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本实用新型涉及一种含高浓度氨氮和重金属离子废水的处理系统，它主要包括依次连接的收集池、pH调整池、批式沉淀池、滤液池、蒸氨装置、混凝反应槽、絮凝反应槽、污泥池、中间水池、三效蒸发装置、袋式过滤器、氧化槽。本实用新型含高浓度氨氮和重金属离子废水的处理系统，通过将收集池、pH调整池、批式沉淀池、滤液池、蒸氨装置等设备以一定方式连接起来，能够有效去除工业废水中的高浓度氨氮和重金属离子，有利于保护环境；而且结构简单，适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度处理装置，属于工业废水回用技术领域，该装置的混凝澄清池的上部侧面通过管道与清水池的顶部连通，清水池的侧面底部通过管道与过滤器的顶部连通，过滤器的底部通过管道与超滤装置的下部连通，超滤装置的上部通过管道与中间水池一的顶部连通，中间水池一的下部通过管道与等离子体氧化器的顶部连通，等离子体氧化器的底部通过管道与中间水池二的顶部连通，中间水池二的下部与保安过滤器的上部连通，保安过滤器的下部与反渗透装置连通，反渗透装置通过管道与产水池连通。本实用新型解决了外排废水中氰化物及氨氮等指标仍然很难达标的技术问题，具有运行成本低、回收率高、系统稳定性高等特点。
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本发明属于环保技术领域，涉及一种有机废水高效预处理方法，其步骤为：将废水调节pH至3～5，继而加入有效体积浓度0.1～5％的双氧水，将所得混合液通入内含铁碳填料的反应器中反应，最后排出。本发明使废水在反应器中同时发生铁碳微电解、芬顿氧化、絮凝沉淀和活性炭催化氧化等多种效果，大大提高废水的处理效率和可生化性，并能够减少基建投资和运行费用。
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本实用新型提供了一种含铵盐和钠盐废水的处理系统,包括预热器、蒸发结晶系统、一级离心分离器、冷却结晶系统和二级离心分离器;所述预热器的出口与所述蒸发结晶系统的物料进口经管线连接,所述蒸发结晶系统的物料出口与一级离心分离器的物料进口经管线连接,所述一级离心分离器的液体物料出口与所述冷却结晶系统的物料进口经管线连接,所述冷却结晶系统的物料出口与所述二级离心分离器的物料进口经管线连接,所述二级离心分离器的液体物料出口与所述蒸发结晶系统的物料进口经管线连接。上述处理系统,使废水中的铵盐与钠盐分别回收,可作为工业应用的原料和农业肥料,同时废水经蒸发冷凝后可回用生产系统,做到了资源综合回收利用。
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本实用新型的一种含醋酸废水高压处理装置属于工业废水处理技术领域。该高压处理装置包括：第一单元，该单元为一预处理系统，第一单元中设有PH值调节装置；第一单元上设有废水进水口；第二单元，该单元为一RO膜处理系统，第二单元中设有高压水泵和高压反渗透膜系统，该高压反渗透膜系统包括保安过滤器和RO物料膜组件，该保安过滤器内置规格为0.5～10μm的过滤滤芯；该高压水泵设于RO物料膜组件的前部；第二单元上设有两个出水口，所述的第一出水口为产水出水口，所述的第二出水口为浓水出水口；管道，所述的管道连接第一单元与第二单元。本实用新型具有结构简单，操作便捷、废水处理效果好等特点。
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本实用新型公开了一种三元前驱体废水处理回用系统，包括洗水池、洗水纯水储罐、蒸馏水进口和蒸馏水纯水储罐，所述洗水池和所述洗水纯水储罐之间通过第一提纯处理设备连接，所述蒸馏水进口和所述蒸馏水纯水储罐之间通过第二提纯处理设备连接，所述洗水纯水储罐的出口和所述蒸馏水纯水储罐的出口均连接废水处理纯水回用泵的进口，所述废水处理纯水回用泵的出口连接车间用水出口。本实用新型通过将所述洗水纯水储罐和所述蒸馏水纯水储罐的废水处理纯水送入车间生产系统直接使用，降低了充当工业水再经过纯水处理装置处理的消耗，提高了废水处理纯水的利用率，实现了节能降耗，该系统结构简单，使用方便，效果良好。
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本发明公开了一种含硫废水综合利用的方法及其在烟嘧磺隆生产中的应用，含HCl和SO2的尾气经过两级降膜吸收，生成Na2SO3溶液备用；所述Na2SO3溶液和酸反应生成SO2，生成的SO2再与含H2S的尾气反应生成单质S，过滤后得到硫磺，滤液进一步氧化成Na2SO4；过量的SO2经碱液吸收后，进入HCl和SO2的尾气的两级降膜吸收使用。本发明适用于工业化生产，含硫废水处理效果好，不产生危险固废等二次污染，废水处理成本低，操作过程简便，设备投入少回收硫磺可循环利用，实现了以废治废、循环经济的目标。
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本实用新型公开了一种造纸助剂的生产废水的处理装置，包括依次连接的调节池、絮凝沉淀池、厌氧反应水池、序批式曝气-膜生物反应一体式复合处理池、清水池；所述的调节池和絮凝沉淀池之间还设有芬顿法反应池，所述的芬顿法反应池包括缓冲池，所述的缓冲池的中部设有溢流口，所述的溢流口的下方设有一个垂直的挡板，所述的挡板上由上而下依次设有多块弧形导流板，所述的弧形导流板的弧度为120°～150°，每一块弧形导流板的上方均设有紫外光灯管。本实用新型旨在提供一种能够有效分解有机物吸收无机物达到废水合格排放的造纸助剂的生产废水的处理装置。
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本实用新型公开了一种培养藻类处理废水的实验装置，所述装置包括一反应器(1)、一光照装置(11)、一磁力搅拌装置(7)和一曝气装置(9)；所述曝气装置(9)延伸至所述反应器(1)内；所述反应器(1)设有一进样口(8)、一出水口(10)和一放置筛网(5)的筛网支架(6)；所述筛网支架(6)位于所述出水口(10)的上方；所述光照装置(11)包括一调节旋钮(3)和一LED灯(4)；所述LED灯(4)可拆卸地安装在所述反应器(1)顶部的反应器盖(2)的一侧；所述调节旋钮(3)设在所述反应器盖(2)的另一侧。本实用新型的装置是一种全新的培养藻类处理废水的装置，提高藻类对废水的处理能力。
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本发明涉及一种重金属废水吸附剂及其制备方法，属于废水处理设备技术领域。本发明通过对秸秆纤维进行汽爆再改性，并将改性后的纤维掺入聚乙烯醇和壳聚糖的符合泡沫凝胶中，进行反复冻融循环处理后，再经过高锰酸钾氧化处理，最后碱浸改性，最终制得吸附性能极佳的重金属废水吸附剂。
本发明为一种硅太阳能电池生产产生的高浓含氟废水回用处理工艺及装置。该工艺的装置中采用了旋流混药装置、自清洗过滤机和自清洗砂滤机等的使用；同时在该工艺的处理过程中，采用了多种药剂筛选和复配得到颗粒药剂，通过颗粒药剂在离心作用下，与含氟废水中的氟离子充分接触、反应生成氟化物，反应后的氟化物被水带走，未反应的颗粒药剂留下继续与含氟废水反应。本发明可回收利用反渗透浓水、减少药剂投加量和出渣量、处理后的水质硬度低、可直接回用于硅太阳能电池的生产用水。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是涉及钢铁、铅锌冶炼、铜冶炼等行业的伴生含铊、汞、铅等重金属污染废水的深度处理领域，具体涉及一种含铊等重金属废水的深度处理方法。为了满足最新的排放标准，本发明公开了一种含铊等重金属废水的深度处理方法，是由酸性还原、除铊药剂沉淀、过滤三个步骤组成，通过这一方法可以将铊浓度降至5μg/L以下，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中规定的铊、汞、铅排放标准限值。
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本发明公开了一种对光引发剂1173及184高COD且高盐的工艺废水简洁、有效且节约成本的处置方法。通过光引发剂1173及184高COD且高盐的工艺废水与盐酸反应，降低有机物在废水中的溶解性并最终实现有机相与水相的分离。水相进入三效蒸发器进行浓缩，蒸出的清水返回车间重复使用，结晶所得盐作为工业副产盐处置。有机相精馏回收苯、酸、酮等物料，并实现资源化利用。处理过程基本实现了零排放。
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本发明提出了一种低浓度难生化有机废水深度处理的方法，处理方法具体如下：以氧化试剂以及还原试剂依次与预处理后的有机废液反应以获取COD＜60ppm的中水，其中氧化试剂包括氯水以及双氧水，所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水，对废水中有机物进行氧化，在实现COD＜100ppm的情况下，实现了工业副产氯水的资源化利用，减少废液排放，降低了双氧水的用量，也大幅度降低了废水处理的成本；提供的技术方案出水COD＜60ppm，SS＜10mg/L，外观无色透明，可作为中水回收利用，实现了水的循环利用。
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本发明属于废水净化技术领域，具体涉及一种高氯难降解废水催化氧化净化装置及方法。所述装置包括pH调节区，主反应区，催化剂储罐，催化剂补充管，pH回调絮凝区，催化剂回收池，催化剂回流管道；处理方法包括：在pH调节区将待处理水质呈酸性，加入双氧水，催化剂与加入的双氧水混合进行反应，调节水质呈偏碱，催化剂自絮凝、回收，催化剂与处理后水分离，回流到pH调节区实现回用。本发明有效实现了高氯难降解废水的处理，去除效率高，运行成本低，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本实用新型涉及一种含DMF和DMAC废水的处理系统，它包括用于收集高浓废水的缓冲池、用于对高浓废水预处理的预处理装置、加药装置、调节池、厌氧氨化池、生物选择池、生物脱氮装置、污泥池、回用水装置、工业集水井。本实用新型含DMF和DMAC废水的处理系统，通过将缓冲池、预处理装置、加药装置、调节池、厌氧氨化池、生物选择池、生物脱氮装置等设备以一定方式连接起来，能够用于对废水中含有的DMF、DMAC进行脱氮处理，有利于保护环境；而且结构简单，适合大规模推广使用。
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本发明为一种泡沫分离处理含喹啉制药废水的方法。该方法通过第一级泡沫分离得到塔顶消泡液是喹啉及捕获剂的浓缩液，塔底流出液中喹啉浓度为7.6～25.1mg/L，SDS浓度为5.6～12.1mg/L，可经普通生化法处理后排放，塔顶消泡液经收集并调节pH后作为第二级泡沫分离的进料液；第二级泡沫分离塔顶得到可循环使用的高浓度捕获剂，塔底流出液为喹啉浓缩液。本发明不仅可以显著地降低废水中喹啉的浓度，同时还实现了喹啉的浓缩及分离，该发明克服了其它技术难以高效处理低浓度喹啉废水且设备成本高、操作工艺复杂和易造成环境污染等缺陷。
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本发明提供的通过脱氯以控制脱硫废水排放的方法和系统，方法是：在进行湿法脱硫之前，向除尘器之前的烟道中喷射碱性吸收剂，以与烟气中的气态氯反应生成含氯颗粒；烟气经除尘器除尘后，进行湿法脱硫之前，仍进行碱性吸收剂的喷射并收集形成的含氯颗粒；其中，碱性吸收剂的喷射量，根据烟气量、烟气中气态氯的含量、气态氯脱除效率确定。本方案是在进行湿法脱硫之前，通过酸碱中和反应脱除烟气中的气态氯，且喷射的碱性吸收剂量以将氯接近全部脱除为目的，反应后生成的含氯颗粒由除尘器脱除，进而无需向外排放废水，充分实现主动式的脱硫废水零排放。而且本方案为“两级脱氯”，可满足关于氯的含量指标规定，使得完全脱氯能够满足实际工业应用。
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本发明公开了一种镍钴湿法冶金中废水处理方法，包括以下步骤：步骤一：沉镍钴；步骤二：沉镁；步骤三：加压溶气气浮；步骤四：吸附；步骤五：高级氧化；步骤六：MVR蒸馏；本发明的方法先沉淀钴镍镁，避免了对后续吸附剂、产品硫酸钠的污染，废水中的镍钴、油、镁、硫酸钠实现了资源化利用。本发明的方法生产出的硫酸钠达到GB/T6009‑2014《工业无水硫酸钠》中Ⅱ类一等品要求，废水经处理后实现了零排放，蒸出的蒸馏水返回车间循环利用。
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本发明公开了一种印染废水的回用装置及方法，该装置包括，废水箱、过滤水泵、叠片式过滤器、超滤膜系统、保安过滤器、高压变频泵、反渗透系统、化学清洗系统；所述超滤膜系统包括超滤膜组件、超滤水箱及反洗管道；采用的是超滤预处理和反渗透系统相结合的方式，具有自动化、操作简单、运行稳定、占地面积小，对比传统工艺运行成本低等优势，同时最终出水能稳定达到HJ471‑2009纺织染整工业废水治理技术规范规定的回用水水质标准。
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本发明公开了一种新型杀螟丹氰化工艺废水的处理方法，此氰化工艺为添加了亚氨基二琥珀酸二铁作为氰根稳定剂，含氰废水中有氰根、亚氨基二琥珀酸二铁和二氯乙烷；本发明通过三段鼓气工艺(臭氧‑空气‑空气)，实现臭氧破络氧化亚铁离子、然后汽提二氯乙烷、最后生物降解残余二氯乙烷的目的，达到综合处理氰根离子、汽提回收二氯乙烷、微生物净化亚氨基二琥珀酸和残余二氯乙烷的作用，处理效率好，达到工业废水的排放标准。
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本发明提供了一种工业废水‑巯基乙酸异辛酯废水的处理方法及工艺。本发明使用石墨烯为电极的电芬顿装置，对有毒有害的化学液体进行深度氧化。本发明的污水处理方法先加入氧化剂去除部分巯基乙酸异辛酯，在进行电芬顿通电氧化，达到充分去除巯基乙酸异辛酯的目的，再添加碱直至pH达到10以上，然后将得到的液体进行减压吹脱，并将产生的氨气用酸进行吸收，充分除去氨氮物质。本发明的巯基乙酸异辛酯废水的处理方法解决了现有生物技术框架下难降解、处理效率低、占地大、投资成本高等技术问题，达到了高浓度脱盐母液去除有机物的技术效果。
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