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一种白炭黑生产废水的资源化处理工艺，对废水中的白炭黑粉末和硫酸钠进行针对性处理、分离、回收，同时对工艺流程中产生的二氧化碳和蒸汽热量进行回收。本发明中提出的一种白炭黑生产废水的资源化处理工艺，回收率高，回收工艺简单，环境污染小，实现了对废水资源的充分利用，达到废水资源的最大优化。
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印染废水混凝气浮沉淀处理方法,包括:(1)混凝:将生物处理后的废水与组合药剂在混凝反应区经旋流混合,在适合的水流条件下进行混凝反应脱色;(2)气浮:将混凝反应后的废水与溶气水在气浮处理区混合,进行固水分离,去除大部份的有色物和与悬浮物;(3)沉淀:将气浮处理后的废水送入沉淀处理区,经过沉淀装置,去除剩余的有色物和悬浮物,将处理后的水和沉淀后的污物排出。一体式印染废水处理装置,在平面上分隔成依次顺序连通的混凝反应区、气浮处理区、沉淀处理区的处理池,混凝反应区连通进水管、该区中设置有水力旋流器,在沉淀处理区的上部连通出水管、中部设置有斜板沉淀装置、下部连通污物排出管,该区的进水口位于沉淀装置下方。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，尤其为一种便于观测的废水处理装置，包括装置本体和观测窗口，所述装置本体的内部设置有污水处理箱，且污水处理箱的左侧设置有入水口，所述入水口的中间位置安装有第一阀门，且第一阀门的下方设置有排污盖，所述排污盖的表面安装有旋转把手，且旋转把手的右侧设置有锁紧齿板，所述锁紧齿板的外侧安装有定位扣，且定位扣的中间位置安装有齿轮，所述齿轮的右侧安装有第一过滤板，且第一过滤板的右侧设置有药液混合箱，所述药液混合箱的顶部安装有电机，且电机的下方安装有定位栓。该便于观测的废水处理装置，便于工作人员观测水质是否处理完成，且便于清理处理后残留的污物，降提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种活性炭生产废水处理回用系统，包括依次连通的二级沉淀池、混合池、中和搅拌池、初沉池、高位罐、压滤机、沉淀池一、沉淀池二、沉淀池三和沉淀池四，二级沉淀池的入口端还设有用于通入1号车间漂洗废水的第一通道，混合池还设有用于通入1号车间洗气塔洗水和2号车间活性炭生产废水的第二通道，中和搅拌池还设有用于加入石灰的第三通道，沉淀池四还设有出水通道，沉淀池四通过所述出水通道向1号车间漂洗设备、1号车间洗气塔和2号车间活性炭生产线输送回用水。本实用新型实现了生产废水的循环利用，达到零排放的要求；降低了生产成本，提高了企业的经济效益和环保效益；为扩大产能时提供了废水回用处理的技术参考。
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本实用新型涉及造纸废水处理设备，提供一种造纸废水处理速度快、效率高、集混合、反应、流化澄清于一体的处理造纸废水的净化器，包括外筒体和设于外筒体内的内筒体、喷嘴和围壁，所述外筒体底部设有喷嘴和排渣口，所述外筒体上端外侧壁上设有外圈集水槽，该外圈集水槽设有排水口，所述内筒体上端内侧壁上设有内圈集水槽，所述内筒体通过连通外圈集水槽和内圈集水槽的输水管固设于外筒体上，所述内筒体底部和外筒体底部之间设有围壁，所述内筒体固设有部分穿出内筒体的文丘里管，该文丘里管下端与喷嘴相对且与喷嘴均设于围壁内，所述围壁上均布设有通孔。
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本实用新型公开了一种废水处理搅拌箱，包括箱体、设置在箱体内的搅拌装置及提升装置；所述搅拌装置包括嵌套配合在箱体上端的盖板及安装在盖板下端中部的搅拌杆；所述提升装置包括固定在盖板下端两侧的导杆、设置在导杆内部的钢绳、与钢绳上端连接的卷绳机及与钢绳下端连接的拖板；所述导杆设置一对凹槽，凹槽两侧分别为偏向箱体内侧的弧形瓣A及偏向箱体外侧的弧形瓣B；所述拖板与钢绳下端固定连接，该拖板两侧边与导杆对应的位置处具有一对供弧形瓣A插接配合的弧形槽；该废水处理搅拌箱能通过拖板的上升运动搅动沉淀在箱体下端的杂质，防止重量较大的颗粒沉在箱体下端降低废水处理效率，特别适用于处理含有大量颗粒物的废水，结构设计合理。
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本发明涉及一种乙酸苄酯生产废水回收利用的方法及设备。具体地，本发明提供一种乙酸苄酯生产废水回收利用的设备，所述的设备包括除油脱色装置和后处理装置。本发明所述的设备能够对乙酸苄酯生产废水进行有效回收利用。
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本实用新型提供了一种聚合车间废水回收再利用系统，包括一废水收集槽、一输送泵、若干个空气清洗器以及若干个密封槽；每所述密封槽的排水口均与所述废水收集槽相连接；所述废水收集槽与所述输送泵相连接，每所述空气清洗器均与所述输送泵相连接。本实用新型具有如下优点：通过将聚合车间密封槽排出的废水都统一收集起来，并由输送泵输送给各个空气清洗器进行循环再利用，可以减少水资源的浪费，实现经济、节能、减排的效果。
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本实用新型公开了一种新型高效环保废水废气成套处理设备，包括箱体，所述箱体一侧设有进气箱，所述箱体一侧与进气箱固定连接，所述进气箱底端连通有进气管，所述进气箱内部设有导热管，所述导热管一端设在进气箱内部，所述导热管另一端设在箱体内部，所述进气箱内部设有集气管，所述集气管一端设在进气箱的顶端一侧位置，所述集气管另一端延伸进箱体的内部。本实用新型通过在进气箱内设置多个导热管，由导热管传导进箱体中的热量可对废水和净化剂进行有效的加热，提高废水与净化剂的反应温度，进而提高废水的净化处理的反应效率，达到了将废气中热量高效的用于废水净化处理的目的，更加节能环保。
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本发明提供一种免烧法制备的脱硫灰渣废水除磷材料及制备方法,属于可回收废水除磷生态环境材料。解决现有技术中脱硫灰渣利用不合理,废水中磷元素去除不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;本发明充分利用脱硫灰渣中含丰富的钙资源,将预处理后的脱硫灰渣与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护制成废水除磷材料。本发明产品配方与工艺简单,成本低廉,除磷能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除磷材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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本发明公开了一种切割废水处理系统，包括初沉池、二沉池、管式膜组件、中间水箱、第一管道、第二管道、第三管道、曝气管、第四管道、中间水泵、反洗管、气洗管、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、提升泵、第一压力传感器、第一气动阀、第九管道、第十管道、清洗排放阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀、反洗气动阀、气洗气动阀、曝气气动阀、第一数显液位计、保安过滤器、主机泵、反渗透膜组、纯水箱、第十三管道、第十四管道、第十五管道、第十六管道、第二压力传感器、第十七管道和冲洗电动阀。本发明可以将切割废水转化成纯水，这样可以提高废水处理系统的使用寿命，降低废水处理的费用和和避免水资源浪费。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及石油废水深度处理一体化设备，回注管相连通在光催化反应器下端。该种石油废水深度处理一体化设备，以经过隔油、破乳处理的石油废水为处理原水，处理原水中含有溶解性的烃类等有机物质；处理方法采用光催化氧化技术结合电絮凝技术；以悬浮发光催化高级氧化先将废水中的溶解性烃类和部分大分子的溶解性有机物氧化或矿化，而后利用电絮凝装置将释放出来的部分小分子进行捕捉絮凝，达到处理效果，设备上将两种技术有机结合，组成一体化设备，解决现有技术中在不使用生物处理的前提下，难以将经过隔油、破乳处理后的石油废水中的溶解性油类再次分解、深度处理、减少石油污染等问题。
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本实用新型涉及石材加工废水处理技术领域，且公开了一种石材废水处理装置，包括混凝池，所述混凝池的一侧设有注水池，所述混凝池的另一侧设有沉淀池。该种石材废水处理装置，通过第二电机带动齿轮二转动，转动的齿轮二通过传动链条进行转动，使得齿轮一转动，并使得搅拌辊随之转动，将混凝剂从混凝剂添加装置中添加到混凝池的内部，转动的搅拌辊使得混凝剂与污水充分混合，再通过第二泵体将混凝后的污水从混凝池中注入到沉淀池中，污水在导向管中经由缓冲片的缓冲注入沉淀池的底部进行沉淀，沉淀池表面的清水将会通过滗水器注入净水池内，沉淀池中沉淀的粉浆可以借助水位差产生的压力由粉浆导流管导向压滤机中斤进行压滤。
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本发明涉及废水处理方法技术领域，提供一种有效去除废水中的氮、降低CODcr浓度、NH3-N浓度的制革综合废水生物脱氮处理方法，包括对废水的收集及经沉淀池、调节池、反应池处理，还包括将废水送入混凝沉淀池处理，及在混凝沉淀池处理后送入曝气生物流化池处理。
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本实用新型公开了一种玻璃生产废水处理药剂添加装置，包括主体结构、药水箱盖和支撑柱，所述主体结构的顶部设置有固定板和活动盖，且固定板上方设置有功能箱，所述功能箱上设置有功能箱盖，所述药水箱内设置有水泵，所述电机通过电机轴与转杆连接，且转杆上设置有搅拌棒，所述主体结构的底部设置有出料口，且出料口上设置有电动出料阀。该玻璃生产废水处理药剂添加装置，在水泵的作用下，药水箱内的药水可通过输送管进入主体结构内，使废水中的玻璃粉快速结块，同时设置有电机，电机通过电机轴带动转杆和搅拌棒转动，便于使药水与玻璃粉更好的接触，从而加速玻璃粉结块，使水与玻璃粉等杂质分离，从而避免废水中的玻璃粉污染环境。
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本实用新型公开了一种废水处理高效输出装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有出水管，所述箱体顶端设置有圆筒，所述箱体和圆筒之间设置有连接管，所述圆筒顶部设置有进水管，所述圆筒内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤筒、挡板、推板、电机、传动轴和弯管，所述滤筒转动连接于圆筒内部，所述挡板固定连接于滤筒外侧，所述挡板的数量设置为多个，所述推板滑动连接于相邻两个挡板之间，所述挡板外侧设置有外螺纹。本实用新型通过第二过滤网和活性炭层，可以进一步对废水进行过滤，通过此结构可以对废水中过滤的杂质进行及时的处理，防止其过滤部件的堵塞，从而延长了过滤部件的使用寿命，提高了废水处理的效率。
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本发明属于环保领域，尤其涉及一种超低废水排量的湿法脱硫工艺系统和湿法脱硫工艺方法。本发明提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、泡沫分离器、高级氧化反应器和外排水管道。本发明提供的系统通过增设泡沫分离器和高级氧化反应器，并将泡沫分离和高级氧化得到的除LAS脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量，兼顾良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体是关于造纸废水处理装置的控制电路方面。本实用新型的造纸废水处理装置的控制电路,用于控制该造纸废水处理装置中各电磁阀门的开启和关闭。其中,水位检测器的信号输出端输出连接于信号放大电路单元,信号放大电路单元输出连接于微控制器单元,所述的微控制器单元分别连接于空气阀门的控制端、净水阀门的控制端、排泥阀门的控制端、循环水阀门的控制端,电源电路单元连接于所述的微控制器单元及空气阀门的控制端、净水阀门的控制端、排泥阀门的控制端、循环水阀门的控制端。本实用新型的用于该造纸废水处理装置的各个阀门的自动控制开启和关闭状态,以实现自动化控制,有利于提高造纸污水的处理效率。?
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本实用新型涉及一种用于印染废水回用少水处理装置，包括混合箱和加料检测机构，所述混合箱内腔的底壁固定安装有导料底块，所述混合箱的外侧连通有排料管，所述排料管的外侧连通有水循环利用管。该用于印染废水回用少水处理装置，通过设置加料检测机构，当使用者在使用时，印染废水通过进料管进入并储存在混合箱的内部，当测力器检测的压力达到理想值时，使用者可以通过加料管将加料箱内的混凝药剂排入至混合箱的内部并启动电机完成对印染废水的混凝处理，混合完成后，使用者可以打开排料管完成水分的利用，从而使该结构具备方便清理印染废水并进行水分的循环利用的优点，方便了使用者使用。
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一种新型皮革废水处理系统，包括主控装置、进水管、预曝气池、一级生化池、二级生化池，其中进水管与预曝气池相连通，进水管与预曝气池之间设有细格栅，预曝气池与设在其旁边的第一废水处理生物菌培养箱相连通；预曝气池的出水管与一级生化池相连通，一级生化池与设在其旁边的第二废水处理生物菌培养箱相连通；一级生化池的出水管与二级生化池相连通，二级生化池与设在其旁边的第三废水处理生物菌培养箱相连通，二级生化池设有排水管。本实用新型具有如下优点：第一，系统简单，操作简便；第二，处理皮革废水效率高；第三，投入化学药剂量少，不产生二次污染；第四，产生的污泥量少，减少后期投入成本；第五，节能；第六，更换曝气管方便。
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本实用新型公开了一种造纸废水曝气装置，包括曝气管路、两个以上浮子和承托支架；浮子漂浮于处理池池面上，承托支架设置于废水处理池内，承托支架的顶端高于废水处理池液面，曝气管路包括风管母管、风管支管和回用水管，风管母管固定于所述浮子上，压缩气体源与风管母管之间串联有隔离阀，风管支管承托于承托支架上，风管支管的一端连接于风管母管，风管支管的另一端设有曝气头；回用水管的一端通过阀门连接于所述风管母管，回用水管的另一端设置有高压水泵，高压水泵设置于废水处理池液面下方，该造纸废水曝气装置不易堵塞且便于清理维护。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于人造合成革生产中的废水精馏塔，包括塔体和过滤管，所述塔体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述塔体底部的中部固定连接有出液管，所述塔体顶部的中部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有蒸汽运输管，所述连接管的外表面均匀固定连接有蒸汽热量交换管，所述蒸汽热量交换管的另一端与蒸汽运输管底端的一侧相固定连接。该用于人造合成革生产中的废水精馏塔，通过蒸汽热量交换管的设置，塔体内排出的蒸汽在蒸汽热量交换管内移动的过程中与塔体产生热量交换，提高塔体内部的温度，便于废水的蒸馏，且蒸汽的热量被回收利用，节约了资源。
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本实用新型公开了一种环保型纺织品染色用废水处理毛絮打捞装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部设置有进水箱，所述进水箱内壁的背面设置有进水口，本实用新型涉及纺织品技术领域。该环保型纺织品染色用废水处理毛絮打捞装置，通过设置驱动电机，当一个过滤筒内部的毛絮较多时，启动电动滑轨，使得电动滑轨通移动座带动一个电机箱与过滤筒进行移动，当一个过滤筒移动至收集箱的顶部时，启动一个驱动电机，使得一个过滤筒内部的毛絮通过重力倒入收集箱的内部进行收集的同时另一个过滤筒进行对进水箱内部的废水进行过滤，避免了由于废水中的毛絮较多，经常堵塞过滤箱，导致工作人员时不时需进行停工清理，费时费力的同时影响工作效率。
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本发明公开一种涤纶织物印染废水循环染色工艺，直接利用印染废水完全作为涤纶织物的染色用水，在染色时加入废水处理剂WFS088、表面活性剂WFS099、染色用助剂和染料，然后在染色机内按工艺温度110～130℃保温运转15～20min，再用热交换器以1～2℃/min的速度降温至70～80℃，对好颜色后不用洗布直接出布，脱水，便完成涤纶织物的染色以及本次印染废水的循环使用。本发明一种涤纶织物印染废水循环染色工艺，将印染废水革命性地在染色工艺中直接进行多次循环使用，因始染温度高并且不用洗布和后处理，从而大幅缩短染色工艺流程，大量节约能源、提高产能；大幅度地降低染色耗水量和污水排放量，降低污水处理成本，从而大大提高了染色生产效率和效益。
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本实用新型公开了一种氢化废水回收处理装置，包括萃取塔、第一静态分离器、换热器、脱杂塔、第一输送管路和第二输送管路；萃取塔进料口包括上下设置的萃取剂入口和氢化废水入口；萃取塔和第一静态分离器的出料口均包括水相出口和油相出口；萃取塔的水相出口和油相出口分别设置在塔顶和塔底；萃取塔油相出口与第一静态分离器进料口相连通；第一静态分离器油相出口与第一输送管路相连通；萃取塔水相出口和第一静态分离器水相出口三通混合后通过换热器与脱杂塔进料口相连通；脱杂塔的出料口包括分别位于塔顶和塔底的共沸物出口和废水出口；优点在于：回收率高且处理后水相中萃取剂残留量少满足废水生化要求。
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本发明涉及一种造纸废水处理工艺,在车间内部实施废水短循环使用系统,(1)纸浆通过纸浆泵进入纸机配浆池,然后到达纸机;(2)纸浆通过纸机后分成两股;(3)网下浓白水进入浓白水收集池,回收利用;(4)网下稀白水进入稀白水收集池,采用变频泵抽入白水回收器。白水与药品均匀混合后流入配水箱,上层清水经无阀滤池过滤后回用于生产,底部污泥及无阀滤池缓冲水用泵抽进辐流沉淀池,清液进入无阀滤池过滤,过滤后的清水回用于生产;过滤后得到的滤渣,采用带式压滤机制成滤饼,用于包装纸车间生产,实现废水零排放。
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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水资源化利用系统和方法。该系统包括：初级澄清池；与初级澄清池相连的一级反应箱，其上设置有石灰乳、碱金属硫化物和絮凝剂加料口；与一级反应箱相连的一级澄清池；与一级澄清池相连的二级反应箱，其上设置有碱金属氢氧化物加料口；与二级反应箱相连的二级澄清池；与二级澄清池相连的三级反应箱，其上设置有碱金属偏铝酸盐加料口；与三级反应箱相连的三级澄清池；与三级澄清池相连的四级反应箱，其上设置有CO2进气口；与四级反应箱的出口相连的四级澄清池。采用该系统处理得到的废水满足脱硫塔的补充水水质要求，同时可将废水中的资源回收制备氢氧化镁、硫铝酸钙/氯铝酸钙和氢氧化铝等化工品。
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本实用新型公开了一种便于清理的废水过滤净化仪器，包括活性炭滤芯、过滤网和过滤箱，所述伺服电机的输出端设置有转动柱，所述过滤箱内部的两侧均设置有清洁结构，所述过滤箱内部的底端设置有过滤网，所述安装结构的底端设置有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯的底端设置有净水出口。本实用新型通过操作人员对该废水过滤净化仪器的内部进行清理时，先关闭出水管处的阀门，接着加入些许水和清洁液，然后启动伺服电机，伺服电机的转动可使转动柱进行转动，转动柱的转动可通过固定柱使刮板和刮条在过滤箱的内部进行转动，对过滤箱的内壁进行清洁，清洁后的污垢可通过排污口排出，从而实现了该废水过滤净化仪器清理时的便捷性。
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本发明提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本发明的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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