~10、导电材料4~8、粘结材料4~8。功能性材料为70%的磷酸铁锂溶液。正极材料为锰酸锂。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂，其中主导电剂为导电石墨乙炔炭黑，辅助导电剂为乙炔炭黑。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种硫/炭掺杂的镍酸锂正极材料及其制备方法。本硫/炭掺杂的镍酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料5～15、活性材料80～85、功能性材料5～10、导电材料4～8、粘结材料4～8。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为镍酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种具有卵黄结构的复合微球锂离子电池负极材料的制备方法。该复合微球的核层为四氧化三铁（Fe3O4），壳层为C、N层，核层和壳层之间为刻蚀后形成的空腔，呈卵黄结构。该复合微球的制备方法为：首先，水热法合成Fe3O4纳米粒子，然后用溶胶-凝胶法在Fe3O4外包覆一层二氧化硅（SiO2），再在SiO2外包覆一层密胺树脂聚合物，然后通过在氩气保护中焙烧得到N-掺杂的碳包覆材料。最后将SiO2层刻蚀掉，得到具有卵黄结构的N-掺杂碳包覆的Fe3O4复合微球锂离子电池负极材料。本发明所述的材料结构新颖，操作简单，作为锂离子电池负极具有良好的电化学性能。
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本发明涉及一种改性石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料及其制备方法。本改性石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯30、钴酸锂60、45％的硝酸铁锂溶液25、鳞片石墨3、粘结材料3。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种钇改性的钛酸锂负极材料，该钛酸锂负极材料的分子式为YxLTO，0＜x≤0.1。本发明还公开了钇改性的钛酸锂负极材料的制备方法，包括如下步骤：称取钛源、锂源和钇源，混合均匀后在100~120℃烘干，在550-800℃烧结3-10小时后自然冷却至室温，研磨。本发明的钇改性钛酸锂负极材料，具有优异的电子和锂离子传导性能。在勿需表面包碳，且充电和放电循环之间不需要静置的情况下即具有高的库仑效率和优异的电化学性能；在电极制备过程中不需要加入炭黑作为导电剂依然具有优异的循环性能和倍率性能；不需要低倍率活化，直接进行10C的高倍率测试同样具有高的库仑效率和优异的循环性能。
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一种软包装锂离子电池,其包括被密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质以及与电极焊接并与包装膜粘着密封而引出的电极端子,包装膜为内、外层高分子薄膜和无机氧化物-高分子镀膜的复合膜。电极端子的上、下侧面与包装膜内层高分子薄膜的接触部位间包含有高分子树脂层,通过热压方法使包装膜、高分子树脂层、电极端子粘着密封。本发明软包装锂离子电池相对传统铝塑膜软包装锂离子电池具有如下优点:电极端子不会通过包装膜而发生短路,电池不会因包装膜的电化学腐蚀而鼓胀或漏液,包装膜具有耐弯折、耐扭曲、透明及较好的微波通透性能。
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本发明涉及材料学科的微波介质陶瓷领域,具体涉及一种利用Ti凝胶合成锂铌钛微波介质陶瓷粉体的方法,该方法选用钛酸丁酯、碳酸锂、氧化铌为原料,将钛酸丁酯溶于无水乙醇与冰醋酸的混合溶液中,添加硝酸调节pH值;所得溶液搅拌均匀,密封静置后得到Ti凝胶,所得凝胶干燥后进行研磨;按Li∶Nb∶Ti的摩尔比为1.075∶0.625∶0.45将碳酸锂与氧化铌添加到凝胶粉体中,然后以无水乙醇为介质球磨混合,所得粉体干燥、煅烧,得到本发明的陶瓷粉体。该方法合成工艺简单,在常温下工艺稳定,可重复性强,具有广泛的应用前景。
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本发明属于锂离子电池领域，特别涉及一种高纯度锰酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明公开了一种高纯度锰酸锂材料的制备方法及使用该材料制备的锂离子电池，通过电化学方法使二氧化锰嵌入锂离子，然后退火得到高纯度的锰酸锂材料。本发明通过控制放电电量可以精确控制锂锰的比例，从而得到高纯度的锰酸锂材料，此方法制备的锰酸锂作为锂离子电池的正极表现了极好的循环性能。
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