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一种垃圾分离分类生产活性炭的方法，其特征在 于：垃圾经过破碎机破碎、振动筛筛过，进入激震干燥 塔内干燥出来，用风选分离方法将不同比重的垃圾分 别落入不同挡次的风槽里，然后以电磁铁，电热网分 别捕集金属和塑胶品，然后按不同物质进行不同的处 理；将垃圾分离中的含碳物质，作原料与锌渣或锌灰 加回收盐酸置换至pH3—4、波美36—45°的液体， 在活化炉中进行活化得活化炭时收集废气液化后循 环配料。将活化炭在10—18％盐酸中进行酸煮6— 8时，然后将活化炭放入搅拌器中搅拌，收集废水处 理后循环滤出活性炭进行干燥即得活性炭。
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本发明涉及一种抽汽型蒸汽朗肯-低沸点工质朗肯联合循环发电装置，通过低沸点工质朗肯循环中的低沸点工质冷却蒸汽朗肯循环中的抽汽，回收蒸汽朗肯循环中抽汽的汽化潜热用于低沸点工质朗肯循环发电，从而将蒸汽朗肯-低沸点工质朗肯循环复合在一起，同时解决了低沸点工质朗肯循环回收烟气余热的安全难题，有效回收烟气的余热并避免烟气的低温腐蚀，蒸汽朗肯循环系统的废气、废水、废汽余热可得到有效回收利用。本发明既可用于现有机组的节能改造，也可用于新建机组的设计、建造，特别适宜于缺水地区、缺电等地区的新建、扩建、改建发电机组，经济、社会、环保效益显著。
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本发明涉及一种纳米镍粉的制备方法，尤其是制 备粒径为30～100nm，比表面积大于 8m2/g的球状纳米镍粉的方法， 其特征在于：首先将硝酸镍或硫酸镍用去离子水溶解，加入适 量的表面活性剂制备成Ni(OH) 2浆料；然后在传热快速，温度均匀的流化床中， 采用还原剂和催化剂加快反应，控制镍粉的成核和晶体生长， 制备球形纳米镍粉；反应液经过脱盐处理后返回反应器中，调 节温度与停留时间；洗涤液返回配料工序。本发明可以通过控 制晶体生长的时间实现控制纳米镍粉粒径，制备粒径为30～ 100nm，比表面积大于8m2/g的 球状纳米镍粉；在整体工艺过程中对反应液、洗涤液进行循环 处理使用，减少了废水的排放；生产成本低。
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本发明是关于一种ADCA发泡剂废液处理工艺，其包括以下步骤：将废液预热到40℃-60℃；在温度为45℃-130℃、真空度为0-0.1MPa的条件下，在真空结晶器中对废液进行处理；分离出硫酸钠；将分离硫酸钠后得到的母液的温度降至35℃-40℃，并在真空度为0.080MPa-0.085MPa的条件下进行结晶；以及分离出氯化铵。本发明提出的工艺在实现了污水零排放的前提下，同时能回收硫酸钠和氯化铵，并大大降低了废水的处理成本。
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一种萃取脱除氟、氯的湿法炼锌方法，包括如下步骤：(1)含氟、氯锌液的萃取；(2)萃残液净化后送电解工序；(3)负载有机相碱反萃；(4)分离的贫有机相沉清，并用稀硫酸酸化后返步骤(1)；(5)分离的碱反萃液循环反萃含氟、氯负载有机相，当碱反萃液中氟、氯富集到50g/L以上时，离场回收其中氟、氯、锌元素；萃取剂为N235，稀释剂为煤油，按常规方法配制成体积百分比为5％至50％的萃取有机相，经稀硫酸酸化后，从pH5.2-5.4的含氟、氯锌液中同时萃取氟、氯，水相与有机相的流速比为3-5。本发明能耗低，废水处理量小，成本低，同步高效脱氟氯，综合回收效果好。
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本发明针对生物好氧批量培养过程中产生大量气泡的问题,基于对微生物生长动力学和微生态动力学的了解,开发出一种控制泡沫产生的主动消泡方法,该方法只需将原有构筑物中的部分混合液通过已有进出水管道回流循环运行(即假连续运转方式),通过控制回流流速和反应构筑物中上升流速等参数有效控制了泡沫的产生,因而明显区别于以消泡剂和消泡装置为代表的被动消泡方法或泡沫末端控制方法。本方法不需额外采用消泡剂或消泡装置,不会产生消泡剂对培养液的污染,开且不需要改造原有构筑物的结构,最大限度地节省了投资成本,满足了实际操作中成本-效果兼顾、运行费用低的要求。本方法主要适用于废水生物处理领域污泥批量好氧培养过程中以及生物发酵领域好氧批量发酵过程中泡沫的消除。
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本发明公开了醌类化合物催化高锰酸钾降解水中有机污染物的方法，包括以下步骤：向污水中投加醌类化合物，投加量为2.16～129.71mg/L，然后加入高锰酸钾，投加量为0.079～2.58g/L，搅拌反应30min～3h，出水经混凝沉淀后可达标排放或进入生化处理工序。与单独高锰酸钾氧化工艺相比，该方法可以使废水中有机物去除率高达95%以上。本发明工艺简单，可操作性强，投资小，运行费用低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种含氢氟酸废液的回收系统，包括依次连接的反应装置(1)、蒸发装置(2)和结晶/分离装置(3)。本发明含氢氟酸废液的回收系统实现废酸资源化、无害化、循环化综合利用，将废酸中有毒有害的物质，回收其有价值成分，用于制备为氢氟酸或液氨或氨水产品，同时获得金属盐产品，可直接作为化工原料销售，重新返回市场；结晶/分离分离的母液重新返回蒸发装置，重新蒸发处理；本系统产生废水去污水处理，最终达标排放。
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用于处理可由废水装置得到的废物活化污泥的方法。本申请的方法是有用的，因为其提供了新的基本不含活的微生物体且包含高含量的可消化蛋白质的废物活化污泥制品。
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本发明公开了一种己内酰胺的精制工艺。将萃取工序后得到的粗己内酰胺水溶液进行加氢反应，然后经离子交换吸附，并进一步浓缩和蒸馏制得高纯度己内酰胺。本发明打破现有技术先吸附后加氢的常规，采用先加氢后离交吸附的工序对反萃取后的粗己内酰胺水溶液进行精制，能有效降低粗己内酰胺中的影响产品质量的杂质含量和无机盐含量，实现粗己内酰胺的纯化。本发明延长了离子交换树脂的使用周期，减少再生次数，从而避免离子交换树脂再生产生大量的废水，能在提高产品质量的前提下节约成本和资源，减少污染。
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本发明提供了一种仲钨酸铵及其制备方法和双极膜电解装置，所述制备方法包括：以钨酸钠溶液作为阳极电解液进行双极膜电解，得到的阳极溶液与氨水混合，得到所述仲钨酸铵。本发明采用双极膜电解‑氨沉工艺不仅能够在不添加任何化学试剂的情况下实现对钨酸钠溶液中钨和钠的分离，还可以通过添加氨水直接制取纯度高于99％的仲钨酸铵产品。此外，双极膜电解‑氨沉工艺可以直接处理高浓度含钨酸钠料液，从而大幅度降低了原料的处理量，同时实现对氢氧化钠的回收，从源头上避免废水的产生，实现仲钨酸铵的低能耗和清洁制备。
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本发明公开了一种中间体2,5‑二芳胺基‑对苯二甲酸的制备方法，属于有机化学合成领域。其制备方法包括如下步骤：S1：低温条件下，将丁二酰丁二酸二甲酯和芳胺及无机酸充分混合在乙醇溶液中，丁二酰丁二酸二甲酯和芳胺在回流状态下进行缩合反应；S2：向步骤S1所得反应液中加入催化剂和碱金属氢氧化物，在蒸馏或回流状态下加入双氧水进行氧化；S3：将S2所得反应液用水稀释，过滤，得催化剂和滤液，然后向滤液中加水稀释后，向滤液中加酸酸化，过滤，洗涤，干燥，得喹吖啶酮中间体。它可以制备出高纯度、高收率的喹吖啶酮中间体，可对制备过程中所使用的乙醇、催化剂及碱金属氢氧化物进行回收利用，该工艺能耗低，废水易处理，具有环境和经济价值。
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本发明提供了一种吡氟酰草胺的合成方法，包括以下步骤：S1、将卤代烟酸与3‑三氟甲基苯酚进行反应，得到3‑(三氟甲基)苯基2‑卤代烟酸酯；所述卤代烟酸优选为2‑氯烟酸或2‑碘烟酸；S2、将所述3‑(三氟甲基)苯基2‑卤代烟酸酯与2,4‑二氟苯胺进行反应，得到吡氟酰草胺。本发明两步合成吡氟酰草胺的方法操作简单，能耗低，含量98％以上，两步收率50‑92％，优于现有工艺；本发明第一步不使用氯化亚砜，不产生废气，不需要拿出中间体，整个实施例过程只有抽滤出料时产生少量废水，没有废盐产生，环境友好。此外，本发明实施例使用的催化剂还可以回收利用。
本发明属于微生物应用技术领域，一种极低pH条件下降解木质纤维素来源抑制物的菌株及应用。涉及宛氏拟青霉FN89(CGMCC 17665)可以在极低pH环境下有效降解木质纤维素生物质预处理所产生的糠醛、5‑羟甲基糠醛、乙酸、4‑对羟基苯甲醛、香草醛、丁香醛等抑制物，使木质纤维素生物质具备高效酶促水解和发酵的性能；该菌株可在葡萄糖、木糖等可发酵单糖存在的情况下，优先利用糠醛、5‑羟甲基糠醛、乙酸、香草醛、丁香醛等木质纤维素来源抑制物作为碳源供菌体生长和代谢；该菌株在不添加外源营养物质和水的前提下，可对干固颗粒形态的木质纤维素中的抑制物进行降解，无任何废水和固废产生。
本发明涉及(S)‑2,6‑二氨基‑4,5,6,7‑四氢苯并噻唑*L‑酒石酸盐的碱析方法，该方法以水作溶剂，用氢氧化钠与氢氧化钾的混合水溶液滴加到(S)‑2,6‑二氨基‑4,5,6,7‑四氢苯并噻唑*L‑酒石酸盐的水溶液中，析出(S)‑2,6‑二氨基‑4,5,6,7‑四氢苯并噻唑沉淀。优点是：(1)可以降低所得产品的炽渣残渣，提高了产品的质量水平；(2)减少了反应溶剂水的用量，从而也减少了废水的排放量，有利于环境保护；(3)因(S)‑2,6‑二氨基‑4,5,6,7‑四氢苯并噻唑可溶于水，水用量减少后，产品损失减少，产品收率也有所提高。
本发明公开了一种酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石负载碳量子点纳米复合材料及其制备方法和应用。以铜盐、钴盐、铁盐为原料，酒石酸钠为改性剂通过水热反应得到酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石，再与碳量子点复合，即得酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石负载碳量子点纳米复合材料。该复合材料在温和条件下可以通过湿式催化空气氧化高效去除有机废水中有机物，特别是现有技术中难降解的硝基苯等有机物，且催化剂组成稳定，催化过程中离子溶出小，减少对环境的二次污染，可以实现廉价的空气作为氧化剂，极大的节约了成本。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高含铟锑铅物料铟浸出率的方法。该方法将含铟锑铅铋物料加酸液浸出，再加铁粉选择性将铅铋锑置换成金属进渣，分离得到浸出渣和浸出液；调节浸出液的pH值，进行铟萃取，分离得到铟和萃取后液，将萃取得到的铟回收；调节萃取后液的pH值，通入氧气除铁，得到铁渣和除铁后液。本发明方法工艺流程短、经济实用、操作环境好、清洁度高，可实现高效选择性浸出铟(铟的浸出率达98％以上)的目的。铟的萃取率达到99％，有效保证了铟的回收。整个流程溶液密闭循环，没有废水排除，清洁环保。
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本发明属于精细化工技术领域，公开了一种氧气法合成二氧化硫脲的方法，以硫脲与氧气为基础原料，在醚类溶剂中制备二氧化硫脲的合成方法，避免了在合成过程中产生大量母液造成废水量过大的问题。本发明所用基础原料氧气性质较温和，易得，经济，环保；体系的反应温度可调节范围广；操作步骤简单，反应周期短，避免了反复投料反应的弊端；后处理过程中溶剂可回收再利用，实现了循环利用，能耗低；而且所需装置简单，含量和收率与现有工艺相比有所提高，具有很大的经济价值。
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一种分布式污水智能处理装置，包括与地下污水排放系统衔接的排污管、杂质沉淀池、泥浆输送泵、杂质收集设施、第一无线压力传感器、第二无线压力传感器、第三无线压力传感器、第一阀门、第二阀门、检修信号显示器和控制系统；所述杂质沉淀池位于排污管下方，杂质沉淀池的一侧通过第一连接管与排污管的上游连通，其另一侧通过第二连接管与排污管的下游连通，杂质沉淀池底部设置有污泥浆出口，该污泥浆出口通过泥浆输送管与泥浆输送泵的进口连通，泥浆输送泵的出口通过管件与杂质收集设施连通。该装置能在污水输送到废水处理厂前实时、分散地对污水进行处理，减轻排水管道堵塞状况，减少污水对排水管道的腐蚀破坏。
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本发明公开了一种由铁粉和磷酸反应制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于将铁粉与稀磷酸混合，反应生成Fe(H2PO4)2，然后加入氧化剂氧化生成磷酸铁沉淀，经过滤、干燥得到高纯的电池级磷酸铁即二水合磷酸铁；二水合磷酸铁为准红磷铁矿（磷铁矿）晶型的纳米片状晶体。本发明工艺简单，操作方便；不引入其它杂质离子；滤液和洗涤液可循环使用，无废料和废水产生，成本低，属环境友好的绿色工艺。本发明制备的磷酸铁为高纯片状二水磷酸铁晶体，可用做锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料。
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本发明公开了一种多孔二氧化硅微球吸附剂的制备方法及应用，采用正硅酸乙酯（TEOS）为硅源，氨水为催化剂，异丙醇为溶剂，水解-缩聚反应得到二氧化硅微球，再经过一系列的反应得到多孔二氧化硅微球吸附剂。合成的二氧化硅多孔球机械强度高，流动性好，多孔，具有较大的比表面积和较高的吸附能力，可应用于废水处理，尤其是处理含有高毒性的有机污染物和重金属污染的污水。本发明采用的制备方法具有工艺简单，成本低，条件温和，经济适用实用等特点，符合实际生产需要，可大规模推广应用。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种活性炭处理石化碱渣中和水的方法。通过将石化产生的碱渣中和水pH调至中性或弱酸性；在50℃‑80℃下，定量加入活性炭搅拌2‑5h；过滤处理，出水即可达到后续工段的处理需求；该发明用料少，成本低，操作简单，处理效果好，适合大批量处理。
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本发明公开了一种提取麦草浆黑液的方法,其特征在于将具有不同功能的提取设备如挤压机、鼓式或带式洗浆机以及封闭筛等有机结合起来,综合运用挤压过滤、扩散置换和封闭筛选等方法实现麦草浆黑液的提取。该工艺方法与其它单独使用或组合的工艺流程相比,在各种洗浆工艺条件中,都可以在不同程度上提高现有投入运行的各种鼓式或带式机的提取黑液的运行效果,提高碱回收率及降低中段废水污染物处理负荷,可实现节水、节能。该组合洗涤方法技术可行,新增设备投资合理,经济效益和环境效益显著,是提高麦草浆或其它非木材浆料黑液提取的一种有效途径。
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本发明公开了一种气凝胶的制备方法，它是以NaHCO3或NH4HCO3与硅酸钠Na2O·nSiO2为原料，反应得到SiO2水凝胶，水凝胶经老化、水洗、溶剂替换、表面修饰、干燥得到二氧化硅气凝胶产品。采用上述技术方案，由于水洗后回收的洗液中主要含有Na2CO3，或还含有NH3·H2O，可以通过通入CO2反应重新获得反应原料，因此除硅源外，其他化学品均能循环使用，降低了二氧化硅气凝胶的原料成本，同时少消耗资源，避免了现有技术需消耗无机酸或碱，并产生含酸碱含盐废水，引起环境污染等问题，减少排放，减少了对环境的损害。
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本发明公开了一种改性沸石填料BMZ-1及其制备方法和应用。该沸石填料是按照如下方法制备而得：将天然沸石砂、沸石粉混合剂与粘接剂混匀，挤压成型后进行烘干和烧结，得到所述改性沸石填料；其中，所述沸石粉混合剂由沸石粉、淀粉、煤粉和白硅酸盐水泥组成。该填料对溶液中NH4+具有选择性的离子交换型吸附能力，吸附动力学符合准二级方程，吸附等温线符合Freundlich模型。可作为高浓度氨氮废水处理系统中的填料使用，更有利于微生物的附着生长，形成生物沸石，通过持续的“交换吸附-生物降解”的协同作用，显著提高处理系统的耐冲击能力，并可解决传统沸石处理氨氮的再生难问题。
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本发明公开了一种回收含汞废弃物中汞的方法，将含汞废弃物在100℃-200℃下通N2（或其它惰性气体）干燥0.5-10小时，其次在200℃-400℃下通氯气氯化0.5-10小时，再次在400℃-750℃下通N2干馏1-10小时，最后用溶剂洗涤得到的产物并用吸收液吸收干馏尾气；该方法的汞回收率可达80-99%，经回收后的废旧氯化汞触媒载体不会破坏，其汞含量最低可降低至0.1%以下，仍可用于氯化汞触媒的生产；本发明解决了含汞废弃物污染问题以及汞资源的循环利用问题，同时将传统的汞回收法和氯化汞的生产合二为一，节约了生产成本，具有无废渣废水残留，工艺简单，成本低廉，废物循环利用，绿色环保的优点。
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一种(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯的制备方法是，采用下部为反应釜、上部为精馏塔的一体化设备，以(甲基)丙烯酸甲酯和乙二醇-甲醚为原料，在催化剂和阻聚剂作用下，在反应釜中加热反应，生成(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯；然后通过分离提纯得到产品。本发明采用反应精馏和共沸精馏耦合技术，使得反应精馏和共沸精馏在同一个塔内进行，减少了设备投资，降低了能耗，降低了物料配比，缩短了反应时间，提高了反应器的效率。采用酯交换工艺不产生废水，分离后获得高纯度的(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯。本发明还采用了复合催化剂，提高了反应效率，缩短了反应时间，降低了聚合物生成量。本发明还通过采用新型阻聚剂，提高了产品的色度。
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