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本发明公开了一种木质活性炭生产废水回用处理工艺及系统，通过将活性炭漂洗废水、活性炭车间生产废水及洗气塔洗水混合均匀后加石灰中和，然后中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用，或者将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀、生化曝气、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用或外排，从而实现了生产废水的循环回用或达标排放，压滤后的滤泥可另做肥料或建筑材料等，方便生产安排，降低了生产成本，提高了企业的经济效益，由于废水通过压滤后，基本没有沉渣，因此不会产生沉淀池内沉渣堆积的现象，提高了沉淀效果，大大减少了沉渣清理工作量，为扩大企业的产能提供了技术参考。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及棕榈油废水深度处理一体化设备，包括：充气鼓风机，充气鼓风机包括吸气管和充气主管，吸气管相连通在充气鼓风机左端，充气主管相连通在充气鼓风机右端；光催化反应器，光催化反应器位于充气鼓风机上方，光催化反应器包括处理水进入管、光催化出水管、填料回注管和第一充气管。该种棕榈油废水深度处理一体化设备，处理方法采用光催化氧化技术结合膜生物技术，以悬浮发光催化高级氧化技术为预处理，后续采用膜生物反应器进行深度的生物处理，设备上将两种技术有机结合，组成一体化设备，从而能达到深度处理的标准，解决现有技术中棕榈油原油废水经过生物处理后但是未能达到深度处理的标准等问题。
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高效旋转蒸馏工艺回收废水中有机溶剂，它涉及有机废水处理技术领域。它包含如下步骤：利用高效旋转精馏机回收有机溶剂，降低高浓度有机废水CODcr达96%以上；经处理后废水进入油水收集池中；进行气浮除油处理；除油后的废水进入到微电解池内进行微电解处理，使复杂有机物开环、降解、降低有机物浓度、提高可生化性；微电解后废水进入混凝池内，通过调节PH，加入絮凝剂PAM进行絮凝沉降分离；在斜管沉淀池中分离沉淀后上清液入调节池进行均质调节。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：将高效旋转精馏机用于甲醇的回收，高效旋转精馏机运行回收甲醇能耗较普通蒸馏塔回收甲醇能耗减少30%,回收甲醇满足生产回用要求，降低水处理成本37%左右。
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本实用新型涉及一种预拌混凝土生产废水循环利用系统，包括洁净水源、搅拌车清洗设备、分水池、筒仓上部喷淋除尘器、筒仓下部进料口喷淋除尘器、搅拌楼称量层搅拌层水雾除尘器、沙石分离机清洗设备、装车层冲洗设备、建筑物冲洗设备、多级沉淀池、清水池及沉底物理池，分水池通过引水管分别与筒仓上部喷淋除尘器、筒仓下部进料口喷淋除尘器、搅拌楼称量层搅拌层水雾除尘器、沙石分离机清洗设备、装车层冲洗设备及建筑物冲洗设备连通，多级沉淀池另通过引水管分别与清水池及沉底物理池连通。本新型结构设计合理，结构简单，运行能耗低廉，做到生产废水不外排，用喷淋废水抑制扬尘，以废治废，水资源重复利用率高。
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本实用新型公开了一种一体化协同处理的废水废气综合处理设备，包括处理箱、分隔组件和水处理腔，所述处理箱左端表面连接有箱门，且处理箱外表面中部贯穿连接有连通管，所述处理箱左侧上端设置有进料口，用于隔离气液的所述分隔组件安装于处理箱的内部中端，且分隔组件上侧左端设置有防护挡板，所述分隔组件包括隔板、漏孔和滤网，且隔板上表面开设有漏孔。该一体化协同处理的废水废气综合处理设备设置有隔板，处理箱内设置有一块隔板用以分隔处理箱内部空间形成上下两个分隔腔，而隔板表面开设有大量均匀分布的漏孔，使得在水处理腔内部反应处理过程中，废水中的废气可以通过漏孔输送至气腔内进行废气处理，便于废水、废气分离以及净化处理。
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本实用新型公开一种脱硫废水蒸发系统，包括空预器及与其连通的风道和烟道，进口烟道与锅炉出口连通，与空预器的烟气出口连通的烟道为出口烟道，与空预器的空气入口连通的风道为入口风道；出口烟道设置有用于朝烟气中喷入脱硫废水的喷雾装置，入口风道连接有加热装置用于加热进入空预器的空气。通过设置加热装置，使得空预器内的空气与烟气的传热温差降低，换热量减少，与现有技术相比，能够提高进入出口烟道的烟气温度。而在该出口烟道内，温度提高的烟气能够促进从喷雾装置喷出的脱硫废水的蒸发，从而有助于实现脱硫废水在短时间内迅速蒸发，进而降低脱硫废水在烟道壁上产生结垢的风险。本实用新型还公开一种烟气余热利用系统。
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本申请涉及一种集控区电镀废水序批式处理系统，包括收集池本体，收集池本体包括第一池体和第二池体，第一池体和第二池体之间连通有溢流口，溢流口位于收集池本体上部；第一池体和第二池体分别连接有排水管道，两排水管道分别与后道的反应池相连接；第一池体和第二池体还分别连接有收集管道，两收集管道共同与上游企业的电镀废水管道相连接。本申请的集控区电镀废水序批式处理系统通过序批式收集电镀废水，能够在检测电镀废水金属浓度时提高精确度；然后通过序批式排放电镀废水至反应池进行处理，能够确保处理后废水中的金属浓度达到排放标准。
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本发明公开了一种高档包装纸生产废水回用及处理方法，包括将生产高档包装纸过程中产生的废水收集到回用水池等步骤；本发明不仅提高了废水在系统内部的回用率，而且大大降低了系统废水外排的负荷，极大的节约了自来水的使用量。有利于降低企业生产成本，实现低碳清洁生产，带来了巨大的环境效益和经济效益，符合我国“十三五”发展规划。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种电镀液废水处理设备，包括底座，还包括：支撑杆，其焊接于底座的顶部，所述支撑杆的顶部焊接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部连通有废水进水管，所述沉淀箱的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的另一端安装有出水阀，所述沉淀箱左侧的顶部连通有氯化钠投料口；本实用新型的目的在于提供一种电镀液废水处理设备，具备可以消除水中的重金属颗粒，平衡废水的酸碱度，且方便更换过滤结构的优点，解决了目前在处理电镀液废水时，无法处理废水中的重金属和平衡废水中的酸碱度，而且对过滤设备的更换时不方便更换过滤结构，导致过滤效果下降的问题。
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本实用新型提供一种喷射式染色机废水减排回收再利用系统，包括染色机、储水槽、输水管、废水排水管，其还包括冷却水回收管、增压水泵、生产水补水管、排废水沟，所述染色机上开有冷却水出水口、进水口和废水排水口，所述储水槽上开有冷却水进水口、出水口和补给水进水口，若干染色机的冷却水出水口与储水槽的冷却水进水口通过冷却水回收管连通，若干染色机的进水口与储水槽的出水口及增压水泵通过输水管连通，储水槽的补给水进水口与生产水补水管连通，若干染色机废水排水口与排废水沟通过废水排水管连通。运用本实用新型不仅降低成本，节约了水耗和染料用量，提高了产量，还减少污水排放量，同时减少污水的处理费用，取得了好的经济效益。
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本申请涉及一种集控区电镀废水收集系统，包括设置于建筑楼底层的污水收集房，污水收集房内设置有收集池；收集池连接有单元进水管，单元进水管远离收集池的一端连接于建筑楼的上层楼层，以用于使上层楼层的电镀废水收集至收集池；集控区电镀废水收集系统还包括有存蓄池，收集池和存蓄池的之间连接有单元排水管，以用于使收集池收集的电镀废水能够储存于存蓄池。本申请的一种集控区电镀废水收集系统能够提高集控区电镀废水的收集检测便捷性，提高作业效率。
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一种有机废水的处理设备，包括污水渠、发酵槽、轨道、喷污装置；污水渠、发酵槽与轨道平行设置，污水渠用于容纳有机废水，发酵槽内用于容置发酵用垫料层；喷污装置包括行走装置、污水泵、污水管、喷污口，行走装置与轨道相适配，用于驱动喷污装置在轨道上往复运动，污水泵用于汲取污水渠中的有机废水，污水管连接污水泵与喷污口，用于将有机废水输送至喷污口，喷污口用于将有机废水喷洒到发酵槽的垫料层上；提高了设备的自动化程度，并可以方便地调整喷射的频次与流量，进行工艺的灵活调整，节约了劳作人工，改善了劳作环境。
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本发明公开了废水二次过滤细粉末的方法，包括如下步骤：首先通过截流井，进入粗格栅，通过粗格栅打捞较大的渣滓，然后通过污水泵提升污水的高度，再进入细格栅，通过细格栅打捞较小的渣滓；经过细格栅处理后的废水进入沉沙池，通过以重力分离为基础，将污水中比重较大的无机颗粒沉淀并排除，然后进入到生化池进行处理；经过生化池处理后的废水进入终沉池，通过终沉池排除剩余污泥和回流污泥。本发明通过采用空心纤维过滤薄膜去除水中的细菌、病毒、海藻和溶解的大分子，从而避免细粉末影响水质，从而解决了现有废水处理方法在进行废水过滤时，滤网片无法过滤掉废水中的细粉末，从而导致处理后的废水达不到合格标准的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理用厌氧罐，包括钢罐罐体、污泥床区、悬浮区、澄清区、罐底布水器、一级三相分离器、二级三相分离器、出水堰和气液分离罐，废水经废水进液管泵到罐底布水器中，罐底布水器的布水支管对称设置且出水口朝下，出水口侧部设有反射挡板，废水呈单股高速水柱状流到钢罐罐体的罐底再反射喷到反射挡板后呈散流状态向四周散开，使废水布水更均匀；废水中有机物由污泥床区的厌氧微生物转化产生大量沼气，再经由一级三相分离器、二级三相分离器对沼气、废水和污泥进行气、液、固三相分离；具有效能高、处理效率高、罐底进液布水均匀、可确保厌氧污泥和进液迅速充分混合、可更好地适用于纺织整理前处理废水厌氧生化处理的特点。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体的涉及重金属废水处理设备。该种处理重金属废水设备，包括原料液输送系统、重金属吸附系统、重金属解析系统、滤出液输送系统和浓缩液回用系统；原料液输送系统将含有重金属的废水送入重金属吸附系统中；重金属吸附系统至少设有一套；重金属解析系统包括气罐和高压送气体装置，该气罐通过高压送气装置与外桶连通；滤出液输送系统和浓缩液回用系统分别与出水管道的出水端连通。上述重金属废水处理设备，可实现纳米吸附剂和重金属离子的重复使用，污水处理效果好、吸附容量大、解析效率高，不会造成二次污染，而且具有广泛的实用性。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种有机废水蒸发吸收装置，包括尾气吸收塔和蒸发组件，蒸发组件的出气端连通有第一连接管，第一连接管远离蒸发组件的一端连接有冷凝管，冷凝管一端连接有废水收集箱，且冷凝管与废水收集箱垂直设置，废水收集箱的出气端与尾气吸收塔的进气端之间通过第二连接管相连接，本实用新型在有机废水蒸发处理时能够通过驱动机构带动搅拌杆转动，从而对有机废水进行搅拌，且在搅拌过程中蒸汽通过喷气孔喷出对有机废水进行均匀加热，从而提高废水蒸发的均匀性，提高处理效果，同时通过螺杆泵能够及时对蒸发釜内的结晶残渣进行清理。
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本发明提供一种利用牡蛎壳制备可回收废水除磷材料的原料配方及制备方法,该方法充分利用牡蛎壳中含丰富的钙资源,将煅烧牡蛎壳与粘土按适当比例混合均匀后,成型并烧结为具有固定形状的管状或粒状废水除磷材料。本发明的产品配方与工艺简单,成本低廉,除磷能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除磷材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高浓度有机废水湿式催化氧化处理用反应器，包括有反应罐，反应罐侧壁设置有紫外灯，反应罐顶部设置有进水管，反应罐底部设置有曝气管和排水管，反应罐内腔设置有搅拌装置，搅拌装置包括有两根搅拌轴，搅拌轴与反应罐转动连接，每一搅拌轴均设置有搅拌叶片，每一搅拌轴下端贯穿反应罐底壁均连接有齿轮，齿轮啮合连接，其中一搅拌轴连接有驱动搅拌轴转动的驱动装置。臭氧气体从反应罐底部向反应罐顶部移动，废水从上向下流动，通过废水与臭氧气体对流，使废水与臭氧气体混合，并且通过搅拌装置，对废水扰动，便于废水与臭氧气体均匀的混合。
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本实用新型涉及纸浆废水处理技术领域，具体涉及一种纸浆废水用多级净化处理装置，包括第一罐体、第二罐体、外壳箱体、紫外线消毒装置和底座，第一罐体一侧从下到上依次设置有紫外线消毒装置、第二罐体和外壳箱体，第一罐体顶部靠近外壳箱体一侧上固定安装有抽水泵，第一罐体顶部另一侧处贯穿设置有进水管，本实用新型提供的一种纸浆废水用多级净化处理装置，对纸浆废水分别依次进行自沉淀过滤、填料吸附过滤、药水混合处理以及紫外线灭菌处理，通过多种不同过滤方式的多方位组合式使用，能有效实现对废水的净化效果，并可针对不同特性的废水置换不同种类的过滤芯材。
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本实用新型公开了一种脱硫废水烟气蒸发系统，包括蒸发烟道和设于所述蒸发烟道内的喷雾器，所述喷雾器通过废水管道与废水供给泵连接；所述喷雾器为双流体喷雾器，还包括空压机，所述空压机通过空气管路与所述双流体喷雾器连接；所述空气管路上设置有由所述空压机至所述双流体喷雾器单向导通的第一单向阀；所述废水管道上设置有由所述废水供给泵至所述双流体喷雾器单向导通的第二单向阀。该系统通过结构改进能够确保喷雾的稳定性和可靠性，使脱硫废水很好地雾化，保障雾化废水与烟气的充分接触，蒸发效率高。
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本发明涉及废水沉淀池技术领域，具体为一种氟化氢生产用废水沉淀池，包括沉淀箱，所述沉淀箱的内腔壁固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧壁贯穿转动连接有圆轴盘，所述沉淀箱的右侧壁贯穿转固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端与竖板的右侧壁固定连接，所述支撑板的上端面固定连接有装料桶，该氟化氢生产用废水沉淀池，解决了现有的氟化氢生产用废水沉淀池不便在搅动的同时让钙化合物间歇的加入沉淀池内，若一次性投放较多会出现沉积在底部的情况，无法很好地与废水进行混合，从而造成钙化合物的浪费，并且不便自动对沉淀池的内壁进行全方面的清理，长时间不清理会出现腐蚀沉淀箱内壁的情况，降低了沉淀箱的使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种废纸再生造纸用废水处理装置，属于废水处理装置领域，一种废纸再生造纸用废水处理装置，包括过滤箱，过滤箱的内壁开设有多个安装孔，多个安装孔均滑动有过滤滑板，过滤箱的下端固定安装有连接管，连接管远离过滤箱的一端固定安装有净化箱，净化箱的上端固定安装有储药箱，储药箱的上端固定安装有固定架，固定架的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有进药块，它便于将废水中纸浆过滤出来，并方便将存放纸浆的过滤滑板取出，且不影响装置持续过滤纸浆，从而提高废纸利用率，同时通过搅拌管将氧化剂持续广泛的加入到净化箱中净化，并通过搅拌加快氧化剂与废水反应，从而提高废水处理效率。
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本发明公开了一种高浓度含磷酸废水低成本处理方法，涉及废水处理技术领域，针对现有技术中高浓度含磷酸废水处理成本高的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、对高浓度含磷废水进行预处理，得到预处理溶液；S2、向高浓度废水反应池中加入污泥浓缩池中的污泥、预处理溶液以及碱性物中和，搅拌后得到含有沉淀的混合物；S3、将S2中充分搅拌后的混合物进行过滤，滤液进入低浓度废水收集池中，滤渣委外处理；S4、进入低浓度废水收集池的滤液通过低浓度除磷系统处理后达标排放。本发明对高浓度含磷废水的处理过程简单易操作，且使用的设备简单能耗低，处理成本低，能够更加快速高效的完成对高浓度含磷废水的处理。
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本发明所要解决的是提供一种无二次污染,铜回收率高,成本低廉的PCB生产废水的工艺。包括以下步骤:步骤1:将蒸汽与催化剂通入废线路板蚀刻液中,进行蒸氨氧化反应,将产生的氨气用水吸收,制成氨水,反应后的液体与固体进入下一步骤;步骤2:将步骤1反应后的液体与固体固液分离,将分离出的液体通过废水处理后排放;步骤3:将步骤2所得固体制得氧化铜或硫酸铜。本技术具有生产工艺简单,操作点控制易于实现,设备投资少,生产运行成本低,回收的产品质量好、附加值高的优点。
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本实用新型公开了一种净水机废水回收系统，包括沿水路方向依次连接的第一级滤芯、第二级滤芯、第三级滤芯、第四级滤芯、第五级滤芯，所述第四级滤芯是反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有废水出口，所述反渗透膜滤芯的废水出口流出的废水分两路，一路接入到第一级滤芯和第二级滤芯之间，另一路排出净水机废水回收系统。所述反渗透膜滤芯的废水出口流出的废水分两路，一路接入到第一级滤芯和第二级滤芯之间，重复进行过滤处理，达到废水回收利用的节水效果，另一路排出净水机废水回收系统，保证净水效果。
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本实用新型公开了一种多层印制线路板印制废水处理装置，利用废水收集池来汇集印制线路板生产过程中产生的废水，再将其输送至调节池中进行絮凝和沉淀处理，使废水中的铁、铜、镍、铬等重金属离子被沉淀，大大降低废水中的重金属含量，其中沉淀物最终由压滤机和烘干机进行制作成固体废料，经处理的废水被输送至中和池进行调节其PH，另外，经过滤塔过滤的废水被送至藻类培养池中，通过藻类的重金属富集作用和消耗废水中的磷、氮等元素，配合水质检测器，使经多级处理后的废水能够被更为安全可靠的处理呈符合环境排放要求的水，避免了二次污染和降低了处理成本和风险，取得了大大的进步，最终处理好的水被存储在清水收集池中供生产使用或选择性外排。
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本发明公开一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，直接利用印染废水完全作为尼龙织物的染色用水，在染色时加入废水处理剂WFS088、特效表面活性剂WFS099、染色用助剂和染料，然后在染色机内按工艺温度100～110℃保温运转15～25分钟，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，便完成尼龙织物的染色以及本次印染废水的循环使用。本发明一种尼龙织物印染废水循环染色工艺，将印染废水革命性地在染色工艺中直接进行多次循环使用，因始染温度高并且不用洗布和后处理，从而大幅缩短染色工艺流程，大量节约能源、提高产能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水处理成本，从而大大提高了染色生产效率和效益。
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本实用新型公开了一种酸菜腌制废水过滤处理装置，包括腌制罐、处理箱、防护盒和排废口，所述腌制罐的下方安装有处理箱，所述处理箱的内壁预留有出水孔，且处理箱的内部设置有分隔板，所述分隔板的边缘处连接有托板，且托板的边侧安装有第一齿条，所述第一齿条的边侧设置有齿轮，所述齿轮的边侧设置有第二齿条，所述分隔板的下方安装有接料板，所述排废口设置在接料板边侧的处理箱上，所述连接杆的底部连接有弹簧，所述处理箱的下拐角处开设有固定孔。该酸菜腌制废水过滤处理装置，将腌制废水排出前能够对废水内的酸菜残渣进行过滤，并且通过稀释的方式能够稀释废水中的盐分以及高浓度气味，进而减小对土壤和空气造成的危害。
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本实用新型提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本实用新型的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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本实用新型公开了一种新型废水处理净化缸，包括机体，所述机体的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的下方设置有混合腔，所述过滤腔的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述机体的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定套接有伞形块，所述转杆处于混合腔内的杆身表面固定有搅拌板，所述混合腔的顶部设置有喷淋管。本实用新型通过在过滤腔内对废水双重过滤，过滤效果好，能够有效的过滤水中的杂质，同时在混合腔内对废水和药剂进行混合，能够有效的对废水进行处理，进一步提高了处理的效果，有效的提高了废水处理的效率。
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