全部
▼
1159
0
本发明公开了一种复杂工业有机废气处理方法,待处理的复杂工业有机废气通过收集系统收集后由风管引出进入吸收塔,然后进入脱水段进行脱水除雾后,保证达标排放。如要满足更高的排污染物放标准,除雾后的气体再进入活性炭吸附塔。吸收液自塔顶喷淋而下,气液两相在塔内完成吸收后,吸收液进入吸收液循环池。尾液进入废水处理系统处理,经加热吹脱工序、厌氧处理后再进入好氧处理、沉淀后达标排放。该技术针对难处理的复杂工业有机废气,具有工艺简单、对有机物的去除效率高,不需对废气进行预处理,投资和运行成本低,有毒有害物质净化彻底,不会产生二次污染,为生产企业提供经济可靠的复杂工业有机废气污染治理成套技术。
1213
0
本实用新型公开了一种电镀废水处理池，包括废水池、支撑板、电机、滑道和连接扣，所述废水池的上端两侧均固定有滑轨，所述滑道滑动安装在滑轨上，且滑道的共设有两个，所述滑道的两侧上端均焊接有连接扣，所述滑道的下端通过刮槽相连接，且刮槽呈凹槽状，所述刮槽位于废水池的内部，且刮槽的两端均固定有橡胶板，橡胶板与废水池的内侧向接触，所述废水池的两端上侧均固定有支撑板，所述支撑板的下端面两侧均固定有支撑杆，所述支撑板的长度与废水池的宽度相等，所述支撑板的上端面均固定有电机，所述电机的一端转动安装有转轴，所述转轴的两端均固定有钢丝轮。本实用新型有利于对电镀废水内进行处理的效果。
1011
0
本发明涉及一种利用粉煤灰‑偏高岭土基地聚物固定工业铜超标废水中铜的方法，属于工业废物重金属污染治理技术领域。本发明将粉煤灰和偏高岭土混合均匀得到粉煤灰‑偏高岭土混合物，将氢氧化钠溶解至硅酸钠溶液中，静置3~7h得到碱激活剂；将碱激活剂加入到粉煤灰‑偏高岭土混合物中，再加入工业铜超标废水，混合均匀得到浆料；将浆料注入模具中并在室温下密封静置20~30h，脱模后置于室温、湿度为80~95%条件下养护7~28d以上得到含铜固化物。本发明偏高岭土提供硅铝酸盐且偏高岭土碱性高，可以提供潜在碱激活，粉煤灰富含铝硅酸盐，具有火山灰活性，便于与碱激活剂反应激活，有利于固定重金属和凝胶的形成。
1080
0
厌氧氨氧化/部分反硝化工艺深度处理高基质废水装置及方法，属于废水生物处理技术领域。其装置由进水箱、厌氧氨氧化反应器、中间水箱、碳源储备箱和部分反硝化反应器构成，其运行方法是高基质废水进入厌氧氨氧化反应器，将进水中的亚硝酸盐氮和大部分的氨氮去除，含有过量硝酸盐氮和氨氮的废水进入部分反硝化反应器，在乙酸钠电子供体的存在下，将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，其出水再回流到厌氧氨氧化反应器进行脱氮。本发明能够大大降低高基质废水厌氧氨氧化反应出水的氮素浓度，实现高基质废水深度脱氮的目的，另外，本发明操作方便，控制简单，并能够降低高浓度亚硝酸盐氮对厌氧氨氧化菌的抑制作用。
812
0
支撑液膜处理煤气化含酚废水的方法，它涉及一种处理废水的方法。本发明解决了现有处理煤气化废水的方法中存在的水质不佳、能耗重、成本高、操作困难的技术问题。本方法如下：一、用煤油-萃取剂混合液通入中空纤维膜组件中；二、废水的预处理；三、将经过预处理的废水以100L/h的流速，浓度为0.1mol/L的NaOH溶液以60L/h的流速分别进入中空纤维膜组件，出水，水力停留时间为2小时。本方法可用于高浓度煤气化含酚废水处理。此方法克服了其他一级处理方法存在的水质不佳，能耗重，成本高，操作困难等问题。
832
0
本发明涉及一种废水中镍离子的去除方法，属于废水尤其是重金属离子处理方法领域。所述的废水中镍离子的去除方法，包括以下步骤：将废水进行粗过滤后，调节废水PH值至5.5-7.5，加入一定量的沸石分子筛，将废水在温度15-50℃下，以50-100rpm的转率搅拌20-50min，过滤废水为去除镍离子的废水。本发明所述的废水中镍离子的去除方法，利用沸石分子筛对重金属镍离子的吸附去除，在本发明最优的处理条件下，沸石分子筛的性能稳定，对重金属离子的去除率在98.5%-99%，处理后废水镍离子均达到工业排放标准，该方法低成本，方法简单、易于操作，在实际废水处理中可以得到广泛的应用。
1192
0
本发明提供了一种超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺,所述工艺是采用不锈钢超声波反应槽,臭氧通过固定在反应槽底面的微孔扩散器与废水接触,在声波频率40KHZ、声能密度50～150W/L、臭氧量10～30MG/L·H、PH8.0～8.2、槽内水力停留时间60～90MIN的工艺参数下,进行废水中氯苯酚的去除。本发明所述的超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺有益效果主要体现在:通过对工艺参数的优化,达到能耗低、去除效率高、适合实际氯苯酚废水处理的目的,具有十分重大的市场开发前景。
977
0
本发明属于重金属废水处理领域，具体是一种重金属废水净化回收工艺，将工业废水进行初步过滤，除去废水中的颗粒物和废渣；初步过滤后将废水通入净化回收设备，过滤板对废液进行过滤和升温，通过打开电机带动电机轴旋转，电机轴旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动凸型盘旋转，凸型盘旋转推动二号滑动板滑动，二号滑动板挤压摆动单元，摆动单元压缩，在圆盘、齿轮、凸型盘、二号滑动板和摆动单元的配合下，废液的搅拌更加充分，反应更加迅速，提高了废水的处理效率；净化完的废水进行检测，检测废水是否达到排放的标准；净化不合格的水经回流装置再次通入净化回收设备净化。
1001
0
本发明公开了一种溴化丁基橡胶含溴废水综合利用方法，其包括以下步骤：S1，将溴化丁基橡胶含溴废水在稳温水箱中稳定后，进入多介质过滤器，并加入混凝剂，去除大颗粒悬浮物和有机污染物，得到预处理废水；S2，将预处理废水经耐热型超滤膜组件过滤，得到超滤废水；S3，将超滤废水引入酸化氧化水箱，并调节至酸性，加入氧化剂进行氧化反应，将游离溴氧化为溴素，得到含溴素废水；S4，将含溴素废水流经中空纤维疏水膜组件，溴素在膜和水界面挥发透过疏水膜，被吸收液吸收，得到含溴盐溶液进行回收，提溴后的废水进入常规工业废水处理流程。本发明方法合理利用了废水的热量、分离效率高、过程简单且不污染。
852
0
本发明提供一种含氟废水的除氟絮凝反应方法，所述方法采用三级沉淀反应池对含氟废水进行沉淀反应，在每一级沉淀反应中都对废水的pH进行调节，并向废水中添加沉淀剂，使第一级反应中单位体积含氟废水的能量密度为10~20 W/m³、第二级反应中能量密度为7~17 W/m³、第三级反应中能量密度为4~14 W/m³，在三级沉淀反应后向废水中加入沉淀剂和絮凝剂进行絮凝处理，最后对絮凝反应后的废水进行沉淀，排出上清液。本发明方法充分考虑了水力条件对絮凝沉淀反应的影响，适用于高氟离子含量、水量大的含氟废水处理，处理后的出水中氟含量低，取得了良好的除氟效果。
1029
0
本发明涉及一种热泵潜热回收与空气循环蒸发分离电镀废水处理系统，利用湿空气作为载体实现电镀废水在常温常压下蒸发分离，同时利用热泵回收潜热，提高效率；系统包括空气循环蒸发分离电镀废水系统和热泵系统；空气循环蒸发分离电镀废水系统中，蒸发分离器空气输入端和输出端通过管路分别连通空气干燥器空气输出端和输入端，构成空气回路；蒸发分离器电镀废水输出端、过滤器、热泵冷凝器和蒸发分离器电镀废水输入端按顺序连接，构成废水回路；而热泵系统中，压缩机、热泵冷凝器、针阀和热泵蒸发器按顺序连接构成闭式回路，热泵蒸发器安装在空气干燥器内部；该系统，适用于任何浓度电镀废水，不仅简单可靠，且实现零排放，变废为宝，易于小型化。
764
0
本发明涉及涂料生产废水处理技术领域，尤其涉及一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，包括生产废水调节池，所述生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽，所述微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池，所述Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池，所述中和沉淀池通过管道连接有综合调节池，所述综合调节池过管道连接有水解酸化池，所述水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池。本发明设置的综合调节池废水提升进入水解酸化池，在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果，水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合。
826
0
本实用新型涉及一种来自氟精细化工生产装置的废水的处理装置，所述的处理装置包括用于对所述的来自氟精细化工生产装置的废水进行芬顿氧化的预处理反应器、与所述的预处理反应器相连通用于除去废水中的氟离子的除氟反应器、与所述的除氟反应器相连通用于对所述的废水进行絮凝沉降处理的澄清池、与所述的澄清池相连通用于对所述的废水进行电解氧化的电解槽。本实用新型的处理装置布局合理，使得处理后废水中乙腈含量小于2mg/L，达到《TJ36-79?工业企业设计卫生标准》的要求，地面水中乙腈的最高允许浓度＜5mg/L，实现了废水的达标排放，减少了对环境中水体的污染。
890
0
本发明公开了一种一体式废水高级氧化处理方法，包括如下步骤：1)将工业废水和第一高级氧化技术用试剂混合反应，得到化学需氧量小于等于3000mg/L的废水；2)配制过碳酸钠溶液；3)将过碳酸钠溶液按照体积比为0.5～1％的比例加入到3000mg/L废水中，调节溶液pH到9.0‑11.0，然后按质量比为0.5‑1‰的比例加入20‑50目的铁碳填料，搅拌均匀，得混合液；3)将化学需氧量小于等于3000mg/L的废水、第二高级氧化技术用试剂和载体混合反应，得到处理后的废水；4)将混合液置于变频式微波反应器中，持续搅拌反应25～40分钟，得到处理后的废水。
1136
0
本发明涉及一种含镍废水的零排放处理方法及处理设备。本发明采用预处理、一级浓缩膜处理、二级浓缩膜处理、判断是否启动三级浓缩膜处理、三级浓缩膜处理、判断是否重新启动二级浓缩膜处理、以及定期废水回用的七步法实现总镍含量低于80mg/L的含镍废水的零排放处理，尤其适用于阳极氧化封孔水洗槽产生的含镍废水处理。本发明还公开了一种实现所述方法的处理设备，所述设备是一种零排放、能耗低、便于维护、且系统寿命长的含镍废水处理设备。所述含镍废水的处理方法和处理设备对废水的含镍量适用范围较广，适用于多种领域产生的工业废水或实验室废水处理，市场前景广阔。
922
0
本发明公开了一种盐酸多西环素生产中产生的含苯胺类废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该方法包括：将回收乙酰苯胺母液先调pH值后蒸馏浓缩；蒸馏产生蒸馏液不降温，高温下经过活性炭多级串联吸附处理；经吸附后的废水直接进行高温芬顿处理，调节废水pH，加入铁屑搅拌一段时间后加入双氧水处理；将上述处理过的废水加入PAC和阴离子PAM混合溶液絮凝静置处理后，分析苯胺含量和COD值。该方法采用高温活性炭吸附法、高温芬顿法以及PAC+阴离子PAM混合絮凝法联用处理苯胺废水，成本较为低廉且高效，处理后废水的苯胺值可以降到1ppm以下，且废水的COD值也下降明显，减少环境污染，实现工业废水再利用，满足环保要求。
951
0
本发明专利涉及工业废水的处理技术，具体涉及一种万寿菊压榨废水的处理方法。该方法包括：万寿菊压榨废水由加工车间产生后进入废水处理系统，首先进入贮存设施；再由提升泵将水提升至中和系统；经过对废水调节pH后进行压滤；压滤后上清液进入催化氧化设备；通过催化氧化后的废水进入厌氧反应设备；完成厌氧反应后的废水进入生物反应阶段；生物处理后上清液进行沉淀处理，沉淀后的上清液通过深度过滤后进行脱色处理，脱色后的废水可达标排放。本发明通过中和、压滤、催化氧化、厌氧、生物处理、沉淀、深度过滤和脱色的方法处理万寿菊压榨废水，极大的降低了废水的COD和SS，同时完成脱氮除磷，最终使废水达标。
897
0
本发明属于工艺废水处理技术领域，具体涉及一种碱煮钨渣处理重金属废水的工艺，包括以下步骤：将重金属废水转入到调节池内预先调节好pH，然后加入碱煮钨渣，控制废水溶液pH为9.5‑10.5，采用曝气搅拌方式反应1‑4h，处理废水经自然沉淀后排出钨渣，上清液经砂滤后，排放；所述重金属废水与所述碱煮钨渣的体积重量(L/kg)比为100:1‑2。本发明的处理工艺通过以废治废，利用碱煮钨渣的专有特性去除钨冶炼废水中的砷等重金属，不需要添加其它除重剂等化学药剂，处理后液中砷的含低于0.1mg/L，低于国家工业废水排放标准；该工艺操作简单、处理成本低，一次除重合格率高，无除重污泥产生，环境友好，可应用于大型钨矿企业钨冶炼废水的治理中，效果显著。
1009
0
本发明提供一种来自脱硫废水的脱水滤液的喷雾干燥装置，其具备：气体导入口（52），其设于喷雾干燥装置（50A）的顶（盖）部（51a）附近的侧壁（51b）中，导入对脱水滤液（33）的喷雾液（33a）进行干燥的废气（18）；整流板（53），其设于喷雾干燥装置主体内，将所导入的废气（18）减速，并且将废气流变更为层流（X）；喷雾喷嘴（54），其向变为层流（X）的废气（18）中喷雾来自脱硫废水（30）的脱水滤液（33）；气体排出口（55），其设于喷雾干燥装置主体的底部附近的侧壁（51c）中，将参与了脱水滤液（33）的干燥的废气（18）排出；排出料斗（57），其设于喷雾干燥装置主体的底部侧，是将作为喷雾干燥固形物的灰（56）排出的固形物排出机构。
795
0
本发明属环境工程废水净化领域，具体涉及一种涂装废水处理系统及方法。本发明的涂装废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池；第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药，第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药。本发明提供的涂装废水处理方法为涂装废水依次进入调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池，完成对废水的初级处理和深度处理过程。本发明设计的涂装废水一体化处理设备，处理彻底、无二次污染、周期短，并且出水水质满足废水回用和达标排放标准，有望用于涂装废水的工业化处理。
959
0
本实用新型公开了一种化学合成制药废水处理系统，所述化学合成制药废水包括高浓度废水和低浓度废水，所述处理系统包括高浓度废水预处理系统和综合废水处理系统；所述高浓度废水排入至高浓度废水预处理系统，所述高浓度废水经预处理后与所述低浓度废水一起排入综合废水处理系统；本实用新型一种化学合成制药废水处理系统具有较高的可靠性、稳定性、连续性以及耐冲击负荷的能力；高浓度废水进行预处理后与低浓度废水混合，通过物化、生化、膜处理以及高级氧化后，出水能够稳定达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904－2008)中规定的水污染排放标准。
1133
0
本实用新型属于油脂化工设备技术领域，具体涉及一种从地沟油提取工业油脂的系统装置，包括粉碎机，粉碎机通过管道与夹层加热罐连接，夹层加热罐的下部通过管道与螺杆输送泵连接，螺杆输送泵与分离罐连接，分离罐和沉淀罐的底端出口为与污水处理器连接的排污口，夹层加热罐、水洗罐顶部通过蒸汽管与锅炉连接，分离罐和沉淀罐内设回转管。原始地沟油不进行固液分离就进入系统，杜绝了分离步骤必然带走部分油脂的问题；操作安全，成品油脂质量好，能耗低，实现连续化操作，生产效率高，出油率高，废水符合排放标准。
746
0
两级两相厌氧工艺处理高浓度有机废水的方法，它涉及一种有机废水的处理方法。本发明是为解决现有单级厌氧反应器的处理效果不易达到高浓度有机废水处理标准的问题。本发明高浓度有机废水首先进入水解酸化反应器，水力停留时间控制在1.5～3h，pH值控制在5.0～6.5，水温控制在25～35℃，容积负荷控制在1.5～3.6kgCOD/(m3·d)；一级外循环(EC)厌氧反应器主反应区水温控制在33.5±1℃，pH值控制在7.2±0.2，其回流比控制在600％～900％；表面上升流速控制在8～12m/h，容积负荷控制在20～30kgCOD/m3·d；二级外循环(EC)厌氧反应器主反应区水温控制在29～34℃，pH值控制在6.8～7.4，其回流比控制在300％～500％，表面上升流速控制在5～7m/h，容积负荷控制在4～8kgCOD/m3·d。与现有技术相比，本发明减少剩余污泥产量40～70％；减少占地面积1/2～4/5；节省基建投资15～45％；节约运行费用20～30％。
1122
0
本发明公开一种含氨废水处理装置，包含：一反应部，具有可处理含有氨的废水的至少一个反应塔；一臭氧供给部，可将臭氧供给到该反应塔内的废水；以及一溴离子供给部，可将溴离子供给到于该反应塔所处理的废水。通过让溴离子供给部往废水供给溴离子的技术手段，可将于反应塔所处理的废水中的溴离子调节到既定浓度。臭氧供给部将臭氧供给到于反应塔所处理的废水。藉此，即可调节供给到反应塔的臭氧的供给速度。据此，即可最适当化调节反应塔的废水的溴离子的浓度及臭氧供给速度。该结果即可对废水中的溴离子来控制让臭氧供给速度过剩。
1148
0
本实用新型一种基于低温余热循环闪蒸的高盐废水零排放处理系统，属于湿法脱硫废水治理技术领域。技术方案包括余热收集装置、高盐废水储罐等。所述余热收集装置与循环闪蒸装置通过气相管路相连通；高盐废水储罐与循环闪蒸装置通过液相管路相连通；循环闪蒸装置与工业水箱通过液相管路相连通；循环闪蒸装置与固液分离装置通过液相管路相连通；固液分离装置底部固体出口的石膏直接落入石膏库内；固液分离装置与浓液箱通过液相管路相连通；浓液箱与高盐废水储罐通过液相管路相连通。本实用新型采用耦合除垢技术，降低了加热器结垢风险、提高了系统的运行效率，并实现了系统的节能降耗、废水及固体废物的绝对零排放，具有良好的环保性和经济性。
859
0
一种高盐分高硬度废水资源化回收酸碱的工艺，包括以下步骤：(1)高盐分高硬度废水采用压力膜装置进行预处理，去除废水中的悬浮物杂质，使得悬浮颗粒物达到1ppm以下；(2)经步骤(1)预处理得到的澄清废水进入阳离子交换树脂柱进行硬度的降低；(3)将经过步骤(2)处理的的废水pH调至中性后加入到双极膜电渗析设备进行酸碱的制取，得到产物氢氧化钠和盐酸；(4)将步骤(3)所得的部分盐酸稀释后加入到阳离子交换树脂柱中，对阳离子交换树脂进行再生，同时洗脱液进行蒸发浓缩结晶，得到氯化钙和氯化镁晶体。本发明方法全程无污染，并且产物酸碱回收率高，大大降低了废水处理成本。
975
0
本发明公开了一种地沟油工业化提纯方法，在本方法中，将大量的含油废水，通入地沟油清理机，进行初步分离后，对剩余的地沟油进行计量、化验，再进行加热、静置、过滤分离，过滤后剩余的物料再进行油水分离，分离出油脂及废水，废水再经处理后达标排放，通过这一工艺，将含油废水经过一系列的分离净化后，可以作为生物柴油或者油脂化工厂的原料；采用本发明提供的地沟油工业化提纯方法，实施较容易，实用价值较高，得到的油脂纯度在96%-98%，废水含油不高于0.2%，提纯效果好，可以实现工业化大规模生产。
1059
0
本发明公开了一种臭氧氧化法处理脱硫废水中COD的装置及方法，该装置包括：曝气池内部设有第一曝气系统；除重池入口端与曝气池连接，除重池的出口端与澄清池的入口端连接；臭氧氧化塔顶端设有出气口，臭氧氧化塔的内部从上至下依次设有布水系统、液位计、催化剂层、支撑层和第三曝气系统，出气口与第一曝气系统连接，布水系统与澄清池的出口端连接，第三曝气系统与臭氧发生器连接。该方法包括：将脱硫废水中的亚硫酸根氧化为硫酸根，初步降低脱硫废水中的COD；对脱硫废水中的重金属予以去除；通过絮凝和澄清作用去除脱硫废水中的悬浮物和部分COD；在催化剂和臭氧的共同作用下对脱硫废水中的COD进一步去除并在达标后予以排出。
1040
0
本发明涉及一种含铬废水处理及回收的工艺和设备，用以处理和回收含六价铬废水。该处理工艺的特点是，使废水和酸性药剂以一定的流速流经第一管道混合器进行混合和反应，然后再流经第一均衡器作短暂停留，使该第一均衡器中的pH值控制在一酸性pH值范围；类似地，使废水和含有过量焦亚硫酸钠的还原剂以一定的流速流经第二管道混合器进行混合和反应，然后流经第二均衡器作短暂停留，使该第二均衡器中的氧化还原电位ORP值控制在一目标ORP值；流出第二均衡器的废水流入反渗透机组，进行反渗透脱盐处理。在反渗透机组中的废水呈酸性，并包含未使用完的焦亚硫酸钠以避免反渗透膜被氧化而损坏，并防止金属沉淀物引起的结垢和污堵。
1160
0
本发明涉及一种低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水的处理方法，包括以下步骤：第一步、调节低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水的pH值至酸性，投入H2O2和FeSO4·7H2O进行Fenton氧化，反应结束后调节pH值至碱性；第二步、将经第一步处理的废水置于电解槽中，调节pH值至2～10，向废水中加入电解质硫酸钠，进行电解反应；第三步、将经第二步处理的废水置于SBR反应池内进行反应，经反复曝气、沉淀后排放，即完成处理。本发明简单可行，经处理的低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水的水质达到污水排放标准，有利于环境保护。
北方有色为您提供最新的有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
