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本实用新型公开了一种制绒清洗机的废水处理装置，涉及制绒设备技术领域。包括调和装置、加料装置和净化装置，所述调和装置的上表面固定安装有加料装置，所述调和装置的底部固定安装有净化装置。该制绒清洗机的废水处理装置，通过设置调和装置和净化装置，利用电机带动搅拌杆对废水与加料装置内所投入的调和液进行快速搅拌，使得废水得到有效的调节，配合净化盒内部的四个净化层对调和后的混合液进行逐级过滤，使得废水得到有效的净化，通过对废液进行高效的PH调和后再进行逐级净化，达到了净化效果好的优点，使得净化后的废液可达到工业用水标准，降低了废液对环境的污染。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用机械格栅，包括格栅本体，格栅本体的两端通过轴承活动连接有防护壳，防护壳的底部活动连接有底座，防护壳的顶部活动连接有出料口，防护壳的正面中端活动连接有支撑架。本实用新型人们通过地钉将支撑架安装于地面，通过外置控制器启动外设驱动设备带动格栅本体工作，通过底座接触工业污水，由格栅本体对污水进行清理，解决了现有的工业污水在治理时会使用到机械格栅进行处理工作，通过格栅的循环运动将污水内的杂质整理收纳，通过出口将杂质排除，但是工业废水内含有较多的腐蚀物质，格栅在长时间使用过程中，工业废水会对格栅进行腐蚀，导致断裂以及卡住，使其无法正常工作的问题。
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本实用新型公开了一种工业清洗剂的循环回收利用装置，其结构包括不锈钢底座、电源线、防爆仪表箱、不锈钢机身、不锈钢顶盖、散气装置、合页扣、安全阀、不锈钢桶盖、把手、圆形卡扣、铰链座、桶口、溶剂出口、旋转轴、蝶形螺母、不锈钢三角架、限位杆、脚轮。本实用新型的一种工业清洗剂的循环回收利用装置，主要功能是实现将一种工业清洗剂的循环回收利用、节能控制的智能化管理系统，强化表面活性剂的配伍效应，通过只添加、不换槽的方式，延长了换槽周期和清洗剂的使用寿命，减少了换槽次数，避免了废水频繁排放，节约了电力、热源、水源、人工、废水处理等多项费用，为清洗工艺实现节能降耗起到积极作用等创新特点。
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本发明公开了一种脱硫废水回用及盐资源化的处理系统，该脱硫废水回用及盐资源化的处理系统包括预处理单元、纳滤分离单元、反渗透浓缩单元、硫酸钙结晶单元以及氯化钠结晶单元。本发明具有以下特点：1）该处理系统实现了零排放，投资成本低，可连续、稳定运行。2）通过该系统实现了盐的资源化，能够直接得到可利用的工业级产品，进一步提升了处理系统的工业价值。3）该处理系统除了投加稳定剂提高硫酸钙的过饱和度，投加破稳剂使硫酸钙结晶以外，不再引入其他盐类，降低了脱盐处理的能耗，运行费用得到进一步降低。4）该处理系统的药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。
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本发明涉及一种铋酸钠协同等离子体处理有机废水的方法。向有机废水中投加铋酸钠试剂，混合均匀后将废水置于等离子体放电装置中进行处理。本发明的目的是将放电等离子体技术与铋酸钠光催化结合起来，提供一种快速有效处理有机废水的方法。利用电弧和介质阻挡放电过程中产生的流光作为光源，诱导铋酸钠产生活性粒子，增加反应体系中的活性成分，提高有机污染物的氧化分解效率和矿化能力。
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一种适用性好的含汞废水的处理方法，包括如下步骤：(1)取适量含汞废水，加入氢氧化钙溶液、由氢氧化钙和氢氧化钠组成的混合碱液或硫酸溶液中的任意一种作为PH调节剂，调节PH值为8～11；(2)加入有机硫重金属离子捕集剂作为除汞剂，使汞离子沉淀生成难溶的螯合物颗粒；(3)加入硫酸铝系列溶液作为凝聚剂，使螯合物颗粒脱稳发生聚结形成粗小颗粒；(4)加入所述pH调节剂回调pH值为6～9；(5)加入聚丙烯酰胺系列溶液作为有机絮凝剂，使粗小颗粒产生絮凝，加速沉降，并固液分离，取上清液测试汞含量；本发明提出的含汞废水的处理方法，不仅实现了高效、优质地处理含汞废水，而且具有广泛适用性、操作简易性、可工业化程度高的优点。
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本发明涉及一种用于聚醚废水的处理方法，主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放，使排放废水中COD≤250毫克/升，悬浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升，总磷含量TP≤0.5毫克/升；其中，所述二沉池中加入絮凝剂，所述絮凝剂选自铝盐无机絮凝剂、铁盐无机絮凝剂、淀粉磷酸酯、淀粉黄原酸酯、甲壳素、微生物絮凝剂、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、壳聚糖、聚合氯化铝、聚乙烯胺或聚乙烯磺酸盐中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚醚废水处理的工业生产中。
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本发明提供了一种综合处理电镀综合废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明通过电化学沉降处理、金属富集、氧化、过滤、盐浓缩分离、反渗透等多种处理方法综合运用对电镀综合废水进行处理，实现了对电镀综合废水中的有价金属离子富集回收，泥的减量及化学污染物的深度净化处理，有效地保证了水资源的回用，同时分离出工业盐、有价金属产品和泥，从而达到废水零排放和资源再生利用。
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本发明一种陶瓷抛光废水的处理方法，包括以下步骤：(1)废水收集、(2)初筛、(3)反应絮凝、(4)过滤沉降；初筛后得到污水，在污水中投入药剂进行反应絮凝，其中，所述反应絮凝步骤中投入药剂包括：每升污水投入铝盐干粉，每升污水投入0.5‑1g聚丙烯酰胺，每升污水投入1‑2g石灰粉，每升污水投入0.5‑1.5g三聚磷酸铝。本发明在反应絮凝槽中对废水的pH值进行调整，便于滤水或污泥后续的回收再利用。
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本实用新型涉及一种将酸洗钢管废水与生活污水综合处理的系统，包括酸洗废水处理系统和生活污水处理系统。经过本实用新型处理后的酸洗废水和生活废水，出水水质良好，出水中COD、BOD、油污、NH3-N等污染指标都达到排水标准，同时工业废水与生活污水综合处理，节省了设备成本和废水处理成本，适用于普遍推广使用。
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本申请公开了一种海水养殖废水处理装置，所述处理装置包括：曝气生物滤池，包括第一入水口和第一出水口，待处理废水经所述第一入水口进入所述处理装置，其中，所述待处理废水满足预设条件；膜生物反应器，包括第二入水口和第二出水口，所述第一出水口与所述第二入水口通过第一管道连接；第一曝气组件，用于向所述曝气生物滤池进行曝气；第二曝气组件，用于向所述膜生物反应器提供空气与有氧环境。通过上述方式，本申请能够提高海水养殖废水处理效果。
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一种高含盐难降解有机废水净化系统，包括气液分离罐、吸收塔、调配罐和蒸发器，废水储罐、管混器和换热器，还包括催化氧化反应塔；其中废水储罐和管混器管接，管混器和换热器上的第一进水口管接，换热器上的第一出水口和催化氧化反应塔上的反应塔进水口管接，换热器上的第二进水口和催化氧化反应塔上的反应塔出水口管接，换热器上的第二出水口和气液分离罐管接，气液分离罐和吸收塔管接，气液分离罐还和调配罐管接，调配罐和蒸发器管接；在催化氧化反应塔的中心设有阳极电极，在催化氧化反应塔的内壁上设有阴极电极，在催化氧化反应塔中还设有高效催化剂。本实用新型将催化氧化技术和蒸发结晶技术耦合，解决了高含盐难降解有机废水难以净化的问题。
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本发明公开了一种焦化废水活性净化深度处理工艺及装置，其特征在于：利用高活性粉焦或高活性焦炭制成料对经生化处理后的焦化废水进行活性净化深度处理，核心工艺过程为活性净化反应和活性净化截滤，吸附饱和后的失活料掺入炼焦煤中进行再次炼焦，或采用其他不产生二次污染及污染物转移方式进行处置；该处理工艺对脱除生化处理后焦化废水中所残留的耗COD类物质，生物难降解和无法降解的多环和杂环类有机污染物，及络合氰化物高度有效；处理后水无色透明，无异味，无化学药剂污染和残留；整个处理过程不产生浓缩废液及其他二次污染物，且不产生二次污染及污染物转移；处理后水可用作工业水源，真正实行了焦化废水的无害化和资源化。
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本实用新型属于养殖废水处理技术领域，提供了一种木屑式养殖废水处理沉淀装置。包括沉淀箱和螺旋放料机构，所述螺旋放料机构移动安装在所述沉淀箱上，所述沉淀箱用于装入养殖废水；所述螺旋放料机构包括料道，所述料道设有多个下料口，且下料口朝向沉淀箱方向。综上所述，一种木屑式养殖废水处理沉淀装置，能够提高木屑投放效率，减少人工操作，实现机械化自动操作，而且操作便捷，撒料范围广，提高了工作效率，适用于工业推广。
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一种高盐废水资源化预处理装置，属于工业废水处理领域。其特征在于：包括依次连接的氧化单元(1)、沉淀反应单元(2)、固液分离单元(3)、pH调节单元(5)和螯合树脂吸附单元(6)，所述氧化单元(1)包括臭氧氧化反应罐和臭氧产生器，臭氧产生器的臭氧出口管路连通至臭氧氧化反应罐；所述固液分离单元(3)包括前后连接的分液器(301)和抽滤组件(302)；所述的螯合树脂吸附单元(6)内填充有螯合树脂。该装置采用臭氧氧化、沉淀反应和螯合树脂吸附联用，进一步保证了废水中COD、重金属离子、硬度的去除率，为后续废水进行双极膜电渗析反应保证了进水要求。
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本实用新型具有清洗功能的废水焚烧装置，含有废水池、进水泵、进水阀、焚烧器和喷嘴，废水池通过进水泵和进水阀与焚烧器内的喷嘴连接，在进水阀与喷嘴之间的连接管道上设有清洗阀、清洗泵、清洗剂储存罐：清洗阀的前端通过管道与进水阀与喷嘴的连接管道连接，在清洗阀的后端通过清洗泵连接有清洗剂储存罐；在清洗阀的连接点与喷嘴之间的连接管道上设有压力表和控制装置；所述进水泵、进水阀、清洗阀、清洗泵和压力表受控制装置的连锁控制；本实用新型在现有废水焚烧装置上设置了一套清洗装置，能根据压力表和控制装置的在线检测，及时将盐和悬浮物质从焚烧器内的喷头上清除，使喷头不会堵塞，从而保证焚烧装置能长期稳定地正常运行。
一种利用海洋厌氧氨氧化菌通过反硝化氨氧化途径处理海水养殖废水的方法，属于污水处理技术领域。将海洋厌氧氨氧化菌应用于海水养殖废水处理，通过过程控制策略将反硝化还原控制在亚硝阶段，产生的亚硝为厌氧氨氧化提供底物，实现以反硝化氨氧化途径深度脱氨。本发明能够进一步节省污水处理过程中的碳源和能源，降低污泥产量，实现海水养殖废水达标排放。
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本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷工业生产污水回收处理循环利用系统。本发明的技术方案包括废水调节池，所述的废水调节池、旋流沉砂池、混凝反应器、澄清刮泥池、水池和多介质过滤器通过管道依次连接，污泥池、炼泥机和排水池依次连接，所述的废水调节池底部通过管道与排水池连接，所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通过管道与污泥池的上部侧壁连接，混凝反应器的底部通过管道分别与加药罐和加药池连接，所述的多介质过滤器底部通过管道与回用水池连接，所述的澄清刮泥池与自动化控制操作系统连接。本发明可对陶瓷工业生产污水进行净化回收再利用。
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本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置，能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用，能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用，减少固体废弃物的排放，真正实现焦化高盐废水的零排放；并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热，工艺完善、装置运行费用低、运行稳定，节能效果好，投资相对低廉。
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本发明提出了一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺，属于工业废水物理处理领域。主要解决站域内含混凝土颗粒废水排放、站内粉尘飞扬、泥浆涂地面大、洗泵车废水分散处理的问题。它以真空收集系统收集站内分散的泥浆、砂浆、雨污，集中后通过渣浆泵提升，先采用碟片筛分离粗砂砾，回收骨料，再进行离心分离，分离中细砂、泥，最后经过刚性膜过滤，即时得到清水，进入循环使用；离心分离后的浓缩泥浆就近压滤，输出泥饼。本发明解决了高浓度、大颗粒悬浮物快速输送收集问题，规避了沟、管路的淤积、结壳、堵塞，消除了泥浆外露现象，直接输出固形泥饼，可大幅度提升搅拌站资源循环利用与生态文明水平。本发明用于混凝土搅拌站废水处理。
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本发明涉及一种稀土熔盐电解含氟废水处理方法，采用“双钙法+混凝+絮凝+沉淀”连续作业，可将高浓度含氟废水的氟离子浓度控制到8mg/L以下。本发明方法一方面彻底解决了工业生产中易堵管的问题，可实现连续长时间作业；另一方面进一步提高去除氟离子的效率，降低处理成本。本发明具备工艺流程简单、除氟效率高、处理成本低、污泥易沉降的优点，尤其适用于工业化生产中。
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本发明公开了一种用于处理废水的板式膜生物反应器，包括固定支架（1）和集水管（2），所述的固定支架（1）上设有膜组件管（3），膜组件管（3）竖直放置在固定支架（1）上，膜组件管（3）的上端通过软管（4）与集水管（2）的下侧相连；所述膜组件管（3）的表面设有高分子微孔膜。本发明的结构简单，设备占地面积小、操作维修方便，并具有透水量大、生物稳定性好、处理效率高、出水水质好的优点，并能实现自动控制；本发明可用于食品工业废水、化工制药废水等多种废水的处理，并且由于其出水水质好，因此可作为中水回用。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种化学镀铜废水的处理工艺：将聚丙烯酰胺与2‑丙基戊醛、甲醛、仲胺进行合成反应，然后加入二硫化碳反应，得到改性后的聚丙烯酰胺分散液，使用该聚丙烯酰胺分散液对镀铜废水进行处理后，再进行芬顿处理。其中，聚丙烯酰胺分散液能将废水中的铜离子和EDTA同时带出水体。
本发明公开了一种膨润土负载纳米零价铁在三维电极技术中的应用、造纸废水处理方法及粒子电极制备方法，属于三维电极技术领域。本发明的特点是使用膨润土负载纳米零价铁作为粒子电极的三维电极技术，并应用到造纸废水的深度处理中，其在运行过程中能在体系中形成电芬顿效应，产生具有强氧化性的·OH，能有效氧化降解废水中的多种有机物，这是传统三维电极体系所不具有的，能够大幅度提升造纸废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了一种具有自清洁功能的废水处理设备。该具有自清洁功能的废水处理设备，包括车体，所述车体的内侧安装有罐体，所述罐体的顶部一侧安装并连通有进料斗，且罐体的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿罐体的侧面并固定安装有位于进料斗正下方的螺旋传送杆。本实用新型，通过螺旋传送杆用来把废水传输到下方的滤网上，滤网底部焊接的滑杆活动连接在罐体内侧的固定块内，两个固定块不位于同一水平方向使滤网形成一定的坡度，且滤网底部安装的防水箱内部安装振动电机，振动电机可把滤网上的杂质震起，避免杂质在滤网上堆积，通过滤网一侧的排污管排放到储物筒内进行收集。
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本发明涉及一种有机废水的处理方法及其装置。针对目前有机废水的处理中存在的成本高、工序复杂等问题，提供了一种有机废水的处理方法，包括步骤：1.收集有机废液；2.逐级加热、精馏纯化；3.收集纯水、燃烧有机废气；由于此方法简便易于操作，所以不需要过多的人力物力投入，节约了废水处理成本，变废为宝，有机液体可以重新利用。
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本发明属于工业环保技术领域，公开了一种重金属洗矿废水净化设备，包括煤炉和蒸馏装置，所述煤炉上端安装有蒸馏装置，所述蒸馏装置包括加热室、冷却室、冷却水管和调节装置，所述加热室一侧设有蒸馏水槽，所述冷却室内部设有冷却水管，所述冷却水管下端设有出水口，所述出水口连接有调节装置，所述调节装置位于加热室一端，所述调节装置包括双向接头、弹簧和检测球。本设备通过蒸馏方法去除废水中的重金属，获得纯净的蒸馏水，将重金属与水完全分离，利用煤炉热量将废水加热，提高煤炉热效率，节能环保，利用废水和蒸气进行冷热交换，不仅对废水进行预热，还加速蒸气液化，提高速率，降低冷却和预热成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种碱减量废水综合处理装置，包括调节池，调节池的一侧设置有混凝‑沉淀池，调节池的内部横断有一道隔板，隔板一侧的调节池分别通过管道连通有酸析‑沉淀池和混凝‑沉淀池，隔板另一侧的调节池通过管道直接与混凝‑沉淀池相互连通，酸析‑沉淀池通过管道连通有浓缩池，浓缩池侧面的中部处开孔并通过管道连通有微电解反应器，混凝‑沉淀池通过管道连通有水解酸化池并按照反应的顺序依次连通有生化池和二沉池，本实用新型可使出水COD达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的间接排放标准，pH、总氮和总磷达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的直接排放标准。
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本发明提供了一种一级处理单氟磷酸钠生产废水的方法，包括以下步骤：（Ⅰ）废水的检测；（Ⅱ）配制絮凝剂溶液；（Ⅲ）调节废水pH值；（Ⅳ）投加沉淀剂；（Ⅴ）投加絮凝剂；（Ⅵ）过滤处理。本发明通过联合使用合适的絮凝剂和助凝剂、控制投入沉淀剂用量和投加顺序、调节溶液pH值等一系列方法，将除氟、除磷在一个调节池中一步完成，不需要分级沉淀，一级处理后即可使单氟磷酸钠生产废水达到现行国家污水排放标准对氟、磷元素的要求，有效消除了聚磷酸盐对沉淀氟、磷离子的影响，实现了单氟磷酸钠的可持续发展，工艺简单、沉淀分离效果好、可操作性强，占地面积小，处理成本低。
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