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本发明公开了含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土，由以下材料配比构成：脱硫渣20‑50％、粉煤灰5‑20％、水淬渣粉5‑30％、硅酸盐水泥0‑5％、电石渣0‑5％、钢渣尾渣0‑40％、铁尾矿0‑30％，其中，脱硫渣为主要的固废填充料与火山灰活性激发材料。本发明涉及营建材料技术领域，具体涉及含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土。降低亚硫酸钙、钙矾石和钢渣的不稳定性影响，提高使用相关原料之建材的安定性。CLSM本身的低强度特性，其塑性也降低了后期可能的膨胀破坏影响；充分利用固废本身的碱性、胶凝性质和骨料级配的致密填充，减少使用如水泥、砂石等材料，大幅降低成本；大量使用当地的工矿固废作为原料可将固废资源化，去化固废存量，减少其对环境的危害。
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本发明公开了一种多源废弃物资源化利用方法，实现多源固废协同资源化利用，将餐厨固废物与污泥实现协同厌氧消化、沼渣与园林废弃物协同水热炭化以及将水热炭与副产物废水协同高温气化，有效提高固废预处理效率、降低回收工艺过程中碳排放、提高能量和资源回收效率、减少废污排放，最终实现较高的经济效益和全生命周期负碳排放，基于多源固废不同特性，结合能量回收效率高的厌氧发酵工艺、先进的生物质水热炭化工艺和国内相对成熟先进的水煤浆气化工艺，提出了多技术集成的多源废弃物资源化利用方法，实现高附加值的生物柴油、工业民用燃气、建材原料、化工产品和二氧化碳的回收与利用，真正实现多源固废的高效、协同资源化利用和负碳排放。
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本发明涉及一种烟酸乙酯的制备方法，其特征为在甲苯中加入烟酸、无水乙醇和酯化反应固体酸催化剂，在50～65℃搅拌反应3～6小时，然后升温回流分水，无水分出反应结束，降温至室温，过滤回收酯化反应固体酸催化剂，滤液减压回收甲苯，甲苯回收结束得浅黄色透明液体为成品烟酸乙酯；烟酸与无水乙醇的摩尔比为1：1～1:2，烟酸与甲苯的重量比为1：0.3～1:8，酯化反应固体酸催化剂的加入量为烟酸重量的0.01～0.1倍；酯化反应固体酸催化剂为HND230固体催化剂。本发明具有能减少高污染废水的产生，降低人工和设备成本及比较适合大规模工业化生产的优点。
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本实用新型公开了一种生产高磷耐候钢的系统，该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本实用新型采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料，实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用，铜尾渣属于有色行业的固体废弃物，高磷矿为难处理的矿物，本实用新型变废为宝、节约资源，减少环境污染，具有可观的经济效益；本实用新型使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧，能够实现长期规模化生产，提高生产效率。本实用新型无需经历烧结、高炉、转炉等工序，大大降低了耐候钢的生产成本。
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本实用新型涉及一种等离子体灭菌油水分离装置，它包括进料料斗（1）和箱体（6），所述箱体（6）中部设置有固定轨道（13），所述固定轨道（13）上设置有浮动隔板（15），所述浮动隔板（15）顶部设置有浮动球（14），所述浮动隔板（15）将箱体（6）分隔成积油区域和积水区域，所述积油区域内设置有固体废物收集筐（5）和等离子体发生器（19），所述进料料斗（1）底部与固定废弃收集筐（5）之间通过进料管道（4）相连接。本实用新型一种等离子体灭菌油水分离装置，它将传统的油水分离的中加入等离子体系统，使被分离的油水经过等离子体作用，实现了对分离出的油和水得到灭菌、除臭、脱色的功能。
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本实用新型提供了一种一站式污水处理装置，该装置将污水供给装置与一处理罐体连通，该处理罐体内部设有搅拌装置，外壁上设有加热装置，且处理罐体上设有能够使处理罐体内保持低压的抽真空部件，且处理罐体底部开设有出渣口，该装置能够一站式进行污水处理，将污泥、絮状物、油水混合物等带处理废液通过负压蒸馏的方式，实现废液中固体、油类物质的分离，并可将分离物进行干燥浓缩一步到位，结构简单，不涉及其他装置方法，可有效控制出水质量，并可根据客户处理量来调整规模，避免了传统污水处理过程中规模难以控制，对过滤通过性不好的污泥、絮状物等处理物能以处理的问题。
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本实用新型公开了一种树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统，包括过滤单元和加热单元，所述过滤单元的一侧设置有加热单元，所述加热单元的一侧设置有冷却单元，所述过滤单元包括箱体，所述箱体内部的上方活动连接有可提升搅拌罐，所述可提升搅拌罐的顶端固定连接有盖板，所述盖板的顶端安装有驱动电机。该树脂印刷版生产工艺用熔剂回收水循环降温系统通过设置有过滤单元，投入絮凝剂和混合剂，关闭可提升搅拌罐的盖板，驱动电机带动搅拌杆高速旋转，从而提高熔剂分子与废液的分离速度，过滤掉熔剂中的残留固体废物，过滤后的熔剂从滤网中进入滤液箱，在回收前先进行过滤预处理，解决了回收率低问题。
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本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂反应釜的投料装置，包括加料仓，加料仓上端设有盖板，加料仓底部密封贯通连接有竖直管，竖直管下端密封贯通连接有气动插板阀，加料仓的斗壁上密封贯通连接有第一废气收集管，第一废气收集管上设有第一蝶阀，竖直管上密封贯通连接有氮气管，氮气管上设有氮气控制阀门，气动插板阀的阀板上设有位于气动插板阀外部的气动控制器，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质。本实用新型的投料装置，整体结构设计紧凑合理，接口处密封性好、流畅性好，从而固体投料简单、效率高、污染小，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质，保证了该装置具有优良的静电传导作用、整体刚度和防火性能。
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本实用新型涉及有机溶剂回收技术领域，具体为一种有机溶剂回收再生装置，包括回收装置本体，回收装置本体为长方体中空装置，其内部设有隔板，隔板为T字型板状结构，其侧边均与回收装置本体的内壁固定连接，且连接处经过密封处理，并且隔板将回收装置本体的内部分割成三个独立的空间，自左至右分别设为搅拌仓、蒸馏仓与回收仓，所述搅拌仓位于最上方，其顶端贯穿设有进料口，其外侧壁上固定安装驱动电机，其内部轴承连接搅拌杆，有益效果为：本实用通过搅拌杆以及搅拌筒结构对有机溶剂进行搅拌，在降低废液粘稠性的同时，利用搅拌筒中的金属网结构收集废液中的固体颗粒物，整体更有利于有机溶剂的回收。
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本实用新型公开了一种外置式固液分离净化除臭提升装置，包括底座、固液分离室、油水分离室、污水室和除臭室，当厨房油污废水流入第一隔离区时，格栅装置将污水中的固体悬浮杂物如菜叶、饭米等杂物拦截下来；除渣后污水进入第二隔离除油区，利用油和水的比重差及槽内合理的构造结构使油污水在分离槽内进行自然分离分层，然后通过人工不定期清理至废油桶，设备内部会产生并积聚大量臭气，通过紫外线消毒装置进行处理和消除，确保隔油设备运行卫生安全，而后污水经由污水提升泵排至污水管网。在污水提升过程中，采用双泵互为备用模式，当一台泵出现故障时自动切换至另一台泵，彼此互为备用，以确保污水提升泵无故障，确保油脂分离系统稳定运行。
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本实用新型公开了一种陈腐垃圾分选系统，包括固定板，所述固定板上安装有筛分结构，所述固定板上且位于筛分结构一侧安装有分拣结构，本实用新型涉及陈腐垃圾处理技术领域，该系统针对陈腐垃圾中所含的不同成分和物质，进行了有效筛选，分别为不可燃的渣土、固体废弃物，通过筛分结构将附着于物体上的渣土敲打下来，并且进行筛分，通过分拣结构，根据磁铁对金属物质产生吸力的特性，将具有较高回收利用价值的金属物体从其中分离开来，进行回收处理，通过多种分选手段结合，有效解决了陈腐垃圾中含有渣土、塑料、有机质、石块、废旧电池等多种物品，如果仅对其做单一的焚烧处理，无法达到资源的有效利用的问题。
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本发明公开了一种矿山资源同面全采局充开采方法，具体是：在一个开采块段内逐个布置相同的混采面，采用全部开采、局部充填的方法对煤炭资源进行回采；混采面内分段布置综采垮落段和固体充填段，综采垮落段和固体充填段之间利用过渡液压支架来实现整个工作面的协调开采；混采面长度为200～400m，其中固体充填段的长度是混采面长度的1/3～1/2倍，利用沿空留巷技术保留固体充填段一侧回采巷道，作为相邻混采面综采垮落段一侧回采巷道。本发明结合了综采和充填开采的优势，可显著弱化深部高应力环境下沿空留巷矿压显现强度，减小沿空留巷变形和区段煤柱损失，同时处理矸石、粉煤灰等固体废弃物，能够实现煤炭资源的安全高效绿色化开采。
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本发明公开了一种氢氟酸的生产加工方法，包括以下步骤，步骤三、将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应反应，过滤后得到氟硅酸钠固体和硫酸废液，氟硅酸钠作为步骤一的原材料循环利用；步骤四、将步骤一生成的氟化钠固体在真空加温条件下与60％以上的硫酸反应，随后冷凝蒸馏得到氢氟酸和硫酸钠固体，硫酸钠固体返回步骤三中。高浓度浓硫酸的生产方法，降低了化工生产的危险性，同时通过真空加温的方式，替代了高浓度硫酸在反应中的作用。
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本实用新型公开了沸腾式生物质气化装置，包括底座，所述底座的顶部安装有绝热炉膛，所述绝热炉膛的底部内壁安装有沸腾床板，所述绝热炉膛的顶部中心处安装有第一炉排，所述绝热炉膛的顶部对称安装有若干个与绝热炉膛内部连通的分离器，所述分离器的内部设置有高温电热器，所述分离器的顶部中心处通过第二炉排与第一炉排连通。本实用新型结构新颖，构思巧妙，将固体生物质原料在分离器的内部缺氧燃烧，燃烧后的废渣进入到绝热炉膛中，在沸腾床板的作用下进行二次缺氧燃烧，废渣含碳量可控，产生含CO的燃气焦油含量低，不结焦，也保证了烟气中CO含量，同时全程无汽水系统参与，工艺更为简单。
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本实用新型公开的属于水产养殖技术领域，具体为雨淋富氧干湿分离物理过滤箱，其技术方案是：包括滴滤盒，所述滴滤盒上端通过螺栓安装水箱，所述水箱内部活动安装微滤转鼓，所述微滤转鼓左端啮合连接驱动装置，还包括活动安装在所述微滤转鼓上端的反冲洗装置，和设置在所述微滤转鼓内部的收集装置，所述滴滤盒上端套接保护壳，所述保护壳前端设有控制面板，所述控制面板电性连接所述驱动装置，所述滴滤盒底端设有底座，所述底座顶端设有过滤网，所述底座内部插接抽拉盒，本实用新型的有益效果是：达到过滤拦截废弃物的效果，且达到将有机固体废物完全分离，并且操作简单，无需人工看管的效果。
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本实用新型公开了一种数控加工中心用油水分离装置，包括收集箱、转轮和分离箱，所述分离箱内部一侧顶端固定有第一挡板，所述第一挡板与分离箱内部一侧之间固定有方形框，所述方形框上开设有限位槽，所述收集箱顶端固定有限位块，限位块卡接在限位槽内，所述收集箱中间固定有第一滤网，所述收集箱一侧嵌入固定有第二滤网，所述第一挡板一侧的分离箱内部底端固定有第二挡板，所述分离箱内部另一侧顶端固定有第三挡板，所述分离箱顶端面固定有撇油机本体，所述撇油机本体内部固定有电机，所述电机一端通过传动轴与转轮转动连接，所述转轮上传动连接有钢带。本实用新型具有将污水中的大块废物和小的金属碎屑分离，便于后续处理固体废物的优点。
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本实用新型公开了一种可进行固液分离的焚烧用装载箱，包括用于盛装待焚烧物体的箱体，还包括设于箱体内部的用于分离固体、液体的过滤组件，所述箱体底部还设有收集液体的液体集中箱，其上连接一抽液管。本实用新型可在装载箱盛装危废物时对其进行简单的固液分离，分离后的液体进入到液体集中箱，继而通过抽液管将液体抽出后，在对装载箱中危废物进行处理，后续操作处理简单方便。且进行分离时，没有采用传统的过滤板，而是设置了本身即具有吸水能力的遮布，可避免发生堵塞，固液分离效果好。
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本实用新型提供一种防爆防自燃环保余热利用型热熔釜，包括热熔釜，热熔釜上具有进气口、可燃废气排出口，进气口连接风机。可将热熔釜内的高温气体排出并补充低温气体，降低热熔釜内的气压，避免在打开热熔釜上盖进行加料时易发生的自燃自爆问题。可燃废气排出口连接到铜皮水箱，热熔釜内的高热气体排到铜皮水箱里，被铜皮水箱里的水冷却后会变成固体，会浮在水面上，重新变成树脂，捞出后可以回收利用；并起到减小热熔釜内高热气体排在空气中污染环境的问题。铜皮水箱接触配合导热海绵，导热海绵接触配合液化气钢瓶，铜皮水箱的水温通过导热海绵传递至液化气钢瓶，有效利用高温气体的热量，实现余热再利用，导热海绵还起到缓冲作用。
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一种金属压力气罐回收处理装置，属于固体废弃物回收处理技术领域。该金属压力气罐回收处理装置设有限位载物台、压缩机构、切割机构和气体抽吸处理机构；限位载物台用于金属压力气罐的放置和定位；切割机构包括液压机，液压机的压头固定有若干切割刀；压缩机构包括一对液压机，用于从罐体顶部和罐体底部对金属压力气罐进行轴向压缩；气体抽吸处理机构用于切割过程中金属压力气罐中残留气体的抽吸。本实用新型能够提高废旧压力气罐的回收处理效率，实现量化回收。
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本实用新型涉及硅片切割废水回收处理技术领域，现有的硅片切割废水回收处理系统中，絮凝剂使用量大，处理过程产物回收利用率低，针对上述问题，本实用新型提供一种硅片切割污水回收处理系统，包括原水池、一次压滤机、反应池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥浓缩池和二次压滤机。本系统通过一次压滤机对污水进行初步压滤，去除水中的悬浮物，压滤过后的污水悬浮物浓度大大降低，再排入后续处理，大大降低了絮凝剂(PAC)的使用量，节约成本的同时增大污水处理能力，而且一次压滤的液体产物可以作为车间用水回收利用，固体产物主要成分是硅粉以及切割刃料，也可以回收再利用，创造经济价值。
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本实用新型公开了一种水泥窑联合回转炉垃圾高温空气高效气化协同处置系统，属于环保和循环经济领域。该系统包括垃圾前处理系统、垃圾气化热解系统、炉渣处理系统、渗滤液处理系统、水泥生产系统以及相关辅助系统，其中利用回转炉气化热解城市生活垃圾产生可燃气，将可燃气体引入新型干法水泥窑系统的分解炉中高温燃烧，替代部分燃料，并利用分解炉内900℃左右的高温碱性条件，吸收和处理垃圾产生的二噁英等有害气体，炉渣则作为水泥原料。本实用新型在有效控制二噁英生成的同时，可固化重金属，生活垃圾高度资源化，变废为宝，有效地实现固体废弃物“减量化、资源化、无害化”。
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本实施例提出了一种絮凝反应脱水装置，包括絮凝反应组件和脱水组件，絮凝反应组件的排水端与脱水组件的进水端连接；脱水组件包括脱水槽和滤布，滤布通过衬网可拆卸地设置在脱水槽中。其中，进入到脱水槽中的水先被滤布进行过滤，然后水流动到滤布的下方并从脱水槽底部的排水口排出。本方案的技术效果在于：本方案通过调节固体絮凝剂加药量、搅拌速率及滤布孔径，可以实现一套快速脱水装置对多种高浓废水或一种高浓废水的多种工况的全方位动态处理功能，较现有的委外处理或者其他脱水设备处理，成本低，脱水效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池回收装置，包括锂电池处理箱和电解液回收箱，锂电池处理箱包括主箱体和次箱体，主箱体的内腔左侧壁设置有进料板，主箱体的左侧设置有送料机构，主箱体的内腔设置有两组粉碎辊，主箱体的内腔侧壁设置有刮料板，主箱体的底部处设置有分离电机，分离电机的顶部提高转动轴设置有第一过滤网，次箱体的内腔设置有第二过滤网，主箱体的内腔侧壁和次箱体的内腔顶部均设置有喷头。本实用新型能够对锂废电池进行破碎后，对固体材料和电解液的分离回收彻底，分离回收的效果好、效率高，为后续重金属材料的回收和电解液的处理提供高质量的原料，提高废电池的回收效率，减小对环境的污染。
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本实用新型涉及溶剂回收的技术领域，特别是涉及一种防爆型溶剂回收机，其设置有防爆溶剂蒸馏装置，分离防爆溶剂与固体废渣，便于回收再利用防爆溶剂，避免直接丢弃防爆溶剂造成浪费，提高使用实用性；包括沉淀罐、沉淀罐阀门、抽水机、蒸馏箱、加热管、蒸馏箱阀门和导热板，抽水机左端与抽水机支架右端连接，进液管上端与抽水机下端连通，并且进液管左端与沉淀罐内部连通，出液管下端与抽水机上端连通，蒸馏箱设置在沉淀罐右侧，蒸馏箱下端左右两侧设置有两组蒸馏箱支腿，蒸馏箱内部下侧设置有导热板，导热板内部贴紧导热板上端面位置环形设置有加热管，蒸馏箱阀门设置在蒸馏箱下端出料口圆周外侧，第二废渣收集车设置在蒸馏箱阀门下侧。
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本实用新型公开了一种节能环保建材生产系统，该系统包括用于全程监控生产状况和保护设备的PLC控制系统，PLC控制系统控制的系统包括用于将原料进行初级破碎的破碎系统Ⅰ，破碎系统Ⅰ连接将初级破碎的物料进行按生产产品的要求进行配合比调配的储料系统，储料系统连接对储料系统中的物料系统进行进一步破碎的破碎系统Ⅱ，破碎系统Ⅱ连接对进一步破碎的物料进行烘干的烘干系统，烘干系统连接对烘干后的物料进行碾磨的粉磨系统，最终将碾磨后的物料输送到成品库进行储存。本实用新型利用大宗固体废弃物，经科学的成份校正互补，激发废弃资源潜在活性，提高耐磨系数，节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。
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用于二氧化碳提纯富集的膜分离系统。提供了一种提高废气中二氧化碳、甲烷气的收集效率，简化提纯过程，减少能耗的用于二氧化碳提纯富集的膜分离系统。包括依次连接的粗滤装置、燃烧器、第一变压吸附装置、第一膜分离器和第一超低温纯化装置；原料气通过所述粗滤装置除去固体颗粒、油滴和水汽；所述燃烧器与氧气储罐连接，通过氧气泵将氧气输入燃烧器内，将未完全燃烧气体在燃烧器内富氧燃烧；所述第一变压吸附装置与氮气源连通，通过第一氮气泵将氮气输入第一变压吸附装置内，作为置换气体；本实用新型具有提高废气中二氧化碳、甲烷气的收集效率，简化提纯过程，减少能耗等特点。
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本实用新型属于胶黏剂生产领域，具体公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置，其特征在于，包括废料储存装置（1）、加热釜（2）、隔膜泵（3）、搅拌釜（4）、送料泵（5）、板框压滤机（6）、板框压滤机进料口（61）、板框压滤机固体出料口（62）、板框压滤机液体出料口（63）、干燥机（7）、液体回收罐（8）；本实用新型能够高效的从生产中废弃的胶黏剂中回收胶黏剂填料，节省成本的同时保护了环境。
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本实用新型公开了一种用于连续式微波裂解生物质能的后处理装置，包括一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐，所述冷凝器与裂解炉的出气口相连通；所述冷凝器上连接有储油罐；所述油气分离器与冷凝器相连接；所述洗气罐与油气分离器相连通；所述干燥罐与洗气罐相连通；所述储气罐与干燥罐相连通。本实用新型结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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