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本实用新型公开了一种用于工业园区的水污染规划和治理装置,包括生活污水处理线、金属加工污水处理线、化学污水处理线、中和箱和蒸发池,生活污水处理线、金属加工污水处理线和化学污水处理线的进水管的一端均固定安装在固定板上,生活污水处理线包括沉降池和过滤箱,金属加工污水处理线包括金属碎屑处理箱和电解处理箱,金属碎屑处理箱的出水口通过管路与电解处理箱的进水口固定连接,金属碎屑处理箱和电解处理箱之间的管路上安装有阀门,化学污水处理线包括中和箱和蒸发池,采用不同的废水处理线对不同生产领域的废水进行分开分类别处理,降低成本的同时也提高了污水的处理效果,有利于环境保护。
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本发明公开了一种酸性染料废水的资源化回收处理方法,包括:将酸性染料废水过滤除杂后,加入反应器均匀搅拌;使用氧化剂、或者由氧化剂和催化剂组成的混合物将染料废水中的溶解性有机物进行氧化,并通过产生悬浮物去除其相应组分;再经吸附剂的吸附分离过程,使水样的脱色率达到25~60%,总有机碳去除率30~85%;将处理后的废水作为反应溶剂回用染料生产工艺过程后,得到合格产品。本发明的染料废水的资源化回收处理方法具有氧化效率高、催化剂价格低廉且操作简单等优点,提高了废水的平均回用率,实现了高酸值、高COD染料废水的资源化再利用,使整个染料生产工艺过程实现绿色化,工业应用化前景广阔。
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本发明提供了一种印染废水分质处理方法,其特征在于,包括:将印染废水中COD为8000mg/L~50000mg/L、pH为13-14的浓废水单独处理,不需调节pH,直接在曝气的条件下进行稀土催化氧化0.5h~8h,所述的稀土催化氧化池中添加有稀土催化氧化剂;静置自然沉降分离得到出水,或者加入XSD促进剂0.015%~0.030%,曝气反应0.5h~2h后,加入混凝剂进行混凝反应,分离得到出水,COD≤200mg/L,符合GB4287-2013“纺织染整工业水污染物排放标准中排入集中污水处理厂要求。淡废水经稀土催化氧化处理并分离后回用,符合“纺织染整工业回用水水质标准FZ/T01107-2011”,回用率高达85%,大大减少了印染厂排放废水量和排放污染物总量。
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本发明公开了一种平板玻璃生产中污废水的处理回收方法,根据污废水来源区域的污废水中污染物特点,先对各污废水来源区域的污废水分别进行预处理,然后再将预处理后的污废水混合,进行深度处理至符合国家《再生水水质标准》后,再全部用于本生产中。用本发明的处理回收方法可是平板玻璃生产中产生的污废水零排放,资源化,不仅可以减轻城市污水处理厂的工作负荷,也可以减轻对地面水体的污染,还可降低企业产品成本,减少自来水用量,节约水资源。
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本发明提供一种利用含锂废水制备碳酸锂的方法,属于化工和工业废水处理技术领域。本发明方法包括以下步骤:(1)利用氢氧化钠溶液将含锂废水的pH调至7‑8;(2)快速降低容器内压力,浓缩废水至原废水量体积的10%‑20%,抽滤;(3)按照废水中锂含量加入0.65倍摩尔数的无水碳酸钠,加热至90‑95℃反应;(4)反应结束趁热抽滤,用少量热水漂洗,烘干得工业级碳酸锂粗产品。本方法合理处理了工业废水,降低生产成本,操作流程简单,得到的碳酸锂产品质量好,收率高,能够满足工业化规模化生产。
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本实用新型公开了一种锡冶炼脱硫废水综合回收系统,包括竖流沉淀池,所述竖流沉淀池的右侧通过管道连通有压滤机,所述竖流沉淀池的顶部通过管道连通有石灰浆液池,所述石灰浆液池的顶部通过管道连通有石灰搅拌池,所述石灰搅拌池的顶部通过管道连通有工业水水箱,所述工业水水箱的右侧连通有工业水进管。本实用新型通过设置脱硫塔、事故处理池、竖流沉淀池和压滤机的配合使用,可对废水内的杂物进行有效去除,这样废水的排放更加环保,解决了废水综合回收系统在使用时,因不能对废水中的杂物去除,造成杂物随废水被一同排出,从而导致废水综合回收系统排出的废水出现不环保的问题,大大提高了废水综合回收系统的环保性。
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本发明公开了一种缬沙坦废水的处理方法,主要针对缬沙坦上四氮唑反应过程中使用了氯化锌等无机盐,由于叠氮酸的金属盐淬灭、以及使用了一些能溶于水的有机溶剂而产生的废水,缬沙坦废水处理先采用加热减压蒸馏出一部分乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等低沸点溶剂,再采用萃取法萃取出一部分N,N-二甲基甲酰胺等易溶于水的有机溶剂,再用强碱调节溶液pH,压滤除去固体沉淀物质,最后加工业级活性炭处理滤液。本发明不仅操作简单,处理效果好,而且处理效率高,处理费用低,处理后废水的COD能符合中国《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中二类排放标准。
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一种楼宇废水循环利用系统的智能控制电路,涉及到一种废水利用的控制电路,由电源电路、信号输入电路、回收/排放切换电路、压力调节电路、水位控制电路和多路执行电路组成,其中,电源电路由整流变压器、整流二极管a、整流二极管b、滤波电容器a、稳压集成块和滤波电容器b构成;回收/排放切换电路由非门a、隔离二极管a、隔离二极管b和非门b构成;压力调节电路由与非门a、非门c、非门d、与非门b和三极管a构成;水位控制电路由非门e、与非门c和与非门d构成;多路执行电路包括回收/排放切换执行电路、压力调节执行电路和水位控制执行电路。本发明为楼宇废水循环利用系统实现自动回收废水、自动控制水位和自动调节中水压力,达到节约水资源目的。
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本实用新型公开了一种炼油厂工业化工废液分离环保装置,由分离箱和便于污水流通的流通管组成,所述分离箱顶部和底部均设有连通口,所述流通管外侧壁分别与两个连通口内侧壁固定连接,位于分离箱内的所述流通管呈水平放置的S型设置。本实用新型通过分离箱、流通管、连通口、固定块、滑动轴、限位槽、滑动槽、过滤板的配合使用,可以在加压泵的作用下使得流通管内的废水流速加快,使其不会堆积在流通管内,并且通过多个过滤口和过滤板的配合使用,可以达到一个过滤板多次对流通管内的废水进行过滤,并且可以通过对多个限位槽的限位,可以在提高废水的净化效果的同时又能够对过滤板最大限度的利用,提高了装置的实用性。
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一种桃醛废水的处理方法,涉及制备桃醛的生产过程中产生的废水的处理方法。本发明用桃醛生产过程中产生的废水为电解液,利用活性碳纤维布缠绕包裹或者不缠绕包裹石墨片、不锈钢片制成电解电极,用鼓泡机鼓泡供氧,在直流电流作用下进行电氧化处理。本发明能对桃醛生产工程中产生的COD值高且有机物种类多的废水进行连续不断的处理,并具有处理时间短,处理效果好,处理效率高;工艺简单,操作简便,能耗低,处理成本低;降低碳排放,有利于环保,便于工业化推广应用等特点。本发明可广泛应用于工业生产中有机废水的处理,特别适用于桃醛生产过程中的废水处理。
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本实用新型涉及一种废水真空回收装置,包括上、下两个叠加设置、并且各自独立运行的筒体,上、下筒体的底部均设有锥形的排水端部,上筒体的排水端部设置于下筒体内部;上筒体的上部连接有进水管,上筒体的底部设有上排放阀门,下筒体的底部设有下排放阀门;真空回收装置通过真空管与废水装置相连。实施中,同一时段,上、下排放阀门最多开启一个,实现排水而不破坏回收装置内的真空度,从而实现连续废水回收。所述的废水连续回收装置实现了废水连续真空回收,降低了废水排放对真空回收过程的影响,方便操作,提高了废水回收效率。
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本发明提供了一种高浓度含砷废水处理方法,它包括步骤:pH中和调节、废水砷预氧化、钙砷渣气浮分离、铁砷渣气浮分离和清液膜过滤。相比于常见的含砷废水处理方法,本发明的有益效果在于提供了一整套处理工艺简单,适用于自动化处理且可广泛适用于各种工业含砷废水,包括水质复杂、砷浓度高的酸性或碱性废水的处理方法,且通过工艺处理后的砷渣中砷以及各种有用重金属的含量高,真正达到了资源综合利用和工业含砷废水的无害化处理的目的。
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一种发制品废水循环利用装置及其处理方法,涉及一种废水的再生循环利用。装置设有格栅井、集水井、水泵、曝气调节池、毛发过滤器、混凝池、絮凝池、初沉池、电解机、水解酸化池、缺氧池、好氧池、硝化池、二沉池、污泥池、污泥脱水装置、过滤装置以及脱盐装置。通过上述各装置的相互配合能使废水达到工业用水标准。处理方法包括以下步骤:絮凝沉淀、电解、厌氧处理、好氧处理、沉淀、过滤和脱盐。通过上述处理方法可使再生水达到工业生产的工业用水要求,减少废水排放,化学药剂消耗量低,运行成本低,废水利用率高。
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本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种用于废水处理的生物胶囊的制备方法,包括以下步骤:将活性炭纤维与活性污泥混合,得到活性炭纤维-活性污泥复合体;将海藻酸钠和吐温80溶解在去离子水中,加入活性炭纤维-活性污泥复合体;恒速滴加到氯化钙溶液中,边滴加边搅拌,在40℃混合均匀反应,形成凝胶球;经阳离子淀粉、海藻酸钠、柠檬酸钠改性。该生物胶囊可以更好的适应废水的环境,提高稳定性,可提高对废水环境的抗逆性和反复使用性能,处理后的终端混合废水的COD、BOD和色度显著降低。
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本发明提供一种废水处理装置,特别是一种电子激发效应处理高浓度氨氮废水的处理装置,其特征在于:包括进水通道和出水通道,电子激发反应区等,电子激发反应区包括电子发射场,电子接受场,电子激发反应区利用电子发射场发出的足够的电子,向电子接受场跃迁,带动导电液体中粒子做效应产生强氧化剂,强氧化剂使液体中的氨氮受强氧化反应作用而得到净化。该装置可以广泛用于钢厂、电厂循环水、冶金废水、稀土冶炼废水、化工废水、石油废水、电子工业废水、微污染水、市政废水的高浓度氨氮废水的处理。
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本发明应用于宣纸工业废水处理技术领域,具体涉及一种宣纸原料檀皮浸泡废水的处理方法,其具体步骤为:a)密封;b)沉淀;c)生物处理;d)后处理。与现有技术相比,本发明先将檀皮浸泡废水无氧密封存放,檀皮浸泡废水中所含的大量戊糖发酵分解成乙醇和二氧化碳,并且有机物大分子也被厌氧菌和兼性菌分解成小分子,且无氧密封存放的成本投入非常低,却能有效降低COD,为后续工艺减轻工作量,也降低了能耗;生物处理设备对厌氧菌分解后的小分子有机物进一步降解,再经过二次沉淀池处理和混凝沉淀池处理,出水的COD含量即可达到国家污水综合治理标准的一级标准,实现了宣纸生产工业废水的高效治理,对于环境保护和工业废水治理具有重大意义。
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本发明公开了一种山梨酸生产中洗涤废水的治理与资源回收方法,它是将山梨酸生产中的洗涤废水通过苯乙烯-二乙烯苯共聚的大孔吸附树脂柱,使废水中的山梨酸吸附在大孔树脂上,然后用工业乙醇和自来水将树脂洗脱再生,再生后树脂可反复使用;将含有山梨酸的高浓度脱附液返回生产工序经精馏回收工业酒精和山梨酸,低浓度脱附液作下一批脱附剂循环使用。吸附后的树脂也可以用氢氧化钠水溶液和自来水脱附再生,高浓度脱附液加酸可析出并回收山梨酸,低浓度脱附液和水洗液可配制下一批脱附剂循环使用。该方法操作方便,能降低废水的CODcr、回收废水中的山梨酸。此方法不仅使废水得到治理,为进一步生化处理后实现达标排放创造了条件,而且实现了污染物的资源化。
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一种制备超滤膜生产中产生的废水的处理方法,涉及有机废水的处理。1)先采用铁炭微电解技术处理制膜废水;2)在步骤1)处理后的制膜废水中加入双氧水和硫酸亚铁反应,通过超声常压等离子处理;3)在步骤2)处理后的制膜废水中加入氢氧化钙进行混凝沉淀,将混凝沉淀后的上清液使用微泡等离子机进行处理,再加入氢氧化钙调节pH值至中性,达标后排放。针对制膜废水提出一套高效处理的工艺流程,采用高级氧化技术来处理有机物废水,没有环境的二次污染;处理的效果好,能够达到污水综合排放标准一级A标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996);处理的费用低。
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本发明涉及工业废酸处理技术领域,尤其是一种内置活塞式伸缩机构的工业废酸处理罐,包括主罐体,主罐体上端设有开口,主罐体上端开口位置具有用于闭合开口的顶部罐盖,顶部罐盖上表面螺栓固定连接有纵置活塞缸体。本发明的一种内置活塞式伸缩机构的工业废酸处理罐通过在顶部固定内置纵置活塞杆、纵置伸缩杆和纵置活塞的纵置活塞缸体,利用纵置活塞缸体上端内置纵向密封螺栓的密封螺孔和内置横置限位螺杆的顶部限位框来调节和固定主罐体内部导气罩与液位之间的间隙,使得处理罐内部的蒸汽导出装置结构可调,避免间隙过大影响蒸汽排出效率,废水处理效率大大提升。
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本发明涉及一种高效去除废水中重金属的铁基材料制备方法及应用,首先制备铁基材料,然后将铁基材料与预处理之后的工业废水充分混合,搅拌,使铁基材料与工业废水充分反应20-60min,铁基材料通过吸附还原、离子交换、络合与共沉淀作用一次性去除工业废水中Cd、Co、Cu、Ag、Au、Zn、Ni、Pb以及类金属As、Se等,去除的重金属主要存在于结构态铁基材料内部或表面颗粒上,通过混凝沉淀,实现固液分离去除工业废水中的重金属。该铁基材料制备工艺条件温和,原材料价廉易得,应用于重金属废水处理工艺简单,反应时间短,所以最大的优势是在提高多种重金属同步去除效果的同时降低了应用成本,具有推广应用前景。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种生产连二亚硫酸钠的精馏废水蒸气的处理系统,包括废气混合器、蓄热焚烧装置、空气换热器、排烟装置、进气总管、排气总管以及反吹气总管;蓄热焚烧装置包括三个用于热能交换的蓄热室和燃烧室,燃烧室设置于蓄热室的上方且相连通,每进行一轮废气处理,三个蓄热室通过各阀门的交替切换而分别实现蓄热、放热和吹扫。该系统充分利用蓄热焚烧装置中废气热分解产生的高温热能作为蓄热室的能源,无需增加燃料的消耗,节能效果显著,而且可实现自动化控制,设备运行的安全性和稳定性好。
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本实用新型涉及一种用于网纹辊清洗机的废水处理装置,包括废水处理蓄水箱、药剂箱和搅拌机,其中所述废水处理蓄水箱侧面设有PH值传感器,用于实时检测网纹辊清洗机在高压水清洗后产生的工业废水的PH值,所述废水处理蓄水箱下端设有与内部相通的排水阀,所述废水处理蓄水箱内侧下端设有过滤网,所述药剂箱和搅拌机设置在废水处理蓄水箱上端,所述药剂箱通过管道与废水处理蓄水箱连接,所述管道上靠近药剂箱处设有流量阀和电磁阀,所述搅拌机下部搅拌装置设置在废水处理蓄水箱内部,用于搅拌废水。本实用新型结构简单,操作方便,且可中和网纹辊高压水清洗机工业废水的酸碱性,有效解决了网纹辊高压水清洗机工业废水的排放问题,适合推广使用。
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本发明涉及一种从含铜废水中回收电解铜的工艺及装置,通过前处理去除悬浮物和部分有机物、超滤处理、纳滤膜截留浓缩硫酸铜、反渗透膜回收废水和酸、旋流电解的工艺过程生产出电解铜。本发明电解铜的回收率达到90%且铜纯度>99.95%,同时,废水回收率>90%,废水中游离硫酸的回收率>90%,资源回收率高,经济效益好;采用了组合吸附树脂-超滤膜-酸稳定纳滤膜-高脱盐率反渗透膜的工艺流程,相较于其他膜法回收系统,能长期保持膜的性能和使用寿命;实现自动控制,保证废水处理系统的稳定运行和回收物的品质。本发明适用于电镀工业、电子工业、冶金工业含铜废水及其他含铜工业废水中铜的回收及废水处理。
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本发明属于环境保护、工业水处理等应用技术领域,涉及到一种在输送管道中臭氧处理印染废水的方法。本发明可在3M~10M长的输运管道中完成臭氧对印染废水的深度处理,印染废水通过射流器与臭氧混合接触,臭氧的传质效率大于98%,印染废水的反应时间为1S~5S,出水的脱色率达98%以上,COD去除率达95%以上,出水水质高,可回用,节约了水资源。本发明的效果和益处是实现了在线连续处理印染废水,臭氧传质效率高,利用率高,省去了传统工艺中体积庞大的鼓泡塔等装置,剩余臭氧分解成氧气,没有二次污染,可广泛应用于深度处理工业印染废水,尤其适用于处理高浓度印染废水。
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本发明的课题在于提供一种含有氨态氮的废水的电解处理方法及装置,其可防止电流效率的降低,使氨的分解效率提高,对于所有含有氮的废水均可实行安全且有效的处理。本发明的电解处理装置是具备以下部分的含有氨态氮的废水的电解处理装置:含有氨态氮的废水流入的调整槽(11),在具有氯离子的条件下电解处理由该调整槽供给的废水(20)的电解槽(12),及在上述调整槽(11)与上述电解槽(12)内使废水循环的循环泵(13);其中上述电解槽(12)在PH值为5以上且小于8的范围内电解处理上述废水,优选在上述电解槽(12)内配置以金属材料形成的催化剂部件,促进氨态氮的分解反应。
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一种废水废液综合处理装置,至少包括废水预处理池、中低压反渗透膜处理罐、废液电化学预处理池、浓度调节罐、一个厌氧耐盐生化池、一个好氧耐盐生化池以及电化学处理槽,废水预处理池的废水出口与中低压反渗透膜处理罐的入口连接,废液电化学预处理池的入口分别连接市政或工业废液管道以及中低压反渗透膜处理罐的废水出口,废液电化学预处理池的废水出口与浓度调节罐的入口连接,厌氧耐盐生化池的入口与浓度调节罐的出口相连,厌氧耐盐生化池的出口连接好氧耐盐生化池的入口,好氧耐盐生化池的出口连接电化学处理槽的入口。本发明提供的废水废液综合处理装置,通过将水源、热源、能源的综合利用,实现低成本高效率处理废水废液。
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本发明涉及邻氨基苯酚废水处理方法,有效解决对邻氨基苯酚废水的处理,实现废水回收再利用的问题,方法是,将邻氨基苯酚废水过滤,调节pH值为6-8;由双(2-乙基己基)磷酸酯、三(辛-癸)烷基叔胺和稀释剂制成复合萃取剂,将复合萃取剂和邻氨基苯酚废水一起进入旋流气浮萃取器,通入空气或氮气,反应0.3~1.5h,邻氨基苯酚由废水相中转移至油相中,废水进入臭氧反应塔,再在旋流气浮萃取器中加入H2SO4或HCl,旋流气浮萃取器中复合萃取剂利用H2SO4或HCl再生,回用;从臭氧反应塔的底部通入臭氧,向废水中加入催化剂,去除剩余的小分子有机物污染物,废水直接回用;本发明操作简单、成本低廉、效果良好,邻氨基苯酚的回收率高达99%以上,改善环境,节约资源。
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本发明公开了一种移动式放射性废水处理设备,包括防护车、保温舱、废水处理系统、PLC控制系统和外部连接管路。所述的废水处理系统包括液固分离器、预过滤器、超滤过滤器、保安过滤器、两级反渗透过滤器和组合式吸附装置。PLC控制系统包括PLC、流量仪、电导率仪、放射性检测仪和压控仪。本发明解决了大流量条件下核素拦截、吸附效率低与小型化的矛盾,同时解决了移动式放射性废水处理设备的多种技术集成和防护问题,实现了全过程的自动化操作、安全可靠。
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本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及利用顺酐加氢法制备1,4-丁二醇(BDO)过程中所产生的含高浓度邻苯二甲酸二丁酯(DBP)的有机废水的处理方法。本发明提供了一种利用“铁碳微电解+芬顿氧化+好氧”的组合技术处理含高浓度DBP的工业废水的方法,调节废水pH至碱性,充分搅拌静置使溶液分层,上层油相中含有高浓度DBP,可回收利用;下层水相溶液利用铁碳微电解加芬顿氧化的组合技术进行进一步处理,处理后的水进入好氧反应池进行深度处理,通过这种方法可以有效去除废水中的DBP,降低化学需氧量(COD),使废水达到排放标准。本发明所述的组合处理技术,充分实现了废水的治理回用和废物的资源利用化。
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