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本发明涉及高分子材料领域,提供了一种低分子量环状齐聚物复合材料的制备方法,包括增强体材料除水烘干步骤,增强体材料表面功能化处理步骤,增强体材料与低分子量环状齐聚物浸润复合步骤以及聚合成型步骤。本发明克服了低分子量环状齐聚合物复合材料现有制备方法中催化剂与环状齐聚物难于在成型过程中充分均匀混合,聚合过程黏度增大快、低黏度浸润窗口窄,过程控制要求严格的缺点。
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本发明公开了一种玻纤增强传热导热PP复合材料,其原料配方由如下重量份的各组分组成:PP、玻纤、石墨、氧化铝、硅烷偶联剂、抗氧剂、PP接枝、聚酰胺蜡、硅酸锂、硅酸钠;本发明的一种玻纤增强PP复合材料具有良好的散热效果和高抗冲、耐磨的性能,尤其适用于LED灯外壳、大功率照明设备壳体、电机外壳、发动机外罩制造中的应用。
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本发明涉及一种协同膨胀阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,其特征在于:包括70-82%的聚丙烯、17-30%的膨胀型阻燃剂、0-5%的阻燃协同作用剂、0.1-0.5%的抗氧剂、0.1-0.5%的润滑剂及0-0.5%的抗滴落剂,它们为重量百分比。其优点为:阻燃剂组合物的添加量为18-25%,阻燃级别达到V-0级(3.2mm);与含卤阻燃剂相比,该协同膨胀阻燃聚丙烯复合材料具有发烟量小、烟密度低、有毒有害气体释放量小、阻燃效率高。
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本发明公开了一种PP纺粘无纺布专用复合材料及其制备工艺,其特征在于,它主要由重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成,重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(85-95):(5-15):(1-2):(4-8):(54-62):(1-3)。本发明过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好,具有良好的推广价值。
一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机及打磨方法,包括机架、设置在机架上的电机和主轴、磨具、设有水平伺服电动推杆的垫板、设有竖直伺服电动推杆及压力传感器的支架、控制系统,其中电机的输出轴连接主轴,磨具套设在主轴上,垫板位于磨具下方,支架设于垫板底部并可沿机架上下滑动,在垫板上设有若干个用于固定金属复合材料的吸盘,控制系统与电机、水平伺服电动推杆、压力传感器、竖直伺服电动推杆信号连接,因而该控制系统可控制电机的转速、水平伺服电动推杆的往复运动,还可根据压力传感器接收到的压号信号调整竖直伺服电动推杆动作。该打磨机及打磨方法可对金属材料的表面进行均匀往复打磨,使得金属材料表面打磨更均匀。
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本发明公开了高白度无卤阻燃导热绝缘PA6基复合材料及制备方法。按质量百分比计,其原料配方由如下组分组成:30%~40%聚酰胺6、40%~55%导热填料、5%~10%钛白粉、7%~10%二乙基次膦酸铝、0.4%~1.0%偶联剂、0.4%~1.0%流动改性剂和0.2%~0.5%抗氧剂;导热填料由具有层状结构填料和颗粒状填料组成,层状结构填料为氮化硼,长宽比为10:1~15:1;颗粒状填料粒径范围为10μm~40μm;本发明的PA6基复合材料1.6mm样条垂直燃烧均通过UL94V-0等级,法向热导率在1.1W/m.K以上,具有白度高、阻燃性能好、热导率高、绝缘、加工流动性好等特点。
本发明涉及一种四氧化三钴-石墨烯-碳纳米管复合材料的制备方法。该制备方法对设备要求低、工艺简单、易实现大规模生产。通过将氧化石墨与氢氧化钴及碳纳米管超声混合得到悬浮液,再在缓慢加热的情况下氧化石墨烯还原为石墨烯,氢氧化钴热解为四氧化三钴,得到四氧化三钴-石墨烯-碳纳米管复合材料,四氧化三钴纳米及碳纳米管均匀分散在石墨烯的片层结构中,由于石墨烯和碳纳米管具有较高的电导率,且碳纳米管长径较长,可以有效克服单纯的四氧化三钴作电极材料时循环性能和倍率性能差的问题,且四氧化三钴的储能电位较高,用作电极材料时不易生成锂枝晶,制作的锂离子电池的循环性能和稳定好。
本发明公开了一种可用于汽车内饰件的低TVOC哑光聚丙烯复合材料,其是由以下原料组成:聚丙烯、聚乙烯、填充剂、消光剂、气提剂、光触媒、吸附剂、抗老化剂。其制备方法为:1)将聚丙烯、聚乙烯、填充剂、消光剂、气提剂混合均匀;2)将光触媒、吸附剂、抗老化剂混合均匀;3)将步骤1)得到的混合物料由双螺杆主喂料投入,步骤2)得到的混合物料由侧喂料加入,熔融挤出造粒;4)将步骤3)得到的粒料干燥即可。本发明所得的聚丙烯复合材料的TVOC含量很低,可以达到VDA277汽车内部非金属材料的有机挥发物测试的要求,且具有较好的熔体流动速率、力学性能、光泽度,符合汽车大部分内饰件的要求。
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本申请涉及复合材料及其应用技术领域,尤其涉及一种复合材料及其制备方法、转动机构和电子设备。该复合材料,包括层叠设置的基材层和金属基掺杂层;其中,所述基材层的材料为第一钢材料;所述金属基掺杂层的材料包括第二钢材料和碳化物。本申请能够提高材料的耐磨性能,可改善转动机构的长期耐磨性,有助于延长其使用寿命。
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本发明公开一种喷雾成膜型果蔬或作物套袋复合材料及其制备与应用,属于功能性复合材料及果蔬或作物套袋领域。该材料包括如下按质量份计的组分:5~30份成膜性物质、58~94份分散剂、1~10份载药增强材料、0.1~2份防虫抗病剂、0~0.1份染料。该材料多色且具有良好的防虫抗病性能,喷施在果蔬或作物表面上风干后,可粘附于果蔬或作物表面形成薄膜,达到套袋的目的,其不影响生长,无毒副作用,能够长效缓释出防虫抗病物质。该材料制备方法简单,原料成本较低;还可代替农药使用,解决农药残留的问题,可用于生产绿色有机食品;作用时间长久,可维持1~3个月;不仅可用于果蔬,还可用于农作物、花卉、树木等的防虫抗病。
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本发明公开了一种气敏复合材料及其制备方法、气敏电极和传感设备,该气敏复合材料包括石墨烯和附着在所述石墨烯上的有机小分子,所述有机小分子通过超分子作用附着在石墨烯上;有机小分子具有氧化还原性质。本发明气敏复合材料可实现在室温条件下对一定浓度的氧化性气体发生快速响应,具有高灵敏度。
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本发明涉及石墨烯材料领域,特别是涉及一种石墨烯PI复合材料,由以下质量百分比的组分构成:高分子PI复合聚合物35‑45%;活性单体40‑50%;光引发剂5‑8%;石墨烯3‑5%;分散剂1‑2%;流平剂0.5‑1%。本发明提供一种石墨烯PI复合材料,其具有优良基材附着性、优良的导电导热性、优良的信号传导等性能;本发明还提供一种无VOC排放、无污染的石墨烯PI复合材料的制备方法。
本发明属于聚合物加工技术领域,公开了一种可降解聚甲基乙撑碳酸酯基微层共挤复合材料及其制备方法。本发明制备方法通过将聚甲基乙撑碳酸酯和可降解改性剂熔融后经微层共挤出制备得到。本发明还提供上述制备方法得到的可降解聚甲基乙撑碳酸酯基微层共挤复合材料。本发明采用两种可生物降解高分子材料,其中一种为聚甲基乙撑碳酸酯,另一种为生物降解改性剂或PPC/生物降解改性剂共混物,分别由两台挤出机供料,经过交替叠加共挤机头后,制备得到叠加的层数可高达128层的复合材料,其力学性能、阻隔性能得到提高,且完全生物降解,拓宽了纯聚甲基乙撑碳酸酯在包装领域内的应用。本发明制备方法工艺简单、易于调控、成本低廉。
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本发明公开了一种车架用复合材料,包括碳纤维40‑55份,镁合金5‑10份,丙烯酸酯树脂6‑12份,乙基纤维素4‑6份,碳素纤维3‑5份,N‑甲基吡咯烷酮0.8‑3.6份,聚对苯二甲酸乙二醇酯4‑6份,增塑剂4‑6份,填料4‑7份,抗氧剂0.3‑1.5份,其中,各组分的份数均为重量份;镁合金的组分及各组分的质量分数为2‑4%的Mn,0.8‑2.5%的Si,0.7‑1.2%的Ba,余量为Mg。本发明还公开一种车架用复合材料的制备方法。通过上述方式,本发明的复合材料构成的车架质量更轻、强度更好。
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本发明提出了一种含硫酸钙晶须和粘土的气凝胶复合材料及其制备方法,所述硫酸钙晶须填充于粘土气凝胶基体间,通过低温冷冻干燥制备出气凝胶复合材料。该硫酸钙晶须具成本低廉、高强度、高模量、高韧性、易与聚合物复合及绿色环保等性能,制备的硫酸钙晶须/粘土气凝胶复合材料具较好的成块性,并显著提高其力学性能,且轻质环保,其制备方法采用低温冷冻干燥,无需常规二氧化硅气凝胶制备过程所需的老化、置换、改性等步骤,工艺简单环保。
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本发明公开了一种用于非金属船只外壳的复合材料,包括塑料板层和主支撑体,所述塑料板层设于主支撑体表面,所述主支撑体包括玻璃钢纤维层和凯夫拉防弹布层。本发明提供的用于非金属船只外壳的复合材料,强度高且水滞阻力小。本发明还公开了一种用于非金属船只外壳的复合材料的生产工艺。
本发明公开一种大批量低成本纤维增强树脂基复合材料汽车轮毂的材料形态及制造工艺,适应于低成本、大批量制造纤维增强树脂基复合材料制件。本工艺是将纤维直接与热固性或热塑性树脂浸润,制备成纤维丝束预浸带,然后离线或在线短切,制备成短切丝束预浸带,可以是散片或片状模塑料或团状模塑料;将散片或片状材料手动或自动铺放到预成型模具中,形成轮毂的基本形态;手动或自动把预成型的坯料放到到模压机模具,加压并加热并快速固化,脱模,将轮毂取出,修毛边及涂装,得到复合材料汽车轮毂。用该材料形态与工艺制备的汽车轮毂结构设计灵活简单、力学性能高、低成本、大批量生产容易,非常适合汽车的轻量化。
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本发明公开了一种氧化石墨烯磺酸盐型水性聚氨酯复合材料及制备方法,包括下述步骤:(1)采用改进的Hummers法制备氧化石墨(2)将制备的氧化石墨分散在水中,制得氧化石墨烯水分散液;(3)将氧化石墨烯水分散液与磺酸盐型水性聚氨酯乳液共混制得氧化石墨烯磺酸盐型水性聚氨酯复合材料。本发明制得的氧化石墨烯磺酸盐型水性聚氨酯复合材料中的两个组分相容性较好,并且氧化石墨烯改性提高了磺酸盐型水性聚氨酯的热稳定性。
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本发明属于热塑性聚氨酯弹性体复合材料技术领域,特别涉及一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料,按重量百分比计,由以下组分组成:75%~92%的热塑性聚氨酯弹性体;6%~23%的无卤阻燃剂;1%~5%的阻燃协效剂;0.1%~1%的抗氧剂;0.1%~1%的润滑剂;0.01%~0.5%的抗水解剂;其中,所述阻燃协效剂为石墨烯与双氢氧化物掺杂纳米材料。本发明具有优良的阻燃性能和优异的力学性能,同时具有优良的耐久性和耐候性。此外,本发明还公开了一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种PC复合材料及其制备方法。PC复合材料按重量百分比由以下组分组成:芳香族PC50-90%、硅氧烷-PC共聚物5-30%、增韧剂3-15%、抗氧剂0.2-1%、润滑剂0.2-1%。本发明的制备方法如下:按重量配比称取原料,原料经混合机混合均匀后,通过双螺杆挤出机造粒。本发明的PC材料具有良好的成型流动性、较高的缺口冲击强度、优良的耐化学溶剂性能。本发明的PC复合材料可应用于电视、手机、平板电脑、手提电器电子电器外壳或内部件。
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本发明公开了一种无卤阻燃PP‑GF20复合材料及其制备方法,其中无卤阻燃PP‑GF20复合材料包括下述重量份数的组份:60‑80份PP‑GF20、30‑40份木粉、10‑20份阻燃聚醚、10‑15份抗冲改性剂、5‑7份增韧剂、2‑5份增塑剂、3‑6份黑色母。通过本发明制备的无卤阻燃PP‑GF20复合材料不仅具有优异的物理机械性能,而且具有良好的阻燃性能,能达到V0级防火阻燃效果;并且该制备工艺简单,容易进行工业化生产,具有很高的工业生产价值和行业发展前景。
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本发明公开了一种高透光复合材料及其制备方法,包括高透光透明板材,所述高透光透明板材的上表面和下表面均设置氧化铝膜层,所述氧化铝膜层上设置有改性UV氟碳树脂涂层,所述改性UV氟碳树脂涂层上印有压花纹路;其制备方法为:步骤1,在所述高透光透明板材的上表面和下表面分别镀上氧化铝膜层;步骤2,在氧化铝膜层上涂布改性UV氟碳树脂涂层;步骤3,改性UV氟碳树脂涂层固化;步骤4,对固化后涂有改性UV氟碳树脂涂层通过压花辊压花,即得成品。本发明一方面提供的高透光复合材料具有结构简单、阻隔性良好、透光性良好且提高光转化效率、生产成本低等优点,另一方面提供的高透光复合材料制备方法具有操作步骤简单,容易实现规模化生产等优点。
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本发明公开了一种风力发电设备专用轻质复合材料,属于高分子材料技术领域。本发明按重量份数计,将80~100份环氧乙烯基树脂,8~10份固化剂,20~30份改性玻璃微珠,10~20份改性短切中空碳纤维,10~20份中空聚合物微球,3~5份干性油,2~3份稀土,3~5份低熔点合金置于混料机中,于转速为200~300r/min条件下,搅拌混合40~60min,得混合浆料,接着向模具表面喷洒甲基硅油,随后将混合浆料注入模具中,于温度为150~165℃条件下,加热固化,待混合浆料完全固化后,脱模,即得风力发电设备专用轻质复合材料。本发明提供的风力发电设备专用轻质复合材料具有优异的力学性能。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法、由其制备的片材或异型材及应用。该复合材料包括:聚丙烯50份‑80份;皮纹复制剂5份‑20份;尺寸稳定剂10份‑30份;所述的聚丙烯的结晶峰半峰宽为3℃‑7℃,所述聚丙烯的结晶峰峰值温度为113℃‑120℃;所述的皮纹复制剂的结晶峰峰值温度为90℃‑100℃。本发明降低了复合材料的离模膨胀率和光泽度,同时使材料具有较低的收缩率。该材料的离模膨胀率低,可以有效避免皮纹复制不良产生的亮影、波浪纹、白斑等注塑不良,为美观的皮纹设计提供了材料支撑,使结构设计可以更多兼顾美学效果。
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一种复合材料及其制备方法及用途。该复合材料包括阻垢体,该阻垢体包括基体,基体上接枝有阻垢官能团;该基体在水中的溶解度小于或等于100g/L。该复合材料作为阻垢剂,具有缓释高效的效果。
本发明公开了一种适用于3D打印的载药改性介孔羟基磷灰石生物医用复合材料、制备方法及其应用,包括以下步骤:首先采用软模板法制备具有良好生物相容性的介孔羟基磷灰石,然后使用偶联剂对介孔羟基磷灰石进行改性,以制备具有负载介孔材料的载药改性纳米微球;按照一定配比和程序将上述原料与高分子聚合物进行共混搅拌,最终获得适用于3D打印的生物医用复合材料。本发明的生物医用复合材料具有良好的力学性能、高载药量和包封率及较好的生物相容性,生产加工便利,容易制备,可个性化打印支架等特点,可广泛应用于生物医学领域,特别是骨修复领域中,可诱导骨组织生长,促进骨组织修复,为减少患者疼痛和提高手术成功率提供新的途径。
涉及一种测量大直径纤维增强复合材料管轴向拉伸性能的试验装置,包括顶升板、地锚板、夹持机构、千斤顶、地锚螺栓、环向应变片、轴向应变片;顶升板和地锚板上分别设有固定试件端部的夹持机构;地锚板通过地锚螺栓固定在地面上,中部设有放置千斤顶的通孔;千斤顶放置在地面上,通过对顶升板的顶升实现对试件的轴向拉伸;用于判断试件对中情况和测量其轴向拉伸变形的轴向应变片安装在试件上,用于测量试件轴向拉伸过程中环向变形的环向应变片安装在试件上。还涉及一种测量大直径纤维增强复合材料管轴向拉伸性能的试验装置的试验方法。本发明测量结果准确,操作灵活方便,使用效率高,适用性广,属于纤维增强复合材料拉伸试验技术领域。
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本发明属于新能源技术电化学储能材料与器件技术领域,特别涉及一种硫化锂/纳米金属正极复合材料及其制备方法与应用。该硫化锂/纳米金属正极复合材料,包含的化学组成为硫化锂和纳米金属,所述纳米金属为铁、铜、镍、钛、钨和钼等中的至少一种,其中硫化锂和纳米金属的质量比为4~8:2~6。本发明通过硫化锂与纳米金属材料复合,纳米颗粒分布均匀,增大了材料的表面积,从而增强纳米金属材料对硫化锂的吸附,进而提高锂硫电池的稳定性减少穿梭效应。所得复合材料比石墨烯纳米胶囊更高的电子导电性,而且更有效地提高了晶体内锂离子的扩散率。
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本发明属于电工绝缘材料领域,公开了一种低介质损耗柔性复合材料。本发明的低介质损耗柔性复合材料包括自上而下依次设置的低介质损耗涂层、第一绝缘纸层、第一胶粘剂层、薄膜层、第二胶粘剂层、第二绝缘纸层及第二低介质损耗涂层;其中,所述绝缘纸层与薄膜层间通过粘剂层中的改性聚氨酯胶水复合;所述低介质损耗涂层为氰酸树脂与环氧树脂制备而成。本发明所得低介质损耗柔性复合材料介质损耗的测试方法按照ASTM D150‑11执行,介质损耗因素(50Hz)<3*10‑3,有效的提高了变压器及电机等运行的安全性,并能有效的延长变压器及电机的使用寿命。
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本发明公开了一种橡胶复合材料专用纳米二氧化硅的制备方法,属于功能材料的制备技术领域。本发明按重量份数计,依次取20~30份脂肪酸,20~30份醇,10~20份正硅酸乙酯,8~10份异氰酸酯,10~20份纳米金属粉,2~3份硫酸;将脂肪酸,醇,正硅酸乙酯,异氰酸酯,纳米金属粉混合,接着加入硫酸,加热搅拌反应,过滤,洗涤,干燥,得干燥滤饼;将干燥滤渣置于管式炉中,接着向管式炉中通入惰性气体,逐级升温,保压炭化,降温,即得橡胶复合材料专用纳米二氧化硅。本发明技术方案制备的橡胶复合材料专用纳米二氧化硅具有粒子粒径分布范围窄和不易团聚的特点,在功能材料的制备技术行业的发展中具有广阔的前景。
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