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本发明公开了一种固废多级孔块体ECR‑1沸石分子筛的合成方法，将硅灰、偏高岭土、丝光沸石晶种、氢氧化钠的水溶液放入搅拌装置中进行拌合形成浆体，经过模具成型、养护、脱模，得到块体；然后，将块体置于反应釜中晶化得到多级孔块体ECR‑1沸石分子筛；其中：硅灰、偏高岭土、丝光沸石晶种、固体氢氧化钠、去离子水的质量比为2.3：1：0.2：0.5：1.57。制备过程无需加入模板剂，避免了高温焙烧分解有机模板剂造成的髙能耗及环境污染；同时，合成出的块体分子筛克服了粉末颗粒在应用过程中的过滤、分离等诸多困扰；合成过程工艺简单，成本低廉，晶化时间大幅度缩短，可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。
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本发明涉及一种利用固废物制备无土栽培基质陶粒的工艺，包括以下步骤：1)将主原料、内燃剂磨碎至粒度为60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料为粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工业废渣、电解灰、尾矿、赤泥中的一种或几种，所述内燃剂为煤矸石、农业秸秆、锯末中的一种或几种；2)按质量份数计，取固废物粉末80～95份、内燃剂5～10份，将所述粉料搅拌均匀，向搅拌均匀的粉料中加入水并继续搅拌形成10％～12％的晶核，再进一步成球、辊筛、烧结成陶粒。本发明采用固体废弃物为原料，经科学合理配比，采用烧结工艺生产出适合无土栽培需要的无机基质——陶粒，既符合国家节能减排又可替代现在采用的不可再生资源生产陶粒的技术方案。
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本发明公开了一种固废处理自动上料系统，旨在解决固体废弃物上料过程操作人员劳动强度大，且会对身体健康造成影响的问题。其技术方案要点是：包括外框架和内工部，内工部包括第一输送工部、第一升降工部和翻转工部，翻转工部与外框架之间连接有长油缸，翻转工部包括连接部、液压夹紧装置以及翻转油缸，翻转油缸的缸筒与连接部固定连接，翻转油缸的输出轴与液压夹紧装置固定连接。本发明实现了固体废弃物的自动上料，降低了操作人员的工作强度，同时也减少了操作了人员与固体废弃物的接触，很大程度上避免了固体废弃物对操作人员的身体健康造成影响。
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本发明提供一种用于赤泥或皂化渣资源化的固废塑型抗水剂及抗水建筑材料。用于对赤泥或皂化渣等固体废弃物资源化处理，该材料具有良好的抗水性好和环境友好性，经济又绿色环保。本发明的固废塑型抗水剂由以下质量百分比的成份配制而成：磺化油10~35%；氧化石墨烯0.5~5%；多元醇8~35%；羧甲基纤维素钠0.2~1.2%；余量为水。
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本实用新型公开的属于土壤污染防治中固废处理技术领域，具体为一种土壤污染防治用固废处理装置，包括箱体、固定安装在箱体顶端的支撑盘、与支撑盘内壁滑动连接的清洗箱，还包括安装在箱体和清洗箱内的处理结构，所述处理结构是由震荡组件、搅拌组件组成，所述震荡组件底端与箱体内壁底端固定连接，所述震荡组件顶端穿过箱体顶端延伸至支撑盘内与清洗箱底端固定连接，本实用新型通过震荡组件拉动震荡杆和震荡杆顶端固定连接的震荡盘和清洗箱来回转动，与清洁组件配合对清洗箱的清洁剂与固体废料进行充分混合、清洗，同时避免来回的震荡避免清洗箱顶端的入料口堵塞、提高工作质量的同时提高工作效率。
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本实用新型公开了一种环境工程固废处理用压缩打包装置，包括柜体、弹簧、挤压板、B电机和水泵，所述柜体的上表面从左至右依次开设有进料口和加水口，所述进料口的内部固定连接有梯形进料盒，所述加水口的内部活动连接有密封盖，所述柜体的上表面设置有A电机，所述A电机的输出端活动连接有半边齿轮，所述半边齿轮的一侧啮合有活动框。本实用新型的主要优势在于提供一种环境工程固废处理用压缩打包装置，本设备提供一种压缩结构，人员启动A电机，带动挤压板对固体废弃物进行反复挤压压缩，通过弹簧的设置，在往复挤压中，让挤压板拥有一定的缓冲，降低对挤压板的损耗，延长了设备的使用寿命，进而节省了成本。
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本发明提供了一种利用可持续催化材料提高有机固废堆肥腐殖酸含量的方法，属于固体有废弃物处理与资源化技术领域。本发明提供将有机固废粉碎，调节碳氮比和含水量；将堆肥原料进行堆肥，添加催化材料，得到堆肥产物；所述催化材料包括二氧化锰、氧化亚铁、生物炭、改性生物炭和/或二氧化锰与生物炭联合改性材料。催化材料具有催化腐殖酸前体化合物包括多酚、醌、有机酸等小分子化合物通过化学反应缩合形成腐殖酸的作用，从而提高堆肥发酵中腐殖酸的含量。本发明将催化材料进一步烧制成型进行堆肥，不仅有利于提高腐殖酸含量而且实现催化材料的循环利用。
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本发明一种可燃固废分段富氧气化协同处理系统。针对可燃固体废弃物焚烧时，会导致二噁英等致癌物质的生成及重金属类污染物的排放等问题，本发明提出炉排炉富氧低温气化、回转窑富氧高温气化两段式气化系统。富氧低温气化有利于回收固体废弃物的低熔点金属，也可抑制氯化物的分解，降低炉排炉炉结渣的可能性；富氧高温气化能将绝大部分飞灰以及重金属熔融固化，焦油焦炭裂解小分子气体，破坏二噁英呋喃类等有毒物质；还利用余热锅炉进行换热，产生的高温水蒸气用于发电，回收净化可燃气，产生的蒸汽预热富氧气体，提高整个系统热效率，回收滤液实现系统水循环；并回收炉渣水泥建筑材料，急冷底渣做建筑路基材料，实现可燃固体废弃物的资源化利用。
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本实用新型公开了一种用于分解炉的固废柱塞泵物料入炉装置，包括分解炉主体，所述分解炉主体的一侧设置有固定箱，所述分解炉主体的上端外表面设置有预热器，所述分解炉主体的一侧外表面靠近固定箱的一侧外表面设置有管道，所述分解炉主体的下端外表面设置有支撑脚。本实用新型为一种用于分解炉的固废柱塞泵物料入炉装置，采用空气炮打散固体物料，有利于降低预热器受到的伤害，空气炮气缸维修方便，有利于用于分解炉的固废柱塞泵物料入炉装置的长时间使用。
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本实用新型提供一种用于固废垃圾的多级处理装置。所述用于固废垃圾的多级处理装置包括：箱体；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆均转动安装在箱体内，两个第一转动杆的两端均延伸至箱体外，任意一个第一转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；两个圆齿轮，两个圆齿轮分别固定安装在两个第一转动杆的一端，两个圆齿轮相啮合；两个碾压辊，两个碾压辊分别固定套设在对应的第一转动杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的一侧；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在箱体内。本实用新型提供的用于固废垃圾的多级处理装置具有使用方便、可以对固体垃圾进行碎化的优点。
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本实用新型公开了一种用于提取固废中有效组分的装置，包括机体，所述机体左侧顶部偏下侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的右侧开设有第一开口，所述机体后侧设置有机动仓，所述第一开口底部偏右处设置有锤槽，通过捶打机构内部各部件的配合使用，能够对锤槽内部的固废进行重力粉碎，这样的操作，使得固废的形态从固体转变为粉末状，便于后期的溶解操作，通过搅拌机构及其各部件的配合使用，能够对粉末状的固液与水进行充分的溶解，并将杂质过滤之后，在进行烘干得出有效组分。
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本实用新型公开了一种固废处理用筛分装置，包括加工箱，所述加工箱顶部安装有顶盖，所述顶盖顶端中部安装有电机，所述顶盖上表面两侧均开设有进料口，本实用新型通过在加工箱内部设置粉碎箱和筛分箱，固体废物先通过粉碎箱进行粉碎后再由筛分箱进行筛分，筛分效果好；粉碎箱内部安装粉碎机构和第一筛网，粉碎机构上设置粉碎刀，通过快速旋转的粉碎刀与废物进行接触，从而完成粉碎，粉碎后的废物通过第一筛网落入到筛分箱内，达到提前筛选效果；通过在筛分箱两侧设置收集箱，收集箱内壁安装吸铁石，且筛分箱内部安装搅拌机构，通过搅拌机构进行搅拌，方便将废物内带磁性和不带磁性废物进行分离，便于吸铁石吸附，筛分效果好。
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本实用新型公开了固废低温破碎分离装置，主要包括：进料输送机、穿孔机、预冷装置、冷却装置、破碎机、输送带、磁选机、筛选机、出料储存仓、机架，其特征在于：所述破碎机的出料口设置有输送带，所述输送带下方设置有磁选机。本实用新型的有益效果是：可以降低在固体废物处置过程中二次污染的产生，采用低温破碎及磁选分离，实现对固体废物资源化利用的分离过程，并具有自动化运行的特点。
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一种固废碳酸化发泡混凝土的制备方法，属于环保利用的废物在利用，其实施步骤是：先将粉泥状固体废弃物及水按照一定比例混合制浆；再向浆体中通入一定量含有CO2的气体，然后向浆料中加入一定量的发泡剂制成发泡浆料；最后将发泡浆体倒入成型模具腔中，使浆体发泡，发泡完成并初步凝固成块后，取出试块放入碳化养护箱中进行碳化养护，碳化养护后，取出试块放入蒸压养护箱中进行蒸压养护，最终制得发泡混凝土成品。本发明采用制浆碳酸化、碳酸化养护与蒸压养护相结合的技术路线制备发泡混凝土，具有原料来源广、生产成本低、矿化固定CO2减排和固废资源化利用等优点，易于实现工业化生产应用。
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本发明提供一种生活固废垃圾分选机，其结构包括设备支腿及设置在设备支腿上的分选机主机，所述分选机主机包括一个具有容纳垃圾的方形箱体，方形箱体由箱体底板、立板和顶板构成，在至少一个立板上具有数个高度不同的浆料排出孔，方形箱体的箱体底板上纵向设置有主油缸，方形箱体的顶板上纵向设置有辅助油缸，位于方形箱体上端部的两个相对立板上分别开设有侧推油缸安装孔和垃圾进出料口，侧推油缸安装孔上横向设置有侧推油缸，所述主油缸、辅助油缸和侧推油缸的活塞杆上分别设置有上挤压推板、下挤压推板和侧推板。本发明通过技术处理，有效的解决了固体和液体（包含通过挤压能成为液体的物质）的分离问题，杜绝了垃圾渗滤液进入地下水层的问题，更能最大可能的回收有机物质，使其充分利用起来。
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本实用新型公开了一种移动式固废处理装置，它属于固体废弃物处理装置技术领域，包括箱体，箱体的底部设有滚轮，箱体内设有相互隔离的暂存腔、第一回收腔和第二回收腔，暂存腔与第一回收腔之间设有引导槽，引导槽的底面上设有若干筛孔，第二回收腔上设有回收口，回收口位于筛孔的下方；第一回收腔内设有压板，压板与第一回收腔的内顶壁之间设有伸缩组件，伸缩组件连接有控制器；本实用新型可以利用箱体内的腔室有效收集和存储固体废弃物，并便于运输，同时，可以在带有筛孔的引导槽筛选下，可以将固体废弃物按尺寸进行分类，并分别存储于第一回收腔和第二回收腔内，可以有效的对固体废弃物进行分类，便于后续的处理。
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本发明公开了一种用于固废分类回收资源化利用的系统，包括收集池和与收集池连接的初步分选装置，所述初步分选装置分别连接有第一人工分选设备、第二人工分选设备和粒径分选设备，且第一人工分选设备和第二人工分选设备均连接有回收池，所述第一人工分选设备连接有撕碎机，第二人工分选设备连接有破碎机，粒径分选设备连接有粉碎机，且撕碎机、破碎机和粉碎机均连接有磁选机，粉碎机连接的磁选机与粒径分选设备连接，三个磁选机均与回收池连接，撕碎机连接的磁选机连接有清洗机。本发明能够对不同大小的固体废弃物进行不同的处理和分类，从而细致的对固体废弃物进行回收利用，避免浪费资源，结构简单，使用方便，成本低。
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本实用新型公开了一种化工生产固废新型自动处理装置，包括依次设置的破碎装置、输送装置和焚烧炉；破碎装置包括破碎箱，破碎箱的上部为开口结构，中部对称的可转动的设置有两个破碎辊，两个破碎辊的周壁上分别均匀设置有齿牙，破碎箱的底部中间开设有出料口并分别在四个边角固定设置有竖直的支撑腿；输送装置包括设置于所述破碎箱与所述焚烧炉之间的支撑架，支撑架的上部对称的设置有两个倾斜的安装板，两个安装板的上下两端分别对称的设置有可转动的链轮。本实用新型可自动实现对化工生产过程中所产生的固体废料的自动破碎和周转作业，降低了人力投入和劳动强度，并有效提高了固废处理的工作效率。
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本实用新型公开了双模一体固废处理设备，包括处理箱体，处理箱体顶端的开口处固定安装有粉碎外壳，粉碎外壳一侧的中部安装有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合连接，第一齿轮的一端和第二齿轮的一端均穿过粉碎外壳并分别安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一齿轮的另一端固定安装有伺服电动机，处理箱体内腔顶部的一侧固定安装有复位关节，本实用新型通过设有的斜筛料板、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊，将粉碎和筛选结合在一起，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，实用性强，同时通过复位关节、载料板、杀菌灯和烘干机，便于对固体废物进行烘干和杀菌，降低固废中的水液，同时也降低了细菌滋生的条件。
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本实用新型公开了一种固废处理用采集装置，包括安装架，所述安装架内侧底部安装有采集筒，所述采集筒底部出口端连接有出料管，所述采集筒侧端进口连接有进料管，所述进料管侧端固定连接有上料筒，所述上料筒一端固定安装有电机，本实用新型通过在采集筒侧端的进料管端连接上料筒，上料筒一端安装电机，上料筒内部安装转动轴，转动轴上安装螺旋送料桨，通过电机带动转动轴转动，从而带动螺旋送料桨转动，从而可以将固体废物快速运输到采集筒内，采集速度快；通过设置气缸，压块和长方体结构的出料管，采集的固体废物先通过压块进行压合后，再由出料管挤压成型，成型的固体废物运输、存放方便，提高了采集效果。
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本发明公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统和方法，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。
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本发明属于资源循环利用产业，涉及固体废弃物的综合利用，具体涉及固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料及其制备方法与应用。按照质量份数计，包括以下原料：固废基高铁硫铝酸盐水泥熟料70～80份、脱硫石膏5～10份、石灰石尾矿5～10份、钢渣10～20份、减水剂0.15～0.2份、缓凝剂0.05～0.1份、硅灰2～4份。本发明不仅具有快硬、早强、高强、高密实度、高抗渗等特性，特抗海水侵蚀，而且具有优异的抗海水冲刷和抗碳化性能，可有效提高海洋混凝土工程的耐久性寿命。
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本实用新型公开了一种含硫固废预焚烧装置，包括燃烧室，所述燃烧室的顶部固定安装有二燃室，燃烧室与二燃室的左侧均固定安装有燃烧器，燃烧室左侧的底部通过螺栓固定连接有布料器。本实用新型主要脱硫场所为燃烧室内炉排充分燃烧，并通过尾气碱洗进一步脱硫，破碎后的含硫固体废物在布料器的作用下，能在燃烧室内，呈抛物线，均匀布在炉排之上，燃烬后的固体硫酸盐落入炉排的间隙空间，定期通过清灰门进行清理，气态二氧化硫随着烟气在三级碱洗塔内被洗下来，经过多重联合脱硫，能有效地将固体废物中的硫大部分去除，然后再进入回转窑焚烧，使烟气达到危险废物焚烧污染控制标准后进行排放，起到保护回转窑的缓冲作用。
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本发明提供了一种固废免烧透水砖及其制备方法。透水砖的原料组分按质量份数计：钢渣微粉50?70份，脱硫石膏粉4?8份，粉煤灰20?40份，自来水18?20份。制备方法：将上述原料按照规定配比，通过定量混合—静压成型—标准养护的加工工序制备而成。本发明的优点在于：采用百分百固体废弃物微粉为原料，解决了现有免烧透水砖生产中工业固体废弃物微粉配加比低、产品以骨料堆积成孔易堵塞的问题，易于工业化推广应用。本发明可促进工业固体废弃物资源规模化综合利用，减少天然矿石开采，避免破坏生态环境。
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本实用新型涉及一种方便清洗的固废处理装置，属于固废处理设备技术领域，包括盛放垃圾的筒体，所述筒体内壁上固定连接有环形的凸台，所述凸台上方设置有滤网，所述滤网的面积大于凸台内孔的面积，所述凸台将筒体内腔分为固体腔和液体腔，所述固体腔位于液体腔的上方，所述筒体侧壁底端开设有开口，所述开口与液体腔连通，所述液体腔中设置有液体筒。筒体进行清洗时，将液体筒从筒体中取出，直接对筒体进行冲洗即可，冲洗的水流从开口处流出，不需要再对筒体进行翻转，进行水分的沥干，水分沥干后也不需要再对筒体进行翻转，省略筒体的两道翻转工序，减轻垃圾桶的清洗的工作强度。
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本发明属于固体废弃物综合回收利用领域，具体地说，涉及一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法，本发明公开了一种磁性固体废弃物回收锂辉石的方法，通过弱磁选脱除强磁性杂质矿物，再通过中、高场强磁选，脱除弱磁性杂质矿物，并对该中、高场强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿，本发明有效解决了磁选除杂过程中夹杂锂辉石的回收问题，同时对提高我国矿产资源综合利用率、提高锂资源保障能力有深远的意义。
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本发明涉及沥青再生的技术领域，公开了道路固废分选与再生方法，其中有以下步骤：1)、采用冷铣刨机铣刨沥青路面，并将铣刨出的沥青废料进行收集，经过剥离结构后，转移到分选装置中；2)、分选装置分选沥青废料，且将分选出的细颗粒沥青废料移入到搅拌装置；通过利用分选装置、搅拌装置，先后对固体沥青废料进行分选，得到细颗粒沥青废料以及粗颗粒沥青废料，然后在沥青材料中加入不同配比的细颗粒沥青废料以及粗颗粒沥青废料，且搅拌装置同时对沥青材料进行搅拌，大大减少了沥青材料的用料，同时增强了形成的沥青铺料的质量，所以固体沥青废料经过精细化分选，采用不同的处理方法，达到高质量的再生利用。
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本实用新型公开了一种一体化工业固废处理装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定安装有L型板，所述L型板的底部固定安装有推板，所述箱体的上部左侧开设有进料口，所述箱体的内部上端固定安装有滤板，所述滤板的底部固定安装有U型板，所述箱体的左侧上端固定安装有第一废液箱。本实用新型设置了滤板和振动器，使固体废物进行固液分离，设置了加热管使固体废物上残留的液体进行烘干，设置了电推杆、L型板和推板，使进料口处不会发生堵塞；同时还设置了第一粉碎辊和第二粉碎辊，使固体废物进行粉碎方便下一步的焚烧，且设置了排气管和活性炭网使焚烧后的废气得以处理。
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本实用新型公开了涉及净水剂生产领域的一种净水剂生产固废处理系统，包括底座，底座顶部通过螺栓固定安装有称重台，称重台顶部开设有凹槽且凹槽内通过锁紧螺栓固定有固定座，固定座顶部两端均焊接有L形连接杆，L形连接杆顶端连接有固定片且固定片之间通过螺钉固定连接有搅拌桶；该新型能方便对固体废弃物在添加前后进行称重，从而得出固体废弃物的重量，能根据固体废弃物的重量对反应剂的添加量进行调整，还能在固体废弃物反应完成后进行挤出出料，适合广泛推广使用。
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本发明涉及固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种由高掺量煤基固废制得的陶粒及制备方法。所述陶粒在制备时的原料包括如下重量份组分：粉煤灰50‑70份，煤矸石5‑15份，废玻璃粉20‑40份。本发明的原料全部为固体废弃物，同时制得的陶粒具有轻质高强的优良特点，堆积密度低至712.5kg/cm3，筒压强度高达10Mpa，并且制备工艺简单、原料成本低廉，有良好的经济效益和环境效益。此外，该轻质陶粒具有与土壤相似的组成和结构，其大量的孔隙有利于留存植物生长发育所需的水、气、肥等物质，并为物质提供迁移的空间，能够在生态修复中作为载体材料进行应用。
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