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本发明涉及聚碳酸酯树脂复合材料领域，公开了一种无卤型低翘曲低线膨胀系数挤出级薄壁阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法，以质量百分比计，所述无卤型低翘曲低线膨胀系数挤出级薄壁阻燃聚碳酸酯材料由以下组分组成：PC树脂25.9～46.5％、PET树脂2～4％、阻燃剂8～12％、增韧剂A 1～1.5％、增韧剂B 1.5～3％、矿物填料12～16％、玻璃纤维25～30％、抗滴落剂0.2～0.5％、主抗氧剂0.1～0.3％、辅助抗氧剂0.1～0.3％、润滑剂0.1～0.5％、分散剂0.5～1％、黑种3～5％。本发明既能降低材料的线膨胀系数又能防止材料翘曲变形，同时解决了材料的薄壁阻燃和韧性平衡问题，并且制备方法工艺简单，效率高，可大幅节约生产成本，易于工业化生产。
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本发明公开了一种热电材料的结构及其制备工艺，该热电材料采用多孔膜作为基底，然后在其上溅射热电材料。热电材料一部分填充与多孔膜的间隙中，然后在表面形成纳米级的薄膜。该复合材料的热电特性优异，热电系数高。
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本发明属于铝合金制造技术领域，特别涉及一种用于铝合金复合材料的制备装置。所述制备装置包括熔炼炉外壳、熔炼组件、加热控制器、下料组件、净化组件、第一废气管、第二废气管、酸浸组件和导线；所述熔炼组件包括炉箱、电阻加热板、第一引风扇；所述炉箱安装在所述熔炼炉外壳内，所述电阻加热板位于所述炉箱底部内壁上，且所述电阻加热板通过导线与所述加热控制器电性连接，所述加热控制器安装在所述熔炼炉外壳内壁上；所述炉箱内安装有第一搅拌机构；所述第一引风扇固定安装在所述炉箱的内壁上，且所述第一引风扇与所述第一废气管一端连通；本发明可减少环境污染，降低成本，提高原材料利用率，并实现了自动下料功能。
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本发明提供一种超韧ABS母粒复合材料，按重量份计算，包括以下原料：40～70份ABS高胶粉，10～40份改性ABS，1～10份EMA相容剂，1～5份光稳定剂，5～16份钛白粉，其中，所述改性ABS为官能化ABS接枝磺化聚苯硫醚，所述官能化ABS为甲基丙烯酸缩水甘油酯、丁二烯、苯乙烯、丙烯腈四元共聚物。
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本发明提供了一种预浸料、其制备方法及复合材料，该制备方法包括以下步骤：将介电粉体加入熔融的环氧树脂，并搅拌以形成混合胶液；将混合胶液放入胶膜机进行成胶以形成胶膜；将纤维体和胶膜放入含浸机后进行连续热压以形成预浸料。本发明避免了在形成混合胶液的步骤中使用溶剂，进而减少了在形成预浸料的过程中由于残留溶剂而产生的空隙，并减少了介电粉体在混合胶液中的沉降，并最终提高了预浸料的机械强度；同时，由于介电粉体具有高的介电常数，从而使预浸料具有较高的介电常数；而且所制备的预浸料不用进行切割拼接而直接能够形成形状复杂的天线，且不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种热塑性聚醚酯复合材料，按重量份计，包括以下组分：热塑性聚醚酯、丙烯酸丁酯‑丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯‑丙烯腈‑丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸甲酯共聚物；所述的热塑性聚醚酯为对苯二甲酸/间苯二甲酸/1,4‑丁二醇/聚四氢呋喃醚二醇缩聚物。改善了因为热塑性聚醚酯和丙烯酸酯共聚物的分子量差别很大，导致二者在混合过程中很难混匀的缺陷。改善了挤出机口模处出现积料使得制件性能降低的缺陷，具有低扯断永久变形的优点。
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本发明涉及一种全复合材料调整片的制备方法和飞机调整片，该方法是分别在上模具和下模具内分别铺贴形成飞机调整片分为上半部分和下半部分，且下模具铺贴完成后在其后缘部分进行填料，然后上模具和下模具合模固定后，入炉共固化成型。这样，制得的飞机调整片无紧固件连接、无二次胶接，生产周期短，完全解决了现有飞机调整片制造过程复杂，成型工装多，生产周期长等问题，而且制备方法采用对调整片上模具和下模具的铺层设计、工装的准确定位，生产出来的飞机调整片质量有保证，重量轻，成本低，有利于大批量生产和普及应用。
本发明公开了在钢铁表面热浸镀复合锌镀层的方法及钢铁镀层复合材料，涉及腐蚀防护领域。在钢铁表面热浸镀复合锌镀层的方法包括：将钢铁在锌浴中经一次浸镀后，在低于纯锌熔点的合金浴中进行二次浸镀；其中，合金浴中含有锌铝元素，且合金浴的混合熔点低于纯锌的熔点。发明人创造性地先在锌浴中进行一次浸镀，然后在低于纯锌熔点的合金浴中进行二次浸镀，二次浸镀相当于是合金浴中除锌外的其他元素“置换”纯锌镀层，可以获得更大厚度的高耐腐蚀性的镀层材料，适合于钢铁表面批量热浸镀。
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本发明公开了一种高分子复合材料圆盘硅胶加热黏贴装置及使用方法，涉及硅胶圆盘加工技术领域，其技术方案要点包括生产平台，所述生产平台的顶部设置有支撑台、加热装置、液压伸缩装置、移动座、圆盘放置基座以及挤压推动装置；该发明通过把两组圆盘复合件分别放置于两组圆盘模具放置板内，运行加热装置发热，运行两组液压伸缩装置可带动两组圆盘工件接触加热装置，使两组复合件圆盘需黏合处受热，再运行两组液压推杆，使两组复合件相互黏贴，弹性构件板起到弹性减压作用，使两组复合件圆盘在黏贴过程中不易发生过压形变等情况，使装置达到自动化程度较高，不易烫伤工作人员，且复合圆盘的生产质量较好，残次率较低的效果。
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本发明公开了包覆石墨烯纳米硅复合材料多孔碳层结构的制备方法，包括制备金属盐化合物和纳米硅的分散液，将分散液与石墨和碳源混合后经砂磨和喷雾干燥造粒后得到的类球形的微米级粉体，其内部金属盐化合物分解，释放的气体导致外部包覆的碳层形成多孔状结构，通入有机碳源气体和惰性气体，通过CVD方式在金属盐氧化物作用下形成三维石墨烯结构。本发明可以充分缓解纳米硅体积的膨胀引起电极极片的膨胀问题，使纳米硅的体积膨胀发生在碳壳中，进而缓解了整个颗粒的体积膨胀，同时外部碳壳的包覆结构阻止了电解液与纳米硅的直接接触，因而可以在碳壳外部形成稳定的SEI膜，从而大大缓解因为纳米硅充放电过程中体积变化引起的SEI破裂再生长问题。
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本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用，该电缆包括依次设置的以下各层：聚丙烯Ⅰ、马来酸酐改性香蕉纤维和聚丙烯Ⅱ。本发明选用的香蕉纤维为天然纤维，成本低且原材料来源丰富，可生物降解且不含有害物质，符合绿色环保可持续发展的要求，同时具备优良的机械性能和物理性能，添加后提高了聚丙烯基体的柔韧性。同时本发明的制备方法简单，利于工业大规模生产。
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本发明公开了一种具有防火性能的活性炭复合材料，包括一层金属层和两层吸附层；所述的金属层由铝片构成，所述的吸附层由活性炭颗粒、阻燃粉末和粘合剂构成，其中，活性炭颗粒占吸附层的重量为50—60％，粘合剂占吸附层的重量为35—45％，阻燃粉末占吸附层的重量为5—10％，各组分全部为干重比例；所述的吸附层全覆盖在金属层的两面。本发明所采用的复合结构是将吸附层粘接于铝片上而具有良好的结构强度，有效解决了传统蜂窝活性炭因粘合剂和辅料比例过多使活性炭微粒被大比例封闭的问题。本发明中结构铝片和无机粘合剂为不可燃物，而且在吸附层中添加阻燃粉末，可有效防止在高温情况下活性炭着火的风险，可应用于采用更高温度的热空气脱附。
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本发明公开了一种铝塑包装膜复合材料，包括从内至外的热封层、粘合树脂层、铝塑层、共聚丙烯层和保护层，热封层包括聚酯40‑45份、茂金属线型低密度聚乙烯35‑38份以及聚氨酯18‑20份，粘合树脂层包括甲基丙烯酸树脂28‑30份、马来酸酐接枝聚乙烯33‑35份以及双酚型环氧树脂18‑20份，保护层为阻燃尼龙40‑50份和丙烯酸树脂28‑30份。还公开一种软包锂电池结构，包括电芯，电芯上包裹有铝塑包装膜，且电芯的上方安装有泄气阀，泄气阀的侧壁上开设有泄气孔。本发明能够有效避免电解液等渗入，确保封胶层不脱落,避免气胀，使用寿命长，还可在鼓包时进行泄气，有效防止铝塑包装膜撑破造成电解液泄露。
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一种用于承重托盘的发泡聚苯乙烯复合材料，包括发泡聚苯乙烯芯材和树脂浸渍玻璃纤维包覆层，所述包覆层按照芯材的形状进行包覆，实现对发泡芯材的全包裹；其制备方法包括以下步骤：先通过模压成型出所需形状规格的发泡聚苯乙烯芯材，再用硅烷处理后的玻璃纤维布依次对发泡聚苯乙烯芯材的下表面、上表面进行包覆。本发明通过真空导入树脂浸渍玻璃纤维布并原位聚合，实现对发泡芯材的全包裹，充当托盘的增强层和阻燃层，有效提高界面强度，制备的托盘承载能力强，抗冲击性能好，阻燃，耐潮湿，耐腐蚀，自重轻，成本低，可以替代传统的金属托盘或者木质托盘，减轻托盘重量，避免在潮湿环境中生锈、腐烂，存放方便，提高承重托盘的使用寿命。
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本发明公开了一种硫磷酸镍纳米片/石墨烯复合材料及其制备方法，采用了无定形Ni(OH)2替代Ni(OH)2纳米片作为前驱体，所需的反应时长短且产量高，易于大规模生产；采用P2S5替代了传统的磷粉和硫粉作为磷源和硫源，需要的高温热处理时间更短且产物纯度高；将NiPS3纳米片通过球磨的方法与石墨烯进行复合进一步提升了其电化学性能，促进了其更广泛的应用。
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本发明提供了一种复合薄膜，该薄膜含有二氧化钛和二氧化硅；所述二氧化钛为氮掺杂二氧化钛，其中，以薄膜的总摩尔数为基准，所述二氧化钛的摩尔百分比为9.8-49.8%，所述二氧化硅的摩尔百分比为44.8-88.2%，所述氮元素的摩尔百分比为0.4-2%，所述二氧化硅为球形，二氧化硅的平均粒径为80-100nm。本发明还提供了该薄膜的制备方法及含有该薄膜的复合材料。本发明的薄膜的透光率高且自清洁能力强。
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本发明具体的涉及一种超强吸收能量的轻质复合材料结构及应用，从内层到外层依次包括第一材料内层、第一缓冲层、第二金属内层、第二缓冲层、第三金属内层、第三缓冲层和金属外层，所述第一缓冲层包括设有垂直于第一材料内层的数个支撑管及填充在数个支撑管管壁间隙之间的PU泡沫，所述第二缓冲层包括PVC泡沫或者铝泡沫，所述第三缓冲层包括设有垂直于第三金属内层的数个支撑管及填充在数个支撑管管壁间隙之间的PU泡沫；本发明造价低，易于现场操作，最大限度的利用材料的抗压特性，以及泡沫对支撑管变形的制约作用，能够最大限度的发挥抗撞的优良性能，并同时减轻重量和节省材料，从而对桥墩起到应有的保护作用。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种兼具耐磨和柔软性的橡塑复合材料的制备方法，其原料采用乙烯‑醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、三元乙丙橡胶以及白垩粉、活性氧化锌、乙烯基三甲氧基硅烷、十八酸、双叔丁基过氧化二异丙基苯、偶氮二甲酰胺，按配方量先将乙烯‑醋酸乙烯共聚物和烯烃嵌段共聚物制成的塑胶混合物总量中的20%与三元乙丙橡胶进行预混炼造粒，然后再将余下80%的塑胶混合物与助剂进行二次混炼造粒，最后射出发泡成型。与现有技术相比，本发明将塑胶的高柔软性、高弹性与橡胶的高耐磨性、高压缩性等特性很好地结合在一起，使其兼具优异柔软性和耐磨性能。
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本发明公开一种玻纤增强聚苯醚复合材料及其制备方法，微量的柠檬酸金钾和钨酸钠有效提高玻纤的耐蠕变性能，进而有效提高玻纤的结构稳定性，避免因其蠕变导致产品尺寸不稳定、变形。由于玻纤耐蠕变性能提高，使之得以被应用在高精密要求的仪器仪表、交通运输、建筑材料的制造生产中。
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本发明公开一种全幅宽复合材料的平整度控制装置及方法，其装置包括测厚仪、探头安装架、挤出机、平整度调节机构、PLC控制器和薄膜输送机构，测厚仪的探头通过探头安装架设于挤出复合膜表面，挤出机上设有平整度调节机构，平整度调节机构、测厚仪和挤出机分别与PLC控制器电气连接，挤出复合膜通过薄膜输送机构进行传送，挤出机的模头设于薄膜输送机构上方；其方法包括集成进行的挤出复合膜的横向截面厚薄均匀度调节、挤出复合膜的纵向截面厚薄均匀度调节和挤出复合膜叠加后的表面平整度调节。本发明可实现挤出复合膜横向截面厚薄均匀度调节、纵向截面厚薄均匀度调节和挤出复合膜叠加后的表面平整度调节的集成控制，有效提高产品质量。
本发明涉及一种益生菌复合酶制剂、具有生物发酵活性的复合材料及其应用，所述益生菌复合酶制剂包括复合菌和复合酶；所述复合菌包括短小芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和普通高温放线菌的组合；所述复合酶包括复合蛋白酶、β‑葡聚糖酶、木聚糖酶或果胶酶中至少两种的组合。该益生菌复合酶制剂可广泛应用于畜禽类、宠物类的粪便清洁处理、家用或商用厨房垃圾清洁处理等领域，其能够高效地发酵这些有机垃圾，将其完全腐熟成为有机肥料；氮磷钾养分充足，有机质丰富，酸碱度平衡，可以安全有效地补充土壤的氮磷钾养分，提升土壤的有机质含量，并提升土壤的酸碱度pH，有效缓解土壤酸化和板结的现象。
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一种PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂35‑50份；PET树脂5‑10份；阻燃剂12‑23份；扁平玻纤25‑35份；碱式硫酸镁晶须1‑5份；所述的阻燃剂选自次磷酸盐阻燃剂与三聚氰胺聚磷酸盐的复配，按重量比计，次磷酸盐阻燃剂：三聚氰胺聚磷酸盐=5:1~1:1。本发明通过添加低结晶度的PET树脂、扁平玻纤、碱式硫酸镁晶须，能够明显改善磷系阻燃剂的添加导致PBT翘曲率高、对生产设备金属腐蚀性高的缺陷。
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本发明涉及化学镀技术领域，尤其涉及一种活化液以及制备方法和碳纤维复合材料的制备方法。本发明公开了一种活化液，由以下组分制成：分散剂、柠檬酸钠、镍盐和含硼化合物；含硼化合物为硼氢化钾或硼氢化钠；所述活化液的pH值为9～11。该活化液中分散剂可以避免碳纤维在水溶液中的团聚且可以防止碳纤维活化水洗后再次团聚，且该活化液集一体化，碳纤维只需置于活化液中，即可完成碳纤维分散、敏化和活化的步骤，简化了传统的分散、敏化和活化的繁琐步骤。该活化液是在碱性条件中存在的，稳定性较高，从而使得活化效果好，化学镀覆率较高，具有很好的实用性。另外，该活化液以廉价易得的镍替代贵金属钯或银进行活化，节省了活化的成本。
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本发明提供的分区热塑性复合材料床板，将各区域的铺层进行设计，使制品各区域具有不同的强度和韧性。连续化生产，效率高。应用于电动床领域，配合电动控制装置，可以实现多角度弯曲和支撑，能更好的贴合人体曲线，弯折便利，可以自由调节床板弯曲程度，能更好的满足人体舒适度需求和多功能护理需求。可满足不同人群的各种睡眠、理疗等生活需要；与普通木床板比较，更为轻便，便于安装、拆卸和搬运，并且防潮、抗霉防蛀，适用于不同地域的消费者使用。
本发明涉及装饰材料领域，具体地，涉及一种聚氨酯烯烃组合物和聚氨酯烯烃母粒与聚氨酯烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法。所述聚氨酯烯烃组合物包括交联聚烯烃树脂、相容剂、热塑性聚氨酯树脂、线性低密度聚乙烯和聚丙烯，且以100重量份的交联聚烯烃树脂为基准，热塑性聚氨酯树脂的含量为15‑30重量份，相容剂的含量为1‑12重量份，线性低密度聚乙烯的含量为15‑40重量份，聚丙烯的含量为20‑50重量份。提高涂料的附着力、柔软度和耐磨性。
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本实用新型公开了一种模压复合材料防坠网，包括井壁、连接组件、防坠网和通孔；所述井壁上部设有钻孔，所述连接组件通过钻孔安装在井壁上，所述防坠网通过连接组件安装在井壁上，所述防坠网包括外圆、通孔、主支撑杆和支撑架，且支撑架安装在外圆内部，且外圆内部垂直安装有主支撑杆，所述通孔设置在支撑架与外圆的连接处。本实用新型可有效避免汛期因地下管网积水向上冲走井盖而造成的坠人坠物事件；防坠网的存在可有效避免大块异物坠井而造成管网堵塞，若汛期路面积水过多，可将井盖移走，该井座可临时用作雨水箅，耐酸耐碱，耐腐蚀，耐潮湿，且结构简单，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种全自动复合材料贴合机，其机架装设捲出组件、印刷处理机、烘干炉、TPU贴膜组件、热熔胶贴膜组件、冷却组件及捲取组件，捲出组件包括离型纸捲出机构和PU膜捲出机构，捲取组件包括复合膜捲取机构、离型纸捲取机构及分离机构。工作时，离型纸捲出机构将离型纸逐渐放出，PU膜捲出机构将PU膜逐渐放出，印刷处理机用于印刷涂层，烘干炉用于烘干，TPU贴膜组件将TPU膜贴附于PU膜，热熔胶贴膜组件将热熔胶膜贴附于TPU膜，冷却组件用于冷却，复合膜捲取机构用于卷捆复合膜，离型纸捲取机构用于困倦离型纸，分离机构用于分离复合膜和离型纸。故而，本实用新型具有自动化程度高、工作效率高且节约人工成本的优点。
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本发明涉及一种复合材料猫砂及其制备方法，主要由以下重量份数的原材料制成：膨润土1‑90份，硅藻土1‑50份，海泡石1‑50份，天然植物抗菌剂1‑10份；并由如下步骤制成：将相应重量份的原材料称重粉碎混合、将混合好的原材料在挤压机或颗粒机中成型、将成型的产品在烘箱中恒温烘烤、将恒温烘烤后的产品降温除水形成成品。该发明中采用膨润土、硅藻土、海泡石、天然植物抗菌剂作为原材料来制造猫砂，增强扩大了产品的物理特性，有效提高了产品的吸水率和吸附臭味的能力，提高了猫砂的结团、除味、抑菌效果，提高猫砂粒度均匀性和颗粒的机械性能，解决了臭味散发问题并降低病菌传播机率，提供了更安全健康的生活环境，方法简单成本低。
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本发明公开了一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基座以及固定安装在所述基座上的支承架，所述支承架内设有第一传配腔，所述传配腔内左右对称转动配合安装有第一螺杆，左侧的所述第一螺杆顶部末端动力配合安装有第一电滚子，所述第一电滚子固设于所述支承架顶部端面，所述第一螺杆外表面固设有皮条轮，左右两侧的所述皮条轮之间传动配合安装有张紧带，所述第一螺杆底部延伸段伸出所述支承架外侧且伸出部螺纹配合安装有调位架，所述调位架上安装有成型架，所述成型架内左右贯穿设有缓和腔，所述调位架滑动配合安装在所述缓和腔内，所述缓和腔内底壁内左右对称设有凹口。
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