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本发明涉及一种用于废水处理的催化剂和一种使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法,特别是,本发明的催化剂能够在高温和高压条件下,适用于废水湿式氧化处理。本发明提供了一种用于废水处理的催化剂,该催化剂包含选自包括锰、钴、镍、铈、钨、铜、银、金、铂、钯、铑、钌和铱的组的至少一种元素或者其化合物的催化活性成分,以及包含选自包括铁、钛、硅、铝和锆的组的至少一种元素或者其化合物的载体成分,其特征在于载体成分的固体酸量等于或者大于0.20MMOL/G。
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本发明公开了一种废水的处理装置、制造方法及利用该装置处理废水的方法，属于环保领域。一种废水的处理装置，包括多孔内管，多孔内管的外围设有含有两种以上的聚合物纳米纤维的滤膜，聚合物纳米纤维上分布有无机物颗粒。一种废水的处理装置的制备方法，包括以下步骤：1)配制两种以上的纺丝原液；2)将多孔内管作为纺丝接受基材利用纺丝原液同时进行静电纺丝。一种废水的处理装置处理废水的方法，进入多孔内管的废水为脉冲状。本发明的废水处理装置，进行油水分离和吸附重金属。
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本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的方法，预处理子系统的处理负荷为后续脱盐子系统和精处理子系统的处理负荷的8～12倍，经过预处理的水提高了进入反渗透装置的水质，减轻了反渗透膜的工作压力，降低了膜污染，而且较大的负荷能力保证本系统可以同时处理较为纯净的自来水、混床的再生水，经过预处理的中间水的电导率可以达到2μs/cm，可以直接作为生活用水使用。本发明的制备超纯水的方法实现了超纯水制备过程废水零排放；制备超纯水的系统包括混床，混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中，而是在本发明的系统中得到处理，并最终得到超纯水。
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本实用新型提供一种废水处理装置以及废水处理系统。所述废水处理装置是处理至少含有重金属以及与所述重金属配位结合形成金属络合物的化合物的废水装置，具有：对至少含重金属及形成金属络合物的化合物的废水W0中的形成所述金属络合物的化合物，进行氧化处理的氧化处理单元(20)；对经氧化处理过的废水W0中的重金属，进行不溶化处理的不溶化处理单元(30)；对经不溶化处理过的废水W0，进行膜分离的膜分离单元(40)。所述废水处理系统，包含上述废水处理装置以及金属表面洗净单元。所述废水处理装置以及废水处理系统能够不添加凝聚剂的高度处理含重金属及形成金属络合物的化合物的废水，能充分降低重金属浓度。
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本发明提供了一种新型碳铁复合废水处理材料及其制备方法。废水处理材料组分包括：磁铁矿石、煤粉、果糖、氯化钠、β-环糊精接枝壳聚糖、羧甲基壳聚糖、丁基羟基茴香醚、非离子聚丙烯酰胺、山梨酸钾、乙醇、氢氧化钠、盐酸、去离子水。其制备方法为先将磁铁矿石分别进行酸洗和碱洗，过筛后分别用去离子水和乙醇冲洗晾干，然后和煤粉混合焙烧，收集能被磁铁吸附的颗粒，分别用去离子水和乙醇进行冲洗晾干，和剩余的煤粉混匀焙烧，再次收集能被磁铁吸附的颗粒，用去离子水洗至中性后和剩余组分混合分散后烘干即得。本发明的新型碳铁复合废水处理材料，能有效地去除COD和TOD，同时能快速有效地对废水进行脱色，改善废水水质。
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本发明提供了一种高效处理黄姜加工废水的方 法及其用途。本发明通过两相厌氧和固定化微生物－曝气生物 滤池(G－BAF)处理方法；其中：黄姜加工废水在加碱调节pH 至中性后，进入水解酸化反应器；物化或生化脱硫后进入甲烷 发酵反应器；该出水进入两级G－BAF反应器，进一步处理后， 达标排放。本发明优点是消除了原水中含有的大量 SO4 2－ 的负面影响，避免了硫酸盐还原产生的毒性， 实现废物资源化利用，回收了能源，降低了处理成本，实现了 黄姜加工废水达标排放。本发明用途不仅适用于黄姜加工废水 处理，而且可应用于任何含硫酸盐的高浓度有机废水的处理。
该还原性水净化材料具有还原性铁基沉淀物,所述铁基沉淀物选自绿锈、铁氧体、还原性氢氧化铁和其混合物。该废水处理方法具有向废水添加还原性铁化合物的还原性铁化合物添加步骤、将其中添加了还原性铁化合物的废水引到反应罐和形成沉淀物的沉淀步骤、通过固液分离来分离所形成的沉淀物而获得污泥的固液分离,和使全部或者部分分离后的污泥碱化而形成碱性污泥、随后回流到反应罐的污泥回流步骤,其中在沉淀步骤中,混合其中添加了还原性铁化合物的废水和碱性污泥并且在非氧化气氛中在碱性条件下使其反应而形成作为沉淀物的还原性铁化合物沉淀物,由此将污染物引入沉淀物中而从废水中除去污染物。
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本发明提供一种抗生素废水的处理工艺及用途,该工艺采用“预处理+两相厌氧+改进SBR+固定化微生物-曝气生物滤池+改进混凝沉淀组合工艺”。详细工艺见说明书。本发明的优点是:对生产废水进行预处理并采用两相厌氧工艺,消除大部分硫酸根,提高了产甲烷厌氧相处理效果和运行稳定性,回收能源并降低运行费用;通过固定化微生物-曝气生物滤池,提高生物处理效果,降低后端处理运行费用;深度处理确保废水达标排放,并可满足将来环保标准提高对污水处理厂升级改造的要求。本发明用途是:不但适用于抗生素废水处理和现有污水处理工程升级改造,而且适用于其它高含盐、高硫酸根、高氨氮、高COD且含有较高浓度难降解有机物的废水处理和工程升级改造。
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本发明公开了一种新型废纸脱墨废水絮凝剂及其制备方法，所述新型废纸脱墨废水絮凝剂由下述原料制备而成：有机高分子材料、氯化钙、氯化铁、氢氧化铝、氢氧化铁、水。本发明新型废纸脱墨废水絮凝剂及其制备方法，工艺简单，能够很好的控制产品成本，此絮凝剂具有处理效果好、处理速度明显提高、废水处理成本低等优势，从而提高水资源的利用率，对油墨色素粒子、可溶性颜料、染料等有强大吸附絮凝作用，可生物降解，绿色环保，吸附后的废水达到中水回用标准。
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本发明提供了一种废水生化处理的填料及一种废水生化处理池,这种废水生化处理用的填料为布或毯子或地毯或滤布。该填料,可以以大面积的形式一块一块地悬挂于废水生化处理池中,也可以碎料形式固定在载体上,并将载体悬挂于废水生化处理池中。本发明所提供的填料具有极大的比表面积,挂膜速度较快,驯化时间短,生化处理能力强。本发明的填料无须特别制造,材料提供方便、选择性大、能降低生化处理成本。这些填料可以是几无使用价值的次废品及零碎,以此作为填料能实现以废治废的极佳经济、环境、社会效益。
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本发明涉及从黄姜加工到废水处理的一体化工艺。该工艺分离得到纤维素、淀粉浆,并进一步得皂素、葡萄糖和苏云金芽孢杆菌微生物杀虫剂产品。工艺顺序是:采用物理分离法预处理,得纤维素及淀粉浆;淀粉浆液化糖化后的糖渣,经发酵酸水解后得皂素,同时所得糖液转化为葡萄糖;将其水解废液制备苏云金芽孢杆菌微生物杀虫剂;并进行黄姜废水的处理。详细工艺见说明书。本发明优点是基于循环经济理念开发黄姜清洁生产的一体化技术,实现资源再利用,降低了皂素的提取难度,减少废水90%以上,最终废水达标排放。一体化技术的先进性、可靠性、实用性及经济性均比现有工艺显著提升,节约资源、降低成本,有助于从根本上解决废水量大治理难的问题。
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本发明公开了一种O3/光催化高级氧化高浓度废水反应系统及方法。所述废水处理系统包括预处理模块（8）、臭氧发生器（9）和反应装置（1），所述的反应装置包括壳体（2）、紫外光发生器（3）和光催化剂传输组件，所述光催化剂传输组件包括主体部分(4)和若干个分散光催化剂的分支部分（5）；所述高级氧化废水处理方法包括：废水预处理，高级氧化，回流处理三个步骤。本发明产生的有益效果：本发明采用臭氧和光催化两种高级氧化方法对高浓度废水进行协同处理，提高处理效率，减少了臭氧的投放量，减少了腐蚀性原料的使用减少了设备损耗，降低了生产成本，增加了光催化剂与待处理的废水的接触面积，便于光催化剂的替换和回收；提高了降解效率。
本发明公开的处理印染废水的电化学-生物法联用装置,包括相连接的电化学处理单元及活性炭厌氧生物处理单元,活性炭厌氧生物处理单元的出水口端分别连接有好氧生物处理单元及铁碳微处理单元,铁碳微处理单元的出水口端与活性炭厌氧生物处理单元的输入端相连接,好氧生物处理单元的污泥输出端与污泥浓缩池、活性炭厌氧生物处理单元的输入端相连接,好氧生物处理单元的出水口端与活性炭厌氧生物处理单元的输入端相连接。采用上述装置处理废水的方法,依次进行电化学处理、活性炭厌氧生物处理、铁碳微处理,从而使得废水COD去除率高、脱色效果好。
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本发明公开了一种厌氧－好氧处理实现废纸造 纸废水零排放处理工艺，将纸板生产线产生的废水D即循环 水，经圆网过滤回收废水中的纤维，作为造纸原料送纸板生产 线，回收纤维后的废水顺序进入一沉池和 1#集水池，其余水送入厌氧反应 器，通过微生物去除有机污染物并产生生物软化作用，采用低 成本的生物技术，使废水的软化过程与废水中的有机物去除同 时实现，克服废水封闭循环存在的技术障碍，大大降低废水处 理成本，建立高效率、低能耗、低污泥和低成本的废水处理系 统，真正实现废纸造纸废水的零排放和显著节水。
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本发明公开了一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法。将氯苯废水通入电催化还原氧化反应器的阴极室，充满整个反应器，开始电化学处理，废水在阴极室发生还原反应，阴极室处理后的废水经由还原出水收集系统进入阳极室，废水在阳极室中发生氧化反应；阳极板和阴极板的电流密度为5-25mA/cm2，废水在阴极室和阳极室的停留时间为2-5h；阴极室与阳极室的极间距为1mm。本发明用电催化还原代替金属还原，避免了金属易钝化、传质效率低的问题；用电催化氧化代替Fenton氧化等其它高级氧化技术，避免了处理效率低，药剂投加量大的问题；通过本发明的反应器和方法，可以高效地降低氯苯废水浓度，削减废水毒性，提高废水的可生化性。
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一种含铅锌的冶炼废水与印染废水联合处理方法，属于废水处理技术领域。废水联合处理方法：在含铅锌的冶炼废水中吸附剂的投加量为30g/L～50g/L，用于吸附废水中的铅锌；将吸附反应后含铅锌的冶炼废水进行压滤，上清液进行深度处理后排放，负载铅锌的滤渣加入到印染废水中进行吸附反应；吸附反应后的印染废水经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过吸附剂的吸附作用，将含铅锌的冶炼废水与印染废水进行联合处理，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有较高的经济效益。
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本发明的目的在于，提供一种在对废水进行湿式氧化处理时能长期维持优异的催化活性和耐久性的催化剂、以及使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法。而且，本发明的目的在于，还提供一种新的含有含氮化合物的废水的处理方法，该方法使用催化剂成本更低的催化剂，能以高净化性来处理含有含氮化合物的废水，并且能维持高净化性。本发明的废水处理用催化剂包含A成分和B成分，所述A成分是铁以及选自钛、硅、铝、锆和铈中的至少一种元素的氧化物，所述B成分是选自银、金、铂、钯、铑、钌和铱中的至少一种元素，至少70质量%的B成分存在于从A成分的氧化物的外表面到1000μm以内的位置，B成分的平均粒径为0.5～20nm，且A成分的氧化物的固体酸量为0.20mmol/g以上。另外，本发明的废水处理方法是对含有含氮化合物的废水，在氧化剂的存在条件下，并在大于等于100℃且小于370℃的温度、并且该废水保持为液相的压力条件下，在相对于废水流动方向的上游一侧，使用将含氮化合物转换为氨态氮的催化剂(前段催化剂)，以及在下游一侧，使用对含有氨态氮的废水进行处理的下游一侧的催化剂(后段催化剂)。
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本发明涉及一种使用纳米材料的废水生化处理方法。该法采用纳米材料,比如碳黑诱发微生物降解废水中通常不能被降解或难降解的有机污染物,大幅提高生物净化污水的效果。对于用常规方法难于生化处理的废水以及高浓度、高毒性的废水效果更为突出。本发明的方法可广泛适用于废水的好氧、兼氧或厌氧的生化处理系统中。
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一种造纸废水回收、处理和闭路循环新工艺，该 发明属于环境工程中的废水处理领域。造纸废水处理利用了化 学和物理方法将废水中的所有物质全部回收，并得到了充分利 用，处理后的废水闭路循环，回收水资源。本发明工艺与常规碱 回收工艺和示范工程碱回收工艺相比较，总工程投资仅为 1/8～1/15，运行费用仅为1/10～1/20，回收投资年限仅为 1/10～1/15。经济效益、社会效益和环境效益十分显著。
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本发明为一种电渗析与反渗透集成转化法硫酸钠型废水处理的方法。该方法将转化法电渗析技术应用到废水处理，利用转换法电渗析与反渗透相结合，通过设置带有溢流的循环水箱并与膜堆各隔室相连，并配套流程，实现了整体工艺过程的连续操作，产品参数稳定，符合工业化生产要求；同时通过与反渗透集成，将电渗析过程产出的淡盐水进行浓缩重复利用，提高了原料的利用率。本发明可将低浓度低经济价值的硫酸钠废水转化并浓缩为高浓度高经济价值的硫酸钾溶液，在浓缩、分离的同时实现废水处理过程产品高值转化，极大的提升硫酸钠型工业废水处理的经济性。
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本发明的课题在于提供一种可以抑制分离膜的阻塞、得到高水质的处理水的废水处理方法以及废水处理装置。本发明的解决方法是提供一种废水处理方法以及废水处理装置，所述废水处理方法使用膜分离活性污泥处理装置10通过凝集剂添加装置16向膜分离槽11中添加凝集剂来处理废水，所述膜分离活性污泥处理装置10中，通过活性污泥中的微生物进行的生物处理与通过膜组件15进行的固液分离处理在同一膜分离槽11内进行，通过污泥添加装置17向膜分离槽11中添加相对于凝集剂的添加量的50倍以上的MLSS相当量的未添加凝集剂的活性污泥，或者，通过凝集剂添加装置16向膜分离槽11中添加相对于将要供给膜分离槽11的废水中的难分解性物质的量的0.1～2.75倍量的凝集剂。
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本发明公开的一种纺织印染废水处理并自调整PH值的废水处理机，包括废水处理机体，所述内设有开口向上的废水腔，所述废水腔内下壁固定设有用于实时检测废水PH值的PH测量机，所述废水腔右壁连通设有通电腔，所述通电腔内上壁固定设有供电板，所述通电腔右壁固定设有通电板，本发明通过对印染废水进行升降搅拌，使废水处理时药剂更加均匀的对废水进行处理，且本发明在搅拌的同时进行氧气通入对印染废水进行溶氧效率的提高，使后续的废水处理工艺效率更高，且本发明通过废水PH值的通电性变化，进行药剂的控制分量投入，不仅放置了药剂的用量过多，也同时节省了印染废水处理的费用成本。
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一种处理废水的方法,包括步骤:将供应至活性污泥槽内并在此被生物处理的废水在安装于活性污泥槽外部的膜组件中进行过滤;在膜组件经由阀断开与活性污泥槽的连接时,用膜清洗剂化学药品清洗膜组件;和在经由阀断开膜组件与活性污泥槽相互之间的连接时,水冲洗掉废水中所含的与膜清洗剂反应形成有毒物质和/或抑制操作物质的物质,或者水冲洗掉膜组件中残留的膜清洗剂,其中,防止了膜清洗剂接触废水中所含的物质,该废水中所含的物质与膜清洗剂反应形成有毒物质和/或抑制操作的物质。
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本发明涉及一种利用淀粉废水、大豆加工废水发酵生产乳酸的方法，其特征在于：包括淀粉废水和大豆加工废水进行预处理、制备发酵培养基、米根霉进行活化和扩大培养后用制备的发酵培养基进行发酵培养、提起乳酸等步骤。本发明充分利用淀粉废水中大量的有机质和大豆加工废水中大量的氮元素，实现废水资源化利用，在保证乳酸产量较高的情况，减少了乳酸制备的成本，同时减少淀粉废水和大豆加工废水的排放量，减少淀粉废水和大豆加工废水对环境的影响。
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本发明涉及一种净化处理邻苯二胺硫化碱还原废水的新方法。化工产品邻苯二胺在生产过程中会产生大量的、高浓度的硫化碱还原废水,废水排放给人们的生存环境造成严重污染。目前有采用废水生产使用硫代硫酸钠的方法进行处理,但该方法所产生的大量有害二氧化硫气体和废渣、废水又造成了二次重度污染。本发明方法利用邻苯二胺硫化碱还原废水为母液,根据化学反应的原理,采取特定工艺不加入其他化工原料、以真空蒸发、脱除氯化钠、真空减压浓缩等步骤完成整个废水处理流程,并资源化的获得亚硫酸钠混合物。本发明从根本上对邻苯二胺生产废水进行治理,完善一套利用该废水进行资源化生产的清洁工艺,彻底解决因生产邻苯二胺而带来的污染问题。
本发明属于环保领域,特别涉及一种用DSD酸生产过程中所产生的氧化废水处理工艺。该工艺利用DSD酸氧化废水制作水煤浆,其特征在于水煤浆的制作过程不加或加入少量添加剂,利用DSD酸氧化废水中的污染成分作为水煤浆的有效分散剂和稳定剂。用DSD酸高浓氧化废水直接制备水煤浆,各种条件下用高浓有机废水制备的水煤浆的稳定性都很好,完全能满足水煤浆喷吹燃烧要求,比使用常规水煤浆成本低;与其它DSD酸氧化废水的处理工艺相比,其它处理工艺投资较大,运行成本较高,处理一吨废水的直接成本高达百元以上,而本工艺处理一吨废水的直接成本仅几十元。
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本发明公开了一种制革废水处理用混凝剂,含有酸洗废液、铝酸钙、助剂和催化剂,各成分的质量百分比为:酸洗废液:60%-90%;铝酸钙:8%-37%;助剂:1%-3%;催化剂:0.01%-0.03%。本发明还公开了一种制革废水的处理方法,主要包括配制混凝剂、废水水质水量平衡、混凝反应、生化处理和出水排放等步骤。本发明利用钢铁酸洗废液配制出制革废水处理混凝剂,减轻了钢铁深加工行业的酸洗废液处理负担,降低了其处理费用。提高了制革行业废水的处理效果,制革废水中有机污染物含量CODCR的去除率比普通铝盐或铁盐类混凝剂提高了20%以上;对废水中硫化物及铬等多种有毒物质的去除率达到95%以上,保证了后续制革废水二级生化处理系统的正常运行;降低了处理成本。
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本发明公开一种同时净化电镀废水和洗涤废水的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加适当的金属阳离子，或将多种电镀废水混合，保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将电镀废水和洗涤废水按体积比为3：1~5：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀分离；利用电镀废水中的金属离子在碱性条件下生成水滑石，利用水滑石的阴离子交换特性将废水中的阴离子都吸附到层间，将其他非阴离子的污染物都吸附到水滑石的层间，一起沉淀从水中分离。
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一种废水深度浓缩处理方法，经一级电驱动离子膜单元处理后得到一级电驱动浓盐液和一级电驱动产水，一级电驱动浓盐液送入二级电驱动离子膜单元处理后得到二级电驱动浓盐液和二级电驱动产水，废水经一级电驱动离子膜单元处理前进行初步处理，其中，基于采用加药方式进行的预处理过程将废水调整为碱性环境，经过预处理的高含盐废水依次经过流道宽度为1.524～1.778mm的中压膜元件和流道宽度为1.905～2.159mm的高压膜元件进行减量化处理；基于进水控制系统监测废水的废水信息并控制水温调节器、活性炭过滤器、树脂罐和第三保安过滤器中的至少一个处理装置对废水进行至少一次循环处理，直至废水达到进水指标。本发明能实现回收废水溶液95％以上至淡水箱，实现废水再利用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含2-氯乙基丙基醚废水的处理方法。本发明主要针对氯化亚砜法制备2-氯乙基丙基醚过程中水解产生的强酸性废水，结合零价铁法、Fenton试剂与UV/H2O2三种系统的优势，先加入铁粉反应至彻底溶解，调整pH值，在LED紫外灯作用下滴加H2O2溶液，经搅拌、中和、絮凝、沉淀、分离，最终达到降解水中有机物，去除废水异味和色度的目的。与现有工艺相比，本发明效率更高，处理效果显著，处理后的2-氯乙基丙基醚废水CODCr去除率达99％以上，颜色由深黄色变为无色透明，无异味残留，完全达到排放标准，经济和社会效益显著。
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