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本发明涉及化工领域，具体涉及一种零固废制备单氰胺的方法。以难溶碳酸锂为原料制备氰胺化锂，然后氰胺化锂水解制备单氰胺，同时生成难溶碳酸锂，碳酸锂可以循环利用制备氰胺化锂。本方法所制备的氰胺化锂反应转化率为100%，氰胺化锂中有效氮含量最高可达46.8%以上，能够大大提高氰胺化锂水解制备单氰胺的反应效率，使单氰胺收率能够达到99.8%。更重要的是，整个工艺无固废产生，有广阔的工业化前景。
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本发明涉及海水淡化技术领域，特别涉及一种太阳能空调海水淡化系统，所述太阳能空调海水淡化系统，包括：太阳能集热装置、海水淡化装置和制冷装置，溴化锂浓缩器的溴化锂溶液吸热产生的蒸汽进入溴化锂蒸发器管程冷凝成淡水后经换热器进入所述蒸发吸收器，溴化锂浓缩器内的溴化锂溶液经换热器进入所述蒸发吸收器；所述蒸发吸收器内的溴化锂溶液进入溴化锂蒸发器的壳程吸热产生的蒸汽进入首效蒸发器作为海水淡化的热源，浓缩的溴化锂溶液进入溴化锂浓缩器。采用本发明技术方案，提高了太阳能的能源利用率，并且该技术方案适合用于扩大太阳能空调海水淡化系统的规模。
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本申请提供了一种储能电池加热电路，包括锂电池，锂电池的正极连接有第一开关，第一开关远离锂电池的一端连接有第二开关和第一电感，第二开关远离第一开关的一端与锂电池的负极相连。本申请通过设置的该电路，第一开关导通且第二开关断开时，电流由锂电池经过第一开关和第一电感输送至第一电容，并对第一电容进行充电，充电完成之后，第一开关断开第二开关导通，此时第一电容蓄流，第一开关再次导通第二开关断开时，第一电容放电并对锂电池进行充电，此时锂电池处于充放电的高频循环之中，并非持续充电或持续放电，锂电池放出的电流由会被锂电池收回，由于锂电池自身存在内阻，因此会在电流被收放过程中产生热量，热量由内向外散发，实现锂电池自身对自身的加热。
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本发明公开了一种新能源设备专用电池，包括电池正极、电池负极和非水电解质；所述电池正极呈双层结构，内层结构是锰酸锂和镍钴锰酸锂的复合物，外层是金属氧化物包覆层；所述电池负极由集流体和涂敷在该集流体上的负极材料构成，所述负极材料由碳素材料、导电剂、粘结剂和添加剂组成，所述添加剂的锂离子接收能力是碳素材料的锂离子接收能力2倍以上；所述非水电解质包括溶剂和锂盐，所述溶剂为有机类酯、酮混合溶剂溶剂，锂盐为六氟磷酸锂、四氟硼酸锂或者高氯酸锂中的一种；电池正极、电池负极固定设置在非水电解质中，且电池正极、电池负极设置有隔膜。
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本发明涉及供电方法，尤其涉及一种公交站广告牌充电设备自供电方法。供电方法为在广告牌顶端布置光伏板，光伏板与锂电池相连；锂电池与USB供电口相连；供电分流器分别测试锂电池内电量；锂电池为相应的USB供电口进行供电，提供电量USB供电口的指示灯亮起，当锂电池内电量过低后，其所连接的USB供电口的指示灯熄灭；光伏板为电量过低的锂电池充电，通过供电分流器分流至其余锂电池提供电力。本发明提供的公交站广告牌充电设备自供电方法，可对供电方式及锂电池进行管理和选择，让锂电池能在满电后再进行放电作业，避免中途充电带来的损耗，错峰供电方式可延长供电时长，大大增加了使用率。
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本发明的一个方式是一种非水电解质蓄电元件，其具备具有锂合金的负极和包含氟化溶剂的非水电解质，上述锂合金含有银，上述锂合金中的银的含量相对于锂和银的总含量为3质量％～20质量％。本发明的另一方式是一种非水电解质蓄电元件，其具备具有锂合金的负极和包含含有氟的锂盐的非水电解质，上述锂合金含有银，上述锂合金中的银的含量相对于锂和银的总含量为3质量％～20质量％。
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本实用新型提供一种通用电池包及具有其的电动叉车，所述通用电池包包括锂电池箱，该锂电池箱具有底部面、顶部面以及多个侧部面，所述底部面、顶部面及多个侧部面合而围成容纳空间，该容纳空间内配置有锂电池，其中，锂电池箱的顶部面上配置有若干个与锂电池连接的接线端子；所述锂电池箱的至少一个侧部面上配置有第一配重组件；所述锂电池的侧部面底部和/或第一配重组件的底部配置有用于将锂电池的底部与于电池仓底部固定的第一连接部件，锂电池的侧部面还配置有用于将锂电池箱与电池箱侧壁固定的第二连接部件。电池包采用锂电池+配重组件的结构，这样，在缩小电池包整体体积的同时，可以增加其重量，使其能够适用于不同规格的电池仓中。
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一种带框的锂电池组,包括第一框(20)和第二框(30)。所述框被锁定到一起,将锂电池组件(10)夹持到封边表面(13,16)上,从而提供结构上的刚性,并预防由于操作和振动而引起的损伤。每一个框(20,30)在面对夹持表面(33)的侧面上具有多个插头(25)和插孔(26),以便于对准并堆叠多个锂电池组件和框组装件,从而组成锂电池组(50)。每一个框(20,30)包括一个母线俘获构件(22,32),具有插入其中的母线(40),用于将给定锂电池组件组的所有端子电连接到母线(40)上。
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本发明涉及一种电极活性材料,其包含:(a)可与锂合金化的金属(或准金属)的氧化物的第一微粒;以及(b)包含锂和与所述金属(或准金属)相同的金属(或准金属)的氧化物的第二微粒。当将所述电极活性材料用作负极活性材料时,在电池的初始充放电期间所产生的不可逆相如锂氧化物或锂金属氧化物的量下降,因为在所述初始充放电之前,锂已经包含在所述第二微粒中,由此能够使在正极侧面上的死体积最小化并能够制造高容量电池。
使用硅材料作为负极活性物质的非水电解质二次电池中，使初次充放电效率和循环特性提高。作为实施方式的一例的负极活性物质颗粒(10)具备：Li2zSiO(2+z){0< z< 2}所示的硅酸锂相(11)、和分散于硅酸锂相(11)中的硅颗粒(12)。构成硅酸锂相的硅酸锂的微晶尺寸为40nm以下。该微晶尺寸是根据负极活性物质颗粒(10)的由XRD测定得到的XRD图谱的硅酸锂(111)面的衍射峰的半值宽度、通过谢勒公式算出的。
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本发明涉及制备用于锂电池和/或锂电池组，特别是锂离子电池和/或锂离子电池组的阳极活性材料和/或阳极(100)和/或电解质的方法，和/或制造这种锂电池和/或锂电池组的方法。为了改进锂电池和/或锂电池组的循环稳定性，在该方法中‑将阳极活性材料颗粒，特别是硅颗粒(1)和至少一种可聚合单体(2)混合，并‑借助至少一种聚合引发剂引发所述至少一种可聚合单体(2)的聚合，和/或‑将至少一种具有至少一个可聚合官能团和/或聚合引发官能团和/或聚合控制官能团的硅烷化合物固定在阳极活性材料颗粒，特别是硅颗粒(1)的表面上，并‑加入至少一种可聚合单体(2)，和/或‑使至少一种可聚合单体(2)和/或至少一种由所述至少一种可聚合单体(2)形成的聚合物与至少一种具有至少一个可聚合官能团和/或聚合引发官能团和/或聚合控制官能团的硅烷化合物反应，并‑加入阳极活性材料颗粒，特别是硅颗粒(1)，和/或‑为阳极活性材料颗粒，特别是硅颗粒(1)和/或电解质配备至少一种具有至少一个可聚合官能团的冠醚和/或冠醚衍生物和/或配备至少一种包含冠醚和/或冠醚衍生物的聚合物。此外，本发明涉及阳极活性材料、阳极(100)、电解质和锂电池和/或锂电池组。
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本发明涉及一种废弃电池的控制破碎回收方法及系统,该方法包括如下步骤:对废弃电池进行分选归类,收集得到废弃锂离子电池;利用废弃电池破壳机对锂离子电池的外壳进行破壳、收集得到锂离子电池的内容物;将收集得到的锂离子电池内容物经过物理分选,收集得到铝质正极片及附着其上的正极活性涂层;将铝质正极片及附着其上的正极活性涂层送入废弃电池的控制破碎装置进行控制破碎,收集得到铝质颗粒和正极粉末的混合物;将铝质颗粒和正极粉末的混合物进行精细过筛分选,分别得到的铝质颗粒和正极粉末。本发明工艺和系统的回收过程的环境污染大幅减少,材料分离耗能较少、回收得到的钴酸锂粉末接近原有的90%纯度,便于经济运行。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体为一种碳纳米管/聚合物复合膜及其制备方法和应用。本发明以环氧树脂包埋液、增韧剂和碳纳米管阵列为原料经过固化、复合、切片得到碳纳米管/聚合物复合膜。该薄膜中碳纳米管均匀分布,使薄膜的上下表面具有很好的导电性,同时它又有很好的柔性及强度,而且薄膜表面有大量的碳纳米管开口末端,这种开口末端的高度取向结构使其-在锂离子电池中具有广泛的应用,在本发明中例举了垂直取向碳纳米管/聚合物复合膜作为扣式锂离子电池和聚合物锂离子电池中的应用,也适用于其他形式锂离子电池。
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非水电解质二次电池用负极材料包含：硅酸锂相、分散在硅酸锂相内的硅颗粒、以及分散在硅酸锂相内的选自由稀土元素和碱土金属组成的组中的至少1种元素Me。硅酸锂相的组成用例如通式Li2zSiO2+z表示，且满足0<z<2，元素Me以例如Me氧化物的形式分散在硅酸锂相内。
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提供了一种全固态电池负极、其制备方法和全固态电池。所述全固态电池的负极由复合锂带构成，复合锂带由集流体和复合于集流体表面上的超薄锂带或超薄锂合金带构成，超薄锂带或超薄锂合金带的厚度范围为0.020～0.15mm。根据本发明，复合锂带或锂合金带可以直接做全固态电池的负极使用；且复合锂带或锂合金带的制备工艺简单，可以大批量规模化生产。
本发明提供一种非水电解质二次电池用负极的制造方法,其包括通过干式成膜法向可嵌入脱嵌锂的负极的前体附加锂的步骤。在该步骤中,将前体抵接在具备非水电解质和对电极的测定端子上。然后,从前体相对于对电极的开路电位算出嵌入前体的锂量,并基于算出的锂嵌入量来控制附加给前体的锂量。
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本发明公开了一种两轮车电池组，包括一罩壳，罩壳上表面的一侧设有正负极极柱，另一侧为散热器，罩壳内部由隔热板分成上下腔室，下腔室设有锂电池组和n块开均芯片，上腔室设有n个均衡负载；锂电池组的正负极分别与正负极极柱连接，锂电池组包括n支锂电池电芯、一电压采集芯片和一锂电池保护开关，每支锂电池电芯均通过电压采集芯片连接锂电池保护开关；每支锂电池电芯分别通过一开均芯片连接一均衡负载，n个均衡负载均散热器紧贴。本发明具备了大于传统锂电池20倍以上的均衡能力，可以实现锂电池的铅酸化应用，有效拆解电压，分立模块化，直接替换现有电动两轮车上的铅酸电池，具有大规模推广的价值。
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本发明公开了一种正极活性材料的制备方法，包括以下步骤：将锂盐和无机锰盐按照锂原子和锰原子比例为1:2溶解于醇类溶剂，得到第一溶液；将间苯二酚和六次甲基四胺按摩尔比4:0.5~2溶于溶剂中，得到第二溶液；按锰酸锂和间苯二酚的摩尔比为0.5~2：1将第一溶液与第二溶液混合；将混合液密封后，在100-180℃溶剂热处理，取出后烘干，得到微球状锰酸锂前驱粉体；将锰酸锂前驱粉体在空气气氛下于600~800℃煅烧。本发明还提供一种通过上述方法获得的正极活性材料，及使用上述正极活性材料的电池。
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本发明提供了一种复合负极片及其制备方法和应用，包括锂复合层和设置于所述锂复合层至少一表面的保护层，所述保护层包括硝酸锂、导电剂和粘结剂，所述硝酸锂与所述导电剂形成3D结构骨架。相比于现有技术，本发明提供的负极片，以锂复合层作为负极主体，相比于常规的石墨负极比容量更大、电势更低；同时在锂复合层的表面增加保护层的设计，将硝酸锂与导电剂形成3D骨架结构，一方面增大了比表面积，降低循环过程中的局部电流密度；同时硝酸锂的加入还有效降低了金属锂及电解液的消耗速度；另一方面3D骨架结构可以作为包裹锂枝晶的牢笼，可防止锂枝晶刺破隔膜而导致的短路问题，进而大大提升了电池的安全性能。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的电解液及其制备方法,它包括以下重量份配比的原料:去离子水25～45,稀硫酸溶液60～70,气相法纳米二氧化硅1.8～2.8,电解液活性剂2.5～3,其中,电解液活性剂由下述各重量份比的原料制成:去离子水1000,硫酸镍2,硫酸钴2,硫酸铝25,硫酸钠15,硫酸镁25,磷酸铝20,碘化锂5,氯化锂5,碳酸锂20。由于电解液活性剂中加入了硫酸镍、硫酸钴、氯化锂和碳酸锂,使蓄电池在大电流的充放电,使用寿命以及超低温性能方面,与传统的电解液相比增强了25～30%,由于采用了纳米级的二氧化硅,并在制备方法中采用了高速剪切的方式,使制成的电解液可实现30天不沉降。
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本发明涉及含硫醚键的有机高分子化合物，其结构式如右式，式中：m，n，p，q≥0，x≥1且m+n≥1、p+q≥1，R1、R2、R3、R4为烷基、不饱和烷烃基、硫羰基或芳香碳环基。上述含硫醚键的有机高分子化合物用作锂二次电池的正极活性材料具有高的能量密度和好的循环性能，其与乙炔黑混合、聚四氟乙烯制成正极，用双多氟代烃基亚胺磺酸锂和/或多氟代烃基磺酸锂或它们的混合物作电解质，二氧六环、二氧戊环、乙二醇二甲醚为溶剂，以金属锂片为负极，组装成的锂二次电池具有100Ah/kg至900Ah/kg的放电比容量和良好的循环稳定性。
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本发明的目的是提供一种可以提高充放电循环特性的非水电解质电池。该非水电解质电池的特征在于,具有正极、负极和非水电解质,所述负极以下式(1)中所示的范围的重量比含有锂钛复合氧化物和在比所述锂钛复合氧化物更高的电位下嵌入LI的锂嵌入物质,3≤(A/B)≤100 (1)其中,A为所述锂钛复合氧化物的重量(重量份),B为所述锂嵌入物质的重量(重量份)。
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本发明具体涉及一种熔剂坩埚盖的制备方法。其技术方案是：将硼酸和碳酸锂按摩尔比为4∶1混合均匀，得到混合物，再加入所述混合物30~50wt%的纯水，混合0.5~2小时，在10~40℃的条件下密封静置1~120小时，制得四硼酸锂浆料。将所述四硼酸锂浆料转入圆筒模具中，再覆盖一层聚乙烯膜，加压成型，然后在10~100℃条件下干燥，制得熔剂坩埚盖。所述圆筒模具的衬底亦为一层聚乙烯膜。所述一层聚乙烯膜的厚度为0.005~0.01mm。所述硼酸粉末的H3BO3含量≥99.9wt%，硼酸粉末的粒度小于0.5mm。所述碳酸锂粉末的Li2CO3含量≥99.9wt%，碳酸锂粉末的粒度小于0.5mm。本发明具有操作简便、防迸溅效果好、节约时间和效率高的特点。
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本发明提供了一种交联网络SiO2复合单离子导体电解质及其制备方法和应用。所述的复合单离子导体电解质包括改性SiO2纳米粒子，聚阴离子锂盐，聚合物基体和增塑剂。其制备方法包括以下步骤：(1)制备改性SiO2；(2)将2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸锂与步骤(1)所得改性SiO2自由基共聚，形成以SiO2为节点的单离子导体盐交联网络；(3)将步骤(2)所得产物与偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物按照1:2～1:5质量比共混分散于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，采用静电纺丝技术制备聚合物薄膜；(4)将其浸泡于增塑剂中，凝胶电解质膜厚度为10～100μm。该凝胶电解质具有电化学窗口宽、锂离子迁移数高、制作工艺简单等特点，可有效抑制金属锂枝晶生长，从而改善锂金属电池的寿命和安全性。
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本发明提供了一种耐高压含磷聚合物电解质薄膜及其制备方法和应用，方法包括：将聚合物和有机溶剂混合，加热搅拌，得到聚合物溶液；将锂盐和含磷有机助剂混合，静置陈化，得到含磷锂盐溶液；将两种溶液混合，加热搅拌，超声脱泡、恒温水浴陈化后，得到含磷聚合物电解质浆料；含磷聚合物电解质浆料制备成膜，去除溶剂，得到耐高压含磷聚合物电解质薄膜。该耐高压含磷聚合物电解质薄膜具有高室温离子电导率、高电化学稳定窗口以及高界面兼容性。该耐高压含磷聚合物电解质薄膜可以匹配高压正极材料，具有出色的电化学稳定性，适用于高压镍钴锰‑锂金属电池、钴酸锂‑锂金属电池、锰酸锂‑锂金属电池、镍钴铝‑锂金属电池、磷酸铁锂‑锂金属电池。
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一种钢筋混凝土电化学除盐电解质溶液,它由氢氧化锂、硼酸和饱和氢氧化钙溶液组成;氢氧化锂与硼酸物质的量之比为:氢氧化锂∶硼酸=1∶1.5-2.5,将氢氧化锂和硼酸加入饱和氢氧化钙溶液后,其理论上反应产生的四硼酸锂溶液的浓度为0.01-0.001mol/L。本发明的优点在于:本电解质溶液具有除盐率高,能使钢筋再碱化,改善混凝土孔结构,防止碱集料反应,且除盐成本较低。
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本发明为铝电解用的新阳极糊及其工艺方法,其特征是在铝电解用阳极糊中添加碳酸锂,加入碳酸锂的量为干料和沥青总重量的0.09-0.9%(重量百分数)。该新阳极糊能降低超电压110-250毫伏,按现行铝电解的条件,每吨铝节约直流电消耗369-837度。新阳极糊的配制工艺简单合理,适于工业生产,代替了原有向电解槽中直接添加碳酸锂的工序。减少了碳酸锂的飞扬损失,使电解质中氟化锂含量稳定。提高了铝电解的电流效率。
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本发明提供了一种正极极片及其制备方法和应用，所述正极极片包括正极活性物质和集流体，所述正极活性物质包括第一磷酸铁锂颗粒和第二磷酸铁锂颗粒，所述第一磷酸铁锂颗粒为均一粒径磷酸铁锂颗粒，所述第一磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为400～600nm，所述第二磷酸铁锂颗粒为混合粒径磷酸铁锂颗粒，所述混合粒径磷酸铁锂颗粒包括D50为650～700nm的磷酸铁锂颗粒和D50为750～900nm的磷酸铁锂颗粒，本发明所述正极及极片既可以保证高功率特性，又可以有效降低材料成本。
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本发明涉及一种电池用复合电极，包括有集电体，其特点是：集电体上表面分布有活性物质层，活性物质层内分布有活性电极颗粒与导电剂及粘结剂，活性电极颗粒包括有含锂的过渡金属氧化物、含锂的过渡金属的磷酸盐、不含锂的过渡金属氧化物、不含锂的过渡金属磷酸盐、可与锂形成合金的金属或合金、可与锂形成合金的金属的氧化物、硫或者硫化物中的一种或是其组合物，所述的活性物质层上分布有氧化硅层。采用本发明后，应用到锂电池中，作为其电极组件，能够有效提升锂电池的电池性能。同时，令锂电池循环性能好、安全性能高。能有效降低短路故障的出现，提高电池的体积比容量。
作为本公开的一方式的非水电解质二次电池用正极活性物质的特征在于，其包含：含Ni的锂复合氧化物A和含Ni的锂复合氧化物B，含Ni的锂复合氧化物A含有相对于除Li之外的金属元素的总摩尔数为55摩尔％以上的Ni，含Ni的锂复合氧化物B含有Ti和Ni，含Ni的锂复合氧化物B中的Ni的含量相对于除Ti和Li之外的金属元素的总摩尔数为55摩尔％以上，含Ni的锂复合氧化物A和含Ni的锂复合氧化物B分别为规定的平均一次粒径和平均二次粒径，含Ni的锂复合氧化物A与含Ni的锂复合氧化物B的比例以质量比计为5：95～55：45。通过使用该正极活性物质，从而可以提供：实现高容量化、且抑制电阻上升和内部短路的发生的非水电解质二次电池。
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