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本实用新型公开了一种化工废料燃烧装置，包括废料进料口、第一焚烧室、第二焚烧室和尾气过滤箱，所述固体废料进料口的内部通过转轴活动安装有两个粉碎辊，所述两个粉碎辊之间通过齿轮传动连接，所述固体废料进料口的侧面通过螺丝固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与粉碎辊传动连接，所述固体废料进料口的正面设有液体废料进料口，且液体废料进料口位于粉碎辊的下方，所述固体废料进料口的下方设第一焚烧室，所述第一焚烧室的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机，且鼓风机位于驱动电机的下方，本实用新型设有两个进料口对不同形态的废料分开投放，通过废料进料口内的粉碎辊对固态废料进行粉碎，使其更容易进行焚烧，节省焚烧时间。
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本发明公开了一种金银花露生产工艺中废弃料综合利用的方法，它解决了现有技术将废弃煎煮液及固体残渣直接排放不仅污染环境同时造成大量资源浪费等问题，其特征在于：它是以金银花露生产工艺中废弃煎煮液为原料，用醇沉法提取其金银花粗多糖，剩余上清液加入蒸馏水配置而成杀菌抗氧化护肤液；以金银花露生产工艺中废弃固体残渣为原料，离心脱水，加入一定重量成分的物质A搅拌，粉粹，即得生物柴油催化剂。具有工艺先进、操作简单等优点，是一种生产金银花露过程中无废水、无固体废弃物直接排放污染环境的绿色环保新工艺。
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本发明提供了一种失活脱硝催化剂再生废液处理回收方法及其应用。具体为：失活脱硝催化剂再生废液包括再生废碱液和再生废酸液，从再生废碱液中加酸调节pH加入氯化铵进行沉淀回收V得到偏钒酸铵固体，继续回收W得到仲钨酸铵固体和再生废碱液母液；从再生废酸液中加氨水调节pH进行沉淀回收V得到偏钒酸铵固体和再生废酸液母液。回收方法简单，不引入额外金属杂质离子，回收V和W得到偏钒酸铵和仲钨酸铵，可用于配置失活脱硝催化剂再生中所需活性组分浸渍液，而回收得到的再生废液母液，可用于配置失活脱硝催化剂再生中所需酸洗液或碱洗液，实现了失活脱硝催化剂再生废液在失活脱硝催化剂再生工艺中的循环利用，满足了工业废水零排放的要求。
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本发明提供了一种好氧微生物联合土壤吸附处理餐饮废水的方法，包括以下步骤：过滤除去餐饮废水中的固态不溶杂质；将餐饮废水用自然挂膜的好氧微生物进行同化分解；采用土壤对餐饮废水中的难生物降解有机物和大分子有机物进行吸附处理；经土壤吸附后的废水沉降，沉降完成后将废水与底部的固体颗粒物分离，将分离后的废水排出。本发明提供的方法以土壤做为深度处理的吸附剂，其来源丰富，成本低廉、可大量获得，且多具微孔结构，比表面积大，吸附性能优异；而已吸附饱合的土壤可以固体废物进行堆肥、掩埋或焚烧处理，无需高成本的设备投入，操作简单。本方法易于操作管理，对环境条件要求不高，适合在城镇餐饮废水排放点源进行推广。
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一种废水收集装置，包括底座，第一支柱上端设置有输送组件，第二支柱上端固接有收集箱，隔板上端设置有筛分组件，隔板与收集箱左壁之间固接有挡板，挡板与收集箱内腔底部之间安装有活性炭滤网，收集箱内腔右侧设置有集料箱；通过输送组件不但可对废水中固体等杂质破碎，还可带动废水上升排出，投入废水简单；通过过滤板可将废水和固体杂质进行分离分类，有利于对废水的后续处理；通过筛分组件可将过滤板上的固体杂质倒入集料箱中进行收集，同时第三电机带动搅拌叶转动，可使废水和废水处理药剂混合的更充分均匀；活性炭滤网可过滤废吸附废水中残留小颗粒物和活性物质以及除臭味，还可对活性炭滤网进行及时清理和更换，提高了对废水处理效果。
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本发明公开了一种废酸液再生预处理方法，包括以下步骤：废酸液过滤：将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理；废酸液中的自由酸被吸附：液过滤出固体颗粒后输送至树脂床，吸附废酸液中的自由酸；废酸液中的自由酸解析：将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用；其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为：本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理，可以实现在线酸净化，实时回收游离酸，降低硝酸、氢氟酸的消耗，去除金属盐，减少酸槽中淤泥的形成，大大延长排空酸槽清淤周期，提高了机组生产效率。
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本发明公开了一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法，包括废水储液装置、过滤装置、脱油装置、废料收集筒、废液过度装置、循环泵装置、化学药剂装置、沉淀装置、浓缩装置、直径分径机和加工装置，废水储液装置的输出端通过输送装置与过滤装置的输入端连接，本发明涉及废水脱盐技术领域。该废水脱盐系统以及废水脱盐方法，利用过滤装置过滤废水中的固体杂质，然后经过脱油装置去除废水表面上的油污，同时将固体杂质和油污利用废料收集筒进行收集，配合废液过度装置、循环泵装置和化学药剂装置，利用化学药剂对废水中的可溶性杂质进行化学降解，有效的去除了废水中的可溶性杂质，提高了后续脱盐后盐的精度，极大的提高了工作效率。
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本发明公开了一种葛粉生产的废水、纤维性废渣的综合利用方法，属于植物有效成分提取回收技术领域。该方法包括：将葛粉生产的废水分1-3次浸提葛粉生产的纤维性废渣，浸提温度为40～80℃，每次浸提的时间为1～6小时，分离得到浸提液，再微滤膜过滤，反渗透膜浓缩至浓缩液的质量为葛粉生产所使用的鲜葛质量的0.9-1.1倍，将所述浓缩液进行喷雾干燥得到富含葛根素的固体回收物。本发明实施例提供的方法在溶媒选择上，没有选择有机溶剂，而是以废水作为溶媒对纤维性废渣进行浸提，一方面没有造成回收的二次污染，另一方面节省了能耗；同时，不使用有机溶液提取可以使提取物可以直接用于食品中。
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本实用新型公开了混凝土技术领域的一种混凝土废浆废水的分离装置，包括分离箱，分离箱的内壁开设内腔，内腔的底部设置沉淀箱，沉淀箱的顶部开设沉淀槽，内腔位于沉淀箱顶部的内壁设置筛网，筛网相互远离两侧的侧壁均设置物料限位板，筛网位于物料限位板之间的顶部设置分离槽，筛网相互远离两侧的底部均设置水导向板，筛网的一端呈向下倾斜安装。通过进料口和进料槽可将废料置入筛网顶部，此时固体物料会停留在筛网顶部并向固体排出口排出，而废水则通过筛网后落入沉淀箱内进行收集，同时在进行分离时，可通过冲洗口和冲洗槽对内部废料进行冲洗，从而将附着在固体物料上的水泥等冲洗去，可有效对废料进行分离回收在利用，避免物料的浪费。
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本发明提供了一种处理废蚀刻液蒸发后产生的二次废酸的方法，包括如下步骤：步骤1、称取一定量含有硝酸和醋酸的二次冷凝废酸，进行计量和称重，然后化验其中醋酸和硝酸的含量；步骤2、计量称取一定量的无水醋酸钠，加入步骤1的二次废酸中；步骤3、将上述废酸充分搅拌反应，得到反应溶液；步骤4、将步骤3得到的反应溶液加入旋蒸设备进行减压蒸馏，直至蒸干为止，得到的固体为硝酸钠副产品，将蒸馏过程中的气体进行冷凝，得到无水醋酸产品。通过本发明方法进行废酸的分离，可得到无水醋酸产品，解决了环保问题，还能够得到附加值高的产品。
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本实用新型公开了一种具有过滤功能的废液废屑收集用脚踏板，包括支撑架和收集小车，所述支撑架的顶部固定连接有多个踏板，所述踏板为顶部贯穿设置有多个通孔的格栅状板体，所述支撑架的内侧位于踏板的正下方固定连接有漏斗，所述漏斗的底部出水口出固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有滤网，所述连接管的底端开口处固定连接有闸门机构；本实用新型通过设置漏斗与收集小车，能够对踏板上流下的油、水等废液进行收集，从而便于保持车间内的环境整洁，通过滤网的设置，能够将由漏斗排入收集小车内的废液进行过滤，从而减少废液内的固体杂质，以便于后续对废液进行净化处理，且收集小车便于对收集的废液进行转运，使用方便。
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本实用新型涉及一种用于油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐,包括有壳体、固体物质出口隔板、喷雾组件和除沫装置,壳体为带有上下椭圆型封头的密闭圆筒体,固体物质出口隔板焊接在壳体的下椭圆型封头上,喷雾组件安装在密闭圆筒体的上部,除沫装置安装在壳体的上椭圆型封头内。本实用新型的优点是:1.降低了蒸汽耗量,节省了能源;2.有效地消除了浸出工艺中的废水排放,实现了零排放,降低了生产成本,改善了工作条件,减少对环境的污染;3.保证废水得到充分蒸发,使得废水蒸发效果非常理想;4.设备操作简单,劳动强度低。
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本实用新型公开了一种用于危废品处理的废水收集装置，包括处理箱、送料机构和加热板，所述处理箱一侧的顶端安装有进污口，所述处理箱一侧的底端安装有排污管道，且排污管道底端处理箱的下方通过连接件安装有净化箱，所述处理箱底端的一侧安装有第二阀门，且第二阀门底端净化箱的一侧安装有分离箱。本实用新型通过了磁滚筒一侧分离箱内部的底端安装有分离支架，且分离支架一侧分离箱内部的底端安装有输送带，并且分离箱两侧的底端均设置有出料口，该结构实现了将不同的固体杂质进行分离回收，有利于提高装置的工作效率。
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本发明属于绿色矿山技术领域，公开了一种磷矿废石就地再利用技术。本发明通过S1.清洗、S2.存储、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5‑1.测算酸碱度、S5‑2.配置基体、S5‑3.基体施工、S5‑4.土壤覆盖后将磷矿废石在矿区本地使用殆尽。本发明的具有以下优点和效果：1、取材方便，本发明主要材料就是采矿废石，可以就地取材，变废成材。2、经济环保，本发明充分利用废石打基础，只在表层用土壤覆盖，极大减少土壤用量，降低取土成本，减少废石固体废料堆放用地，降低尾矿库规模，更能降低尾矿污染。3、效果显著，本发明能够同岩石以及土壤紧密结合，土壤不容易流失，植物成活率高。1至3年基质逐步分解成碎片，被植物根系固定，能很好保持水土，恢复生态环境。
本发明公开了一种费托合成废催化剂Co‐Rh/Al2O3中金属钴、铑和铝的回收方法。该回收方法包括以下步骤：将废催化剂加热还原处理；与NaOH混合焙烧处理，加水浸取、过滤，得第一滤液和第一滤渣；第一滤液与硫酸溶液反应后过滤，得到第二滤渣，第二滤渣焙烧处理得Al2O3；第一滤渣与稀硝酸反应后又过滤，得第三滤液和第三滤渣，第三滤液蒸发得到晶体Co(NO3)2·6H2O；第三滤渣与氯化钾混合后与氯气进行氯化处理，所得固体加水浸取，再过滤得到第四滤液；第四滤液与氢氧化钾反应后再次过滤得第五滤渣；第五滤渣与浓硝酸充分反应，反应物蒸干得到Rh(NO3)3·2H2O。利用该方法使回收的Al2O3载体、活性金属和贵金属助剂均能重新作为制备新费托催化剂的原料，节约催化剂成本，避免资源浪费和环境污染。
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本发明公开了一种报废汽车破碎残余物的催化热解气化方法，属于报废汽车破碎残余物资源化的技术领域，其包括：干燥破碎；配料混合；热解气化等方法步骤，本发明能够将报废汽车破碎残余物与含镍固废进行共同热解处理，既提高了汽车破碎残余物热解气化反应产物的综合利用率、减少汽车破碎残余物热解气化催化剂的用量、降低催化热解气化工艺成本。又合理利用了含镍固废，从而实现了汽车破碎残余物和含镍固废等大宗工业固体废物的协同减量化、无害化和资源化。
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本发明公开了一种大规模处置利用煤矸石等废弃物并治理石漠化的方法，涉及煤基固废大规模处置和利用以及石漠化治理方法和生态修复技术领域。本发明是将煤基固废的大规模处置与石漠化治理相结合，利用煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏等煤基固废及/或当地原有的碎石、岩石磨细制造人工级配混合土并覆盖于石漠化地表，达到大规模处置这些固体废弃物并实现石漠化治理一举两得的目的。本发明尽量利用了材料的原始状态和自然条件；可大规模消除煤基固废，彻底治理煤矸石、粉煤灰大规模堆放问题，解除安全和环境污染隐患；实现石漠化地区彻底的生态治理；可与其他有机废弃物结合利用，从而进一步带动其他废弃物的治理；可在一个地区形成生态循环经济。
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本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬，将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎，作为烧结矿镁质添加剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO 65～90wt％，C5～18％，本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在提高烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本发明属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体涉及一种以预拌厂废渣为原料的绿色生态水泥及其生产方法。所述绿色生态水泥的各组分按重量份数计为：预拌厂废渣10～25份、建筑固废35～50份、磷渣10～20份、铁粉0.8～1.5份、赤泥5～10份、电石渣0.5～2.5份、二水石膏1～3份和掺合料0～15份。本发明采用预拌厂废渣和建筑固废、磷渣等反应生成生态水泥，烧成的温度为1200～1350℃，节约能源的同时对回转窑还能起到一定保护作用，且烧制得到的生态水泥安定性良好，本发明所制备的生态水泥性能均满足GB175‑2007《通用硅酸盐水泥》中P·O 42.5普通硅酸盐水泥性能指标。
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本发明公开了一种废酸液再生预处理方法，包括以下步骤：废酸液过滤：将从酸洗线酸洗槽中排出的废酸液过滤处理；废酸液中的自由酸被吸附：液过滤出固体颗粒后输送至树脂床，吸附废酸液中的自由酸；废酸液中的自由酸解析：将被树脂床吸附的自由酸解吸后回流输送至酸洗线再利用；其余含金属离子的废液进入酸再生系统进行完全再生回收处理。本发明还公开了一种废酸液再生预处理系统。本发明的有益效果为：本发明所述方法及系统用于喷雾焙烧工艺的前处理，可以实现在线酸净化，实时回收游离酸，降低硝酸、氢氟酸的消耗，去除金属盐，减少酸槽中淤泥的形成，大大延长排空酸槽清淤周期，提高了机组生产效率。
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本发明公开了一种高浓度悬浮物废水的处理方法，包括如下步骤：1)废水多级水力旋流预处理：利用多级水力旋流离心力分离含高浓度悬浮物废水，对不同粒径固体颗粒进行预处理，所得溢流液进入下一环节，回收所得沉降物；2)溢流液多点絮凝沉降浓缩：将步骤1)所得的溢流液导入辐流式沉淀池中，通过多点添加将絮凝剂通入所述溢流液的辅料添加管，借助水流自然紊动混合效应实现絮凝剂充分快速混合，得到浓缩泥浆和上层清水，回收上层清水；3)浓缩泥浆多重脱水：对步骤2)所得的浓缩泥浆依次进行直接压滤、鼓膜二次挤压、滤渣全流量高压吹扫等多重脱水。本发明实现废水高效固液分离、泥浆快速脱水，出水水质满足废水满足《污水综合排放标准》(GB8978)排放标准或生产回用，泥饼含水率低满足清洁运输。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的含油废液再循环系统，包括油废液处理系统、泥水分离系统和厂用污水处理系统；厂房设备通过废水支管汇流至车间废水主管，车间废水主管与油废液处理系统连通；油废液处理系统与厂用污水处理系统连接；油废液处理系统以及厂用污水处理系统均与泥水分离系统连接。该系统解决了现有技术无法有效对废水中的固体废料进行分离清除，且废水不能循环利用，造成大量水浪费的问题，具有可有效分离废水中的固体废料并进行回收，可进行水循环，节约了生产用水的特点。
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本发明涉及污水/废水混凝剂技术创新领域，尤其涉及一种制备污水/废水混凝剂的装置及污水/废水混凝剂及其制备方法。本发明提供的装置通过设置雾化混合反应器12和塔式反应器8使含有硅铁微粉的炼铜废渣浆和浓硫酸以涡流喷雾的形式实现高速高压的对撞式瞬间反应，进而得到含7～9个结晶水的固体形态混凝剂，使制备得到的混凝剂具有较好的降低污水及废水中CODMn、CODCr、BOD5、凯氏氮非离子氨等有害污染物质的处理效果。并且整个连续生产的过程中没有废气、废水和废渣。同时还避免了硅铁微粉一般情况下只能形成糊状物质，经过干燥处理后会引起变性的问题。
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本实用新型涉及一种可循环处理废气的废气焚烧炉，包括底座，底座的顶部通过支撑板固定连接有焚烧箱，底座顶部的两侧均固定连接有导气箱，本实用新型涉及废气焚烧技术领域。该可循环处理废气的废气焚烧炉，废气经过抽风扇的抽送，其中固体颗粒过滤后输送到焚烧箱中，通过点火器将废气点燃，点燃的废气经过梯形引流架的引流，在抽风扇的吹送下吹到另一边的点火器上方，进行二次燃烧，将废气燃烧的时间增加了一倍，可以使得废气内的有机物气体充分的燃烧，废气充分燃烧后产生二氧化碳密度较低，顺着排气口排出，可以对水箱内的水进行加热，可以对废气燃烧中产生的热量进行有效的利用，增加了焚烧炉的处理效率和能量利用率。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的可循环废气喷淋塔，包括塔体，塔体内壁连接有多层滤层，滤层下方的塔体表面设置有进气口与废气管路连接，滤层上方的塔体内壁连接有布水盘，布水盘与清洁液管连接；布水盘上方的塔体内壁连接有折流除雾板，塔体顶部设置有排气口；塔体侧表面底部连接有循环机构，循环机构包括分离槽和缓冲槽。该装置解决了现有技术的油桶处理废气中有机废物和固体废物较多，喷淋液在循环过程中容易混杂大量固体物质从而阻塞喷淋机构的问题，具有可在喷淋液循环过程中快速清除喷淋液中固体废物以及混杂溶解的废气，保证喷淋液循环时的纯净度，避免阻塞喷淋机构的特点。
本发明公开了一种利用含甲醛及二氯乙烷的铝废水生产AlCl3·6H2O的方法。将含甲醛及二氯乙烷的铝废水经计量泵送入耐酸反应釜中，反应温度控制在85～90℃，减压蒸出60％～70％的水，蒸出的水继续用作水解水回收使用。反应温度降至40～45℃，加入H2O2或臭氧，反应完成后，温度升至85～90℃，减压蒸出水，蒸出的水继续用作水解水使用，滤液抽滤，固体包装即为AlCl3·6H2O产品滤液再回收利用。该制备方法，操作简单，工艺先进，蒸出的二氯乙烷、水可回收利用。废水中AlCl3·6H2O的回收率达到99.5％，AlCl3·6H2O纯度高达95.2％以上，AlCl3·6H2O质量符合国家一级品标准；甲醛的去除率达到99.9％。
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本发明涉及造纸法烟草薄片废水固-液富集分离方法,该方法是将废水中烟碱等成份富集于固相予以分离,单级分离COD去除率可达到70-80%,处理水再行生化“强制好氧法”或“厌氧-好氧法”处理回用或排放,而污泥固体可以再利用;其包括格栅拦渣、混凝富集反应、沉降、对上层清澈水进行后续处理和污泥固体浓缩等步骤。本发明的优点是:制备的Ca-Mg系复合凝聚剂容易制备,可针对废水波动进行分质配方;分离所获污泥固体富含烟碱等成份可行后续提取,作为生物源农药杀虫剂的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉剂农药杀虫剂的载负剂;无需使用特殊处理设施和设备,同时能够减小生化设施的投资和运行费用。
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本发明涉及柴油机废气处理领域，尤其涉及一种防爆柴油机废气处理装置，它包括有废气固体颗粒处理管、有害气体处理管和废气冷却管，废气固体颗粒处理管的内腔设有氧化催化器和微粒捕集过滤器，有害气体处理管的内腔设有选择催化还原器。本发明通过利用微粒捕集过滤器处理排放废气的固体颗粒物，利用氧化催化器辅助微粒捕集过滤器的再生。利用选择催化还原器减少废气中的氮氧化物含量，废气通过冷却管冷却。装置结构简单实用，易于推广。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫废水处理装置，包括脱硫废水处理装置本体，脱硫剂与二氧化硫气体反应会产生大量固体，通过设置粉碎装置，可以将固体粉碎，避免固体堵塞过滤网，也便于固体的收集处理，废水处理箱的制作材料选用不锈钢材料，强度大，耐腐蚀性强，延长了设备的使用寿命，通过设置紫外线消毒灯，能够对脱硫后的水进行消毒杀菌，过滤装置的设置，可以过滤掉废水中的杂质，层层过滤，提高了废水处理效果，最后废水经过电解板，通过电解原理将废水中重金属离子消除，使其降到标准值，避免了废水中的细菌污染环境，环保性强。
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本实用新型公开了一种废水处理装置，其包括第一处理箱、进料斗和第二处理箱，进料斗与第一处理箱连通，第二处理箱与第一处理箱并列设置，转板的左端转动安装于第一箱体，转板的右端通过一弹性件与第一箱体弹性连接，转板的右端形成有钩部，钩部朝向进料口，第二箱体的右侧形成有开口，转板的左端延伸至开口内并与隔膜式压滤机的进料端连通，废液中含有的固体杂质落至转板的上端面，并在弹性件的压缩、复位及转板的转动下使固体杂质颠簸至隔膜式压滤机中，废液中的液体则直接进入第一箱体的底部，由此，菜市场废水中所含的固体和液体实现了初步的过滤和分离，废水中含有的固体落入隔膜式压滤机内，经进一步地脱水处理，废液得到了良好的处置。
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