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一种多层碳包覆的硅碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取硅粉和分散剂，加至溶剂中进行分散形成第一混合物，第一混合物的固含量为10％～15％；将第一混合物研磨；将碳源在溶剂中分散形成碳源浆料，碳源浆料的固含量为5％‑8％，将碳源浆料加入至第一混合物中研磨，制得第一层碳包覆的纳米硅碳复合浆料；加入碳源和石墨至第一层碳包覆的纳米硅碳复合浆料中，再添加溶剂搅拌分散后形成第二混合物，第二混合物的固含量为10％；将第二混合物收容于干燥容器中进行喷雾干燥得到样品，然后将样品放入煅烧容器中且在惰性气体的保护下进行煅烧，煅烧完成后进行冷却，制得多层碳包覆的硅碳复合材料。
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本发明公开了一种高耐热导热聚酯复合材料及其制备方法，该材料由以下质量份的组分组成：聚酯49.6～89.6份，导热填料10～50份，抗氧剂0.2～0.5份，抗水解剂0.2～0.5份。本发明中的导热填料由自由基引发剂引发三嗪类丙烯酸酯单体在氧化镁表面原位聚合得到，不仅可赋予聚酯复合材料导热性，而且能提高其耐热性和加工稳定性，可拓宽聚酯材料的应用领域。
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本发明公开了一种高性能耐磨PP复合材料，其原料配方由抗氧剂、增韧剂、抗磨损剂1、抗磨损剂2、PP组成。本发明的一种高性能耐磨PP复合材料表现出高抗冲、耐老化的性能，尤其表现出良好的耐寒性能，适用于家用电器、机床零件、紧固件、仪表元件、齿轮、汽车工业、航空工业零部件、风力发电机扇叶及转子、船舶零部件及内饰制造中的应用。
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本发明公开了一种聚酯复合材料，由以下重量百分比含量组分组成：聚酯树脂30-70%；含溴阻燃剂6-20%；DOPO改性无机阻燃剂3-12%；抗氧剂0.05-0.5%；脱模剂0.1-2.0%；玻璃纤维10-30%。本发明具有的优点和有益技术效果如下：从根本上解决了含锑阻燃体系对人体健康和环境的危害问题，同时材料的力学性能和电学性能得到提升。
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本发明公开了一种一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为：1）将以下质量份的原料混合均匀：70-90份的PA6、10-20份的PE、0.5-5份的马来酸酐、0.1-0.3份的抗氧剂，0.05-0.1份第一催化剂、0.05-0.1份第二催化剂、1-3份的纳米乳液；2）将混合均匀后的原料熔融挤出、造粒即可；本发明通过整体配方设计，将马来酸酐、第一催化剂、第二催化剂引入体系中，在复合材料加工的过程中，可以实现原位接枝，并且通过基体与各种功能助剂的协同配合，大大提高尼龙的韧性。
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本发明公开了一种石墨烯改性的除醛型3D打印用聚氨酯复合材料，其由以下重量份计的原料组成：聚氨酯90~100份，无机填料5~10份，石墨烯/TiO2清洁材料0.5~1份，多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料1~5份，石墨烯量子点及多孔石墨烯，光稳定剂0.1~1份，偶联剂5~10份，流平剂0.1~2份，分散润滑剂1~6份和抗氧剂0.1~1份；其中，石墨烯/TiO2清洁材料与多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料的重量份比为1：（3~5），所述石墨烯量子点占聚氨酯的重量百分比为0.5~1%，所述多孔石墨烯占聚氨酯的重量百分比为0.5~2%。制得的所述热塑性聚氨酯复合材料具有良好的柔韧性和优异的力学性能，还具有优异自清洁防污性能以及除醛功效，进一步拓宽了3D打印的应用范围。
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本发明公开一种低浮纤长玻纤采用升温、降温的工艺，配合过氧化氢和硝酸钾对长玻纤改性，提高长玻纤对PP材料的相容性，消除长玻纤与PP材料因流动性、密度等差异造成的浮纤问题，可使长玻纤均匀、稳定地存在于PP材料中，最终有效地提高所制得的PP复合材料的力学性能。本发明同时提供一种高抗冲PP复合材料，该材料具有优异的抗冲性能，且表面光滑无浮纤，尤其适用于制备汽车零部件、电子产品外壳等产品。
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本发明公开了一种碳纤维陶瓷复合材料的电子产品框体结构，包括陶瓷边框和位于所述陶瓷边框的内侧、与所述陶瓷边框一体复合的碳纤维中框板，所述碳纤维中框板经热压固化与所述陶瓷边框一体成型。还公开了一种碳纤维陶瓷复合材料的电子产品框体结构的制作方法，包括以下步骤：S1、准备陶瓷边框；S2、将碳纤维布放置在所述陶瓷边框内侧，对所述碳纤维布进行3D塑型和热压固化处理，处理后形成与所述陶瓷边框结合为一体的碳纤维中框板。该电子产品框体结构易于进行后加工处理，能够满足陶瓷件与结构件装配上的需求，有利于实现精密装配，重量轻。
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本发明公开了一种不锈钢?陶瓷复合材料的制备方法，包括：步骤一：在陶瓷材料复合面设有不规则凹槽；步骤二：将步骤一中的陶瓷材料复合面浸渍于腐蚀液中，其中腐蚀液由氢氟酸和盐酸的混合水溶液；步骤三：在陶瓷材料复合面凹槽中填充金属或金属氧化物粉体烧结成型；步骤四：将步骤三中的陶瓷材料置于模具中，利用粉末冶金工艺将不锈钢预制粉末在陶瓷材料复合面注射成型，冷却后得到金属陶瓷复合制品。本发明通过对陶瓷材料的处理和对工艺的控制，通过金属粉末注射实现了金属与陶瓷基体的无缝连接，使制备得到的金属?陶瓷复合材料既具备高强度又具有耐腐蚀的陶瓷面。
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本发明公开了一种轻质高强度缓冲复合材料的制备方法。该方法是将热塑性树脂浸渍到高强度纤维中制成的高强度纤维板加热到热塑性树脂熔点以上后快速模压冷却定型，将一次性制成的高强度纤维壳放入模具中，再将植物油基软骨仿生缓冲减震材料注入高强度纤维壳中，在模具的上模面固定有表面贴有TPU膜的布料，TPU膜在靠近缓冲材料一侧，锁住模具待植物油基软骨仿生缓冲减震材料发泡固化定型，即得到该缓冲复合材料。该方法生产效率高，在高强度纤维片的冷压定型环节，使生产时间显著缩短，从现有的30‑35分钟/模提升至1‑3分钟/模，提高了约10倍。在安全与防暴、运动防护产品、智能装备震动保护产品、医疗减震与防护产品中可广泛应用。
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本发明公开了一种改性复合材料，由以下份数的原料组分组成：150‑180份聚酰胺树脂、100‑150份环氧树脂、40‑45份均苯四甲酸二酐、45‑50份对氨基苯甲酸、20‑30份环丁烷四甲酸二酐、8‑10份纳米二氧化锆、8‑10份二氧化硅、6‑8份石墨烯、10‑12份碳纤维、8‑10份乙醇、10‑12份氢氧化钙、15‑20份二乙二醇丁醚、8‑10份琥珀酸酐、6‑10份三苯基膦、8‑10份乙撑双油酸酰胺、6‑8份甲基硅酸钠、8‑10份三辛基甲基氯化铵、10‑12月桂醇硫酸钠、10‑15焦磷酸钾。该改性复合材料能够经济高效地制备出高介电常数以及优良的热性能和力学性能，具有良好的导电性能和力学性能，良好的机械性能、加工性能。
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本发明涉及一种替代电器外壳用PP(聚丙烯)的可完全生物降解PBS（聚丁二酸丁二醇酯）复合材料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的组分：PBS（聚丁二酸丁二醇酯）60.5%～84%、环保阻燃剂10%～16%、协效阻燃剂3%～5%、扩链剂0.5%～1%、增塑剂2%～6%、光亮润滑剂0.5%～1.5%和PLA（聚乳酸）0%～10%。通过在可完全生物降解PBS中添加阻燃剂、扩链剂、增塑剂和增光合金组份获得一种阻燃效果、力学性能和冲击强度、光泽度等各种性能和电器外壳用PP相当的可完全生物降解PBS复合材料，最终达到代替电器外壳用PP料的效果。
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本发明公开了一种制备SiO/C复合材料的设备，其包括炉体，以及在炉体内部的反应室，过渡室，沉积室和真空室。在低真空度下，反应室中的固态硅和二氧化硅会在1000‑2000℃的高温下反应生成氧化硅蒸气，经过过渡室的传导进入沉积室。在此同时通入有机碳源气体，有机碳源气体在一定温度下能裂解成非晶态导电碳，它与氧化硅蒸汽相互结合，最后会在沉积室的沉积基体上共同沉积出来，得到的是内部碳层分布均匀，外部含有碳包覆层的SiO/C复合材料。
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本发明公开了一种餐具用PHBV复合材料及其制备方法，以重量份数计，包括以下成分：PHBV 100份，聚谷氨酸30‑45份，椰壳纤维22‑34份，硅灰石20‑30份，艾蒿提取物13‑19份，聚甘油酯5‑9份，果胶9‑14份，粘合剂10‑15份，脱模剂2‑5份，防水剂1‑2份，润滑剂2‑3份，抗氧化剂2‑3份。本申请所述制备的PHBV复合材料安全无毒，具有抗菌抑菌作用，并且具有良好的抗冲击性能，适合作为作为一次性餐具使用。
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本发明公开了一种三形形状记忆功能的导电高分子纳米复合材料及其制备方法。复合材料的组分包括具有双开关的三形形状记忆功能的高分子和纳米导电材料，同时能够感知两种不同温度变化下，其电学性能发生显著变化。制备方法为将导电纳米网络结构通过转移工艺，嵌入上表面层中；其中，复合的表面层提供电子通路，高分子基底提供柔性、力学性能和形状记忆性能；高分子通过物理共混或者化学合成设计高分子结构获得两个热转变温度T1和T2，经过赋形处理后，经历不同温度下的两次热转变导致三形形变回复。
本发明涉及塑胶原料领域，具体涉及一种基于玄武岩纤维增强的PC/ABS复合材料及其制备方法，基于玄武岩纤维增强的PC/ABS复合材料，包括以下重量份数的组分，PC?45?55份；ABS?15?25份；玄武岩纤维10?20份；增韧剂3?8份；润滑剂1?2份；偶联剂1?2份；相容剂2?6份；阻燃剂5?10份；阻燃协效剂1?4份；抗氧剂0.1?1份。本发明弯曲强度高、拉伸强度高、冲击强度好、阻燃性好、安全环保。
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本发明公开了一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和注塑制件。所述聚苯硫醚复合材料以重量百分比计，包括如下原料组分：聚苯硫醚树脂42.5％～90％、纳米层状硅酸盐填料0.1％～20％、碳纤维5％～50％、相容剂0.5％～5％、偶联剂0.1％～0.8％、润滑剂0.1％～2％，以及抗氧剂0.1％～1％，通过各组分协同作用获得了良好力学性能和韧性的聚苯硫醚树脂材料，可应用于需求高强度和高机械性能要求的机械、汽车、电子电器以及航空等领域的注塑制件制造。
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本发明提供了一种金属玻璃颗粒增强纳米晶铜合金复合材料及其制备方法，该制备方法包括其包括如下步骤：准备CuCrZr合金粉末和CuZrAl金属玻璃合金粉末；将CuCrZr合金粉末和CuZrAl金属玻璃合金粉末混合后球磨，得到CuCrZr合金/CuZrAl金属玻璃复合粉末；对得到的CuCrZr合金/CuZrAl金属玻璃复合粉末采用放电等离子体烧结工艺进行烧结，烧结温度为400~450℃，烧结压力为400‑600 MPa。本发明的技术方案得到的复合材料，在较小的牺牲材料电导率的同时大幅度提升了力学性能；以金属玻璃为增强相，避免了传统增强相与基体界面不湿润的问题，实现基体与增强相之间的紧密结合。
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本发明公开了一种阻燃聚合物复合材料,其由树脂体系、膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂通过挤出机或者开炼机熔融复合而成,所述膨胀型阻燃剂由三嗪类化合物和多聚磷酸盐组成,所述阻燃协效剂为含硅镁无机物,三嗪类化合物具有良好的热稳定性和耐水性,将其用作炭源和气源,与聚磷酸铵复配而组成的膨胀型阻燃剂应用于聚合物阻燃,其阻燃效果良好,所获得的炭层展现出致密连续的结构,加入含硅镁无机物作为阻燃协效剂,从而促进炭层形成,改善炭层质量,在保持同样阻燃剂添加量的条件下,获得阻燃性更高的阻燃聚合物材料。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用硅碳基复合材料的制备方法，包括以下步骤：第一步球磨：先在单质硅中加入助磨剂进行球磨；第二步球磨：将经第一步球磨后的硅粉末和碳原料粉末混合后，加入助磨剂再进行球磨。所述碳原料粉末的质量百分含量为20~80%。所述介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨法采用的放电气体介质为惰性气体。本发明制备的复合材料中的硅能细小均匀的分布在碳基体上，能在保证石墨层片完整性的同时对硅进行有效细化，提高电池的可逆容量，缓解硅基电极的体积膨胀和导电性差的问题，提高锂离子电池的综合性能。
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本发明公开一种透光、透明的复合材料,包括玻璃基体或其它无机透光材料基体、由高分子聚合物材料构成的基体和由高分子材料固化而成的粘结物,该粘结物以若干厚度均匀或非均匀分布在玻璃基体或其它无机透光材料基体的单面或两面上,通过灌浆工艺,将玻璃基体或其它无机透光材料基体与由高分子聚合物材料构成的基体相互黏合为一个整体,从而形成一种新型复合材料。它整体性强,耐候性好、硬度高、刚性优、安全有保障,且柔韧耐冲击、耐高温和耐腐蚀,具有良好的透光、透明性能,可广泛应用于建筑、广告装饰、灯饰、交通和化工等行业。
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本发明涉及一种可控全降解高分子材料基复合材料及其制备方法。本发明材料以可降解高分子材料为基体，以氧化镁、氢氧化镁或其混合物为增强相，其中氧化镁、氢氧化镁或其混合物的添加量占复合材料质量的0.5%-40%。本发明材料具有生物安全性高、降解可控性好、原料成本低廉等特点，在药物控释载体（如药用胶囊）以及医疗器械产品尤其是高附加值内植物如1）外科手术缝合线、2）骨板、骨钉和骨网等骨科内固定器械、3）人工骨或骨修复材料、4）血管支架以及5）组织工程支架等的制造或其表面改性技术领域具有广阔的应用前景。
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一种复合材料手机外壳，包括壳体，所述复合材料手机外壳还包括位于壳体下方的橡胶垫、收容于所述壳体内部的导热板、位于所述导热板下方的若干导热块、位于所述导热板左右两侧的弹性杆及位于所述导热板下方的若干弹簧，所述壳体的下表面设有第一通孔，所述橡胶垫上设有第二通孔，所述导热块的一端与所述导热板固定连接，所述导热块的另一端收容于所述第一通孔内且与所述壳体滑动接触，所述第一通孔与所述第二通孔相通。本实用新型能够将手机内部元件产生的热量及时散发出去，散热效果好，并且可以防止手机壳的温度上升，保持手机壳温度适宜，提高其使用的舒适性。
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本实用新型公开了一种磨具复合材料均匀配料系统，包括均匀配料检测托盘和托盘配料检测平台，所述均匀配料检测托盘为圆形盘状结构，所述托盘配料检测平台的顶面上设置有圆形配料检测区域，所述圆形配料检测区域的直径与所述均匀配料检测托盘的直径相等，且所述圆形配料检测区域设置有若干重力检测感应块，若干所述重力检测感应块阵列分布设置于所述圆形配料检测区域。本实用新型提供的一种磨具复合材料均匀配料系统，能够使金刚石颗粒和金属粉末充分地混合，使金刚石颗粒均匀地分散在金属粉末中。
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本实用新型实施例公开了一种碳纤维复合材料制孔夹具及应变测量传感器定位模板，包括夹具主体、设置在夹具主体中间部的碳纤维板支撑部及设置在所述夹具主体两侧的碳纤维板固定部，所述固定部上设置有用于固定碳纤维板的固定装置，所述碳纤维板上方设置有用于粘接应变片的靠板,本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可预先定位粘贴应变片与钻孔位置、可固定方形和圆形碳纤维板的专用装置，以提高钻孔应变监测实验的效率和准确度的碳纤维复合材料制孔夹具及应变测量传感器定位模板。
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本实用新型公开了一种复合材料用的改进型加料管，包括第一次混料管和第二次混料管，所述第一次混料管和所述第二次混料管通过上侧导料罩连通，第一次混料管内部设有压板，第一次混料管底部开设有阵列分布的混料孔，混料孔内部设有混料叶轮，第二次混料管内部通过限位卡板滑动固定有往复振动筛，往复振动筛上开设有阵列分布的筛孔。本实用新型复合材料用的改进型加料管，物料被压板加速压入混料孔，物料通过混料孔带动混料叶轮旋转混合物料，进而实现快速加料的过程中混料；物料落入往复振动筛上，往复振动筛可振动分散物料，进一步的提高了物料的混合效果；实现了加料过程中混合物料，省去单独设置混料结构，避免了增加成本和延长生产周期。
涉及测量大直径纤维增强复合材料管轴向拉伸性能的试验装置，包括顶升板、地锚板、夹持机构、千斤顶、地锚螺栓、环向应变片、轴向应变片；顶升板和地锚板上分别设有固定试件端部的夹持机构；地锚板通过地锚螺栓固定在地面上，中部设有放置千斤顶的通孔；千斤顶放置在地面上，通过对顶升板的顶升实现对试件的轴向拉伸；用于判断试件对中情况和测量其轴向拉伸变形的轴向应变片安装在试件上，用于测量试件轴向拉伸过程中环向变形的环向应变片安装在试件上。本实用新型测量结果准确，操作灵活方便，使用效率高，适用性广，属于纤维增强复合材料拉伸试验技术领域。
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本实用新型公开了一种采用废树脂粉和废塑料综合利用制备复合材料的装置，包括上料机构，所述上料机构的出料端设置清洗机，所述清洗机的出料端设置有破碎机，所述破碎机的出料端设置有球磨机，所述球磨机的出料端设置有计量称，所述计量称远离球磨机的一端设置有密炼机，所述密炼机的出料端设置有成型机，所述成型机的出料端设置有裁切机，所述裁切机的出料端设置有出料机构。所述上料机构和出料机构的两侧分别固定连接第一挡板和第二挡板。本实用新型工艺简洁，投资少，成本低，涉及的原料来源广泛，可以有效弥补现有技术的各种不足，具有较好的环境效益；整套装置布局合理、设计巧妙，可有效提高复合材料的制备效率。
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本实用新型公开了一种方便安装的复合材料汽车轮毂，包括轮架、第一支撑架、第二支撑架，所述轮架的一端设置有第一支撑架，且轮架的另一端设置有第二支撑架，所述第一支撑架的端面开设孔连接有第一防护罩，且第一防护罩罩内设置有第一组装式安装件，所述第二支撑架的端面开设孔连接有第二防护罩，且第二防护罩的罩内设置有第二组装式安装件。本实用新型所述的一种方便安装的复合材料汽车轮毂，利用防护罩设置的罩体、密封圈与支撑架相连接，罩体能够罩住支撑架连接的螺母，对支撑架连接的螺母进行防护，密封圈提高密封性能，有效提高支撑架连接螺母的防护腐蚀的性能，通过组装式安装件能够实现支撑架连接螺母的安装拆卸。
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