784
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本发明涉及一种锂离子动力电池盖板用成型装置及其加工方法,包括成型框,成型框的上端中部设置有执行机构,成型框的左右两端对称设置有锁紧机构,锁紧机构的上端抵靠在锁紧块上,锁紧块安装在锁紧气缸上,锁紧气缸固定在成型框上。本发明可以解决现有锂离子电池盖板在成型加工过程中存在的以下难题,a,现有的电池盖板在开孔作业时不能精确的控制切割加工的力度,作业中容易导致基材受损变形,需要对基材进行二次加工修复,b传统的成型钻孔作业中采用专用夹具固定基材操作复杂,拿放基材麻烦,耗费时间长,简单的放置不对基材进行固定,存在安全隐患,且加工作业的稳定性差。
1199
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本发明属于新能源技术领域,具体涉及一种锂离子电池的硅基负极及其制备方法和应用,本发明锂离子电池的硅基负极,包括集流体,所述集流体表面包括从内到外依次由涂覆碳层、导电油墨层形成的表面涂覆材料层,表面涂覆材料的形态为纤维状、颗粒状中的一种或两种,并通过先后制备两层浆料形成涂覆材料层,缓解了硅基负极在充放电循环过程中的体积膨胀,克服了硅基负极导电性不好的缺点,从而提升电池的倍率性能。
1165
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极用粘结剂及其制备方法和应用,属于能源材料技术领域。所述粘结剂以质量百分比计,其组成包括:线型高分子10‑80%、导电高分子10‑60%、自修复高分子10‑60%。本发明提供的复合粘结剂通过对线型高分子,导电高分子和自修复高分子进行交联改性,得到由刚柔结合的链和键组成的三维网络结构,其在具有较好粘附性和机械性能的同时兼备导电性和自修复性,将其运用在锂离子电池硅基负极材料中可以增加电极材料和集流体之间的粘附性,容纳材料在充放电循环过程中的大的体积变化,而且可使硅颗粒在多次循环和粉化后仍能保持导电性和循环后产生的裂纹实现自修复,提升整个电极结构的导电性和稳定性。
1142
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本发明为一种多孔态锂离子电池相分离装置,设有三级萃取室、底座以及控制机构,三级萃取室固定在底座上,底座与三级萃取室之间设有与控制机构相连接的振动机构,所述反应釜设有釜体、与釜体相连接的密封盖、水浴夹套、真空排气机构以及溶剂交换机构,其中釜体位于水浴夹套中,水浴夹套上还设有与外部储水容器相连接的循环水管,真空排气机构中设有固定在釜体上的真空控制阀,采用此发明的相分离设备可以有效提高萃取效率,获得相分离充分的锂电池单元,从而保证隔膜的多孔态结构,为电池性能的发挥提供保证。
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本发明涉及一种高能量密度高安全的锂离子电池,将正极配方由9100:4300:CNT:NCM=1.0:1.5:2:95.5优化为9100:4300:SP:NCM=(0.8‑1.2):(0.6‑1.0):(0.8‑1.2):(90‑120),所述9100为聚偏氟乙烯(9100);4300为聚偏氟乙烯;SP为导电炭黑;NCM为镍钴锰酸锂,有效解决新能源汽车续航里程短的问题。通过相关技术改进、体系优化,电池安全特性得到较大改善,在挤压、针刺、过充等安全特性检测中,可以达到国标要求。
1174
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本发明提供一种液壶高度可调的锂电喷枪,包括液壶、枪体以及与枪体连接的把手,把手的底部设有用于安装电池包的电池安装座,其中,液壶包括壶体及设于壶体下部的调节座,壶体上设有与调节座配合的传动部,调节座与传动部传动配合以改变液壶的高度,使液壶的高度可根据电池包的高度进行调节,让液壶的底部和电池包的底部在同一水平面上,锂电喷枪可平稳摆放。
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本发明公开了一种锂离子电池模组加热结构,旨在解决锂离子电池加热装置结构复杂,加热不均,加热效率低的不足。该发明包括电池盒,电池盒内安装有若干个电池单体,电池单体之间连接汇流排,电池盒上端安装有加热膜,加热膜包括上覆层、下覆层、热压在上覆层和下覆层之间的电热丝,电热丝的两端均连接引出导线,引出导线一部分热压在热压在上覆层和下覆层之间,另一部分延伸出加热膜,上覆层和下覆层之间设有若干个和汇流排对应设置的电压采集焊接片,电压采集焊接片均电连接采集导线,采集导线热压在上覆层和下覆层之间,采集导线端部延伸出加热膜并且均连接到引出端子,电压采集焊接片露出下覆层外表面并与汇流排焊接。
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本发明涉及一种石墨烯导电剂,所述石墨烯导电剂各组分的质量份数为:120‑150份石墨烯、30‑45份壬基酚聚氧乙烯醚、10‑25份单乙醇胺,200‑300份溶剂、2‑3份助剂、7‑10份导电高分子剂、2‑4份玻璃微珠与3‑8份乙酰丙酮铱。本发明以石墨烯为主,利用石墨烯优良的导电性,提高电极材料的容量,降低电池内阻,提高电池循环寿命;在制备锂离子电池2C倍率却提高了6‑10%,节省了成本,使得锂离子电池更具有竞争力。
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本发明公开了一种锂离子动力电池用隔膜,解决了现有技术的隔膜耐热性能、耐刺穿性能及耐腐蚀性能较差的问题,它包括基材层及涂覆在基材层两面的浆料层,所述基材层为由质量比为1:20~25的纳米纤维素与聚合物加工而成的无纺布,浆料层的原料包括粘结剂及陶瓷颗粒。本发明具有优异的耐热性能、耐刺穿性能及耐腐蚀性能。本发明还公开了一种锂离子动力电池用隔膜的制作方法,主要包括以下步骤:先将无纺布用氯化钠溶液清洗;接着将无纺布用去离子水清洗晾干;再将粘结剂与陶瓷颗粒混合后加入溶剂、为陶瓷颗粒质量5~20%的醇进行球磨,得到浆料;最后将浆料涂覆在无纺布两面分阶段烘干即得隔膜。本发明工艺步骤简单,易操作,浆料烘干彻底。
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本发明公开的锂铒共掺制备近红外发光ZnO薄 膜的方法,步骤如下:1)按ZnO∶ Er2O3∶ Li2CO3的摩尔比为95~98∶1~2.5∶1~2.5,取纯ZnO、 Er2O3和 Li2CO3粉末,球磨混合后放到硅碳棒炉中在700~900℃下预烧, 加入粘结剂碾磨压制成型,烧结得陶瓷靶材;2)将靶材放到脉 冲激光沉积装置的生长室中,在衬底上生长含铒的ZnO薄膜; 3)含铒的ZnO薄膜在700~1500℃、氧气氛中退火。本发明以 ZnO、 Er2O3和 Li2CO3粉末为原料,成本低廉,工艺简单。制得的锂铒共掺ZnO 薄膜能有效地提高在1.5μm处的光致发光强度,不仅晶体质 量好,且具有较好的表面形貌。
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本发明公开了一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料,其中二硫化铁的质量百分比含量为50~99.5%,碳元素的质量百分比含量为0.5~50%。制备方法如下:(1)将碳源物质与分散剂按质量比为1:20~120的比例混合后,得到悬浊液;将黄铁矿加入到悬浊液中,其中黄铁矿与碳源物质的质量比为(90~99.5):(0.5~10),然后进行搅拌1~10个小时后得到混合糊状物;(2)将步骤(1)得到的混合糊状物在惰性气体保护下,加热到50~150℃,保持1~40小时后;再加热到250~400℃,保持1~20小时,然后冷却至室温,通过球磨和过筛得到颗粒状的锂电池二硫化铁/碳复合正极材料,其优点是由此种复合材料所制备得到的电池具有更好的大电流放电特性,放电平台电位显著提高。
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本发明公开了一种大容量高倍率方形锂离子动力电池及其制造方法,其包括电芯,所述电芯包括一侧设有若干空白铜箔)的负极片、一侧设有若干空白铝箔的正极片、隔膜,负极片与正极片之间设置隔膜,并使负极片上的所有空白铜箔在隔膜的一侧伸出,正极片上的所有空白铝箔在隔膜的另一侧伸出,负极片、隔膜和正极片叠放卷绕后形成电芯,所有空白铜箔整齐重叠,所有空白铝箔整齐重叠。本发明采用新的涂布方法和新的极片分切方式,既实现了叠片与卷绕的组合,又减少了连接条的使用,提高了生产效率,降低了生产成本,减小了电池内阻,提升了电池的放电平台,提高了电池的安全性。
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本发明涉及一种用于便携式游戏机的锂离子电池的正极的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)制备掺杂钇的锂钒镁磷的前驱体;将上述前驱体球磨后的混合物置于氮气气氛下煅烧,得到正极活性物质;(2)制备碳导电剂;(3)以N-甲基吡咯烷酮为溶剂配置正极浆料,然后加入活性物质和导电剂,搅拌,得到的浆料过200目筛3-5次;(4)制备正极片。本发明采用掺杂稀土元素钇的多元正极活性材料,以获得较大的能量密度以及循环稳定性,在正极浆料中添加了处理后的多孔纳米管和炭黑的混合导电剂,提高了正极材料的导电性能。
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本发明提供了一种硅碳锂离子电池负极材料的制备方法,a)将高分子溶液与硅粉、石墨混合得到混合液;b)将所述混合液进行冷冻干燥,得到固体混合物;c)将所述固体混合物烧结,得到硅碳锂离子电池负极材料。本发明使用了冷冻干燥替代普通的干燥方法,所谓冷冻干燥就是将材料冷冻,使其中的溶剂成分迅速变为固态,并在真空条件下直接升华而达到干燥的目的。采用这一过程能使复合材料与碳源在短时间内迅速凝结,避免了常温干燥或高温烘干造成的硅材料的表面氧化,以及复合材料粉体沉降所产生的包覆不均匀的问题。所得到的碳包覆材料循环性能以及容量较普通干燥方式均有所提高。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池三维多孔薄膜硅基负极材料及其制备方法。本发明采用具有三维多孔集流体材料,如铜箔网、铜丝网、泡沫铜或泡沫镍;以磁控溅射方法在铜箔网、铜丝网、泡沫铜或泡沫镍上形成一层硅薄膜或硅-金属复合薄膜,然后通过热处理方式形成三维多孔薄膜硅基负极材料。本发明中,三维多孔结构、硅-金属合金的形成及薄膜负极材料与三维多孔集流体之间良好的结合力,使得多孔薄膜硅基负极材料制备得到的电池具有较高的放电比容量、首次充放电效率和良好的循环性能。本发明方法操作简单,在锂离子电池负极领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种以多孔聚合物微球为模板原位合成的多孔硅/碳复合负极材料及制备方法和锂离子电池,制备过程包括:将多孔聚合物微球加入水中加热搅拌,得到悬浮溶液;向悬浮溶液中加入硅源,得到混合溶液;将混合溶液依次经过滤、去离子水洗涤、干燥,然后加入还原剂后研磨混合得到中间产物A;通过热还原过程处理中间产物A,得到中间产物B;将中间产物B进行酸洗,之后经去离子水洗涤、过滤、烘干,得到最终产物。与现有技术相比,本发明通过原位复合的得到的碳层能更好的改善硅负极的导电性、循环稳定性、充放电效率以及倍率性能等电化学性能,其独特的微纳米孔隙为硅预留了嵌锂膨胀空间,减小了该复合材料在充放电过程中的绝对体积变化。
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本发明涉及一种新型保护片及含有新型保护片的锂电池盖板,包括塑料基材以及涂敷在塑料基材上的胶层,胶层由遇热硬化材料制备而成;所述塑料基材为PP、PE、PVC、PET,厚度为0.05‑0.1mm;所述胶层为聚氨酯层、丙烯酸层或丙烯酸聚氨酯层,厚度为0.02‑0.1mm;所述胶层中含有3‑6%的封闭型异氰酸酯固化剂MF‑K60X,在温度>120℃时固化;一种含有上述新型保护片的锂电池盖板,包含基板、与基板一体的正极柱、置于基板上的负极柱、置于正极柱上的正极转接片、置于负极柱上的负极转接片以及绝缘胶纸,绝缘胶纸与基板相粘贴,正极柱中心与正极转接片凸起部位的中心同轴对应;基板上设置有排气孔,所述新型保护片与排气孔同轴对应、盖于排气孔上。新型保护片遇热固化,新型保护片脱落。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体是一种锂电池生产用玛瑙球清洗分选装置,包括壳体,壳体顶部设置有进料斗,进料斗底部固定连接设置有下料通道,下料通道另一端与设置在壳体内侧的筛选桶转动连接,筛选桶外侧轴承连接设置有若干固定板,固定板与壳体固定连接,筛选桶右端顶部设置有定位机构,筛选桶内侧设置有清洗机构,本实用新型,通过设置驱动机构、第一滤板和第二滤板,可以利用筛选桶的转动,将不同直径的玛瑙珠分选出来,并通过出料管实现对筛选后玛瑙珠的分类收集,大大提升筛选效率,有利于节省时间和人力,通过设置清洗机构,可以在对玛瑙珠进行筛选的同时对玛瑙珠进行清洗,利于提高工作效率。
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本实用新型涉及新能源锂离子电池结构技术领域,具体为一种防止电池燃烧的结构及应用该结构的锂离子电池,包括安装于电池上的防燃机构,防燃机构包括阻燃单元、导流单元及灭火单元,采用防燃机构将电池的任一单体内燃烧产生的物质导流至该防燃机构内预设的灭火介质处进行灭火处理,快速的解决燃烧的单体,保证相邻单体不会被波及,解决电池内一组单体燃烧,导致其余相邻单体受热燃烧爆炸的技术问题。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的混料装置,该混料装置包括一高混机,该高混机包括混料单元,该混料单元包括混料主体、设置于该混料主体内部的搅拌单元、设置于该混料主体内侧壁的导流单元以及设置于该混料主体右侧下方的出料口,该导流单元包括一导流板,该导流板具有流线型结构。该混料装置中的流线型结构导流板,可快速的将混合的物料导流回搅拌中心处继续搅拌混合,减少死料废料的产生,提高混合效率,提高混合物均匀度;同时,当适用于锂电行业混料是,在锅体外设置有冷却腔,使得被混物料因摩擦产生的热量得以冷却,进一步提高混合效率。
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本实用新型公开了一种高压储能用磷酸铁锂蓄电池系统,包括外壳,所述外壳内设有多个蓄电池,蓄电池之间通过固定角架与绑条组成蓄电池组,所述蓄电池与外壳内设置的启动控制模块和充电控制模块相控制连接,启动控制模块同时与电源转换模块、BMS控制模块、充电控制模块、均衡器、充电激活模块以及放电控制模块相控制连接,充电激活模块与放电控制模块接至正极输出线,均衡器中电流与电压均衡通过一级降压单元、二级降压单元、一级电流放大器和二级电流放大器进行。本实用新型提供一种高压储能用磷酸铁锂蓄电池系统,结构设置巧妙,且布局合理,电池储能的充放电系统成本低,简单易行,能够满足现有市场上越来越严格的储能电池系统认证。
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本实用新型属于锂离子电池的检测技术领域,具体涉及一种检测锂离子电池极片柔韧性的装置,S1.裁切待检测极片;S2.松开夹持结构上的螺钉,分别将待检测极片的一侧端置于夹板与支架Ⅰ之间,其另一侧端置于夹板与支架Ⅱ之间,拧紧螺钉使待检测极片平整地夹持在支架Ⅰ与支架Ⅱ之间;S3.开启电动机以驱动齿轮带动齿条向靠近支架Ⅱ的方向移动,与齿条固接的金属棒则推动凸台移动,支架Ⅰ由此向支架Ⅱ的方向移动至指定终点,支架Ⅰ与支架Ⅱ之间的相对位移使待检测极片产生形变,液晶显示屏实时显示支架Ⅰ的位移值和与待检测极片形变反作用力值,得到所测极片的“应力‑应变曲线”,从而得到极片的柔韧性数据。
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本实用新型公开了一种锂电触摸调档显示鱼氧泵,所述氧泵外壳的一侧外表面设置有出气孔,所述氧泵外壳的前端外表面设置有充电保护盖,所述氧泵外壳的另一侧外表面设置有电源线,所述氧泵外壳的下端外表面设置有气泵底座,所述氧泵外壳的上端外表面设置有散热栅格与触控按钮,且散热栅格位于触控按钮的一侧,所述氧泵外壳的上端内表面设置有显示屏。本实用新型所述的一种锂电触摸调档显示鱼氧泵,设有出气孔与气泵底座,能够通过所设置的出气孔可以使鱼氧泵工作时保持稳定出气,也可以避免气流回流,还可以通过所设置的气泵底座可以有效的降低鱼氧泵工作时产生的震动,从而降低所产生的噪音,带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体涉及一种用于锂电池盖板焊接的导通夹具,其中,锂电池盖板主要包括金属连接片,及焊接在金属连接片底面的正、负压极柱;包括用于起支撑作用的治具下模,所述治具下模上成对设置有导电件,每对所述导电件间隔分布;以及定位模,所述定位模活动卡接在所述治具下模的上部,定位模的顶面设有与所述金属连接片底面相适应的第一放置槽,所述第一放置槽靠近两端向下开设有贯通的阶梯槽,所述导电件伸出至所述阶梯槽内,以及下压件;本实用新型能够有效地解决现有技术的治具无感应装置,治具下压后无法确认产品的连接片、极柱是否压紧,进而造成产品虚焊,降低了良品率的问题。
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本实用新型涉及一种轮胎检修工具,特别涉及一种高倍率锂电池可充电多功能家车两用组合一体机,解决了轮胎检修设备缺乏的问题,包括电源、胎压测量模块、过充过放电保护模块、微处理器、充气吸尘模块、照明模块和容纳各模块的壳体,所述的照明模块包括LED灯和照明开关,所述的LED灯、照明开关和电源形成电回路,所述的胎压测量模块包括测压气嘴和胎压表,所述的充气吸尘模块包括控制开关、充气泵、充气嘴和进气孔,所述的充气泵和充气嘴之间、充气泵和进气孔之间通过导气管连通,使用可充电的锂电池组,具备无线吸尘功能、无线轮胎充气功能、LED照明功能和测胎压功能,同时可设置电源过充过放保护电路,整体结构简洁、方便使用和携带,具有实用性和经济性。
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本实用新型公开了一种高稳定性锂离子电池高镍正极材料的烧结装置,其技术方案要点是包括烧结炉和设置于烧结炉内的传送带,所述烧结炉包括依次空间连接的预烧结室、高温烧结室和二氧化碳退火处理室;所述烧结炉的进气端分别设置有通气管路,烧结炉的尾气排出口分别设置有尾气处理装置。本实用新型目的在于提供了一种高稳定性锂离子电池高镍正极材料的烧结装置,不仅能够降低材料烧结的成本,提高高镍正极材料的产能,降低高镍正极材料的混排程度,而且可以显著提高材料的空气稳定性和加工性能,降低材料的储存难度。
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本实用新型公开了一种锂电池回收拆卸装置,包括机体和粉碎轮,所述粉碎轮位于机体内部;所述机体上侧设置有进料口,所述机体内部位于粉碎轮底端位置设置有过滤筛,过滤筛底端设置有振动机,所述粉碎轮两端设置有轴杆,所述轴杆焊接在粉碎轮两端,所述轴杆外侧套有轴承,所述轴承焊接在机体上侧,所述粉碎轮一端轴杆伸出机体,所述轴杆伸出机体一侧均设置有锯齿轮,所述粉碎轮一侧轴杆外侧安装有电动机,所述轴杆伸入电动机内部,所述电动机通过螺栓固定安装在机体一侧。本实用新型,通过电动机带动粉碎轮进行转动,通过粉碎轮对锂电池进行粉碎拆卸,粉碎完成后可以通过过滤筛将金属包皮和内部的填充物进行分离,便于进行统一处理。
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本实用新型公开了一种提高锂电池电压检测精度的充电电流检测电路,包括CN1插座和R24电阻,所述CN1插座通过导线与RS1二极管之间为电性连接,且RS1二极管通过导线与VRS‑1磁阻转速传感器之间为电性连接,所述VRS‑1磁阻转速传感器通过导线与R21电阻之间为电性连接,且R21电阻通过导线与R22电阻之间为电性连接,所述CN1插座通过导线与Q1三极管之间为电性连接,且Q1三极管通过导线与D7二极管之间为电性连接。该提高锂电池电压检测精度的充电电流检测电路的充电电流越大Vu2pin3的电压越低,并成线性关系,因此此负电压变换为正电压检测的电路是具有实用价值,完美消除了对电池电压检测回路的影响,并能可靠准确的检测充电电流。
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本实用新型公开了一种具有防盗性能的锂电池储存装置,包括主柜体,所述主柜体的底部两侧均通过螺栓连接有两个车轮,所述主柜体的一端两侧均通过螺栓连接有两个铰链,四个所述铰链通过螺栓连接有两个柜门,其中一个所述柜门的一侧通过螺栓连接有把手。本实用新型中,装置在顶部一端设置了警报器,在装置的柜门一侧设置有控制器,当操作人员储存完毕后,通过控制器设置警报器预警状态,当有人开启柜门时触发行程开关,警报器将进行报警,装置的一端设置了两个风机,且两个风机分别配置有过滤网版以及干燥网板,在装置运行时两个风机运行对装置的进气进行除尘以及干燥,保证装置内部的空气干燥无尘,使得锂电池保存更完好。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的圆形集流盘,包括:盘体,具有面向电芯的第一表面和背向电芯的第二表面,所述第二表面上设有若干个自盘体中心向外呈放射状均匀分布的凸条,用于将盘体分为若干个面积相等的扇形集流区;以及设置在所述盘体的第二表面上且可以折叠成任意角度的尾体。采用本实用新型所提供的圆形集流盘作为集流部件,并在其上设置可以导流的尾体,凸条可以将集流区划分为面积相等的扇形区域,并采用点焊的方式将电芯的极耳匀地焊接在集流区内,由于点焊焊接面积大,极耳与圆形集流盘的接触面积大,焊点在圆形集流盘上的分布均匀,使得锂离子电池的导流效果均匀,导流性能非常好,能够大电流长时间工作。
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