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一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料,配料组成为:钢渣尾渣15%~25%,高炉水淬矿渣35%~45%,增钙尾渣15%~25%,碎石10%~15%,硫铝酸盐水泥5%~10%;然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%~4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%~5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点,利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性,相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物,具有较好的环境效益。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种环保固废处理用固液分离式处理装置,包括集水底箱、过滤分离机构、粉碎机构和蒸馏装置,所述集水底箱的顶部设有隔板,所述过滤分离机构和粉碎机构分别安装于隔板的左右两侧,所述集水底箱的一侧连接有蒸馏装置,结构简单,设计合理,分别通过第一过滤网和第二过滤网和第三过滤网多级处理,能够将较大的生活垃圾和工业垃圾过滤出来,并通过粉碎箱、落杂箱和集水底箱进行分类收集,最后将净化的废水通过输水管道输入到蒸馏箱内对废水水进行蒸馏处理,将蒸馏出来的水汽从出气口排出,将蒸馏过后的固体杂质从排渣口排出,使得对污水处理的更加的彻底,避免资源的浪费,便于回收,处理效率高。
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本发明属于垃圾处理技术领域,具体的说是一种城市固废垃圾处理方法,该方法中使用的处理装置包括箱体,所述箱体右侧设置电机,所述粉碎箱通过竖管与挤压箱连接;粉碎箱内设有粉碎轴;所述粉碎轴外圈固定连接有搅拌叶;且箱体内壁右侧铰接有斜板,所述斜板下方设有一号固定板,所述斜板与一号固定板之间通过弹簧连接,且斜板底部设有振动模块;所述固定杆一端与斜板底部铰接,固定杆另一端与一号活动板固连,二号固定板底部通过一组压簧与活动板相连接;所述振动模块下方设有一号凸轮,二号凸轮下方设有挤压模块。本方法通过凸轮驱动振动模块震动斜板表面,提高废弃物的掉落速度,从而能够快速粉碎处理固体废弃物。
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本实用新型公开了一种工业固废环保型透水砖,包括带有卡槽和落水槽的支撑砖,支撑砖的上表面均匀卡接有带有装饰功能和支撑功能的砖体,本实用新型设置了一种带有不同类型的砖体和支撑砖的透水砖,通过成本低廉的工业固体废料制成,对工业废料进行了再利用,达到环保的效果,并且在使用时,将支撑砖铺设完成后在铺设装饰性或者功能性的砖体,从而组成不同样式花纹或者不同功能的路面,在使用的过程中,能够有效的利用砖块的缝隙以及砖块下表面与支撑砖的间隙以及落水槽的排水作用,达到很好的排水效果,有效的解决了现有的透水砖仅通过其自身的孔洞通过渗水的方式进行排水所带来的排水效果差,砖体耐用性低的问题。
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本发明涉及一种有机固废厌氧处理系统,将农作物废料与动物粪便收集后,与微生物菌群进行混合,通过混合搅拌器充分将三种物质搅拌均匀,混合物在厌氧预处理器中发酵4至15日,期间收集预处理器中反应所产生的渗透液,收集至渗透液容器,顺次进行絮凝沉淀处理、芬顿氧化处理和活性炭吸附处理,有效地去除难降解的有机污染物,最后利用活性炭进行吸附,达到排放标准进行回收,将预处理器中剩下的残留固体废料进行二次厌氧堆肥,在厌氧处理中产生的沼气通过脱硫和脱水处理后进行回收,固体废料进行再一次厌氧堆肥过程中成为有机肥。
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本发明公开了一种用高钙粉煤灰与硅铝质粘土和/或固废制备地聚物的方法。该方法包括以下步骤:1)称取硅铝质粘土和/或工业固体废物,经煅烧、冷却、磨细处理;2)将步骤1)处理的所述硅铝质粘土和/或工业固体废弃物与高钙粉煤灰、粘结剂混合均匀,制得干原料;3)在磷酸中加入一定量的有机三元酸,经混合均匀后,制得复配激发剂;4)将所述干原料与所述复配激发剂混合均匀后,经养护处理,即得。该方法制备的地聚物的抗压强度大,耐火度高,整体产品性能优异。
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一种固废和植物再生的活性吸附剂的制备方法,涉及材料的生产技术,特别是吸附剂的制备技术领域。将经污水处理系统处理后取得的污泥经进行高温处理,取得颗粒状固体,再将其和植物废料、煤渣、生石灰、黑泥混合烘干,压制成块状坯料;然后将块状坯料置于窑炉内预热、碳化,再经高温催化处理、冷却,取得活性炭。在高温作用下,废弃农作物的植物废料被炭化了,制作完成的产品不仅表面甚至内里都遍布大小不一孔隙的具有活性炭的功能,而且被炭化的植物废料的本身就是天然的活性炭,而秸秆草木灰又以碳酸钾为主,整个呈强碱弱酸性,可以更高效的吸附净化酸性废气。
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本发明公开了一种建筑固废物综合处理装置,包括装置本体、废物入口和粉碎辊,所述装置本体上端设有废物入口,废物入口下侧设有两个粉碎辊,粉碎辊上设有转轴,转轴右端安装有粉碎电机,粉碎电机右端固定连接装置本体内壁,所述粉碎辊下侧设有漏料口,漏料口下侧设有挡板,挡板右端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆右端固定连接装置本体内壁,挡板下侧设有水箱。本发明使用时,通过设置的粉碎辊便于对固体废物进行粉碎处理,水泵通过导水管和喷头将储水区内的水抽出,便于对粉碎辊进行喷洒水雾,避免了扬尘的发生,保护了工作环境。
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本实用新型公开了一种固废挤压处理装置,包括压缩箱体以及安装在压缩箱体顶部的顶罩和设于压缩箱体一侧的下料机构,所述顶罩与压缩箱体之间设有压料机构,所述压缩箱体内腔的底部可拆卸有过滤板,所述压缩箱体底部的一侧开设有出料口;涉及固体废弃物技术领域。本实用新型通过液压杆带动压板在压缩罩内向下移动,直到压板的底面与压缩罩的底面平行,使位于压缩罩内部的垃圾向下移动,并均匀分布在压缩罩底部和过滤板顶部之间,解决了现有固体废弃物压缩装置在压缩时存在固体废弃物堆积在压缩空间的一侧,降低了对固体废弃物的压缩难度,提高压缩质量和效率。
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本发明公开了一种环保型高效固废机,包括粉碎箱,粉碎箱的一侧固定连接有电机,粉碎箱的内部设置有粉碎轴,粉碎轴的表面固定连接有呈环形阵列分布的粉碎钉,粉碎箱底部设置有排废口,排废口下方连接有排废箱,排废箱的左侧设置有引风机,排废箱的侧面设置有高温蒸汽设备、活性炭过滤器、除臭器、静电灭菌器,粉碎轴的上侧设置有箱盖与滚轴,粉碎箱左侧板和右侧板的顶部设置有磁铁。本发明通过设置粉碎轴,将固体废物进行粉碎,缩短处理时间,并且高温蒸汽、活性炭过滤器等对废物以及气体进行消毒灭菌,消除废料中的有害物,滚轴连接箱盖,使用时不需要打开箱门,磁铁将箱盖回复原位,使用更加省时省力。
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本实用新型公开了一种高效多功能固废处理罐装置,包括端盖、连接管道、开关门、把手、罐体、氮气管、排气管、阀门和辅助机构,本实用新型通过设置了辅助机构于罐体内侧,通过齿条带动推板和延伸板向左移动而推动罐体内侧的固废向左移动进入到开关门处进行排出,达到了更加自动化的将处理完毕的粉状固体排出,提高了工作效率的有益效果。
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一种高耐候固废基人工彩砂的制备方法,涉及一种建筑涂料原料制备方法,该方法以常温固化的氟碳树脂与乙烯基醚或酯的物质形成共聚物作为包覆材料,对由废弃矿石、废弃玻璃等固体废弃颗粒等组成的基材进行包覆,包覆层与基材之间进行强力的粘合制备成人工彩砂。包覆的氟碳树脂层由于氟原子的屏蔽效应,以及氟烯烃与烷烯基醚或酯进行交替排列结构。颜料采用主要成分为丙烯酸的有机染料,与烷烯基醚或酯进行有机结合,并采用相容剂对染料与基体间进行连接,形成一个整体,增加氟碳树脂包覆层的耐磨性。制备出的彩砂增加了废弃资源利用的有效途径,使得减少天然彩砂的资源的开采,保护了环境。
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本发明公开了一种磷石膏固废资源利用的方法,它包括以下步骤:将渗水池中的冲洗水泵入反应釜中,在反应釜中加入生石灰进行搅拌;将反应釜中生成的混合浆体导入板框压滤机挤压,把挤压水排入清水池中,固体沉淀物送入化学试剂厂,通过与浓硫酸反应,制取氢氟酸、磷酸和硫酸钙三种化学试剂;把清水池中的清净水泵入冲洗灌中,加入磷石膏进行搅拌;将磷石膏浆体导入板框压滤机挤压,把挤压水排入渗水池中,得到的硫酸钙固废送入建材厂,用于生产板砖、预制板等建材或水泥缓凝剂。采用本方法既节省资源又可防止二次污染发生。
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本实用新型属于固废振动筛技术领域,尤其为:一种用于建筑装修固废振动筛的筛选装置,包括装置主体、喷洒组件和固定组件,所述装置主体包括支架。通过设置喷洒组件对振动筛在对建筑装修固体进行筛分时产生的灰尘进行清理,使得产生的灰尘进行有效清理,避免灰尘飘散到外部影响环境,使得环境造成污染,通过启动电机,电机会带动第一连接杆和第二连接杆移动,第二连接杆会通过活动槽带动活动板在连接块内部上下摆动,摆动同时会通过活动杆带动喷头在凹槽内部实现转动,使得喷头可以进行位置的调节,这样喷头可以进行不同方位调节,从而对产生的灰尘进行更彻底的清理,这样清理效果更好,不会造成灰尘外泄。
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本发明属于固体废弃物资源化利用领域,具体涉及一种利用燃煤固废粉煤灰制备CO2吸附剂的方法;包括以下步骤:(1)碱熔;(2)酸浸;(3)凝胶;(4)老化并改性;(5)干燥及煅烧;(6)等体积浸渍;(7)所得的样品进行研磨、筛分,选择一定粒径范围内的样品,得到CO2吸附剂;本发明制备的粉煤灰基气凝胶微观结构良好,比表面积达到400.01m2/g,累积孔体积为1.88cm3/g,介孔占比99.36%。本发明实现了对燃煤固体废弃物粉煤灰的高附加值利用。在CCUS的CO2捕集环节使用廉价的电厂固体废弃物粉煤灰可以极大降低碳捕集成本。在燃煤电厂直接使用现场产生的粉煤灰,不需要进行物流运输,降低了运输成本。
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本实用新型公开了一种固废处理用压装装置,包括箱体,所述箱体内顶端固定连接有粉碎箱,所述箱体左侧安装有电机c,所述电机c可拆卸连接有粉碎轴,所述粉碎轴位于粉碎箱的内部,所述粉碎箱底部镶嵌连接有滤网,所述粉碎箱的进气口通过漏斗延伸到分离箱的内部,所述分离箱左侧安装有电机b,所述电机b可拆卸连接有伸缩杆c,所述伸缩杆c右端粘接有推板,所述推板滑动连接有分离板,所述分离板底端安装有伸缩杆b。固体废物在分离箱内压紧分离后进入输料管内烘干,烘干后进入压紧箱内再次压紧,多次压紧可使废物间更加紧实,避免松散;固体废物进入粉碎箱内经粉碎轴粉碎,把大块废物粉碎为小块废物,方便压紧。
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本发明提供了一种应用于固废处理的宽筛分粉体相变复合炉的设计方法。本发明的宽筛分粉体相变复合炉包括熔融炉和均化炉,熔融炉与均化炉之间通过流液洞连通;所述熔融炉的内壁采用水冷壁保护的耐火衬里,炉体上设置热风喷枪和数个物料喷枪;所述均化炉的顶端设有供熔融液排出的溢流口。本发明的宽筛分粉体相变复合炉特别适用于固体废弃物的处理,为解决固体废弃物规模化、高值化以及绿色化利用提供了新思路。
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本发明涉及一种固废复合高强凝胶材料,包括19:1的混合固体相和混合液体相,原材料按照重量配比如下:熟料的质量百分数为50%~70%,电石渣的质量百分数为6%~31%,超细高铝粉煤灰的质量百分数为14%,聚合物增强剂的质量百分数为0.5%~10%,石棉绒的质量百分数为0.5%~10%。本发明将有机聚合物与无机硅酸盐相结合,得到的凝胶材料既有无机硅酸盐的刚性,又具有有机聚合物的柔韧性,增强了材料的抗裂性、抗弯折性及高耐久性等性能。此外本发明利用固体废弃物超细高铝粉煤灰为掺和料,充分利用其中的丰富的硅、铝资源,减少硅酸盐水泥的消耗,降低生产成本,对节能环保具有重大意义。
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本实用新型公开了一种用于固废资源化利用的湿式破碎分离装置,主要包括进料输送机、破碎机筒体、破碎转子、滤网、驱动电机、磁选机、磁选机输送带、立式固液分离机、固液分离机输送带、固液分离机筒体,其特征在于:所述破碎机筒体与固液分离机筒体连通;破碎机筒体底部安装破碎转子;所述固液分离机筒体内安装立式固液分离机。本实用新型的有益效果是:可以降低在固体废物处置过程中二次污染的产生,采用湿式破碎及磁选分离,实现对固体废物资源化利用的分离过程,并具有能耗较低和自动化运行的特点。
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本发明公开了一种硫改性固废基脱汞吸附剂及其制备方法与应用,制备方法包括如下步骤:将废旧轮胎和生物质破碎后混合均匀,进行共热解反应,共热解反应的温度为500‑900℃,废旧轮胎的质量百分数为5%‑95%,热解设定时间后,制得吸附剂。在热解过程中,共热解过程中加入生物质使得轮胎焦中的硫化物(S2‑)向单质硫转化,制备的吸附剂可以显著提高汞的吸附效率。同时减少了废旧轮胎单独热解过程中硫化氢和二氧化硫等有害气体的释放,实现了固体废弃物的资源化利用。
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本发明公开了工业化学固废物环保型透水处理装置,包括支架,所述支架的上侧设置有筛选机构,所述筛选机构包括弹簧、振动筛外壳、振动机、第一出料口、第二出料口、刮板、弹簧、第一筛板和第二筛板,所述弹簧通过螺钉安装在振动筛外壳与支架之间,所述第一筛板与第二筛板安装在振动筛外壳的内部,所述振动筛外壳通过第一筛板与第二筛板分为上下两层,所述第一筛板的上方设置有刮板,所述刮板的两端与振动筛外壳通过转轴进行转动连接;通过设计在筛板上侧的刮板,在进行透水处理的时候,通过振动筛使固体废弃物经过刮板,通过刮板使固体废弃物能够平铺从淋水箱下通过,使固体废弃物能够均匀受到水淋透水。
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本发明一种排污管道固废拦截装置公开了一种在排污管道管口对污水中固体垃圾进行拦截推送集中放置的固废拦截装置。其特征在于所述支撑框为U型结构,且支撑框的两端一端高、另一端低,底部导向板置于支撑框上,且位于支撑框底部,下挡板置于支撑框上,且位于支撑框靠近另一端的位置,所述底部导向板一侧和下挡板底部之间置有一段距离,滤网置于支撑框上,所述支撑框上置有滤网,且位于支撑框一端和底部导向板之间,所述支撑框的U型两侧开口位置置有滤网,所述滤网、支撑框、底部导向板和下挡板组合形成网筐,上挡板一端置于支撑框一端,所述上挡板另一端朝向支撑框另一端斜向上折弯。
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本实用新型公开了一种固废垃圾覆面发泡的防火保温板,包括保温板主体,所述保温板主体的内部中部安装有保温板,所述保温板的内部设置有空气腔,所述保温板的外侧安装有固体垃圾层,所述固体垃圾层的内部设置有钢丝网架,所述固体垃圾层的外侧安装有防撞击层,所述防撞击层的外侧涂覆有防火涂层,所述保温板主体的中部安装有加强筋。本实用新型的保温板主体的中部安装有保温板,在保温板的内部设置有空气腔,通过此种设计的保温板不但可以保温,且具有较强的隔音效果,在保温板的外侧安装有固体垃圾层,在固体垃圾层的内部设置有钢丝网架,通过其可以提高抗压能力,且可以对固体垃圾进行回收利用,节约资源,废物利用。
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本实用新型公开了一种便于清洗的固废处理装置,包括圆柱形的压缩桶、盖体以及排水口,压缩桶的内部通过第一升降装置设置有能沿着压缩桶的内壁上下滑动的底部压缩板,底部压缩板上均布有若干过滤孔,盖体的下方设置有与底部压缩板相互配合的顶部压缩板,顶部压缩板通过第二升降装置实现升降,固体废弃物底部压缩板和顶部压缩板的侧壁设置有与固体废弃物压缩桶的桶壁相互接触的清洗毛刷,本实用新型装置清洗时,以往难以清洗的与固体废弃物接触到底部,可以通过驱动底部压缩板上升至上段的方式对其进行清洗;而压缩桶的内部下段侧壁,由于受到底部压缩板和顶部压缩板侧壁清洗毛刷的刷洗,在遇到冲洗水流后,可以轻易的将表面的污垢清洗干净。
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本发明公开了一种采用工业固废材料配制的混凝土,工业固废材料占比达到30%以上,混凝土容重2335~2372kg/m3,其特征在于,其组成及配比为:PO42.5水泥8wt%~16wt%,矿渣微粉2wt%~4wt%,粉煤灰2wt%~4wt%,钢渣微粉0.4wt%~0.8wt%,半水脱硫石膏0.1wt%~0.2wt%,采矿碎屑27wt%~29wt%,黄砂3wt%~9wt%,碎石43wt%~45wt%,余量为拌合水和外加剂。本发明不仅能降低混凝土的生产成本,还可大大节约资源性材料,所配制的混凝土具备良好的和易性、可泵性、强度和耐久性;本发明开辟并且丰富了固体废弃物的综合利用途径,具有明显的社会、经济和环保效益。
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本实用新型公开了一种环境工程用固废处理装置,包括处理箱、破碎辊、进料漏斗、齿轮和第一伺服电机,处理箱内设有隔板,隔板表面设有过滤孔和落料口,处理箱侧壁上对称设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸,第一气缸连接压板,处理箱的后壁设有第二气缸,第二气缸连接推板,第三气缸连接挡板,处理箱内设有污水箱和出料箱,出料箱连接进料嘴,出料箱内设有长轴、螺旋叶片和第二伺服电机,启动两个第一气缸,两个第一气缸带动压板挤压固体废料,将其内部中的污液挤压出来,污液通过过滤孔落到污水箱内,启动第二气缸,第二气缸伸长带动推板向靠近落料口的一侧移动,隔板上挤压后的脱水废料通过推板的推动从落料口处落入出料箱内。
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本实用新型公开了一种降低VOC排放的公共固废处理用高温氧化室,该废物处理用高温氧化室旨在解决现有的高温氧化室本体在对固体废物处理时容易使有毒气体外泄使VOC排放量增加的技术问题。该高温氧化室包括高温氧化室本体、安装于所述高温氧化室本体内侧的处理仓、设置于所述高温氧化室本体上方的玻璃罩。该废物处理用高温氧化室采用高温氧化室本体和处理仓的双重设置对毒气的外泄做出双重防护,并在导轨和导向槽的连接作用下,通过垂直油缸控制玻璃罩沿高温氧化室本体内侧上下移动使有毒气体在处理仓、高温氧化室本体和外部环境之间进行流通,在紫外线的作用下对有毒气体进行光解作用,在毒气达到可排放标准后再进行定量的排放。
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本发明提供了一种低裂全固废水泥稳定碎石基层材料及制备和施工方法,涉及公路和市政工程技术领域,能够解决固体废弃物循环再利用的问题,降低工程造价,且提高基层的抗裂能力和强度,延长路面使用寿命;该基层材料质量份配比如下:矿料2100‑2300份、矿渣硫和/或铁铝酸盐水泥70‑110份、水100‑115份,如对强度要求比较高可以加入纤维1.5‑2.2份;基层材料的7天无侧限抗压强度大于等于5MPa;矿料为建筑固体废弃物加工成的再生骨料;再生骨料为建筑垃圾中的承重结构的混凝土块经处理得到的粒径为0‑31.5mm的碎石。本发明提供的技术方案适用于公路基层材料制备和基层铺筑的过程中。
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本申请公开了一种固废路面修补材料及其制备方法,由胶凝材料、细骨料、水、纳米二氧化硅、十二烷基磺酸钠、聚羧酸减水剂、废弃口罩纤维组成;胶凝材料由水泥、垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣微粉组成;细骨料由沙漠砂、钢渣细骨料组成。本申请使用了垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣和一次性废弃医用口罩四种固体废弃物取代水泥,使得路面修补材料的生产成本和碳排放量极大降低。本申请平均28d抗折强度、28d抗压强度和流动度分别达到了纯水泥对照例的71.37%、79.71%和70.32%,满足了路面修补材料的力学性能和施工和易性要求;有效避免了环境污染和二次碳排放。
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