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本发明公开了一种电镀锌废水的处理方法，包括以下步骤：步骤1，利用生物炭滤料吸附高浓度有机废镀液；步骤2，将与其他工艺的废水混合，均衡水量和水质；步骤3，通过加入碱性溶液调解废水的pH值；步骤4，向综合废水中投加双氧水进行芬顿氧化反应，氧化去除有机污染物；步骤5，向综合废水中，投加碱性溶液，进行中和反应，调节废水pH值偏碱性，有利于后续沉淀反应；步骤6，将进行固液分离，去除铁、锌等重金属及颗粒污染物；步骤7，利用活性炭吸附废水中的有机污染物。本发明的工艺流程简单，处理效果好，CODCr的去除率高。
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一种处理印染废水的管式电化学反应器，它属于废水处理领域，具体涉及一种处理印染废水的管式电化学反应器。本实用新型的目的是传统管式电化学反应器流场分布不均、传质条件差、处理效率较低的问题。一种处理印染废水的管式电化学反应器，其特征在于它包括恒流稳压电源、储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器；所述管式电化学反应器包括不锈钢外壳、静态搅拌器和亚氧化钛管，所述的静态搅拌器内嵌于不锈钢外壳和亚氧化钛管之间；亚氧化钛管和不锈钢外壳依次分别与恒流稳压电源的正负极连接；利用管道、通过储液槽出水口和进水口将储液槽、蠕动泵和管式电化学反应器依次连通。本实用新型处理印染废水的管式电化学反应器主要用于处理印染废水。
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本发明公开了一种印染废水电分解深度处理回用方法：以TDS浓度大于800mg/L、初始pH值为6.0~9.0的印染废水为电解液，在以不锈钢电极为阴极板，以钛基二氧化铅电极为阳极板的电解槽中进行电解反应，所述电解槽内的阴极板和阳极板间隔交替排列成若干对，所述阴极板和阳极板与电解槽侧壁构成若干个槽体单元，所述废水从电解槽进水口流入，并以推流模式流经各个所述槽体单元，在电流密度为5～12mA/cm2的条件下进行电解反应，控制印染废水在电解槽中的水力停留时间30~60min，达标排放，实现印染废水电分解深度处理回用的目的；本发明处理成本低、无需调节进水水质、不添加化学药剂，控制简单，出水水质稳定。
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本发明属于工业废水处理领域，提供了一种电解铜及利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法。该方法将浓硝酸含铜废水与含有羰基的碱性溶液进行充分混合反应，将反应后的混合液进行分离，得到固体沉淀物和含铜废液；随后，用吸附剂吸附含铜废液中的铜离子，待吸附饱和后，用硫酸溶液反洗吸附剂得到硫酸铜溶液；然后，将硫酸铜溶液进行电解得到电解铜。本发明提供的利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法，可使废水中的硝酸转化成含有酰胺态氮和硝态氮的氮肥，铜离子转化成电解铜产品，同时，处理后的废水可达到《北京市水污染物综合排放标准》。该方法很好的解决了浓硝酸含铜废水的处理难题，既回收了资源，又保护了环境。
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本发明提供了一种亚磷酸三乙酯生产过程废水的处理方法及其回收产物的应用。属于环境保护中污水处理领域。所述的废水处理方法包括以下步骤：1、将废水中所含的少量邻二氯苯分离出来；2、对分离后的废水进行预热处理；3、将预热过的废水用泵吸进蒸发器，加热浓缩使水份蒸发，不断蒸发的水汽经冷凝后回用于亚磷酸三乙酯生产系统的工艺用水；4、将浓缩至一定浓度的废水浓缩液放入冷却池，冷却后得结晶氯化铵；5、将结晶氯化铵分离、干燥得产物氯化铵，母液回预热装置循环利用。本发明工艺简单，回收的氯化铵可用于农业肥料及工业电镀、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生产系统，实现了氯化铵和水的回收及其资源化利用，避免了废水排放造成的环境污染，可产生良好的环境，和社会效益。
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本发明公开了一种含氟化钠、氯化钠的混合废水的零排放处理工艺，步骤如下：(1)将混合废水进行前期处理；(2)将混合废水加热至设定温度；(3)将混合废水经过膜蒸馏装置，获得浓缩侧废水和渗透侧纯水；(4)在浓缩侧废水内添加工业氯化钠，结晶氟化钠，分离获得氯化钠母液和粗品氟化钠；(5)分离氯化钠母液获得粗品氯化钠，部分粗品氯化钠投入到搅拌槽内，部分粗品氯化钠用于生产氟硅酸钠。本申请依据同离子效应原理，利用氯化钠对混合废水中的氟化钠溶解度的竞争影响，将氟化钠与氯化钠分离并回收；将其中的部分氯化钠直接作为氟硅酸钠的生产原料，避免了对氯化钠的提纯，降低了废水处理成本，且降低了氟硅酸钠的生产成本。
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本发明涉及餐厨泔脚垃圾油脂废水的处理技术，旨在提供一种紫外光解耦合微生物法处理餐厨油脂废水的方法及装置。该方法包括：将多孔聚氨酯材质载体安装于反应器中，以间歇式进水方式引入餐厨泔脚垃圾油脂废水、培养液和梯度浓度废水，在载体表面接种、培养和梯度驯化微生物；再采用间歇式进水方式引入待处理餐厨泔脚垃圾油脂废水，并在废水表面上方保持紫外光照射。本发明采用轻质多孔聚氨酯载体将紫外光解和生物膜技术进行耦合，为生物膜生长提供良好的微环境；将紫外光解和微生物处理废水的方法结合，与现有生物法相比，降解餐厨油脂废水中有机物的效率提升了20％；可广泛用于湖泊、海洋、城市污水、工业废水及农村生活污水等水处理领域。
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本发明提供了一种高盐低浓度有机废水的处理方法，包括：在生物接触氧化装置中投加激活驯化好的嗜盐菌株菌液，控制所述生物接触氧化装置的反应时间和激活驯化好的嗜盐菌株菌液的投加量，将高盐低浓度有机废水中的有机物质去除。本发明解决了如何低成本处理高盐低浓度有机废水的技术问题，本发明提供的一种高盐低浓度有机废水的处理方法，可为15～30％盐分含量的高盐低浓度有机废水处理提供了生物处理途径；大幅提升高盐水质中有机类物质的生物处理效率；大幅降低了高盐低浓度有机工业废水的处理设施的投资成本；大幅降低了高盐低浓度有机废水处理过程中的运行成本；大幅提升了微生物菌株对盐分物质的耐受浓度，提升生物对盐分的承受浓度15倍以上。
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本发明涉及一种重金属和氰化物复合污染废水的处理方法。本发明属于工业废水处理技术领域。重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，工艺过程：1)废水pH值调节：污染废水中添加碱性药剂，调节废水pH值至8‑10；2)硫化沉淀：添加硫化钠，搅拌5min‑20min，得到硫化沉淀废水；3)絮凝沉淀：添加絮凝剂并搅拌均匀，静置10min‑30min，得到絮凝沉淀废水；4)活性炭过滤：送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；5)氧化除氰：添加氧化药剂，搅拌10min‑20min，得到氧化废水；6)超滤膜过滤：送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水。本发明具有技术可靠、工艺稳定、处理成本低等优点，可实现复合污染废水的达标处理，经济、环境和社会效益好。
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本发明公开了一种含氯化钠与硫酸钠的高盐废水资源化处理方法，含有氯化钠与硫酸钠的高盐废水进入一次纳滤装置；一次纳滤的截留液进入单价离子选择性电渗析器的淡室，一次纳滤的透过液经第一反渗透装置浓缩后进入单价离子选择性电渗析器的浓室；单价离子选择性电渗析器的出口淡水进入第二反渗透装置，第二反渗透的浓缩液经硫酸钠结晶系统得到硫酸钠产品；单价离子选择性电渗析器的出口浓水进入二次纳滤装置，二次纳滤的截留液返回一次纳滤装置处理，二次纳滤的透过液经氯化钠蒸发结晶系统得到氯化钠产品；结晶母液返回单价离子选择性电渗析器的淡室入口。本发明可以得到Ⅰ类工业无水硫酸钠以及一级精制工业盐，实现废水的资源化利用。
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本发明涉及精细化工领域，具体地说涉及一种分散紫26的工业化生产方法，通过缩合、离析、过滤、酸析和废水处理五大步骤，并在废水处理中选择了价廉易得，易回收的溶剂进行萃取处理废水，处理后的废水，色度和COD很低，能够直接进入生化处理池。采用该工业化生产方法不仅提高了分散紫26的收率，还大大降低了苯酚消耗量，从而降低了原料消耗和成本，也降低废水色度和COD，达到清洁生产工艺的目的。
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本申请提供了一种回收含硅废水中可溶性硅的方法和系统，含硅废水预处理后泵入电絮凝装置中，经电絮凝后废水中产生含硅絮状物，电絮凝后的废水从排水口排入沉淀装置中，加入絮凝添加剂加速含硅絮状物凝聚沉降，再经过滤装置，固液分离得到含硅沉降物和澄清的废水，含硅沉降物干燥得到含硅副产物，澄清的废水泵入反渗透系统进行膜浓缩，分离得到高盐含量浓水和低盐含量的淡水，淡水进行生产回用，浓水加入除硅剂进行二次除硅，达到回收的目的。本发明所提供的方法除硅效率高，是一条高效经济又环境友好的水处理方法。本发明所提供的回收含硅废水中可溶性硅的系统，设备成熟度高、易于工业化，能够实现废水除硅，减少硅垢产生，减少设备维护成本。
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本发明公开了一种非离子表面活性剂废水处理方法，属于废水处理技术领域。所述方法将废水采用磁化处理步骤进行初步处理，再通过活性炭吸附步骤进一步处理，磁化处理步骤中采用磁化处理装置对废水进行磁化处理，磁化处理装置包括磁化容器和永磁铁，磁化处理装置中磁感应强度不得低于100mT，在磁化处理废水过程中磁场使废水中的污染物产生高级氧化作用，再通过活性炭吸附进一步处理，磁化处理和活性炭吸附具有一定的协同作用，整个处理过程不需耗费能源和试剂，同时是一种具环境友好性的处理方法，且耗费时间短，设备简单，成本低廉，处理效果优异，利于推广。
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制浆造纸厂废水富铁污泥回收利用方法，将经由经芬顿氧化处理后的制浆造纸废水进行处理，采用定量酸溶以及药剂脱稳的方法，将富铁污泥转化为一种能够用以改善制浆造纸厂废水处理混合污泥脱水性能的富铁调理剂，就地回收利用，在回收利用富铁污泥的同时降低污泥脱水的成本，不仅把原来不利于污泥脱水的富铁污泥转化成了调理污泥脱水性能的药剂，降低了污泥脱水投加调理药剂的成本，还提高了混合污泥的脱水率，从而降低后续污泥焚烧或填埋等的运行成本。
本发明公开了一种基于树脂吸附的含阴离子表面活性剂的高浓有机废水预处理或深度处理的方法，属于工业废水处理技术领域。本发明主要通过树脂吸附工艺来去除废水中的阴离子表面活性剂和有机物，达到预处理或深度处理废水的目的。本发明具体步骤为：（1）将废水通入调节池，调节水量或pH；（2）将废水通入过滤装置，去除细微颗粒和沉淀物质；（3）将步骤（2）中的废水通入除有机物或除阴离子表面活性剂树脂吸附装置中，去除废水中的有机物及阴离子表面活性剂；（4）步骤（3）中树脂吸附饱和后，进行再生处理。本发明实现了含阴离子表面活性剂的高浓有机废水的预/深度处理，为后续工艺减轻负荷或直接达标排放，降低了处理成本，并且可利用水力强化处理效果。
1000
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本发明涉及一种含大颗粒的废水与制冷剂相变的换热装置，该装置应用于以原生污水、冲渣水、其它工业废水等含有大颗粒的废水作为冷热源的热泵中，通过该换热装置，来实现废水与制冷剂换热，满足热泵的工况要求，由左主体(1)、左清扫口A(2)、左清扫口B(3)、左后管箱(4)、后联箱(5)、右后管箱(6)、右清扫口(7)、底座(8)、废水进水口(9)、前联箱(10)、右前管箱(11)、左前管箱(12)、右制冷剂进出口A(13)、右制冷剂进出口B(14)、左制冷剂进出口A(15)、左制冷剂进出口B(16)、右主体(17)、废水出水口(18)、左侧废水换热通道(19)、右侧废水换热通道(20)、废水通道隔板(21)、换热管(22)、前连接通道(23)、连接通道隔板(24)、后连接通道(25)、清扫口隔板(26)、管箱隔板(27)组成。
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本发明公开了一种废水净化剂，包括按照质量份数计的如下原料：氧化铝60-80份、硅酸钠35-40份、生物质炭粉3-12份、蟹壳粉10-25份、聚酰胺树脂4-9份、氢氧化钠5-8份、聚丙烯酰胺1-2份、水30-50份。本发明采用了生物质碳粉、蟹壳粉，使得成品净化效率高，所需时间短，可迅速将废水中的悬浮物吸附沉淀；本发明可广泛应用于城市生活污水和各种工业废水的处理，处理后的水可循环作为工业用水使用。
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本发明提供了一种用钛膜管制备电极的方法，以多孔钛膜为基底，首先对钛膜进行刻蚀，使它的表面更加粗糙，然后在不同的溶液中浸渍提拉，烘干，烧结，得到性能不同的电极，最后制出电化学废水处理装置和光电化学处理废水装置。本发明工艺简单，操作方便，容易实现大规模生产，制得的钛膜电极性质稳定，表面物质不易脱落，在光电处理有机废水方面有很好的应用前景。
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本发明公开了一种乙醛废水回用于乙醇发酵的方法，属于乙醇发酵领域。本发明通过将工业生产乙醛的废水资源化处理后直接回用到乙醇发酵中，在降低乙醛废水处理成本的同时也避免废水排放造成的水资源浪费和环境污染。发明将不同比例的乙醛废水回用于乙醇发酵后，乙醇发酵结束后的酒度比自来水发酵有不同程度的上升，且主要副产物甘油含量、残总糖浓度都发生下降。
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一种用于预测与废水处理过程相关的排出物参数的系统，其包括：预测器模块，其被构造用于接收包括多个废水流入物参数的第一输入数据组，以预测排出废水的可生物降解类型；机械模拟器，其构造用于接收排出废水的可生物降解类型和多个废水流入物参数作为第二输入数据组，以预测排出物参数。
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本发明涉及一种用煤矸石处理废水中六价铬的方法,该方法采用煤炭开采、洗选加工过程中所产生的固体废弃物——煤矸石对工业废水中的六价铬进行处理,处理后溶液中六价铬浓度都小于0.05PPM,远低于六价铬的排放标准(0.5PPM),取得了非常好的效果。它不仅具有一般化学还原沉淀法的优点,同时还对煤矸石这一工业固体废弃物得以利用,整个处理过程成本十分低廉,操作简单,且不会造成二次污染。用煤矸石处理废水中的六价铬,处理后六价铬的浓度远低于城市污水排放标准,实现了以废治废的优良效果。
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本发明涉及工业废料回收高价值制品领域，具体涉及是一种含盐废水中制备硫酸铯的方法，先配制萃取剂，取t‑BAMBP、P204和煤油，将t‑BAMBP、P204和煤油进行混合，制得萃取剂，然后检测料液离子浓度，再取含盐废水调节PH，然后将后萃取剂对料液进行多级逆流萃取，制得负载有机相，再通过水洗液对负载有机相进行循环逆流洗涤，然后制作反萃剂，再进行反萃，最后蒸发制得硫酸铯。实现了在含盐废水中分离、提取铯元素，利用含盐废水的弱碱性，在碱性条件下提供一种基于t‑BAMBP与P204协同萃取含盐废水中铯。
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本发明涉及一种化学镀镍废水的处理设备，其在酸性条件下引入三氯化铁蚀刻废液，以利于镍沉淀的形成，从而能够将废水中的镍离子最低降到0.1mg/L以下。该设备包括反应器、化学镀镍废水收集池、废液槽、加酸机构、以及加碱机构。化学镀镍废水收集池收集化学镀镍废水，并向反应器中输入化学镀镍废水。经加酸机构加酸调节pH值为pH＜5。废液槽收集三氯化铁蚀刻废液，并在加酸后向反应器中输入三氯化铁蚀刻废液。加碱机构调节反应器中溶液的pH值至11以上，使反应器的溶液中非络合态的镍在反应器底部形成沉淀，反应器上层为清液，由此降低了清液中镍离子浓度。
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本发明公布了一种催化氧化深度处理高浓化学机械浆废水的方法，对于化学机械浆废水，先用沉淀—厌氧—好氧方法处理，去除废水中大部分有机污染物，再用硫酸铝溶液混凝，然后用强酸进一步降低废水的pH值，再加入还原剂硫酸亚铁混匀，再加入氧化剂双氧水，同时曝气，以空气助催化氧化反应，有效分解废水中残余的有机污染物。使用氢氧化钙乳液调整pH值，利用阴离子聚丙烯酰胺助凝，废水经过澄清池后达标排放。在化学机械浆好氧处理后出水在500mg/L左右时，经过本发明技术处理后，出水COD降至90mg/L以下，COD去除率高达90%以上。
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本发明涉及利用氧化还原金属反应器的污废水处理系统，更详细地说，涉及如下污废水处理系统：利用填充了具有电化学电位差的两种以上金属介质的氧化还原金属反应器，对钢铁工厂在用于金属表面处理后排出的油性废水、工业园区产生的酸/碱废水、畜产废水、食品污废水、多样的油性废水(异常难分解性污废水)、其它污废水进行处理，特别是进行预处理或后处理，解决污废水中含有的油相互凝聚、漂浮，厚厚地覆盖处理池上面，进而因皂化反应等而凝聚，无法进行油水分离及水处理的问题。另外，在通常的水处理工序(污废水处理、海水淡化设备、冷却水等用水(包括再利用水)设备等)中再附加杀菌效果。
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本发明涉及一种利用兰炭废水制备防锈涂料的方法，具体步骤是将兰炭废水、工业甲醛和固化剂投入反应釜中，以兰炭废水所携带的热量为热源，保温反应1~2小时；在搅拌作用下，再加入聚乙烯醇、防锈剂、羟甲基纤维素钠，保温反应2小时；反应结束后将物料投入高速搅拌机内，加入云母粉、高岭土、消泡剂，搅拌3~6小时；然后用胶体磨研磨1~2小时一次出料，即得到防锈涂料。本发明方法充分回收利用了兰炭废水中的酚类、氨氮类化合物，在处理废水的同时，为企业创造经济效益；本发明所制备的防锈涂料防锈寿命长、使用方便，而且成本低、耐高温，可用于船舶、机械设备及管道等防锈处理。
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本发明公开一种基于冷冻结晶的高盐废水处理装置，包括，分离组件，包括分离罐和固定在分离罐内的冷冻结晶桶，冷冻结晶桶外套设有刮除提升件，刮除提升件通过驱动件与分离罐转动连接，刮除提升件的刮除端与冷冻结晶桶外壁接触，刮除提升件的底部进液端与分离罐内连通；高盐废水件，设置在分离罐外，高盐废水件出液端与分离罐底部进液端连通，高盐废水件的进液端与分离罐的顶部出液端连通。本发明能够实现高盐废水高效低成本脱盐处理和盐回收，利用冰晶融化预冷待处理高盐废水，降低系统能耗。具有结构简单紧凑、低能耗、少污染、低腐蚀、结垢少的优点。
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本发明涉及一种超声波协同酶技术处理高浓度染料废水的方法,在声化学反应器中装入经过处理后的活性炭,活性炭表面和孔隙中附着有酶,将染料废水中的大颗粒悬浮物过滤去除后,通入声化学反应器,在曝气条件下,活性炭呈流化状态,用频率40kHz,功率40W的超声波辐射附着有酶的活性炭,通过超声-酶技术的耦合作用,产生了氧化能力极强的羟基自由基,以及活性炭自身的吸附脱色反应,从而提高了废水的可生化性,预处理后的染料废水流出声化学反应器,再进入生物反应器进一步降解。将本发明作为高浓度染料废水的预处理方法时,其废水的脱色明显,可生化性得到极大提高。
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本发明公开了一种天然橡胶加工废水深度脱氮装置和方法，废水首先进入厌氧产甲烷反应器，废水中大量有机物转化为CH4释放；接着进入除有机物反应器低氧生物吸附段，将废水中剩余部分有机物吸附至污泥中，经过1#沉淀池泥水分离后，沉淀污泥部分回流至高氧生物再生段，充分曝气降解污泥中有机物，沉淀池上清液进入AOAO反应器发生反硝化、厌氧氨氧化及硝化等作用，实现深度生物脱氮；而后废水部分进入2#沉淀池进水泥水分离，上清液排放，部分作为硝化液回流；1#和2#沉淀池部分沉淀污泥进入产酸池发酵产生挥发性有机酸（VFAs），含有VFAs的发酵液可作为AOAO反应器反硝化优质碳源。上述装置可以强化深度脱氮，同时降低系统能耗和实现能源回收。
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本发明公开了一种以活性白土生产废水回收制取冰晶石的方法,其特征是在活性白土生产废水中加入碱性含铝物质;使碱性含铝物质完全反应,得到备用硫酸铝溶液;在硫酸铝溶液中,加入硫酸钠溶液后搅拌;再加入氢氟酸溶液,在加热、搅拌、冷却、再过滤得滤饼;将滤饼用水清洗至无硫酸根离子之后,干燥至湿存水含量小于0.4%,即得冰晶石产品。本发明一方面可以解决目前活性白土生产废水的治理及回收利用方法中存在的问题,另一方面可以生产出市场需求良好的冰晶石产品。
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