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本发明所述一种阻燃热塑性树脂复合材料，其原料及原料重量百分含量如下：连续纤维40‑50％、红磷0.1‑1％、硼酸锌0.1‑3％、纳米二氧化硅0.1‑3％、磁粉0.1‑3％、热塑性树脂40‑60％。本发明具有抗老化耐腐蚀、重量轻、易加工、耐冲击性能好的特点。
本发明公开了一种微生物纤维素膜/纳米贵金属复合材料及其制备方法和应用，本发明通过贵金属盐和还原剂在微生物纤维素膜的纳米纤维网络结构中原位生长纳米贵金属粒子，利用微生物纤维素膜的超精细三维网络状结构限制贵金属粒子的生长，使形成的纳米贵金属粒子均匀的分布在微生物纤维素膜的纳米级孔洞中并黏连在纤维束上，最后经过脱水干燥处理得到具备良好表面增强拉曼光谱散射效应的表面增强拉曼散射基底。本发明的制备工艺安全、条件温和、操作简单、原料廉价，所准备的材料可以作为表面增强拉曼基底用于蛋白质类生物大分子的快速检测，具有很好的应用前景。
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本发明涉及混凝土技术领域，更具体地，涉及一种复合筋‑复合材料格栅海水海砂桥面板，包括FRP格栅结构，所述FRP格栅结构内设有若干纵横交错的复合筋，所述FRP格栅结构内浇注有混凝土。本发明能够提高桥面板抗弯承载能力，减少桥面板的开裂，增加桥面板的整体以及局部稳定性，进而提高桥面板的刚度和承载力。
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本实用新型公开了一种环保复合材料跑道结构，包括塑胶跑道本体，所述塑胶跑道本体外表面的两侧安装有集水箱，所述集水箱的内部设置有集水腔，两个所述集水箱外表面相对的一侧均匀设置有若干个进水口，所述进水口的内侧依次设置有过滤网、碎石层、活性炭层，所述塑胶跑道本体内部的底面设置有基底层，所述基底层的上方喷涂有底涂层，所述底涂层的上方设置有弹性层，所述弹性层的上方设置有防水层，所述防水层的上方设置有弹性加强层，所述弹性加强层的上方设置有缓冲层。本实用新型具有良好的排水和防水效果，且可以对集水箱内收集的水进行合理的再利用，节约了能源。
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本实用新型公开了加工装置领域的弹性物质强化用复合材料的加工装置，包括装置本体，装置本体中包括加工室、筛选装置和底筒，筛选装置设置于加工室和底筒的中部，加工室中包括顶盖和内筒，顶盖的顶端设置有第一旋转电机和U型杆，第一旋转电机的输出端设置有传动杆，传动杆贯穿顶盖，传动杆的两侧设置有U型杆，U型杆的底端设置有粉碎刀片，传动杆的底端表面设置有螺纹齿，顶盖和内筒的外侧设置有锁扣，锁扣均匀阵列设置有多组，筛选装置中包括圆板和套接筒，圆板的中部设置有套接筒，套接筒的中部开设有带有螺纹结构的凹槽，底部的圆板可以对疏漏的炭黑进行再次粉碎，直到粒径大小可以通过圆孔，方便后续的筛分的操作，简单实用，使用便捷。
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本实用新型提供一种复合材料手机中框连接结构,包括方框形的铝合金外框、置于铝合金外框内部的铝合金中板;所述铝合金外框的左右边框的内侧均设有多个定位凸起，铝合金中板的左右边缘均设有与定位凸起一一对应的定位凹槽；所述定位凸起和定位凹槽均为燕尾形，定位凸起嵌入对应定位凹槽内构成榫式咬合结构。
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本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，具体的说是耐磨型热塑性聚氨酯复合材料制备装置，包括外箱体，外箱体下方与底座相连，底座下表面四角分别装有支腿，外箱体内部下端固定安装有底板，外箱体内部安装有反应箱，反应箱顶部连接至外箱体内部顶面，外箱体上表面中间设有电机，电机的旋转轴延伸至反应箱内部下端，外箱体上方左端设有进料口，进料口与反应箱连通，外箱体上方右端设有第一转接管道，第一转接管道下端与反应箱连通，通过设置加热装置，从而可以对反应箱进行加热，通过设置导热管和导热油，从而使得加热装置散发出的热量可以通过导热管传递给导热油，从而对反应箱进行加热，通过设置刷头，可以对反应箱内壁上吸附的原材料进行清理。
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本发明公开的一种中子减速复合材料，其包括混合材料、占混合材料重量百分比0.1～5％含有6Li元素的材料、以及占混合材料重量百分比0.1～5％的Cu，所述混合材料包括Al、MgF2、AlF3中的一种或多种材料的混合；所述混合材料按质量百分比计，包括：纯铝粉末：10～95％；氟化铝粉末：20～80％；氟化镁粉末：0.1～15％；所述的含有6Li元素的材料是6LiF粉末；所述的混合材料还包括纯镁粉末，所述纯镁粉末的质量百分比是0.1～5％。本发明通过在装置或设备末期减速材料退役时，其放射性可在较短时间内衰减至豁免及以下水平，在放射性废物的处置方法及经济性上优势明显。
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本发明公开了薄膜材料领域的用于碳纤维复合材料耐高温聚丙烯薄膜及其制备方法，所述薄膜包括：改性纳米钛酸钡：80～120份；改性聚丙烯：80～120份；高密度聚乙烯：30～60份；马来酸酐：0～30份；界面粘结剂：0～20份；抗老化剂：0～20份；致孔剂：1～10份；耐热母粒：1～10份；本发明利用高分子聚合物包覆改性纳米钛酸钡，促进纳米钛酸钡在聚丙烯中的分散，而且强化纳米粒子与基体界面黏结；通过改性处理并加入耐热母粒，既提高了聚丙烯薄膜的耐高温耐热能力，又实现了良好的拉伸强度、冲击强度和阻隔性；聚丙烯薄膜制备体系成熟，可以实现规模生产。
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本发明公开了一种采用苯胺制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法，包括步骤：三价铁盐与含磷化合物并分别溶解于一定量的去离子水配成溶液，将适量的苯胺滴加到含磷化合物溶液中并搅拌使之均匀分散；再将三价铁盐溶液缓慢滴加到含有苯胺的水溶性含磷化合物溶液中。室温下搅拌3～5小时合成FePO4/PANI前驱体。前述过程中，当Fe3+进入到含有PO43-与苯胺的水溶液时，首先生成FePO4沉淀析出，同时Fe3+作为催化剂又促使苯胺在FePO4颗粒的表面发生氧化聚合反应，生成聚苯胺并包覆在FePO4的表面，有效限制了FePO4颗粒的生长，从而得到粒径较小的FePO4/PANI前驱体。然后将前述FePO4/PANI前驱体嵌锂得到磷酸铁锂/碳。通过该方法制得的磷酸铁锂/碳颗粒细小、电化学性能优越。
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本实用新型公开了一种复合材料托盘，包括托盘盘面和支撑部，所述托盘盘面是封边的纸蜂窝芯层蜂窝复合板，所述蜂窝复合板是在增强玻璃纤维材质的纤维板的一侧表面均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂形成粘胶层，并将纸蜂窝芯层的两面分别铺设所述涂布有粘胶层的纤维板，所述粘胶层渗入所述纸蜂窝芯层的孔格深处，所述托盘盘面的底部一体模压粘合有台体的支撑部。本实用新型由于采用蜂窝复合板材，托盘的重量仅为实体材料的三分之一到十分之一；蜂窝复合板材具有最佳的强度重量比和刚性重量比，托盘在承重、耐磨及防水等方面具有更加优异的性能；本实用新型实现了托盘重量最轻，用材最省，强度、刚性、表面触感完全符合使用要求的目的。
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本实用新型涉及模压装置技术领域，特指复合材料手机外壳的可排气式模压装置，包括有凹模、凸模、上热压板、下热压板、温度控制器、温度传感器，凹模下端面的中部开设有凹腔，凸模上端面中部向上凸设有凸台，凸模的凸台与凹模的凹腔之间相互围合形成型腔，温度传感器伸入型腔中，上热压板中设有上加热管，下热压板中设有下加热管，凹腔和凸台的表面均形成一层石墨烯纳米薄膜，凹模下端面开设有多个与凹腔连通的排气槽，多个排气槽围绕凹腔，本实用新型利用排气槽，在模具加热加压过程中能够进行排气，通过施压使粘稠材料之间夹杂的气体以及材料与模具之间的气体从排气槽向外排出，提高产品质量。
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本实用新型涉及一种预应力纤维增强复合材料加固混凝土的装置。包括纤维板、固定端夹具、固定端钢槽、固定端夹具锚栓、固定端钢条、固定端锚栓、固定端固定螺杆、固定端螺母、张拉端夹具、张拉端钢槽、张拉端夹具螺栓、张拉端夹具锚栓、张拉端钢条、张拉端锚栓、张拉端固定螺杆、张拉端螺母、张拉钢块、固定螺栓、矩形钢管、升降摇杆、摇杆底座、千斤顶、张拉螺杆、张拉螺杆螺母等。本实用新型通过可自由升降的外部反力台张拉纤维板，提供较大水平的预应力，并适用于不同尺寸的混凝土构件构加固；张拉端的双螺杆结构使得纤维板施力均匀，不会造成纤维板的损伤，解决了张拉过程出现的偏心问题；嵌入式永久锚固的锯齿面夹具极大程度地减少了预应力损失。
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本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说涉及一种采用聚氯乙烯丁腈复合材料外护套的扁电缆，采用聚氯乙烯丁腈复合物护套代替传统的橡胶混合物护套，提高电缆的断裂伸长率、比重、防老化性、耐油及耐磨性能，编织加强件的使用，使得电缆结构的稳定性得以保证，在保证电缆性能的同时延长了电缆的使用寿命。电缆铠装层设置在电缆外护套层的内部，电缆屏蔽层设置在电缆铠装层的内部，电缆内护套层设置在电缆屏蔽层的内部，编织加强件设置在电缆内护套层的内部，电缆内绝缘层设置在镀锡铜导体的外部，电缆内屏蔽层设置在电缆内绝缘层的外部，燃烧可陶瓷化支撑条有三个，均设置在编织加强件的内部。
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本实用新型公开了一种制作简单、操作方便且提高模压工艺、降低生产成本的应用于碳纤维复合材料开模机的自动磁性吸盘。它包括气缸、定位组件、基座板、连接轴、磁性件和套筒。气缸采用通用的单作用气缸结构，即它包括缸体和活塞杆，气缸的缸体由定位组件定位在基座板上，气缸的活塞杆通过连接轴与磁性件连接，基座板外接开模机机床，基座板的下面固定连接套筒，以便气缸运动时，基座板下方的所有固件均置于其内。
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本实用新型涉及冲压模技术领域，尤其涉及一种铜铁复合材料冲压模，包括上模和下模，下模设置有铁片进料通道，下模还设置有铜线进料通道，铁片进料通道与铜线进料通道相互垂直设置，铁片进料通道的前端开设有若干冲孔工位，铁片进料通道的后端开设有若干铜铁挤压工位；铜线进料通道包括进线装置和弧形通道，弧形通道连接于进线装置和铁片进料通道之间，弧形通道的出线端位于铁片进料通道上方，铁片由铁片进料通道进入，铜线由铜线进料通道进入，铜铁挤压工位将铜线挤压至铁片冲孔处，使铜线铆合至铁片上，该铜线铆合点形成接触弹片的弹片接触部，铁片部分形成弹片基体部，从而实现铜铁两种材料的复合，大大降低接触弹片的生产成本。
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一种复合材料箭杆生产方法及设备，主要用于制造三层结构箭杆，设备包括外层纱架，外层预浸装置，内层纱架，内层预浸装置，缠绕成型装置和牵引切割装置；所述外层预浸装置安装在外层纱架正前方，主要用于对纱线进行预浸树脂；两组外层预浸装置和外层纱架放置于缠绕成型装置两侧；所述内层纱架用于放置纱线团及控制纱线旋转；所述内层预浸装置安装在内层纱架正前方，主要用于对纱线进行预浸树脂同时控制纱线旋转；所述缠绕成型装置安装在内层预浸装置正前方，主要对纱线进行缠绕及加热固化；所述牵引切割装置安装在缠绕成型装置正前方，主要牵引拉挤出来的箭杆并对其进行切割。本发明制造成本低，生产过程中减少废料，安全环保，适合薄壁箭杆的生产。
本发明公开了一种纤维增强复合材料‑皮革一体模压成型片材的方法及片材，其中方法包括：提供预浸料和皮革，所述预浸料为纤维与合成树脂的混合材料；对所述预浸料进行开料和叠层，以得到待压制预浸料；将所述待压制预浸料与所述皮革进行固化成型，以得到固化型体；利用CNC技术加工所述固化型体的边缘和结构位置，以得到目标片材。本发明通过在固化成型时将包括纤维与合成树脂的待压制预浸料与皮革一体成型，使得纤维与合成树脂的混合材料由于热固性而与皮革稳固结合，且由于是一体成型后再利用CNC技术加工边缘和结构位置的，无对位偏移问题，另外，整体的成型时间得到了有效的缩短，能够提升生产效率。
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涉及一种基于亚临界水微发泡的生物质复合材料制品成型方法，将复合体系按照配方预混后由进料口加入偏心转子挤出机。复合体系经固体输送段、熔融段后塑化为熔体，其中的生物质材料中的水作为发泡剂，而生物质材料作为发泡剂的载体在混合Ⅰ段中实现发泡剂的初次混合分布。通过在增压段建立压力使熔体中水处于亚临界状态，经混合Ⅱ段使亚临界水在拉伸流变作用下充分分散混合，形成致密泡核，最后通过降压段引发亚临界水发泡，并通过模头冷却成型。本发明采用生物质材料中水作为发泡剂，无需对生物质材料干燥处理，经两次分散后的发泡剂分布更为均匀，因此泡孔分布更均匀，成型制品的性能更优异。属于高分子材料成型领域。
本发明涉及基于空气耦合超声的碳纤维复合材料板孔隙率的检测方法，其特征在于：实施包括以下步骤：对比试块的制作：利用酒精喷涂法制作一批孔隙率试块，根据相应的检测标准，选择定值孔隙率的试块，该试块用于校正空气耦合超声检测仪；检测软件的优化：现有空气耦合超声检测仪基本只能形成C扫检测结果图，需编制分析软件对所得的C扫描图进行图像分析，直接得到孔隙率的值；实施检测：在完成以上步骤后，将待测工件置于空气耦合超声检测仪的扫查架上，设置好参数，空气耦合超声检测仪将自动完成检测并出示孔隙率值。本发明的检测方法，弥补传统检测方法的不足，提高检测精度及效率。
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一种手套用高弹性复合材料，包括按照重量百分比计的如下原料：树脂30％‑60％、POE 30％‑60％、相容剂3％‑10％、润滑剂1％‑3％。该材料制备的一次性手套具有戴脱方便、舒适性强、高回弹性的优点。
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本发明涉及一种耐刮擦型聚丙烯复合材料的制备方法，属于汽车技术领域。本发明通过采用EVA树脂作为粘弹改性材料，其结构中结晶段作为物理交联点承受载荷，非晶态长链赋予其优异的高弹性、高伸长率和优异的低温性能，恰能填补聚丙烯材料存在的低温韧性差、缺口敏感性强等缺点，同时，由于其表观切变黏度对温度的依赖性与聚丙烯材料相近，在聚丙烯材料基体中易得到较小的分散相粒径和较窄的粒径分布，作为抗冲击改性剂加入聚丙烯材料中，两者的分散性、相容性都非常好，使聚丙烯的低温冲击强度得到明显改善，增韧效果显著，有效改善材料的耐刮擦性能。
本发明公开了一种基于展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合材料的卷对卷制备装置，包括依次连接的放卷辊装置、堆叠装置、加热装置、冷却装置、张力辊和收卷辊；还包括设置在堆叠装置、加热装置、冷却装置底部的支撑机座；所述放卷辊装置包括织布放卷辊、树脂薄膜放卷辊和脱模纸放卷辊，所述堆叠装置包括过渡辊和堆叠结构，所述加热装置包括连续加热辊组、设置在连续加热辊组上的气缸和支撑连续加热辊组的支撑平面，所述冷却装置包括连续冷却辊组、设置在连续冷却辊组上的气缸和支撑连续冷却辊组的支撑平面。本发明可以用于对展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合片材的成型制备，实现卷对卷的连续、高效成型，大幅提高生产效率。
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本发明公开了一种矿物填充聚酰胺复合材料及其制备方法,由如下重量百分数的组分组成:聚酰胺树脂59～90%;矿物填料10～40%;表面活性剂0.1～1%;其中,所述聚酰胺树脂,其熔点在140℃～280℃,相对粘度为2.0～3.0;其制备方法为:从主喂料口加入聚酰胺树脂、部分或全部矿物填料、硅烷偶联剂,经过熔融共混;然后从侧喂料口加入剩下的矿物填料;待共混均匀后,经冷却、风干和造粒。其优点在于,1.采用具有一定长厚比的矿物填料,通过硅烷偶联剂的处理,矿物填料和聚酰胺树脂基体之间的结合能力大幅度提高,保证矿物填料在树脂基体中可以均匀分布;2.矿物填料通过主喂料口或侧喂料口分别加入,可以解决高填充含量时粉体下料问题,改善粉体的分散,保证材料具有良好的韧性和刚性。
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本发明公开了一种自修复PCBT复合材料及其制备方法，本发明用环境友好的呋喃基聚酯与双马来酰亚胺交联，制备具有Diels‑Alder键的不饱和聚酯，然后将含Diels‑Alder键的不饱和聚酯与CBT树脂共混，使PCBT链上产生接枝共聚。所述不饱和聚酯的嵌段进入，一方面降低了PCBT的结晶度，改善其脆性，提高其综合性能，另一方面使PCBT的分子链上含有Diels‑Alder键，赋予其自修复性能。
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本发明公开了一种PBT复合材料及制备方法，属于高分子材料领域，由以下重量份的各组分组成；PBT树脂40～70；玻璃纤维20～40；改性填料4～10；导电剂1～4；增韧剂3～4；抗氧剂0.4～1.0；润滑剂0.4～1.0，所述导电剂为碳纳米管和/或石墨烯；所述的改性填料为经过表面活性剂处理后的硅灰石、晶须、矿纤中的一种或者多种。采用本发明制备的增强PBT，有着良好的防翘曲功能，能满足精密加工要求的产品，具有良好的导电性能和力学性能，且抗静电效果优异，能广泛地应用到各种对静电要求高的产品。
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本发明涉及铝基材料领域，特别是涉及一种铝基复合材料，包括如下质量百分含量的成分：Mg 0.7‑1.0wt％；Cu 0.5‑1.2wt％；Mn≤0.15wt％；Si 0.6‑1.5wt％；Cr≤0.06wt％；Ti≤0.04wt％；Zn≤0.05wt％；Fe≤0.15％；增强物0.5‑5wt％；其余组分为Al和不可避免的杂质。本发明通过合理添加增强物，使得铝基材料的力学性能及导热性能得到显著的提高，且材料可变形加工，有利于扩大铝基材料的应用范围。
本发明公开了一种植物纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法，聚酰胺20‑83％wt、植物纤维母粒10‑60％wt、偶联剂0.4‑0.9％wt、相容剂5‑15％wt、复配抗氧剂0.8‑1.6％wt、润滑剂0.8‑1.6％wt；其中，聚酰胺可以为PA6，PA66，PA56，PA12等一种或多种，优选PA6，特性粘度为2.0‑3.2dl/g，优选的2.3‑2.5dl/g的粘度，熔融指数30‑50g/10min(235℃/2.16kg)；植物纤维母粒为木屑粉、果壳粉、竹粉、秸杆粉、糠壳粉、其它农作物或植物茎叶粉中的一种，经过表面处理，以聚酰胺为载体，制备成植物纤维含量在70％的植物纤维母粒；对植物纤维表面活化处理，使用甘油这种三羟基表面活性剂处理植物纤维，和植物纤维的纤维素形成氢键，达到包覆目的，可以有效提高植物纤维与树脂基的相容性，本方法制备简单，且有效改善植物纤维下料困难，不耐高温易烧黄的缺点。
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本发明公开了一种掺杂纳米复合材料的合成装置及方法，该装置包括燃烧室、火焰发生器、喷雾器和纳米粒子收集器；所述火焰发生器设置在所述燃烧室的一端，用于在燃烧室内产生火焰；所述喷雾器设置在所述燃烧室的一端，用于向燃烧室内喷射雾状的基体前驱体溶液和掺杂体前驱体溶液；所述纳米粒子收集器设置在所述燃烧室的另一端，其与所述火焰发生器之间的距离大于等于基体和掺杂体溶液完成合成反应所需的距离。该方法包括：启动火焰发生器在燃烧室内产生火焰，接着启动喷雾器向燃烧室的火焰内喷射超细雾状的基体和掺杂体前驱体溶液。本发明通过实时调控燃料当量比、温度、压力和溶液浓度，可以一步连续合成尺寸和形貌可控的复合纳米材料。
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