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一种核桃壳生物质炭吸附剂去除废水中活性艳蓝KN-R染料的方法，属于废水处理技术领域。将得到的核桃壳生物质炭吸附剂加入到起始pH为2～11、含200～1000mg/L罗丹明B染料的废水中，同时加入氯化钠使其质量百分比浓度为2～30%，在25℃～45℃下搅拌或振荡吸附12～24h后，过滤分离，滤液调至中性后排放。本发明操作简单，成本低廉，无二次污染，具有产业化前景。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，公开了一种回收镀银废水和银的系统，包括电镀槽、一级过滤净化系统、预处理水箱、二级过滤净化系统、一段循环分离系统、纯水箱、中间水箱、二段循环分离系统和电解槽。本实用新型在达到更好效果的前提下，减少了一套分离设备，零部件、装置减少，系统结构更简单，可靠性更高。由于结合使用了二段反复循环系统与电解回收系统，用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液，使电解回收的效率更高，成本降低，解决了现行镀银废水中因银的含量太低，回收不经济，不回收又可惜的两难境地，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
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本发明涉及一种含苯并芘废水处理方法，主要解决了含苯并芘废水中苯并芘排放超标的技术问题。本发明通过将送入装填有吸附剂的吸附床，其中所述的吸附剂为分子筛吸附剂；净化后的水送入储水池，一部分作为冷却水回用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于废水处理工业生产流程。
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本发明公开了一种多聚甲醛废水的处理方法，属于污水处理与环境保护技术领域。所述方法包括A.载体制备；B.催化剂制备；C.废水处理三个大步骤，本发明的催化剂活性高，使用后流失少，使用时间长，解决了现有技术中使用过渡金属盐造成的二次污染问题以及使用粉末状载体造成的固定床堵塞问题。另外，采用滴流床催化氧化进行处理，操作方便，氧化处理过程中采用空气作氧化剂，成本低，效率高，尤其适合工业化连续处理；利用本发明方法处理生产多聚甲醛产生的废水，COD去除率可达95%以上，氨氮含量低于30mg/L，甲醛含量低于10mg/L。
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本发明属于人发制品的加工领域，具体涉及一种利用人发漂白废水进行人发脱鳞处理的方法。所述的人发脱鳞处理的方法包括以下步骤：首先，用人发漂白废水对人发纤维预氧化处理，然后用过氧化氢酶处理，最后用蛋白酶处理。本发明人发脱鳞处理的方法实现了漂白废水的回收再利用；实现了对人发纤维鳞片层的有限破坏，进而提高了纤维的强力性能；工艺简单、适于工业化生产。
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本发明涉及一种催化氧化法去除废水中甲醛的方法，属于废水处理技术领域。以过渡金属氧化物为催化剂，以过氧化氢溶液为氧化试剂，于25‑45℃下搅拌反应15‑60min，将甲醛催化氧化为二氧化碳和水。其中，过渡金属氧化物选自Fe2O3、Co2O3、NiO、CuO和ZnO中的任一种。以该方法能够有效去除废水中的甲醛，催化剂易回收且可重复使用，过量的过氧化氢会分解为水和氧气，对环境友好、安全无毒。
本发明公开了一种电场耦合Fe‑C复合介体强化废水污泥厌氧消化产甲烷效能的方法，包括以下步骤：(1)在装有厌氧污泥和废水的厌氧容器中加入Fe‑C复合介体和电极；(2)将步骤(1)中的厌氧容器置于磁力搅拌器或恒温摇床中一段时间，同时对电极施加电压。本发明添加电场及Fe‑C复合介体提高了有机物降解速率及甲烷产生速率；本发明添加电场及Fe‑C复合介体可增强厌氧污泥的电导率以及增强对胞外聚合物的分泌，从而增加厌氧颗粒污泥的絮凝强度并提高厌氧微生物之间的电子转移能力；本发明添加电场及Fe‑C复合介体促进了乙酸发酵型产甲烷菌以及可进行直接电子传递的微生物的生长代谢，有效的促进了厌氧废水处理过程中甲烷的产生效率。
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本发明公开了一种用于高效降解废水中有机染料的复合材料及其制备方法，该复合材料是在海胆状TiO2微米球的表面均匀负载有ZnO纳米颗粒，且TiO2与ZnO构成异质结。本发明的TiO2/ZnO复合材料能够高效降解废水中的有机染料，而且无毒环保、颗粒大，易与水体分离、不会造成二次污染，可以广泛应用于有机染料废水的处理。
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一种生物处理废水中重金属镉的装置及方法，属于水处理技术领域。装置及方法如下：（1）硫酸盐还原生物滤池的建立和启动（2）除铁除锰生物滤池的建立和启动（3）含镉废水流经硫酸盐还原生物滤池，硫酸盐还原菌将硫酸根（SO42-）中正六价的硫还原为硫离子（S2-），镉与硫离子结合形成硫化镉的难溶物，并且大部分被截留。未被截留的流入除铁除锰生物滤池，利用滤池中生成的新生态二氧化锰及铁的氧化物的吸附性，将这部分镉吸附去除。（4）原废水依次经过两级生物滤池过滤，出水镉低于0.005mg/L，达到国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中二至三类水对镉的含量要求。
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本发明公开了一种焦化废水生化出水的深度处理方法，包括以下步骤：(1)在电流密度为2～100mA/cm2，电极板间距为2～50mm的条件下，对焦化废水生化出水进行电催化氧化；(2)对电催化氧化出水进行光催化氧化，采用低压汞灯或紫外灯提供紫外线照射，紫外灯或低压汞灯的功率为300～800W，反应温度为30～50℃，光照时间为5～120min。本发明的深度处理方法可有效降低焦化废水生化出水的COD、氰化物、氨氮以及挥发酚含量，使其符合炼焦化学工业污染物排放新标准(GB16171‑2012)。
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本发明是一种从天然橡胶制胶废水中提取白坚木皮醇的方法。该方法是先将天然橡胶废水加热至90-100℃，撇去浮胶和絮凝物，过滤去除固体杂质，得制胶废水清液A；将A过微滤膜除去蛋白质等大分子可溶物，得滤液B，将B过超滤膜进一步除去可溶性杂质，得滤液C；将C用纳滤膜或反渗透膜浓缩，得浓缩液D；将浓缩液D进行活性炭脱色，蒸发浓缩得膏状浓缩液E；将E冷却即析出晶体，收集晶体，重结晶3次，得无色白坚木皮醇晶体。本发明工艺简单，生产成本低，产品纯度高，可实现工业化生产。
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本发明公开了一种蓝湿皮革加工废水处理工艺，包括以下步骤：1）格栅井：过滤除去的漂浮物和杂物；2）初沉池：除去大颗粒物；3）调节池：水量、水质的调节均化；4）pH调节池：调节pH值；5）物化沉淀池：絮凝沉淀，除去悬浮物；6）中间水池：调节pH值；7）生化处理池：酸化水解、缺氧处理和好氧处理，除去大部分COD和氨氮；8）MBR膜池：泥水分离；9）精密过滤器：除去废水中较大的有机物杂质和颗粒物；10）RO反渗透系统：反渗透除去微小的有机物杂质和无机盐类；11）MVR蒸发器：蒸发、冷凝和结晶。本发明的工艺能实现蓝湿皮革加工废水的循环利用，降低了工业用水总量，液态零排放，不需要受纳水体，减轻了环境负担，运行成本低。
本发明提供一种高级氧化技术处理偶氮染料废水的方法。其特征在于向染料废水中投加一定的过硫酸钾及还原性铁粉,在微波辅助作用下,在一定的功率和反应温度下进行偶氮染料的降解。本发明中微波与氧化剂的协同作用显著提高了反应效率及氧化剂的利用效率,且有效避免由亚铁离子引起的出水色度较高的问题,简化了操作步骤,降低了运行成本,提高了处理效果。这一技术可应用在染料工业废水的治理中。
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本申请公开了一种偏二甲肼废水全自动环保收集及处理系统，包括：污水输送单元、过氧化氢加注单元、臭氧/紫外发生器、多级反应器及pH调节单元；所述污水输送单元用于将含有偏二甲肼废水输送至所述多级反应器，所述过氧化氢加注单元的输出端与所述臭氧/紫外发生器的输入端连接，所述臭氧/紫外发生器的输出端与所述多级反应器连接；所述pH调节单元与所述多级反应器的输出端连接。本申请采用过氧化氢加注单元、臭氧/紫外发生器联合处理含有偏二甲肼的废水并配合多级反应器，经优化处理后的偏二甲肼的降解率符合国家《航天工业水污染物排放标准》的要求，解决偏二甲肼用于发射场运输、转注、贮存、火箭加注和发射过程中产生废水的收集处理问题。
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本发明属于一种综合净化含重金属离子和有机物废水的方法及其装置，方法包括利用各废水回收池中含泥污水的不同化学指标及测量的数据，在均质池中将不同种类的含泥污水互配混淆，使含泥污水的化学指标变化、水量均和、形成絮状物，或使水中污染物质沉淀。机械净化处理装置包括机座、泥污水磁化罐、电解及磁化器、混药絮凝加药罐和泥水分离机。本发明能对含有重金属离子、悬浮物、有机物等污染物质的工业废水进行综合净化处理，具有建立净化设施费用低、治理成本低、节能环保效果和净化效果好的优点。
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一种高效型废水处理设备，涉及工业废水处理装置，包括机体，以及设置在机体底部的底座，所述机体内部空间通过竖直设置的过滤板分为从左到右依次设置的沉淀池、中和池以及离子池，所述沉淀池、中和池以及离子池的上部设有定时定量自动放入混凝剂、中和剂、混凝剂的放药装置，还包括设置在所述机体内使废水快速通过所述沉淀池、中和池以及离子池的拨水装置，本发明具有无二次污染、泥渣量少，沉积出来的重金属可回收利用的效果，且通过设置拨水装置，对水进行拨动，使得其可快速通过过滤板，增加其工作效率。
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本发明公开了一种降低防老剂6PPD生产废水COD的方法，以解决目前用蒸馏法处理该废水时蒸汽耗用量大的问题。用甲苯作萃取剂，在静态混合器中进行二级连续逆流萃取6PPD生产废水。本发明MIBK、MIBC脱除率94.2%，COD脱除率93.4%。
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本发明公开了一种高含盐有机废水处理装置。该装置包括超滤前处理、低温蒸发和高效吸附冷凝三部分。本发明介绍的废水处理方法为利用空气的载湿能力随温度升高而明显升高的特点实现低温环境回收水分，蒸发后的蒸汽和易挥发性有机物经过冷凝器，冷凝后进入吸附器吸附，进一步降低BOG和COD，达到回收标准。本发明装置能有效解决石油化工、食品产业、精细加工等化工产业生产过程中产生的高含盐有机废水。该装置具有能耗低，无污染，生产效率高等优点，具有良好应用前景。
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本实用新型提供了一种电厂脱硫废水单因素深度软化与污泥资源化的处理系统，涉及工业废水处理技术领域。本实用新型提供的系统包括：均化池；入水口与所述均化池的出水口相连通的单级反应槽；单级反应槽上设置有单级加药装置和加药监测单元；入口与所述单级反应槽的出口相连通的固液分离装置；入口与所述固液分离装置的污泥排出口相连通的脱水装置；和入水口与所述固液分离装置的出水口相连通的pH值调节单元。本实用新型提供的系统仅需设置单级加药装置和单级反应槽，采用该系统仅需去除废水中的硫酸根离子即可实现电厂脱硫废水的深度软化，进而减少药剂投放，简化工艺流程，降低处理成本，并可大幅度减少污泥产量；产生的污泥可资源化回收利用。
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本发明涉及一种石煤提钒含盐废水的综合处理方法。其技术方案是：先将石煤提钒含盐废水预处理至：Fe2+＜0.3mg/L，Mn2+＜0.1mg/L，SS＜1mg/L；再采用倒极电渗析进行脱盐处理，将石煤提钒含盐废水浓缩至100000～120000mg/L，淡水回用于石煤提钒工艺；然后采用减压膜蒸馏进行浓缩处理，得到饱和盐水和冷凝水，冷凝水回用于石煤提钒工艺，饱和盐水进入浓水池；最后在预先加有固体NaCl的结晶室中结晶，结晶盐通过晒盐制得工业盐，返回石煤提钒工艺；结晶液经过滤返回浓水池，与电渗析产生的浓水合并经加热后返回减压膜蒸馏工艺。本发明的能量消耗较小，能全部回收其中的淡水和盐类，实现了废水的综合利用，对环境无二次污染，处理成本低。
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本发明公开了工业水净化系统，包括壳体，壳体上设置有进液口，壳体顶部安装有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部，转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨，搅拌桨上设置有扰流板；壳体内设置有隔板，隔板位于转动轴底端的下方，隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区，以及位于隔板下方的沉降区，隔板上设置有开口，开口连通搅拌区和沉降区；搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口，沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口，沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
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本发明公开一种处理工业污水的微生物制剂，由核壳结构的颗粒组成，包括由内向外依次设置的复合制剂、中间壳层、外部壳层；复合制剂包括海洋解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens)BMF01发酵液和固定化脂肪酶；固定化脂肪酶是由脂肪酶固定在氨基功能化的Al2O3纳米粒子表面得到的；中间壳层为植物胶黏剂构成的壳层；外部壳层为由无机凝胶、氯化钙和醋酸钙构成的壳层。本发明还公开上述微生物制剂的制备方法和应用。本发明的微生物制剂能够高效处理工业废水，使工业废水的有机物、氨氮和重金属得到极大的去除。 1
本发明公开了用于有机氮工业生化尾水毒性削减的序列式吸附处理方法，属于废水处理技术领域。所述处理方法包括以下步骤：1)制备不同孔径分布的碳干凝胶吸附材料；2)测定尾水中溶解性有机氮的分子量分布；3)根据步骤2)测定数据选择不同方案构建序列式吸附系统；4)运行序列式吸附系统去除尾水中溶解性有机氮以降低毒性。本方法通过构建大孔‑中孔‑微孔碳干凝胶序列式吸附系统，以建立吸附剂间的协同效应。用该方法进行有机氮工业生化尾水的深度处理，可有效缓解不同分子量溶解性有机氮在吸附过程中的竞争效应，增强吸附系统的毒性削减能力和再生能力，对实现有机氮工业废水的达标排放及回用具有重要意义。
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本发明公开的一种低浓度含铜废水的处理方法，包括以下步骤：1)将金属铝粉与二氧化硅颗粒混合均匀后进行研磨，得到混合粉末；2)将所述含铜废水的pH调整至5～9，再加入步骤1)所得混合粉末进行搅拌反应，固液分离后，得到含铜渣和除铜后液。本发明提供的处理方法可实现废水中铜离子的深度去除，完全满足GB25467‑2010中水污染物直接排放对总铜的浓度要求，且除铜的工艺流程短，操作简单，易于工业化应用。
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本发明公开了一种用于光催化降解印染废水材料及其制备方法，首先采用由醇类有机溶剂、水和十二烷基苯磺酸钠混合而成的洗涤液对灯心草纤维进行洗涤，并将洗涤后的灯心草纤维依次进行碱化、羧甲基化处理，再通过静电自组装的方式与氧化石墨烯或者金属氧化物及g‑C3N4结合形成二元混合改性灯心草复合光催化剂。本发明利用灯心草内部天然、规则而均匀的三维网状孔道结构、高的比表面积，可大大提高复合光催化剂的负载能力，从而对印染废水中的有害物质具有较强的吸附作用，以协同提高对印染废水的光催化降解性能。且本发明制备方法操作简单，反应条件容易控制、成本低廉、净化效率高，具有潜在的工业化应用前景。
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本发明公开了一种工业园区雨水零直排智慧化管理平台，包括数据管理模块、问题管理模块、项目管理模块和企业管理模块，所述企业管理模块包括雨水管理模块、工业废水管理模块、生活废水管理模块，所述雨水管理模块包括雨水水质检测模块、阀门控制模块和初期雨水池，所述雨水水质检测模块中通过雨水水质检测模块来检测雨水水质。通过设置的针对晴天、雨天和初雨后三种天气来设置三种针对方法，使污水在排放过程前达到企业规定的安全数值，在雨水和企业内部工业污水、生活污水应意外超标排出时，可以通过设置的急处理模块、水平衡分析模块来紧急阻断污水继续外排，并针对污水排放情况进行企业追溯，对其企业进行警报。
本发明公开了一种利用钢铁行业含铬废水预处理烧结飞灰的方法、含铬飞灰烧结陶粒及其应用，涉及环境工程领域，将钢铁工业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰按一定比例混合，在常温常压下充分搅拌，静置后初步分离固液两相，再利用压滤机去除剩余水分；利用含铬污泥水洗飞灰后的混合污泥，造粒后烧结可固化重金属，实现含铬污泥及飞灰的双处置。本发明协同处置了钢铁行业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰两种危险废弃物，无需外加试剂，解决烧结飞灰氯盐挥发问题，同时烧结后含铬污泥和飞灰可实现无害化处置。本发明成本低廉，操作简单，具有良好的环境和经济效益。
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本实用新型涉及资源综合利用领域，尤其涉及一种废水预处理联动石灰乳制备系统。该系统包括澄清单元1出水连接换热器2热介质进口及化灰设备3，换热器2热介质出口连接混合反应单元4，混合反应单元4出水连接综合调节单元(5)；工业水进入换热器2冷介质进口，换热器2冷介质出口连接化灰设备3；澄清单元1泥浆出口通过泥浆泵6连接压滤单元7，压滤单元7滤液出水连接换热器2热介质进口。该系统将废热资源与废水综合处理相结合，不但重新利用了部分废水资源，还能够将废热合理利用，并利用皂化废水与脱硫废水自身特点，将其共同进行预处理，节约了资源，降低降低能耗，节约人力物力成本，减少后续废水处理压力。
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本发明公开了一种精对苯二甲酸生产废水中水回用处理工艺，包括步骤：将PTA生产废水经除TA、悬浮物和胶体处理后进行厌氧处理，再经氧化沟和MBR膜处理，再经二级反渗透处理，最后经电除盐处理；该除TA、悬浮物和胶体处理为混凝沉淀反应；该厌氧处理为通过内循环厌氧反应器处理；该氧化沟为卡鲁塞尔氧化沟或奥贝尔氧化沟；该MBR膜选自聚乙烯、聚醚砜和聚偏氟乙烯中的任一种；该反渗透的反渗透膜选自醋酸纤维膜或聚酰胺复合膜。本发明的处理工艺流程简便，建设运行成本低，管理简单，能实现出水达到《工业锅炉水质》GB1576-2008中的锅炉补水标准，极大减少了TPA生产厂清水的使用量和废水的排放量，具有极好的应用前景。
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