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本实用新型设计一种红外线测量与控制电解液温度的装置，属于湿法冶金技术领域。包括红外线测温及控温装置、电解槽、电解液循环设备、电解液换热器，红外线测温及控温装置由红外线测温探头和温度显示与控制表头组成，红外线测温探头和温度显示与控制表头用导线串联后与电解液换热器连接，电解液换热器通过电解液循环设备与电解槽连通循环电解液，红外线测温探头设置在电解槽上方并对准电解液。本装置实现了铜电解精炼或电积电解液温度的自动控制，解决了热电阻温度计容易受硫酸铜溶液腐蚀等难题。
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一种低品位锡物料连续烟化的冶炼炉及冶炼方法，所述冶炼炉包括熔炼炉(2)、烟化炉(10)、水冷渣道(7)；所述熔炼炉是侧吹富氧熔炼炉，包括方形炉体、设置于炉体顶部的熔炼炉加料口(4)和熔炼炉烟气出口(5)、设置于炉体前后两侧的熔炼炉喷嘴(1)、富氧风管(15)和熔炼炉燃料管(13)；所述烟化炉是侧吹硫化挥发炉，包括方形炉体、设置于炉体顶部的硫化剂入口(9)和烟化炉烟气出口(8)、设置于炉体前后两侧的烟化炉喷嘴(11)、烟化炉燃料管(14)和空气输入管、设置于烟化炉一侧的出渣口(12)。本发明可一步完成低品位锡物料的连续熔化和连续硫化两个冶金过程，作业流程短，成本低，锡的回收率高，节能效果好。
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本实用新型公开了一种智能实时测温锌电解极板，属于湿法冶金设备技术领域，包括阳极板与阴极板，阳极板与阴极板均匀间隔交叉设置，阳极板与阴极板的一端均设有导电头，阳极板的极板横梁上套装有绝缘胶套，本实用新型通过设置于绝缘护套内的传感器实时测量极板横梁温度，避免人工测量存在测量延时导致电解极板反溶。通过无线数据发送模块进行数据交互，减少布线安装灵活。通过设置于导电头的温度传感器测量导电头温度，实时检测导电头短路情况，减少因短路造成的能耗上升。通过报警指示灯直观显示极板状态，方便工作人员检修。
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本实用新型提供了一种铝土矿石筛分装置，属于冶金领域，包括破碎部和筛分部；破碎部包括一组破碎驱动件和设置在破碎驱动件的驱动端的破碎辊轴；相邻两个破碎辊轴之间形成用于破碎铝土矿石的破碎空间；筛分部包括上机体和下座体，上机体包括筛网组、接料盘和振动机；筛网组设置在破碎空间下方，接料盘设置在筛网组下方；接料盘上间隔布置有多个混料输送轮，混料输送轮外周设置有混料齿。实现破碎和筛分的一体设计，从而提高矿石利用率。筛分部的混料输送轮的设置可以将筛分得到的细料直接进行混料，为后续的烧结流程作出准备，提高烧结效率。从筛网组的大料出口出来的矿石料可以通过抬升重新进入到的破碎部进行进一步破碎，从而节省物料。
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本实用新型是一种链式输送机尾轮分体张紧装置。其特征在于链式输送机尾轮上的张紧装置为两个独立分体式张紧装置。本实用新型与原链式输送机尾轮张紧装置用相比具有结构合理、承载链两边受力均匀同步、安全可靠、故障率低、使用寿命长及降低操作维护成本的优点。链式输送机广泛用于冶金、轻工、化工、汽车制造等行业中,解决上述问题使本实用新型有着不小的市场空间。
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本实用新型公开了一种用于海绵钛运输的充氩保护装置，属于冶金生产技术领域。解决了现有技术中氩气保护装置空气的置换效率低，置换不彻底，海绵钛保质期不长的问题。本实用新型包括包装桶(6)和桶盖(2)，所述包装桶(6)中设置有通气管(5)，所述通气管(5)的一端靠近包装桶(6)的底部，另一端露出海绵钛顶部，所述桶盖(2)上设置有进气孔(3)和出气孔(1)，所述进气孔(3)与通气管(5)连通。本实用新型氩气通过管道从桶底部挤压空气排出桶外，气体置换更彻底，更快捷；在包装袋内预埋通气管道，有利于空气的置换，且置换完成后可以拔出回收选用。
发明提供了一种从废旧钴酸锂电池正极材料中回收碳酸锂、氧化钴的方法，属于冶金行业的二次资源回收技术领域。本发明对废旧钴酸锂电池回收氧化钴和碳酸锂提供了一种全新的思路，在真空热分解过程中，真空热分解的温度较低，真空条件下没有空气二次氧化的问题，清洁无污染，提供了针对废旧锂离子电池回收的氧化钴、碳酸锂真空热分解温度和保温时间的选择依据，同时还具有工艺流程短、反应温度低、过程能耗低、密闭体系对环境基本没有影响等优点。
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本发明涉及一种碲化镉废料回收碲的方法，属于火法冶金技术领域。步首先将碲化镉废料破碎成粉末得到碲化镉废料粉末；将得到的碲化镉废料粉末与硫磺混合均匀，压制成小圆柱；将得到的小圆柱在密封、充有保护气体条件下，在温度为450～550℃硫化30～45min得到硫化产物；将得到的硫化产物破碎成小块状，然后真空蒸馏得到然后真空蒸馏得到含硫化镉的混合料和冷凝盘中碲产物。本发明为一条全新的工艺流程，采用火法从碲化镉废料当中有效的回收碲，实现碲资源的二次利用。此工艺流程短，技术路线科学合理，生产过程当中无气体排放，废水的产生，环境污染低。此方法回收率高，碲纯度可达99.9%以上。
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本发明公开一种高熵合金涂层及其制备方法，属于激光表面改性技术领域。本发明所述高熵合金粉由Co、Cr、Fe、Mn、Ni和硼铁制备得到，其中Co、Cr、Fe、Mn、Ni和硼的摩尔比为1:1:1:1:1:0.8。制备方法为按照配比将Co、Cr、Fe、Mn、Ni和硼铁金属粉混合均匀并进行真空球磨3h以上得到CoCrFeMnNiB0.8高熵合金粉末；将CoCrFeMnNiB0.8高熵合金粉末预置在预处理基体表面形成预制层，通过激光熔覆加工得到高熵合金熔覆层。本发明中激光熔覆得到的熔覆层具有良好的宏观形貌，涂层与基体达到良好的冶金结合且具有高硬度和高耐高温氧化性能等特点。
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本发明公开了一种非熔融烟化挥发锡的设备及方法，所述设备是一座圆柱型竖状冶金炉，从上至下分为冷物料加入及预热区、烟化挥发区、热贫炉渣降温区和冷贫炉渣出料区。本发明处理熔点大于1150℃、含锡介于2％‑10％的锡原料，在900℃‑1150℃的非熔融状态下使其中的锡充分硫化挥发，在烟尘中得到富集回收，处理过程中物料不需熔化，作业温度低，尤其适合于高熔点锡物料的烟化，热烟气和热炉渣热能得到充分回收利用，能耗低，效率高，设备磨损小，使用寿命长。
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本发明涉及一种微波硫酸化焙烧-水浸处理铁矾渣的方法，属于有色金属冶金废渣回收利用技术领域。首先将铁矾渣与硫酸溶液混合均匀得到混合渣，将混合渣放入微波炉中，在200～300℃的温度下焙烧10～60min，焙烧完成后得到烧结渣；将上述步骤得到的烧结渣在水溶液中浸出，反应完成后进行固液分离后得到浸出液和浸出渣，浸出液经萃取分离进行分步回收Fe、Zn、In、Cu，浸出渣经蒸馏水洗涤后，洗涤渣进一步回收Pb、Ag，洗涤液返回水浸过程。本方法采用微波硫酸化焙烧的方式，具有难处理铁矾渣中的锌、铟、铜等有价金属溶出率高，操作简单，反应速率快，成本低，环境友好等优点。
本发明公开一种激光熔覆用FeCoVWNbSc高熵合金粉末及使用方法，属于激光表面改性技术领域。所述FeCoVWNbSc高熵合金粉末包括以下成分：Fe、Co、V、W、Nb和Sc，其中，Fe、Co、V、W、Nb、Sc的摩尔比为1:1:1:1:1:0.02～0.04；在Fe、Co、V、W、Nb五元合金中加入Sc使各元素之间相互作用呈现出优良的抗高温氧化、腐蚀等性能，且涂层组织结构优异；激光熔覆还可使涂层与基材形成一个细小的稀释区，从而形成冶金结合，使得基材与涂层间具有良好的结合作用，有助于提高涂层的耐用性。
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本发明涉及一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法，属于有色金属冶金领域。在常压下将铜锡合金加热至合金熔化为液体，向铜锡合金溶液中添加硫化亚锡，将金属液升温，充分搅拌溶液，将反应后锡液降温进行捞渣，得到含Cu＜0.1％的粗锡合金及硫渣。根据硫渣中锡和硫含量，选择性向硫渣中添加或者不添加金属锡，将物料放入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏，得到金属铜及硫化亚锡。本发明使用硫化亚锡进行铜锡分离，硫化亚锡在流程中可循环使用，降低了铜锡分离的成本，分离工艺为全火法，不会产生废水及废气。
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本发明涉及一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的方法及其装置，属于有色冶金湿法炼锌领域，本发明利用加压装置和加温装置将硫酸锌溶液进行处理后加入到一种加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的装置中，先雾化处理，再进行切割分配，最后强化搅拌，不断供入氧气，保证装置气体循环，氧气与搅拌区溶液充分反应，实现气-液反应，氧气上升到雾化区与雾化后溶液接触反应，实现气-汽反应，将硫酸锌溶液不断循环处理，从而实现硫酸锌溶液中有机物的脱除；本发明通过加压雾化和强化搅拌，使得硫酸锌溶液中的有机物氧化分解生成CO2与H2，提高硫酸锌溶液中有机物分解脱除率，降低生产成本，且脱除有机物的硫酸锌溶液质量稳定。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种采用三段浸出法提取低品位锗富集物（Ge≤1%）中锗的方法，即将低品位锗富集物经过两次硫化钠溶液浸出后，再用一次硫酸‑氟化铵溶液浸出，将第一次硫化钠浸出液和第三次硫酸浸出液混合后，用浸出液调节溶液的pH到3‑4，再加入三氯化铁溶液沉淀锗，并用氨水溶液调节pH值至碱性沉淀回收锗，再将得到的含锗沉淀物在500℃下焙烧得到高品位的锗精矿，第二次硫化钠浸出液作为下一次浸出时的第一次浸出液使用。采用本发明的锗提取方法，解决了低品位锗富集物中锗提取的技术难题，总浸出率达到95.16%以上，锗沉淀率达到99.2%以上，避免了直接氯化法提取低品位锗富集物时锗回收率低、提取成本高、环境影响大等问题。
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本发明属冶金化工领域，具体涉及一种非晶质硫化镍钼矿氧化转化浸出镍钼的方法。技术方案为：将细磨后的非晶质硫化镍钼矿与水调浆，加入压力釜中，通入工业氧气并升温反应，压力为0.8MPa～2.0MPa，温度为110℃～200℃，将镍和钼转化为硫酸盐溶解进入溶液，通过矿浆过滤得到含硫酸镍和硫酸钼酰的浸出液。本发明充分利用非晶质硫化镍钼矿具有比表面面积大、活性高的特点，在不外加酸的条件下，直接将胶状硫化物氧化转化为硫酸和硫酸盐，实现镍钼浸出，工艺流程短，不需要传统的焙烧，无有害烟气污染，过程清洁、试剂消耗少、金属浸出率高。
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半钢脱磷、硫炼钢新工艺,一种钢铁冶金新工艺。在公知的含钒铁矿炼钢工艺流程中增加半钢脱磷、硫工艺,即在提钒之后的半钢中加入脱磷、硫剂,该脱磷、硫剂是以氧化钙-氧化铁-氟化钙等基础的三元系及苏打、猛矿为添加剂。在进入转炉炼钢之前先预脱除磷、硫,然后将半钢脱磷后的熔渣连同半钢一起兑入炼钢转炉使熔渣参与炼钢反应,促进初期化渣脱磷、硫和提高半钢炼钢总的脱磷率,创造生产超低磷钢和纯净钢的技术条件。
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本发明公开了一种粗铅中回收锡的方法，属于火法和湿法相结合的冶金技术领域，粗铅经熔析除铜处理后，根据粗铅中锡的含量，加入烧碱、硝石和食盐对粗铅中的锡进行富集除去，得到富锡渣；富锡渣与铅冶炼系统产出的所有含锡渣配入纯碱、还原煤等采用还原熔炼产出铅锡合金；铅锡合金经过真空蒸馏处理得到粗锡；粗锡再采用硅氟酸-硫酸作为电解介质的“混酸”电解精炼得到高纯度的析出锡，析出锡经简单的熔炼得到国标锡锭产品；该方法开创了铅冶炼锡资源综合利用生产锡锭产品的先例，具有工艺简洁、锡产品收率高、处理成本低等特点，特别是引入真空蒸馏分离锡合金，在节能环保等方面具有显著的优势。
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本发明涉及一种铝-空气电池用八元铝合金阳极的制备方法，属于冶金与材料加工技术领域。该阳极包括铝-锰中间合金制备、铝-镁中间合金制备、铝-锂中间合金制备、铝-锂-锰-镓-铟-锡-镁-铋合金的熔炼、浇铸、冷变形加工和热处理几个步骤。具体是以金属纯铝、纯锂、电解锰粒、镁粒、高纯镓、高纯铟、高纯锡、高纯铋为原料，先制备得铝-锰中间合金、铝-镁中间合金和铝-锂中间合金，经过熔炼、合金化，浇铸、轧制过程制备得铝-锂-锰-镓-铟-锡-镁-铋合金。该发明工艺制备了一种高性能的新型铝空气电池用八元铝合金阳极，提高了阳极的能量密度，降低了阳极的析氢速率，提高了阳极的利用率，工艺简单，生产成本低。
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本发明是一种高效综合回收利用铝灰的方法，属于湿法冶金领域。本发明所述方法铝灰和一定pH值的水溶液混合，在通气、搅拌条件下进行超声波强化浸出回收氧化铝和氯盐。本发明所述方法回收效率高，反应1h即可回收铝灰中98%以上的氯盐和90%以上的氧化铝；回收工艺简单，环保，浸出时间大幅缩短；并且超声波强化浸出回收的氯盐和氧化铝完全可以返回电解槽中进行电解或精炼。本发明回收氧化铝和氯盐的工艺简单，直接成本低，可以大规模的用于生产实践。特别是在现在铝行业不景气的大环境下，可直接降低金属铝的生产成本，提高铝灰利用率，给铝行业带来了新的动力。
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本发明涉及一种旋流电积阴极筒体残余铜的回收方法，属于冶金资源综合利用技术领域。本发明将带有残余铜的旋流电积阴极筒体置于除铜液中进行浸出得到含铜浸出液；含铜浸出液在硫酸体系下进行旋流电积得到含Fe2+离子的电积废液、阴极铜产品和带有残余铜的旋流电积阴极筒，带有残余铜的旋流电积阴极筒返回进行Fe3+溶液浸出处理；含Fe2+离子的电积废液氧化处理得到Fe3+溶液，Fe3+溶液返回浸出旋流电积阴极筒体残余铜。本发明有效回收了旋流电积阴极筒体装置上难以去除的残余铜，并对电积废液进行充分利用。
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本发明公开了一种海绵钛水洗烘干一体装置及方法，属于冶金生产技术领域，解决了现有技术中海绵钛中氯元素超标的问题。本发明的技术方案是：包括反应器(5)，所述反应器(5)顶部设置有淋洗水入口(2)，所述淋洗水入口(2)连接有淋洗水系统，所述反应器(5)底部设置有淋洗水出口(9)，反应器(5)中设置有数层用于盛放海绵钛的网架(7)，所述反应器(5)上设置有真空系统接口(3),所述真空系统接口(3)连接有真空系统。本发明能够对海绵钛进行水洗和烘干，从而降低海绵钛中氯元素的含量，提升海绵钛的品级，还能够将被废弃的反应器进行重复利用，减少投资节约成本，提高企业效益。本发明适用于海绵钛中水溶性杂质的去除。
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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是一种从锡阳极泥中综合回收有价金属的方法。本发明的技术要点是，锡阳极泥与碱金属氢氧化物、碱金属硫化物水溶液中的一种或多种混合，保持混合料液的pH值大于12，投入密闭的反应器中，加热至100～300℃，搅拌反应，反应结束后过滤，从滤液中回收锡为主的有价金属，滤渣采用氧化焙烧转型、硫酸浸出铜、硝酸浸出银、盐酸浸出铋的方法回收各种有价金属。本发明特别适合处理高锑低银锡阳极泥，各种有价金属的综合回收效果好，锡的浸出率大于90%，锑的脱除率大于85%，银铋铜铅富集4倍以上，“三废”产出量很少并且容易治理，有利于环境的保护。
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本发明涉及一种旋流混沌喷吹氮气和生物质燃油的深度还原铜熔渣方法，属于绿色冶金技术领域。该旋流混沌喷吹氮气和生物质燃油的深度还原铜熔渣方法，其具体步骤如下：预热到40～90℃并加压到0.15～1.6MPa的生物质燃油以变频控制的方式调节流量；生物质燃油与氮气在旋流喷枪内混合并喷入熔渣中；旋流喷枪的喷吹深度和强度按程序运行。本发明变频流量控制和智能程序化控制喷枪在熔渣深度，优化了铜熔渣贫化过程及控制参数，实现了铜熔渣深度贫化的目标。
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本发明涉及一种上辊呈喇叭口排列的辊式精矫直机，属于冶金机械领域。本发明包括咬入装置、精矫装置和出料装置，其中咬入装置、精矫装置和出料装置均固定在机架上，精矫装置位于咬入装置和出料装置之间，机架的底板上固定有电动机，电动机的输出链轮与咬入装置的传动链轮相连，精矫上辊的安装中心线不是一条水平直线，而是一条呈喇叭口形状的曲线，从左到右精矫直辊之间的间隙由小变大，曲线的曲率可以根据金属薄板材料的性能、板厚、辊子之间的间距进行计算，通过调节装置，调节精矫上辊及下辊之间的间隙，使通过精矫直机精矫后的金属薄板更平直。因此本设计具有明显的生产实用价值、经济价值和推广价值。
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一种从含锗多金属物料中回收锗的方法，属于冶金技术领域中的锗提取方法，尤其是一种从含锗、镓、锡、铜、银等多金属物料中回收锗的工艺方法。本发明的方法针对于锗含量高于0.1％的含锗多金属物料，将物料用水~盐酸~氟化铵~高锰酸钾氧化预处理后，再用蒸馏分离的方法对锗进行回收，得到的四氯化锗中含有部分氟化物，进行水解成二氧化锗，再经硫酸除氟后，再进行复蒸精馏提纯制备高纯二氧化锗。此工艺方法锗的回收率可以达到95％以上。
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本发明涉及一种双氰胺离子液体低温电沉积制备金属镧的方法，属于冶金与材料制备技术领域。首先制备离子液体电镀液：在惰性气氛下，将双氰胺型离子液体MDCA与无水LaCl3溶解混合均匀形成离子液体电镀液；然后电沉积制备金属镧：在惰性气氛下，以铂片作阴极，石墨或惰性阳极作阳极，在上述步骤制备得到的离子液体电镀液中电沉积1～3h，即能在阴极表面制备得到金属镧。本方法因电解温度较低，具有能耗低、电流效率高、生产流程短、污染小、工艺简单、产品附加值高等优势。
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