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本发明公开了一种聚酯多元醇，其同时含有苯环和长碳链结构，其中长碳链结构的碳原子数≥17且该聚酯多元醇采用固定床反应器制备，并在该固定床反应器中填充有成型的固体酸催化剂。其次，本申请还公开了上述聚酯多元醇的制备方法。长碳链结构可以提高聚酯多元醇与戊烷系列发泡剂的相容性，同时可以降低聚酯多元醇的粘度。本申请中，利用固定床反应器自身的特性，扩大原料与固体催化剂的接触面积，提高原料与固体酸催化剂的有效接触，以提高反应效率，而且利用固定床反应器可以实现聚酯多元醇的连续化生产，改变现有的间歇式生产方式，简化了操作步骤。所制备的成型固体酸催化剂易于重复使用，减少生产过程中废水生成。
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本发明公开了一种从盐酸多西环素精制母液中回收多西环素的方法，包括以下步骤，1)盐酸多西环素精制母液中加入氢氧化钙进行处理，调节pH，得到沉淀，过滤得到固体；b)滤出固体中加入无水乙醇和无水盐酸乙醇，升温溶解，再过滤，滤掉不容物，得到滤液；c)滤液中加入水，静置结晶后，过滤得到固体,所得固体为多西环素。本方法有助于提高盐酸多西环素精制母液的回收利用率，减少废液中污染物的总量，工艺简单，操作方便，收率高，回收成本低。
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本发明提供一种草浆黑液能源化利用的可燃气制备耦合焦炭快速生成装置，并提供利用这种装置的方法。本发明采用草浆黑液高效、低成本、快速分筛途径使得草浆黑液一体化转变为液体原料和固体原料。液体原料采用可燃气制备技术，可燃气制备炉以农业秸秆废弃物燃烧热量为热源，可燃气制备前的液体原料利用其可燃气制备反应余热及造纸工业余热实现两级梯级预热，可燃气制备产物的显热用于供给焦炭生成炉所需部分热量和固体原料的干燥预处理环节所需全部热量，可燃气制备炉制备的气体产物经增压后收集储存；固体原料采用焦炭快速生成技术，制焦转化前的固体原料经干燥预处理后输送至焦炭生成炉，焦炭生成炉以可燃气制备反应余热和自产可燃气为热源。
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本发明公开了一种生产乙酰乙酸酯的工艺，具体为:在酯化反应器中装置固体催化剂，通入无水醇到酯化反应器中，将固体催化剂进行浸润和脱水处理；控制双乙烯酮和无水醇的摩尔比，将双乙烯酮与无水醇通入装载固体催化剂的酯化反应器中进行酯化反应，得到初级粗酯产品；初级粗酯产品流经蒸馏单元得到次级粗酯产品和醇，分离出的醇返回储槽重新利用，次级粗酯产品经过精馏分离单元得到高纯乙酰乙酸酯成品。该工艺采用液固相反应，固体催化剂留在酯化反应器中无需分离，可连续使用。该绿色催化工艺降低了分离能耗和成本，双乙烯酮转化率接近100％，产品收率高，反应条件温和，工艺操作简单、易控制，安全环保，无三废排放。
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一种基于油菜秸秆炭的固相微萃取探针及其制备方法和应用，将油菜秸秆粉末置于水热反应釜中，添加超纯水，于烘箱中加热，待冷却，经清洗、抽滤，得到棕褐色固体粉末；将棕褐色固体粉末与碳酸氢钾搅拌混匀，装入方形坩埚中，于管式马弗炉中加热，待冷却，经酸洗、水洗，抽滤得到黑色固体残渣，烘干、粉碎、备用；称取硅酮密封胶，使用环己烷稀释，将不锈钢丝垂直浸入稀释液中，立即拔出，在已合成的黑色固体粉末里转动，置于烘箱中老化，反复三次，制成固相微萃取探针。本发明不仅高价值回收利用了油菜秸秆废弃物，而且为固相微萃取技术提供了一种廉价、高效、性能稳定的生物探针。
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本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体、设置于反应本体顶部的进料装置和设置于反应本体一侧的净化装置，所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置和位于固体进料装置一侧的液体箱，反应本体内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体下部设有出料部，出料部可将反应废物排出；固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；本发明能够实现在化工生产的过程中控制液体物料的供给情况，通过控料部的设计，能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作，提高搅拌效率。
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本发明涉及一种硝化芳烃氯化物的方法，向反应容器中投入芳烃氯化物和固体酸催化剂，然后加入无水硫酸铜或其他类似硫酸盐，不断搅拌，搅拌均匀后，再缓慢滴加发烟硝酸，然后在55～75℃下保温1～5小时，保温结束后，进行固液分离，分离后的固体回炉烘干，循环使用；液体用热水洗涤，然后自然结晶得产品。本发明的优点在于：本发明硝化芳烃氯化物的方法，通过选用合适的固体酸催化剂进行硝化反应，使得产品纯度和转化率进一步地提升，而且固体酸可以循环使用，基本不产生废弃物，复合绿色环保的理念。
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本发明涉及一种花状氧化铜纳米球的合成方法，包括以下步骤：将(Z)‑2‑甲氧亚氨基‑2‑(呋喃‑2‑基)乙酸铵溶于水中，形成溶液A；在磁力搅拌下向溶液A中加入氨水溶液和铜盐溶液，得溶液B；将溶液B保持在120～125℃下冷凝回流反应，得到褐色固体C；将固体C超声反应，得黑色固体D；将黑色固体D离心分离后，使用去离子水和无水乙醇进行洗涤，真空干燥后即得花状氧化铜纳米球；并提供上述合成方法制备的花状氧化铜纳米球在降解罗丹明B中的应用。上述技术方案中提供的花状氧化铜纳米球的合成方法，能有效解决现有沉淀法合成的氧化铜纳米材料形貌尺寸均一性差、比表面积较小的问题，同时花状氧化铜纳米球对染料废水能够有效地进行光催化降解。
本发明是一种食品工业固体厌氧发酵下脚料应用于食用菌生产的预处理方法，属于农业生产技术领域，能够应用于食用菌生产中。针对传统木腐食用菌培养基棉籽壳的缺陷，通过将干食品工业固体厌氧发酵下脚料预处理后应用于食用菌以及食用菌培养基的生产。其主要内容为根据直接应用于食用菌生产以及应用于食用菌培养基生产的途径不同，分别采用水洗、碱化、发酵和碱化、发酵、生物干燥以及烘干处理的两种工艺分别对原料进行预处理，经预处理后的食品工业固体厌氧发酵下脚料，即可应用于食用菌生产。本发明解决了目前当前食品工业固体厌氧发酵下脚料应用于食用菌生产方面的主要缺陷，变废为宝，具有很高的社会与经济价值。
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本发明提供了一种菌种保藏方法,采用半固体、低温密封培养的方法:将菌种接种于无菌的半固体培养基中,倒入无菌液体石蜡后竖直存放入6～8℃的环境温度中保存。所述菌种为金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、生孢梭菌、黑曲霉或白色链珠菌。具体过程为:制备半固体培养基,分装、灭菌,然后培养2-3天,确定无菌后将菌种穿刺接种于半固体培养基中,平行于培养基平面穿刺接种不少于3点。倒入1～2CM高的无菌液体石蜡,用封口膜密封,竖直存放入6～8℃的电冰箱中保存。采用本发明可延长菌种的保存时间,同时菌种的浓度保持相对稳定,为生产、试验节约了大量的成本,减少了菌种使用后废弃物的处理和排放,减少了对环境的危害。
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本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种山梨酸聚酯酸解制备山梨酸的生产方法。包括以下步骤：(1)将150‑200份山梨酸聚酯投入反应釜中，加入去离子水，投入1‑5份改性固体酸催化剂，开启搅拌及蒸汽阀门，升温酸解；(2)趁热过滤，得山梨酸水溶液；(3)冷却结晶，洗涤，干燥，得山梨酸；其中，步骤(1)所述的改性固体酸催化剂的制备方法如下：1)以聚苯乙烯微球或者聚丙烯酸微球为纳米球模板，负载锆源溶液，干燥焙烧，制得固体酸催化剂；2)以固体酸催化剂为载体，通过浸渍负载钯、铂、锌、镍或铁离子，负载量为0.1‑0.5％。本发明能够有效增加山梨酸产量，减少副产焦油量，无“三废”产生，绿色环保。
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本发明公开了污水处理技术领域的一种椭圆盘式脱水机，包括搅拌机和壳体，所述壳体内腔的顶部活动设置有压榨板，所述壳体顶部的右侧贯穿设置有调高装置，所述壳体内腔的中间设置有支撑架，所述支撑架的内腔活动设置有椭圆转子，所述壳体内腔的底部设置有过滤板，左右两组所述传动轮之间通过皮带传动，前后两组所述皮带之间连接有刮板，椭圆转子将污水中的污泥向右运输，并椭圆转子和压榨板的配合对污泥进行脱水，少量固体杂质和污水落在过滤板上，过滤板对固体杂质进行截留，皮带带动刮板转动，将过滤板上截留的固体杂质向过滤板的左侧搬运，最后从二次废料出口排出固体杂质。
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本发明公开了一种甲苯减量抽出机蒸汽回收装置，包括蒸汽回收罐本体和汽液分离罐，所述蒸汽回收罐本体的内部一侧表面设置有固体颗粒吸附缓冲板，所述固体颗粒吸附缓冲板的底部一侧表面贯穿设置有凝结水回收管。本发明中，利用进气口对甲苯蒸汽进行回收进入蒸汽回收罐本体的内部，在回收的甲苯蒸汽中会有一定不溶于水的固体颗粒，可以通过蒸汽回收罐本体的内部固体颗粒吸附缓冲板进行对固体颗粒的吸附，并利用凝结水回收管将蒸汽中的水蒸气导入冷凝机构的内部进行冷凝成水后，通过回流管进入汽液分离罐的内部进行废物循环再利用，大大的提高了装置的环保功能，降低蒸汽回收成本。
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本发明公开了一种负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物的方法。其中氯醇中间体具体指由对苯二甲酸与环氧氯丙烷酯化开环得到的对苯二甲酸-二（3-氯-2-羟基丙基）酯，环氧化合物相应的指对苯二甲酸二缩水甘油酯。本发明属于绿色化学技术领域。负载型固体碱催化氯醇中间体环化制备环氧化合物具体步骤为：对苯二甲酸与环氧氯丙烷开环反应所得的氯醇中间体，在负载型固体碱催化剂作用下发生环化反应，反应结束后过滤除去负载型固体碱催化剂，蒸除溶剂得环化产物。本发明的优点在于环化反应过程中避免采用液体碱催化产生大量盐废水，溶剂可重复循环使用，工艺简单。并且负载型固体碱催化剂制备简单，易于分离，对环境无害，是一种绿色化学工艺。
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一种水蒸发处理设备，设有蒸发器壳体，在蒸发器壳体的下部设有高温蒸汽进口，在蒸发器壳体顶部设有集汽箱体，集汽箱体设有低温蒸汽出口，在蒸发器壳体内部设有接触式表面蒸发机构，在接触式表面蒸发机构上面设有废水布水装置，设有与接触元件配合去除表面残渣的清除装置。在蒸发器壳体的底部设有蒸发残渣收集装置。它采用高温水蒸汽作为传热工作介质，设有增大水与高温水蒸汽直接接触面积的接触元件，使水与高温水蒸汽在接触元件表面上大面积地直接接触快速地进行热量交换。水蒸发后剩余的残渣附着在接触元件表面上。该表面上剩余的产物能够以固体残渣形式被除去。具有低能耗、蒸发成本低且能使废水回收重复利用的有益效果。
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本实用新型公开了一种造纸热回收设备,其用于将造纸过程中产生的蒸汽的热量进行回收,其包括蒸汽贯流的壳体,壳体内沿蒸汽的流向依次设有一级热交换器、二级热交换器、滴水分离器。一方面,本实用新型依次设置了两级热交换器,进行两次热交换,热回收效率较高。另外,特别是还在二级热交换器的下游设置了滴水分离器,将蒸汽中的纸纤维截留下来。与现有技术相比,本实用新型造纸热回收设备解决了造纸产生的废蒸汽热量回收问题,特别适用于带有固体纤维的废蒸汽的热量回收,节约了大量能源且无污染。
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本实用新型公开一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的装置，包括依次连接的给料机，焙烧系统，余热回收系统，除尘系统、酸洗涤塔、干燥塔和制硫酸装置。本实用新型利用硫铁矿制硫酸装置实现了石油焦煅烧烟气与硫铁矿烟气协同制酸的利用，得到了低压蒸汽和商品级硫酸等产品，并且只产生机极其少量的固体废物，吸收后的烟气达标排入大气，不仅实现废气的回收利用，并且对环境友好，一举两得。
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本实用新型公开了一种可接负压吸引及测压装置的输尿管软镜鞘，包括包括把手、调节块、放大镜、第一万向节、万向球、第一锁紧螺丝、第二万向节等；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的测压镜鞘中上通道通过水泵将患者体内残留结石吸出体外，通过过滤网隔绝进入固体袋中，方便清理，废液则吸入废液室中解决了了目前临床使用的输尿管软镜鞘不具备负压吸引清石功能；本实用新型通过设置的测压镜鞘中患者体内积液进入测压镜鞘下通道打开第二阀门通过观测压力表准确读出患者体内积液压力，解决了现有镜鞘不具备测量压力能力的问题。
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本实用新型公开了一种链条炉排船舶垃圾焚烧炉，包括覆盖在转动轮上的链条炉排组，经转动轮带动匀速前进，形成链条炉传送带；还包括固定杆，固定杆平行于链条炉排组上方，固定连接于炉体内腔内；固定杆上设有转杆，所述转杆位于固定杆和链条炉排组之间的空隙内，转杆上设有等距离对称分布的拨火杆，所述转杆和拨火杆的尖端均呈斜面圆锥状；链条炉排组下方设有通风板，通风板通过与炉体底部固定连接的支撑架悬置于炉体内腔内，所述支撑架与炉体底部的间隙处设有送风模块；炉体底部设有漏斗，炉体顶部设有与室外连通的废气管道，通过自动化链条炉排，疏松固体废弃物，提高空气接触面积，保证燃烧充分且免去人工拨火和排灰，节省了船舶重要劳动力。
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本实用新型涉及氯化钴溶液净化技术领域，提供一种氯化钴溶液自动循环除镉装置。本实用新型包括控制器、氯化钴原液槽、树脂交换柱、纯水槽、稀盐酸槽、氯化钴过滤后槽、再生废液搅拌槽、压缩空气罐，还包括电磁阀、流量计、在线pH计、镉离子浓度检测设备；所述控制器的输出端与每一个电磁阀的输入端、所述蠕动泵的输入端电连接，所述第一流量计、第二流量计、第三流量计、在线pH计的输出端均与所述控制器的输入端电连接，所述等离子体光电直读光谱仪与所述控制器电连接。本实用新型能够实现氯化钴溶液的全自动除镉，提升除镉效率、除镉率与除镉稳定性，实现除镉材料的循环使用，且结构流程简单、运行成本低，不会产生危险固体废物。
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本实用新型公开了一种高效的反应气浮装置，涉及一种废水处理领域，包括管路系统，所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有进液组件、反应气浮组件、清水储存组件和清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，本实用新型中的刮泥组件可以明显降低上浮固体悬浮物，为后续处理设备减轻负担，所述反应气浮组件增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理，所述反应气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小，所述刮泥组件浮渣含水率低。
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本实用新型涉及一种连续干燥的气粉分离装置，主要解决现有技术中物料在连续干燥过程中馏出液与固体粉末混合排出，废水无法循环回收利用，增加了废水的排放，造成环境污染的技术问题。通过采用一种新的连续干燥的气粉分离装置，包括干燥机(1)、过滤器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液体收集罐(5)、真空泵(6)和气压补偿管(7)，较好地解决了该技术问题，可用于连续化六甲氧基甲基三聚氰胺的工业生产中。
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本实用新型公开了一种干燥排气水洗系统，它涉及大排量干燥废气水洗处理技术领域。它的除尘装置的气体出口与喷淋通道的气体入口连通，所述喷淋通道与排气烟囱的底部连通；所述喷淋通道与排气烟囱底部连通部分设有水洗液槽，所述排气烟囱内设有填料槽；所述水洗液槽的一侧连接有水洗泵，所述水洗泵的出水口与喷淋装置间通过导向管连通，所述导向管上设有水洗液冷却器，所述水洗液冷却器上设有冷却液进口和冷却液出口，所述喷淋装置设在喷淋通道的内部上方，所述水洗液槽的另一侧连接有外排泵；所述排气烟囱的顶部设有气体排出口。本实用新型的优点在于：通过水洗及降温处理，降低烟气中固体颗粒含量及VOC浓度；水洗液进行回用，减少废水产生。
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一种高温熔融渣回收系统,包括处理塔、除尘装置和汽水混合器,处理塔设有进渣口、出渣口、蒸汽入口和蒸汽出口,进渣口处设有喷嘴,除尘装置连接蒸汽出口和汽水混合器,汽水混合器连接喷嘴和蒸汽入口。本实用新型从喷嘴喷出的高压蒸汽冲击高温的液态熔融渣,使之破碎并冷却成较细固体颗粒,降低了废钢的氧化率,为后续尽可能地回收废钢打下良好的基础;从蒸汽入口进入处理塔的蒸汽与汽碎后的渣颗粒进行热交换,所交换的热量又进一步利用以生产蒸汽,蒸汽又内循环用于汽碎和热交换,实现了高温熔融渣显热的循环利用,并且采用蒸汽作为热交换的介质,汽水直接换热,效率高投资省,安全可靠。
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本实用新型公开了一种具有冷却功能的锡‑铜‑镍合金电镀用抽气装置，包括箱体，本实用新型在使用时，通过进料管、圆板、圆杆、第一滑槽、竖杆、L形杆、L形板、第一活动板、定滑轮、第二活动板、竖板、绕线辊、转轴、手摇轮、插销和弹簧之间的相互配合将电镀用的固体原料缓慢的放入装置中，且通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和刮板之间的相互配合对箱体内腔底部缓速刮动，避免电镀液浓度不均匀，影响电镀效益，通过壳体、抽气泵、吸附剂、吸气管、集气管、驱动电机、圆盘、固定轴、矩形槽、限位板、限位杆和喷头之间的相互配合对废气进行冷却降温，且通过吸附剂对废气进行吸附过滤，避免对工作人员的身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种组合式出气口的污水净化池，包括净化池本体，所述净化池本体一侧固接第一螺纹套管一端，所述第一螺纹套管另一端固接第一连接套管，所述第一螺纹套管与净化池本体连通，所述第一螺纹套管与第一连接套管连通，所述第一连接套管上套接第二连接套管。本实用新型为组合式结构，通过螺纹环和多个螺纹套管可将套管及连接块相互分离，拆卸方便，便于对出气口内部进行清理，提高了清理效率。本实用新型设置有过滤腔，过滤腔内设置了吸附过滤板，可将废气中的固体杂质进行过滤吸附，保证了出气口周围的空气质量，同时过滤腔内设置引风扇，使得废气排放更加流畅，同时通过打开密封门可以将吸附过滤板取出进行清理，实用价值高。
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本实用新型提供一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，涉及铅酸蓄电池加工技术领域，包括底板，所述底板顶部固定有主体，所述主体背面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿主体背面，所述旋转电机的输出端固定有滚筒，且滚筒与主体活动连接，所述滚筒内部均匀固定有卡槽，所述卡槽内设有原料筒，且原料筒与卡槽滑动连接。采用旋转电机和滚筒的设计，利用旋转电机带动滚筒在主体内滚动旋转，在吹风机吹热风时可以使原料得到充分干燥，加快了生产效率。本实用新型中，采用了陶瓷颗粒板和光解箱的设计，利用陶瓷颗粒板和活性炭板将废气中固体颗粒和异味吸附，然后用光解箱将废气中有害气体分解，这种设计，处理了有害气体，保护了环境。
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本实用新型公开了一种耙式干燥机，包括筒体，筒体底部设有支座，筒体中部水平设置有主轴，主轴贯穿筒体两端，主轴穿过筒体一端通过机械密封组件与筒体相连，主轴上设有搅拌浆，主轴伸出筒体另一端通过转动轴承与减速机的动力输出端相连，减速机的动力输入端与电机的动力输出端相连，筒体上部设有进料口，筒体下部两侧设有出料口，筒体外侧设有夹套，筒体上部的夹套上设有进/出管，筒体下部的夹套上设有出/进管。通过设置反向的搅拌浆能够将从进料口输入的固体废料更加有效的输送到筒体两侧，不会产生物料堆积在进料口处的情况，从而使得废料受热更加均匀，提高干燥效率及干燥效果。
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本实用新型公开了一种一体化沉淀隔油装置，包括固液分离仓和油水分离仓，固液分离仓内设有废水进水管、格栅栏、沉沙漏斗装置和溢流板；沉沙漏斗装置位于格栅栏下方；废水流进固液分离仓后首先从格栅栏漏出并流进沉沙漏斗装置内；固液分离仓上对应于沉沙漏斗装置的最低处的位置还设有用于将沉沙漏斗装置内沉淀的较小的固体杂物排出的第一污物排出阀；还包括上端设有污水出口的虹吸管，所述虹吸管下端伸入油水分离仓内并且靠近油水分离仓的底面，虹吸管的上端封闭；浮油暂存仓的上端通过第一管道与固液分离仓连通，还通过第二管道与虹吸管的上端相连通；所述第一管道上设有通气口。本实用新型结构简单、固液分离效果好、隔油效率高。
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