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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用高速分散机，包括主立臂和横梁，主立臂的底部固定有底盘，主立臂的顶部通过主轴承连接有支撑臂支撑臂的顶部通过主转轴连接有横梁，且主转轴位于横梁的底部中间，横梁的底部一侧固定有配重箱，配重箱的内部设置有配重块，该种锂离子电池正极材料用高速分散机设置有主轴承，主转轴、横梁、副转轴和连接臂，在分散机工作时，使用者可通过的手柄调节转轴的角度，横梁在支撑臂的带动下可沿主主轴承转动，从而方便使用者调整分散搅拌的位置，并且在主转轴与副转轴的转动下，从而调节横梁与支撑臂的角度，以方便调节转轴的搅拌深度。
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一种用于锂离子电池负极材料的钒酸铜的制备方法，将氧化亚铜分散于乙醇水溶液中搅拌后，得到悬浮液A；将五氧化二钒粉体加入到过氧化氢水溶液中搅拌后，得到溶液B；将溶液B逐滴滴入悬浮液A中，之后继续搅拌，至溶液颜色从暗红色转变成橄榄绿，过滤洗涤并干燥，得到粉体；将粉体在200℃～400℃下保温0.1h～2h，得到用于锂离子电池负极材料的钒酸铜。以不溶性的氧化亚铜作为模板，通过原位拓扑反应，在氧化亚铜的基础上直接生成钒酸铜材料。该方法简单，无需复杂设备，可在常温常压下制备出所需材料，且由于以氧化亚铜为硬模板，可以对产物的形貌进行控制。此外该反应时间短，产物纯度高，整个工艺流程简单，易于实现工业化生产。
本发明涉及一种B3+和Y3+离子协同掺杂的NASICON型锂离子固体电解质及其制备方法，其中固体电解质的化学计量式为Lil+x+2yYxZr2-xByP3-yO12，其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.3；具体制备方法为将Y(NO3)3·6H2O : B2O3 : ZrOCl2·8H2O : (NH4)2HPO4 : LiNO3按照摩尔比为0.1-0.5 : 0.05-0.15 : 1.5-1.9 : 2.85-2.95 : 1.2-1.8的比例均匀混合，经加热搅拌、烘干、球磨、压制、烧结而成。本发明制得的固体电解质薄片的常温锂离子电导率大于10-4S/cm。
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本发明属于热电池技术领域，公开了一种锂系热电池的单元电池及正极材料和正极片的制备方法。该正极材料包含以下组分：FeS2、导电石墨粉、镍粉及石棉。其正极片的制备方法是将石棉加水浸泡，搅打为纸浆，再将FeS2、导电石墨粉及镍粉依次倒入纸浆中，搅拌、抽滤、烘干，最后冲制为正极片。其单元电池的制备方法是：将正极片放入模具中，再倒入电解质粉，用上模铺粉研匀，然后进行第一次压制；再倒入负极粉，铺粉研匀，再进行第二次压制；退模即得。本发明可简化锂系热电池单元电池制备过程，提高生产效率，且能保证与传统工艺相当的电池性能。
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本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料纳米级泡沫二氧化锡的方法,将SnCl4·5H2O溶液在超声处理的条件下与水热合成法制备的碳球溶液混合,进行水热合成反应,得到泡沫二氧化锡前驱体,对其进行固相烧结,即可获得分散性好、孔径分布均匀的纳米级泡沫二氧化锡(或泡沫二氧化锡/碳复合材料)。本发明可以拓宽二氧化锡的应用领域;在水热合成法和固相分段法的基础上,辅助超声处理的手段,整个反应过程简单,无有毒物质或环境污染物产生,环境友好,属于绿色化学的制备方法,并且本方法可以实现大规模生产,所需的化学试剂廉价易购。
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本实用新型公开了锂电池组的过流保护装置，包括过流保护电路和腔体；过流保护电路设置于腔体内，解决了锂离子电池因内短路引起的热失控现象，能够造成电池冒烟、着火、甚至爆炸，危害人身财产的问题。
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本实用新型为一种新型锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，本实用新型包括机架、压焊装置、压焊架、自动轮转盘以及操控平台，机架包括主承柱、滑轨、支撑平台以及承重脚，主承柱一端与支撑平台一表面焊接，滑轨一端与主承柱一表面连接，压焊装置包括压焊连接器，压焊连接器与滑轨滑动配合，自动轮转盘包括十字滑动块，十字滑动块与十字滑轨滑动配合，操控平台包括机箱、可编程触控屏以及启动开关，可编程触控屏一端与机箱一表面连接，启动开关一端与机箱一表面连接。本实用新型通过设置自动轮转盘，能够比较好的实现压焊自动化和系统化，通过设置操控平台，这样能比较好的实现编程控制和紧急制动。
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本发明为一种用作锂硫电池催化材料——高熵合金纳米材料的制备方法，该方法主要包括以下步骤：将二氰二胺、无水葡萄糖加入去离子水或乙醇中，再依次逐滴加入金属盐的水溶液低温加热并不断搅拌，将溶剂蒸发得到混合物粉末。将混合物粉末在惰性气体保护下热处理，得到高熵合金纳米颗粒‑碳纳米管复合材料。本发明采用简单的机械混合结合热处理方法得到了一种高熵合金纳米材料用作硫正极催化材料，其兼具高导电性、吸附多硫化锂及催化其转化的能力，是一种新颖的高熵合金纳米材料制备方法。
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本发明属于湿法冶金吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法。本发明采集锂铷的恒温吸附的撬装平台，包括：潜污泵、加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室和撬装平台，所述的潜污泵一端连接有采集源，另一通过加热箱与卤水箱连通，卤水箱通过变频增压泵与恒温吸附室连通；加热箱内设置有盘管，盘管一端伸出加热箱外，另一端与恒温吸附室连通，所述的加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室均设置在撬装平台上。本发明能够提高了采集效率，并方便运输。
本发明公开了一种叠片电池用耐压壳以及使用该耐压壳的大容量锂离子电池，属于电池领域，其中，叠片电池用耐压壳包括顶盖、底盖和壳体，壳体为双层壳体，内壳体横截面为方形，用于容纳叠片电池，外壳体横截面为圆形。双层壳体的内外壳体由相同或不同材质组成，通过一次挤压或铸造成型。使用该耐压壳的大容量锂离子电池，顶盖设有极柱孔，电池单元的极柱从极柱孔伸出，极柱与顶盖接触处有注塑密封件。本发明的技术方案结构美观简单，易于生产装配，且壳体之间的支撑板以及顶盖、底盖中心向内凹陷的防胀槽都提高了壳体的耐压性，当壳体内气压增大时，可有效防止壳体破裂、变形等风险，大幅提高了电池的结构稳定性、安全性和使用寿命。
一种MoS2@CuS@EG纳米中空花状镁锂双盐电池正极材料及其制备方法及应用，分别称取钼酸钠、盐酸羟胺、硫脲及膨胀石墨溶解于去离子水中，得到溶液A；在磁力搅拌条件下，向上述溶液A中加入十六烷基三甲基溴化铵，用盐酸调整PH，得到溶液B；在磁力搅拌条件下，向上述溶液B中加入CuCl2·2H2O得溶液C；将上述溶液C转移至水热反应釜，进行水热反应，反应结束后冷却，反应后产物用去离子水和乙醇清洗，一定温度下干燥，得到MoS2@CuS@EG多相复合纳米中空花状镁锂双盐离子电池正极材料。本发明可同时实现高容量、高倍率及长循环稳定性。
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一种球形钛酸锂的制备方法，包括以下制备步骤：取乙二醇倒入100毫升烧杯中，称取1.16g三甲基溴化在磁力搅拌下将其加入乙二醇中，搅拌约10min，待三甲基溴化完全溶解后，将10mmol钛酸丁酯逐滴加入到乙二醇与三甲基溴化的混合溶液中，继续搅拌，记此混合溶液为A；本发明所述方法制备的球形钛酸锂，球形度好，继续延长水热时间，孔隙率好，材料的可逆容量损失很小，具有良好的循环性能和倍率特性。
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本发明公开了一种快速充电用锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、正极极耳、负极极耳和包装壳，所述负极片是将含负极活性物质的负极浆料涂布在铜箔两面而制成，所述负极活性物质为中粒径D50为3μm～20μm的改性石墨。本发明的锂离子电池可在超高倍率下使用，电池具备30C持续充电能力，充电容量可达到小电流1C充电容量的95％以上；在30C充电2min，可充至电池电量的90％以上，能够实现快速充电；在30C充电，1C放电循环100周，充电容量保持率为97.31％以上。
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一种锂离子电池用葡萄状氧化铌/碳复合电极材料的制备方法，首先将分析纯的氯化铌加入蒸馏水中搅拌均匀再向其中加入聚乙烯吡咯烷酮得混合液B；调节混合液B的pH为2‑6得混合液C；将混合液C加入到微波反应釜在微波萃取消解仪中进行微波水热反应，将沉淀物冷冻干燥得到前驱物D；将分析纯的葡萄糖和前驱物加入蒸馏水中得混合液E；将混合液E加入微波反应釜中在微波萃取消解仪中进行微波水热反应，将沉淀物真空干燥得到产物F；将产物F在高温气氛炉中在氩气保护下热处理即得目标产物Nb2O5/C。本发明采用微波水热法制备出结晶性较好，粒径较小且分布均匀的葡萄状Nb2O5/C复合电极材料，采用葡萄糖糖作为生物碳源，成本较低，绿色环保，有利于调控所制备材料的结构及形貌。
一种锂离子电池负极用SnO/CNTs复合电极材料的制备方法。以SnC2O4作为锡源，多壁碳纳米管作为碳源，将预先研磨混合均匀SnC2O4与MWCNTs混合物放置在充满Ar的真空管式炉中，在400～600℃保温0.5h～6h，反应结束后自然冷却至室温，收集粉体并洗涤，得到纯相的SnO/CNTs复合材料。其中SnO为片状结构或者小颗粒，其粒径50～500nm不等，均匀的分散在CNTs中，SnO/CNTs复合材料作为锂离子电池负极材料，具有优异的电化学性能。本发明工艺简单，制备周期短，重复性高，反应温度低，能耗低，节约生产成本，适合大规模生产制备。
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本申请提供一种带有接插件的方型锂离子电池组件，包括电池本体、防护装置以及与电池本体电连并带有接插件的连接导线；防护装置为壳体和壳盖可拆卸连接所构成用于安装电池本体的方型防护壳，壳盖的底端设置有用于与壳体在连接后进行密封防护的密封组件，壳盖的顶端设置有多个散热槽，壳盖的底端设置有与电池本体相接触的导热板；电池本体包括多个通过导线电连在一起的电池单体，各电池单体交错设置在壳体内并各电池单体与壳体侧壁之间分别形成空腔，连接导线以可抽拉的方式设置在壳体的前侧且外部包覆有绝缘护套。本申请在确保密封性的同时能够兼顾散热性，防护装置内的电池本体不会处于高湿、高温环境中，锂离子电池组的性能不会受到影响。
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本实用新型提供了一种改善漏液现象的软包锂电池，包括：正极片、隔膜、散热片、防漏外壳、绝缘固定板、导热硅胶片；所述隔膜呈S形片状，且隔膜的左侧设有正极片，并且正极片被隔膜包裹隔离；所述散热片设置在正极片和负极片之间的隔膜间隙内，且散热片与隔膜通过内嵌方式相连接；所述防漏外壳呈矩形槽状，且防漏外壳的左端设有绝缘固定板，并且绝缘固定板与防漏外壳通过内嵌胶黏方式相连接；所述导热硅胶片设置在导热膜层的外部，且导热硅胶片与导热膜层通过自粘胶粘方式相连接；本实用新型通过对一种改善漏液现象的软包锂电池的改进，具有散热快、增大散热面积、延长使用寿命的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本实用新型公开了一种便携式矿用锂电池电子保护板检测装置包括输入导线、输出导线、基板以及连接在基板上的夹持组件、测试开关和指示灯，夹持组件包括第一夹具和第二夹具，夹持组件、测试开关和指示灯电联接。测试电子保护板时，调节第一夹具与第二夹具间的距离，将导电接片夹持在锂电池电子保护板两端触点上。输入导线外接一个稳压电源，通过稳压电源的电压旋钮调试过充、过放的电压，观察指示灯探头内灯珠的亮暗变化判断电子保护板是否质量良好。
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本实用新型公开了一种除尘装置，尤其适用于锂电池极片清粉除尘，包括极片传输带，传输带与工作台连接；工作台侧面设置伸缩杆及控制系统与除尘装置侧挡板联接；工作台上下各设置一组清洁辊，安装在除尘装置的侧挡板上，清洁辊由粘尘辊和集尘辊组成，与控制系统联接；工作台上设置极片感应器，当锂电池极片传输到工作台，感应器即发出信号，由极片夹持装置固定电池极片，工作台由伸缩杆控制缩至除尘装置侧挡板边缘，以便工作台下方清洁辊与极片接触，同时该信号可驱动清洁辊旋转并移动至极片，对极片正反两面同时进行清粉除尘处理。本实用新型结构简单，操作方便，清粉除尘彻底，无从额外增加吹风机构及吸尘盒，避免因吹风导致的二次污染。
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本实用新型公开了一种基于溴化锂吸收式热泵机组的高温供热装置，该高温供热装置在某小型热电联产机组中加入了溴化锂吸收式热泵机组回收循环冷却水中废热，包括汽轮机发电系统、热网水系统和热网水回热系统。热网回水在吸收式热泵和汽-水换热器吸热后供热的温度能达到120摄氏度左右，同时利用水泵抽取部分高温热网给水进入水-水换热器加热汽轮机发电系统的高压回热器给水管路中给水，在水-水换热器中放热后的部分高温热网给水将和吸收式热泵冷凝器出口的中温热网水混合后进入汽-水换热器继续加热。本实用新型提供的装置能够显著利用循环冷却水中的低品位热量来供热，同时在用户热负荷减少时能够有效提高高压回热器给水的温度，达到了节能效果。
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本实用新型提供一种带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具，涉及铸锭模具技术领域，包括本体和夹紧装置，本体为带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具，本体的上表面固定连接有四个对称设置的连接柱，夹紧装置位于本体的上表面设置。本实用新型，在加工时，将工件放置于夹块与抵块之间，随即向远离第一弹簧的方向拉动滑块，第一弹簧受力形变产生弹力，滑块通过第一凸块带动连接杆运动，连接杆运动过程中通过第二凸块带动夹块在安装块内滑动，目前市面上大多镁锂合金铸锭模具在加工工件时，常发生工件在加工时移动的情况，导致工件加工失败，浪费原材料，降低了设备加工的效率，本装置的应用避免了上述问题的发生并提高了设备的易用性。
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本实用新型涉及锂离子电池极片生产设备技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池极片精密涂布机。本实用新型要解决现有技术中存在的校正精度差、不能动态调节、测量精度低的问题,现采用的技术方案是:一种锂离子动力电池极片精密涂布机,包括涂布组件、测量组件和直线导轨,涂布组件包括逗号刮刀、涂布基辊和涂布背压辊,逗号刮刀、涂布背压辊设置于直线导轨上,还包括控制中心和校位组件,测量组件与控制中心联接,控制中心与校位组件联接,所述校位组件包括伺服电机、滚珠丝杠,滚珠丝杠与伺服电机联接。与现有技术相比,本实用新型的优点如下:1、调节精度高;2、动态调节;3、测量精度高。
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本实用新型属于电池设计技术领域，公开了一种水下大圆筒锂电池模组结构，所述锂电池模组结构包括多个模组小箱体，其中模组小箱体的个数为偶数，多个模组小箱体分为两组，两组模组小箱体呈镜面对称并且相接组合装配，多个所述模组小箱体依次串联，使第一个和最后一个模组小箱体上形成模组正极和模组负极或者模组负极和模组正极。
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本发明涉及一种镝掺杂的钼酸镧锂荧光粉及其制备方法，先按摩尔比为1：(1‑x)：4：x，分别取Li2CO3粉体、La2O3粉体、MoO3粉体以及Dy2O3粉体并研磨搅拌均匀，得到反应物原料；其中x＝0.01～0.11；将反应物原料在750～850℃煅烧4～6h，得到反应产物；待反应产物冷却后取出研磨，过筛后得到镝掺杂的钼酸镧锂荧光粉。本发明采用高温固相法形成纯相物质结构的荧光粉，原料来源较广，成本较低，无有毒有机物；与现有的湿化学法相比，本发明制备方法简单、不使用酸或碱、污染小、产量大，有效的提高了产出效率。
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本发明公开了一种天然石墨制备锂离子电池负极材料的方法，选用纯度为99％以上的石墨粉和热塑性液态聚乙烯醇作为原料，将聚乙烯醇和石墨按照1∶1的比例在乙醇中混合均匀，所述液态聚乙烯醇的固含量为60％；将混合所得的浆体喷射到温度为150℃的气流中，使之分散为微小颗粒，液态树脂层形成固态树脂层包覆在石墨微粉表面；树脂包覆石墨粉经酸催化固化处理后，在1000℃的温度条件下进行炭化，炭化过程中采用流动氮气保护。采用混合然后分散的方法制备具有核壳结构的热解炭包覆石墨微粉，得到的石墨包覆层完整。均匀，使石墨粉的循环性能得到较大的提高，包覆石墨应用于锂离子电池负极材料具有优良的性能。
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本发明公开了一种适用于退火质子交换工艺的铌酸锂清洗方法，在退火质子交换法制备铌酸锂相位调制器芯片的制备介质掩模工艺和质子交换工艺之间以及质子交换工艺和退火工艺之间增设彻底清洗晶圆工艺，所述彻底清洗晶圆工艺包括以下步骤：将晶圆置于浓硫酸双氧水洗液中浸泡；置于无水乙醇中加热并进行超声处理；置于丙酮中加热并进行超声处理；置于RCA一号洗液中加热并进行兆声超声处理；置于RCA二号洗液中加热恒温处理；采用去离子水兆声喷洒。本发明采用浓硫酸双氧水混合洗液替代铬酸洗液，避免了铬酸洗液中大量的金属离子杂质污染衬底，同时也达到去除有机污染物的目的。
本发明公开了一种交联型复合粘接剂及其应用和基于其制备的锂离子电池负极材料和制备方法，属于电化学及新能源材料技术领域。该粘结剂溶于分散介质中形成浓度为0.5％～1.0％的溶液，其中，分散介质为去离子水，海藻酸钠、黄腐酸和硼酸的质量比为(5‑10):(1‑2):(0.05‑0.1)。应用该交联型复合粘结剂的锂离子电池负极浆料由活性材料、导电剂和粘结剂组成，其各组分质量比为(60‑80):(15‑30):(5‑10)。本发明通过采用硼酸交联海藻酸钠和黄腐酸，形成一种有效的多维粘结剂，该多维粘结剂可与硅颗粒发生多维氢键的相互作用，增强粘结力，防止硅颗粒的粉化脱落，改善电池循环性能。该交联型复合粘结剂原料来源广泛，是一种绿色环保的复合粘结剂。
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本发明公开了一种锂基低损耗温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法。所提供的一种锂基低损耗温度稳定型微波介质陶瓷材料,结构表达式为:Li1+2xZn0.5-xTi1.5-3xO4-2x,式中0.05≤x≤0.45。其制备是固相反应烧结的方法。得到在1100~1200oC温度范围内烧结,中介电常数(20.2≤εr≤25)、谐振频率温度系数零附近可调(-9.5ppm/oC≤TCF≤+33ppm/oC)且微波介电损耗低(高品质因数Qf值,31,500GHz≤Qf≤88,600GHz)的陶瓷材料。
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本发明提供了一种基于自适应加权容积粒子滤波的锂电池SOC估计方法，该方法首先根据车载传感器采集到的电池电流和电压数据，其次利用带遗忘因子的递归最小二乘算法对电池模型参数进行辨识，最后利用自适应加权容积粒子滤波算法对SOC进行估计。本发明的自适应加权容积粒子滤波的锂电池SOC估计方法，融合了PF算法和自适应加权容积卡尔曼滤波算法(AWCKF)对SOC进行估计。相对于传统的PF算法而言，该算法可有效解决粒子滤波算法中粒子退化问题，有效提高算法的估计精度，能够保证SOC估计精度在1％之内。同时，该算法在SOC估计过程中，对于突变状态的跟踪能力极强，并且在突变状态时能够快速收敛。
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本发明公开了一种InNi/CNTs改性电池隔膜及其制备方法和锂氟化碳电池，其中，InNi/CNTs改性电池隔膜的制备方法为：步骤1，制备InNi/CNTs复合材料；步骤2，按质量百分数称取80％‑90％的InNi/CNTs复合材料和10％‑20％的粘结剂研磨混合均匀，然后加入溶剂搅拌均匀得到具有流动性的混合浆料；步骤3，用涂膜器均匀地将混合浆料涂覆于隔膜基材的一面，真空干燥烘除溶剂，在惰性气体保护下，微波加热至50‑80℃并保温5‑30min，然后以15‑30℃/min的速率冷却至室温，得到InNi/CNTs改性电池隔膜。本发明所提供的锂氟化碳电池比能量和贮存性能好，可改进正极导电性、抑制正极与电解液的副反应。
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