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一种锂-硒电池及其制备方法。在所述锂-硒电池中,根据硒正极的活性物质量控制醚类电解液的注入量,且在正极侧电池隔膜一面涂覆多硒化锂吸附层。一方面,控制电解液的注入量,可以限制可溶性多硒化锂在其中的溶解量。另一方面,电池隔膜上涂覆的多硒化锂吸附层对硒正极在充放电过程中形成的多硒化锂中间体有阻挡和吸附作用,可将活性物质硒限制在正极一侧,防止硒正极因循环过程中形成的多硒化锂中间体溶于电解液发生不可逆容量衰减,提高硒正极的循环性能。同时,所述吸附层还能减弱多硒化物向锂负极的穿梭,防止电池循环过程中在锂负极表面形成钝化层,提高锂负极的循环性能。本发明公开的锂-硒电池表现出高的循环容量和优异的稳定循环性。
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本发明公开了属于二次电池技术领域的一种具有填充物的复合金属锂负极及其制备方法。本发明复合金属锂负极包括金属锂、骨架材料和填充物,所述填充物填充在骨架材料的孔结构内,填充物充满或不充满骨架材料的孔结构,金属锂通过辊压等加压方式与骨架材料结合。本发明提供的复合金属锂负极,其填充物可以调控金属锂在骨架材料大孔结构内的沉积行为,抑制在骨架材料中大孔结构中的锂枝晶生长,减缓体积膨胀效应,有效提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种带可折叠太阳能磷酸铁锂电池的电动自行车,是由电动自行车(1)太阳能电池板(2)磷酸铁锂电池(3)充电器(4)组成,在现有的电动自行车(1)上边加装上可折叠的太阳能电池板(2)并连接可充电的磷酸铁锂电池(3),所述的带太阳能电池板(2)的瓦数在60瓦以内,所述的带太阳能电池板(2)是架在电动自行车(1)上的,所述的带太阳能电池板(2)的是给磷酸铁锂电池(3)进行充电的,所述的可用充电器(4)来给磷酸铁锂电池(3)进行充电的,带可折叠太阳能磷酸铁锂电池的电动自行车,可以在太阳底下电动自行车(1)上边加装的可折叠的太阳能电池板(2)并连接可充电的磷酸铁锂电池(3)来进行充电的。
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本申请公开了一种锂离子电池异常确定方法、装置、电子设备及存储介质,属于锂离子电池技术领域,其中,锂离子电池异常确定方法,包括:获取锂离子电池产气的浓度信息;当所述浓度信息超过异常浓度阈值时,确定所述锂离子电池为异常工况。该方法可以利用锂离子电池特征气体的阈值设置以及特征气体变化率阈值作为锂离子电池层级预警参数,这样可以尽可能早地识别到即将热失控特征,相较于电池的表面温度、压力分布等具有更高的预警准确性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池生产设备,包括支撑板、支撑架、螺纹杆、螺纹环、冲压组件、限位组件和支撑台,支撑板的顶部与支撑台的底部连接,两侧的支撑台相对的面分别与限位组件的两侧连接,支撑架的两端分别与两端的螺纹杆相对的面连接,螺纹杆的外表面与螺纹环的内壁连接,限位组件的底部与支撑架的顶部连接。本实用新型解决了现有的加工方式将盖帽放置在锂电池顶端,锂电池压盖封装一是生产效率低,二是操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽,严重影响产品质量;三是人手工需要对锂电池进行扶持,导致锂电池压盖封装时,一不小心就会压着手指,造成恶性工伤事故的问题。
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本实用新型公开了一种锂电钢轨钻孔机,用于在钢轨上进行钻孔作业,包括:机架;夹紧机构,夹紧机构设置于机架上用于与机架配合以将钻孔机固定于钢轨上;钻孔机构,钻孔机构设置于机架上,其包括一电动机,电动机的输出端设置有钻头组件;进给机构,进给机构设置于机架上用于驱动钻孔机构移动以实现钻孔作业;锂电电源,锂电电源用于向钻孔机构的电动机供电。本实用新型的锂电钢轨钻孔机采用锂电电源作为动力源,只需日常对锂电电源进行充电,使用时只消耗电量,因此维护成本低;体积小,重量轻,操作简便;维护技术要求低,可在施工现场迅速进入或撤离工作状态,降低了施工作业的危险,增加了有效工作时间。
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本发明公开了碳酸锂连续碳酸氢化反应的方法,包括:(1)将碳酸锂固体和水进行混合,以便得到碳酸锂溶液;(2)将碳酸锂溶液和二氧化碳进行碳酸化反应,以便得到第一反应后液和溢出的第一二氧化碳;(3)将一部分第一反应后液进行换热,以便得到冷却后第一反应后液;(4)将另一部分第一反应后液和经压缩后的第一二氧化碳进行碳酸化反应,以便得到第二反应后液和溢出的第二二氧化碳;(5)将一部分第二反应后液进行换热,以便得到冷却后第二反应后液;(6)将另一部分第二反应后液和经压缩后的第二二氧化碳进行碳酸化反应,以便得到碳酸氢锂溶液;(7)将步骤(6)溢出的碳酸氢锂溶液进行储存。
本发明公开了一种用于锂金属负极保护的梯度铜氧化层铜箔集流体及其制备方法,属于锂金属电池负极技术领域。该制备方法包括如下步骤:将商业铜箔裁成规则形状,用去离子水和酒精超声清洗数次后烘干备用;将洗净烘干后的铜箔放置于等离子体刻蚀机的托盘上,利用氧气等离子体对铜箔上表面进行处理,在等离子刻蚀机一定输出功率处理一定时间后取出得到所需要的梯度铜氧化层铜箔集流体。将采用本发明方法制备梯度铜氧化层铜箔集流体的制备成锂负极片,该锂负极片解决了锂金属负极在电池循环过程中锂枝晶的产生及生长的问题,具有优异的循环稳定性。
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本发明高密度高安全长寿命钴酸锂的制备方法是在两段法制备钴酸锂过程中,在第一次高温反应过程中加入助熔剂,降低二者之间的界面张力,使其更好的融合,更易生成晶核,缩短晶体生长时间,进而缩短高温反应时间,提高密度。在第二次高温时采用干法包覆一层纳米半导体材料,提高其电化学性能、安全性能和循环寿命。所制备的钴酸锂产品颗粒大,压实密度高,电化学性能优异。反应过程操作方便,降低能耗,进而降低成本。
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本发明涉及一种含聚合物的复合材料,包括聚合物和活性材料;复合方式包括两种:以聚合物包覆活性材料和直接将两者混合;该材料可以直接用作锂离子电池的负极材料,也可以20-98wt%的比例与其它现有的负极材料混合使用用作锂离子电池的负极材料;在充放电过程中,复合材料中的活性组分和/或活性组份的电化学反应产物会催化聚合物,使原本不具有电化学活性的聚合物本身也具有储锂容量;另一方面,聚合物可以有效的抑制充放电过程中活性材料的体积变化,减缓活性材料的容量衰减;这种复合有效地提高了活性材料的循环稳定性和复合材料的比容量。
本发明涉及一种考虑锂电池可变折旧成本及充放电策略的微电网调度方法,依据锂电池循环寿命与放电深度间关系,建立依赖于放电深度的锂电池可变折旧成本模型,将可变折旧成本模型纳入使微电网运行成本最小的调度模型目标函数中,以实现对锂电池的经济管理,所述目标函数为:,其中为微电网系统运行成本,为锂电池k单次充放电循环过程的可变折旧成本。求解时将锂电池典型充放电策略下的充放电功率曲线线性化等效后作为锂电池运行过程中的允许功率限值,所述锂电池典型充放电策略包括由先恒流充电、再恒压充电组成的两段式充电过程和恒流放电过程。本发明可以有效防止锂电池的过度老化或折旧,有利于延长其使用寿命,降低微电网整体的运行成本。
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本实用新型涉及电源技术领域,尤其是一种锂离子移动电源,包括锂离子移动电源本体,所述锂离子移动电源本体的四个拐角上均卡合安装有第一防撞角,所述第一防撞角外部套设有第二防撞角,所述第二防撞角和第一防撞角相对的侧面上均共同固定连接有减震弹簧,所述锂离子移动电源本体一侧的第一防撞角上固定设有防护板,所述防护板上固定套装有橡胶套,且橡胶套侧面和锂离子移动电源本体的侧面相接触,所述橡胶套远离第一防撞角的顶端侧面上等距且固定设有橡胶条,且橡胶套设置在橡胶条和锂离子移动电源本体之间,所述锂离子移动电源本体和固定杆相背的一侧上设有两个连接板。该锂离子移动电源具有防护机构,具有良好的防摔性能。
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本实用新型涉及锂电池涂布机技术领域,尤其涉及一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置,其包括加热管、滑轮升降装置和驱动装置,所述滑轮升降装置包括绳索和滑轮,所述滑轮设于锂电池涂布机,所述绳索的两端分别连接所述加热管和所述驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述滑轮升降装置。本实用新型的用于锂电池涂布机的可升降加热装置解决了现有技术中的锂电池涂布机的加热管不能调节高度的问题,结构简单紧凑,提高了锂电池涂布机的利用效率;进而使极片涂布的良品率和涂布效率得到了提升,对高速涂布工艺有很大的推动作用。
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本发明公开了一种烟气热水型溴化锂换热系统,包括内燃机和溴化锂换热装置,溴化锂换热装置设置在内燃机的烟气管路上,溴化锂换热装置通过热源水管路与内燃机连接,其中溴化锂换热装置包括溴化锂机组、水-水换热器和烟气-水换热器,溴化锂机组和烟气-水换热器均设置在烟气管路上,溴化锂机组、水-水换热器和烟气-水换热器均通过热源水管路与内燃机连接。本发明将烟气-水换热器和水-水换热器与溴化锂机组集成为一体,共同对内燃机烟气和高温冷却水余热进行换热,有结构简单,换热效率高,占地少,安全性高的优点,具有进行推广应用的价值。
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本发明属于锂离子电池正极材料和电化学领域。高容量和循环 性能稳定的富锂材料无法满足高功率锂离子电池快速充放电的要求。 表面改性的富锂材料包括包覆层MnO2和主相 Li[NixLi1/3-2x/3Mn2/3-x/3]O2(1/5≤x≤1/3),两者质量比为0-6%,该制备 方法如下:将得到的富锂正极材料Li[Ni0.2Li0.2Mn0.6]O2分散在 0.194-1.17g/L的MnSO4溶液中超声1h,然后强烈搅拌2h,然后将 0.122-0.731/L的Na2CO3溶液通过蠕动泵滴入到强烈搅拌的MnSO4 溶液中,滴完后将溶液过滤,在120℃烘干,然后再在300-500℃烧 结4-8h,即得表面改性的Li[NixLi1/3-2x/3Mn2/3-x/3]O2(1/5≤x≤1/3)。本 发明降低了富锂材料的首次不可逆容量损失,极大改善了高倍率下的 循环性能,能满足高功率锂离子电池要求。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池的选冶联合综合回收装置。该装置包括火法预处理单元、洗矿分级单元、磁选单元、石墨回收单元、还原焙烧单元、水浸单元、锂回收单元、酸浸单元、除杂单元,火法预处理单元用于对废旧锂离子电池进行火法预处理以得到预处理产物;石墨回收单元包括顺次相连的调浆单元和浮选单元,调浆单元用于对石墨和黑粉产物进行调浆,浮选单元用于进行石墨浮选以得到石墨产品和黑粉;还原焙烧单元用于将镍钴锰中间产物和黑粉进行还原焙烧以得到焙烧渣;水浸单元用于对焙烧渣进行水浸提锂以得到第二部分含锂溶液和水浸渣。本实用新型能有效回收废旧锂离子电池中的锂元素和其他各金属及石墨。
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本实用新型提供一种通过MOS管实现锂电池单体均衡的装置,所述装置应用于由两个以上锂电池单体串联组成的锂电池中,包括:控制单元、与每一个所述锂电池单体并联的分流单元和安装在每一个所述锂电池单体的输入端和输出端之间的电压检测单元;所述控制单元的输入端与每一个所述电压检测单元的输出端连接,所述控制单元的输出端与每一个所述分流单元的输入端连接。因此,本实用新型提供的一种通过MOS管实现锂电池单体均衡的装置,具有结构简单、使用安全性高以及各锂电池单体间均衡性好的优点。
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本发明公开了一种在光伏微能源系统中对锂离子电池合理充电的方法和装置,属于光电技术领域。所述方法是通过在光伏微能源系统中将锂离子电池与超级电容器并联,并采用能量存储控制器控制能量存储开关,将超级电容器中暂存的能量经恒流源给锂离子电池间歇式充电,从而满足锂离子电池合理充电的要求。所述装置包括光伏电池、二极管、超级电容器、能量存储控制器、能量存储开关、恒流源和锂离子电池。超级电容器作为能量缓存器,暂存光伏电池的输出能量,并在能量存储控制器的控制下,经能量存储开关和恒流源,为锂离子电池充电。本发明根据光伏电池的输出特性,合理设置超级电容器的端电压,提高了光伏电池的输出效率和使用寿命。
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本发明涉及一种回收再生锂离子电池正极材料的方法,属于电极材料的回收与循环再利用技术领域。所述方法通过对废旧锂离子电池依次放电、分解、NMP超声处理溶解、过滤和灼烧,得黑色固体粉末;将黑色固体粉末酸浸处理,过滤得含Co2+和Li+的浸出溶液;将浸出溶液与LiOH溶液混合得到电解液,采用电化学沉积技术,在恒定电流密度为5.0~9.0mA/cm2、温度为30~90℃条件下搅拌反应3~18h,直接在镍基体上合成得到再生的钴酸锂电极材料,即一种再生锂离子电池正极材料。所述方法实现了废旧锂离子电池钴酸锂正极材料的回收与再生,能耗低,制备工艺简单,处理周期短,效果明显,不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种锂电池回收放电装置,涉及电池放电辅助设备技术领域。一种锂电池回收放电装置,包括防爆箱,还包括:固定连接在所述防爆箱上的防爆管,所述防爆管从左至右依次分为输料管、第一放电管、挤压管、第二放电管和排料管,所述第一放电管与第二放电管的管壁上均开设有通水孔;所述输料管的顶部固定连接有与输料管相连通的进料管;本发明通过按压辊对废旧锂电池进行挤压,使废旧锂电池内部原本因化学反应留下的盐物质等不能参加反应的物质参在挤压力的作用下相互接触,从而使其发生反应,从而使电池内部的电量完全释放,从而提高废旧锂电池内部的放电效果,从而使废旧锂电池完全放电,进而提高废旧锂电池后续回收加工的安全性。
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本发明提供了一种分开式锂离子电池电容及其制备方法,涉及电化学储能器件技术领域。本发明不使正极电极片中的锂离子电池材料与超级电容材料直接混合,使锂离子电池材料与超级电容材料分别制成电池电极(负载锂离子电池材料的正极电极片)与电容电极(负载超级电容材料的正极电极片),然后以并联的方式联结,这样,既实现了锂离子电池材料与超级电容器材料的内部并联设计,同时又避免了两种电极材料之间的相互影响,使锂离子电池电容具有更高的倍率性能和更小的内阻,进而提高了锂离子电池电容的能量效率。
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本发明属于锂电池回收利用技术领域,具体涉及一种分解钴酸锂的方法。一种分解钴酸锂的方法,包括以下步骤:(1)将钴酸锂、尿素加入水中,搅拌均匀后,缓慢加入浓H2SO4,并在80‑90℃下搅拌4‑5h,继而过滤,得红色滤液和黑色残渣;(2)向步骤(1)中的红色滤液中加入固体碳酸钠,调节pH至3.5‑4.0,在95‑100℃下,加热10‑15min,过滤得红色滤液和滤渣,再向红色滤液中加固体碳酸钠调节pH至7.0‑8.0,得红色碳酸钴沉淀和无色滤液;(3)向步骤(2)中的无色滤液中加入固体碳酸钠调节pH至10.0‑11.0,得白色碳酸锂沉淀。本发明提供的分解钴酸锂的方法,操作简便、环境友好、钴和锂回收率高。
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本发明提供了一种选择性回收锂离子电池正极材料的方法,所述方法包括以下步骤:将锂离子电池正极材料与添加剂混合后进行转型处理;将得到的转型产物用浸出剂浸出,固液分离,得到富锂溶液和固体渣;将得到的富锂溶液制得锂盐,固体渣制得过渡金属盐。本发明通过采用原位晶型转变和温和浸出的方法,实现锂离子电池正极材料中有价金属的回收利用,尤其实现了对锂的选择性提取,回收率达95%以上,镍、钴和锰等其他有价金属的回收率达98%以上;本发明所述方法流程短,不引入其他杂质离子,产物纯度高,也可以避免二次污染和废液处理,节约回收成本,易于实现工业化应用。
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本发明提供了一种直接修复再生废旧磷酸铁锂电池正极材料的方法,包括以下步骤:1)拆解;2)计算容量;3)负极片预锂化操作;4)组装全电池,在小电流下进行放电处理完成补锂得到锂电池。本发明利用简单的方法,得到回收的废旧磷酸铁锂正极材料后,无需二次处理,直接与预锂化的负极组装为电池,先在小电流下放电,完成磷酸铁锂废旧正极的性能修复。本发明所述的方法直接再生方法能够连续化生产,无二次污染,方法简便,成本低,有利于实现工业化生产。
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一种从水系废旧磷酸铁锂电池中回收再生正极材料的方法。先将充分放电后的废旧磷酸铁锂电池进行精细化拆解,获得完好的正极片,通过去离子水浸泡的方式使正极活性物质与集流体分离,对活性物质干燥、球磨处理得到待再生磷酸铁锂正极材料。对待再生磷酸铁锂正极材料分别进行碳含量和Li、Fe、P元素比例测试,添加锂源和铁源调整Li:Fe:P摩尔比例为(1.0~1.1):1:1,进一步按1:1:1的比例添加锂源、铁源和磷源,调整材料中C含量比例。对元素比例调整后的材料进行球磨、低温预烧及高温烧结,得到再生磷酸铁锂正极材料。该再生材料0.1C放电容量可达156mAh/g,2C放电容量可达120mAh/g,0.1C循环50次容量保持率高于99%,各项电化学性能优异。本发明成本低,工艺简单,不会产生二次污染。
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本发明公开一种表面双包覆型富锂材料及其制备方法。该表面双包覆型富锂材料为在富锂材料的外表面依次包覆金属化合物层和碳层而形成的复合材料;富锂材料的化学式为Li1+xMnyMzAwOr,M为Ni、Co、Al、Mg、Ti、Fe、Cu、Cr、Mo、Zr、Ru和Sn中的至少一种,A为S、P、B和F中的至少一种,且0<x≤1,0<y≤1,0≤z<1,0≤w≤0.2,1.8≤r≤3。其制备方法为:配制可溶性金属盐溶液;将富锂材料浸渍在该溶液中,加入沉淀剂,搅拌,过滤,干燥,热处理;将热处理后的样品浸渍到含碳源的溶液中搅拌,干燥;将干燥后的样品在保护气氛下加热碳化,得到表面双包覆型的富锂材料。本发明能够提高材料结构的稳定性和电导率,改善富锂材料的循环性能和倍率性能。
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本发明提供了一种用于金属锂为负极的锂电池的电解液,所述电解液包含醚类有机溶剂和锂盐;所述锂盐选自正全氟丁基磺酰亚胺锂(LiFNFSI)、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)中的一种或两种,或者正全氟丁基磺酰亚胺锂(LiFNFSI)、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)中的一种或两种与双三氟甲基磺酸亚酰胺锂(LiTFSI)的混合。本发明还提供了一种包含上述电解液的电池,所述电池为金属锂为负极的锂电池。本发明的电解液对金属锂负极起到保护作用,提高了金属锂负极循环的库仑效率,改善了锂电极界面的稳定性,使得电池的使用性能和寿命大大提高。
本发明涉及一种非对称一体化复合电解质及其制备方法和一种锂‑硫全电池。所述非对称一体化复合电解质包括离子导电型聚合物隔膜,以及在离子导电隔膜两侧的功能涂层A和功能涂层B;所述离子导电型隔膜是聚合物单体、导电锂盐和引发剂的前驱体溶液负载于基底隔膜上,原位聚合得到;所述功能涂层A能与多硫化锂有物理和/或化学的相互作用,所述功能涂层B能够提高离子电导率和锂离子迁移数,和/或增大表面杨氏模量和机械强度,和/或降低对锂界面能。所述锂‑硫全电池的电解质为所述非对称一体化复合电解质。
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本发明公开了一种金属锂负极自适应的弹性纳米修饰层制备方法。所述方法是通过将一定量的处理液喷涂在金属锂负极表面或者将金属锂负极浸入到处理液中,得到带有自适应弹性纳米修饰层的金属锂负极,所述的处理液包括溶质、溶剂、添加剂三部分,其中溶质由具有聚醚链段的聚酯中的一种或一种以上与带有可反应性不饱和基团的羧酸组成。该方法得到的金属锂负极用于金属锂二次电池,能大幅提高目前电池的安全性能和循环性能,具有很高的实用价值。
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本发明涉及一种阵列结构的锂金属复合电极及其制备方法。所述锂金属复合电极由金属锂及其复合组分构成,具有垂直阵列的结构特点,其中锂复合电极厚度为1微米‑1厘米,其中阵列中的金属锂的宽度范围为10纳米‑500微米,阵列中的复合组份的宽度为0.3纳米‑500微米,复合组份包括但不限于金属、金属氧化物、二维材料及其组成的薄膜、编织物等其中的一种或复合薄膜。所述复合电极应用为金属锂基电池负极时,在充放电过程中电极表面没有明显的枝晶,具有超高面容量、优异的倍率性能和长的循环寿命。
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