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本发明一种土霉素结晶母液废水的处理方法，包括一个土霉素结晶母液预处理的步骤，在土霉素结晶母液中加入酸溶液，将土霉素结晶母液的PH值调节至PH2-3，同时加入聚丙烯酰胺，使得聚丙烯酰胺在土霉素结晶母液中的浓度为10-50ppm；一个采用有机膜分离的步骤，有机膜的截留分子量在800-2500道尔顿之间；一个对膜透过液进行生化处理的步骤，对透过液进行厌氧好氧处理，好氧之后的污水体系的COD小于100ppm；一个对膜截留液进行分离获得土霉素粗品的步骤，对膜截留液进行PH值的调节，以使产品析出，得到土霉素粗品。本发明处理工艺简单，易于工业化，既降低了土霉素结晶母液生化处理的难度，同时可回收土霉素产品。
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本发明涉及一种环氧树脂高盐废水浓缩提纯系统及提纯方法。所述环氧树脂高盐废水浓缩提纯方法包括：环氧树脂高盐废水经MVR热泵蒸发或多效蒸发、育晶、离心，得到湿盐和有机物浓度≥15％的蒸发母液；所得有机物浓度≥15％的蒸发母液经单效蒸发再浓缩，得到湿盐和得到有机物浓度≥78％的蒸发母液；将上述步骤S1‑S3所得湿盐进一步精制，得到工业盐；根据蒸发冷凝水中的氯根含量，将冷凝水套用至环氧精制中不同工序。本发明通过合理设置工序和选择合适的蒸发类型，大大提高生产效率，降低成本和能耗。
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本发明公开了一种深度处理有机废水的吸附和光催化集成系统。有机废液蓄水箱下端的出水口经进液泵、流量计接入预处理光催化反应系统下端的进水口,预处理光催化反应系统上端的出水口经第一阀门接入深度光催化反应系统下端的进水口接入,深度光催化反应系统下端的进水口同时经第二阀门、另一流量计接入另一进液泵的出水口,另一进液泵的进水口接入净化水蓄水箱下端的出水口,深度光催化反应系统上端的出水口接入净化水蓄水箱上端的进水口。该光催化集成装置具有双系统水处理体系,内部结构简单,耐冲击性强,能量利用合理,光催化氧化效率高的优点,而双系统水处理体系的建立使有机物的矿化更彻底,操作更方便,该装置易实用化、工业化、商业化。
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本发明公开了一种长距离管道输煤终端的废水处理装置和方法，此终端废水处理系统包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，这些系统之间通过管道及泵进行合理的连接，终端废水通过此连接系统后可得到很好的净化，净化后的清水可直接作为生产及生活用水，这样可在很大程度上提高水资源利用率，减少污水对周围环境的破坏，既满足工业生产环保要求，又可充分利用水资源，做到经济发展与环境保护两不误。
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本发明涉及一种丙烯腈装置废水的处理方法，主要解决现有技术处理丙烯腈装置废水时能耗高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈装置废水原料和含氧气的气体经过换热后进入催化湿式氧化反应器，在催化剂的作用下得到处理后物料；反应器内设置撤热束管，撤热水以特定的流量进入束管进行有控制的撤热的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈装置废水处理的工业应用中。
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本发明公开了一种利用二氧化硅复合材料吸附废水中铀酰的方法，包括以下步骤(1)利用二氧化硅材料进行常压微等离子体放电处理从而制备吸附剂；(2)将含铀酰的废水调节至pH为4‑6.8，将吸附剂投入其中，搅拌吸附36‑48h，过滤后，将滤液离心处理进一步分离废水中的固体，收集固体颗粒。该方法操作简单，吸附效率高，废水处理效果好；并可以实时监测吸附效果，具有良好的工业化实用前景。
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本发明公开了一种白钨选矿废水处理工艺，属于工业废水处理领域。步骤如下：A、向白钨选矿废水中投加石灰，使pH值调至11～12；B、脱稳沉淀后，固液分离；C、固体排入尾矿库，出水进入一级反应罐，并加入碳酸钠；D、进入二级反应罐，并向二级反应罐中加入助凝剂PAM，与PAM进行絮凝反应；E、自流进入沉淀池，底层浓缩污泥排入尾矿库；F、上清液进入微絮凝过滤器，5％出水作为反冲洗水排入尾矿库；G、95％出水中加入浓硫酸调节pH值至6～9；H、出水进入微涡流反应池，5％出水作为冲洗水排入尾矿库；I、95％出水经脱气塔脱除二氧化碳后即可回用于白钨矿选矿或直接排放。它提高了白钨选矿废水的回用率。
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本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种煤气发生炉产生废水的处理方法。为了克服现有处理煤气发生炉废水过程中存在的能耗消耗大，处理成本高，有害物质清除率低的技术不足，本发明旨在提供一种对酚类物质处理效率高，能源消耗低的煤气发生炉产生废水的处理方法，该方法综合采用了超声处理、金属离子沉淀以及生物降解氧化等处理手段。该处理方法与现有技术相比，其对于酚类物质的清除率高，处理过程中无需高能耗，且处理方法简单易行，具有很好的工业应用价值。
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本发明公开了一种污废水深度处理系统，污废水通过液体泵A进入初次曝气装置的下端部，初次曝气装置的上端部出水给水解酸化装置的下端部，水解酸化装置的上端部出水给强化曝气装置的下端部，强化曝气装置的上端部出水给两个或多个SBR处理装置的下端部，SBR处理装置的滗水器出水给紫外消毒装置，经消毒后流入清水池；SBR处理装置向初次曝气装置中回流下端部的污泥、强化曝气装置向水解酸化装置中回流下端部的活性污泥混合液；自动控制装置控制各装置中的水力停留时间、曝气量、底部污泥回流比和SBR处理装置的进水、曝气、沉淀与出水的交替运行时间。本发明能一次性有效降解城市污废水或高浓度有机工业废水中的污染物，实现同步脱氮除磷，少产生剩余污泥，集中程度高，占地面积小，运行稳定。
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本发明公开了一种利用微波辅助降解选矿废水中氰离子的方法，它包括以下步骤：调节工业废水的pH值至3.7～6.0，搅拌，选矿废水中的Fe2+与氰离子生成沉淀物，过滤后调节母液pH值至9.0～11；向母液中加入双氧水，加入双氧水的质量为所量取的选矿废水中氰离子理论质量的1.05～1.5倍；将混合液加入微波反应器中，在Cu2+作催化剂及微波辅助的作用下，氰离子和弱金属络合氰化物被双氧水氧化为氰酸盐，使得氰离子的浓度迅速降低，氰酸盐水解生成铵离子和碳酸盐离子或碳酸氢盐离子；待反应完成后氰离子的含量符合直接排放的标准要求。本发明引入微波辅助加热，提高了氰离子的降解率，全流程时间的缩短，可以有效地节省能源，降低成本。
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本发明公开了一种利用芬顿技术处理印染废水的RO浓水的方法，属于环境工程污水高级氧化处理技术领域。第一步，向RO浓水中投加浓硫酸以调节pH；第二步，投加定量七水合硫酸亚铁，曝气搅拌进行溶解，再加入定量浓度为30％过氧化氢，进行一定时间曝气搅拌反应；第三步，反应结束，用氢氧化钠调节pH为7‑7.5，投加定量助凝剂；第四步，废水流进入物化沉淀池，进行沉淀5～10min后，在过滤池进行泥水分离。本方法可以高效降低废水中COD，去除废水色度。具有高效性，稳定性，操作简便，经济性好，去除率高，出水符合《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072—2018)的要求。
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本发明公开了用于化工废水处理的载体生物流化床，包括有外筒体和内筒体，内筒体的下端设有锥形筒底，外筒体的下端设有筒底板，筒底板的中部设有连接口，连接口与锥形筒底的四周密封连接，锥形筒底下端设有进水口，锥形筒底设有若干填料进入口，内筒体的上端具有上开口，外筒体的上端具有盖板，上开口与盖板之间具有一定空隙，盖板上设有出水口，出水口处设有滤网，内筒体与外筒体之间的空间装有颗粒状的填料。本发明通过优化流化床的内部结构，自动带入新鲜空气，填料不易在载体生物流化床中滞留堵塞，填料上的微生物能够长期保持活性，提高了填料的流动性和与化工废水的接触效率，降低了设备运行能耗和设备成本。
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本发明涉及一种实现厌氧氨氧化与甲烷化反硝化耦合的废水生物处理方法,在膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器中接种具有甲烷化、反硝化和厌氧氨氧化活性的颗粒污泥,在曝气生物滤池(BAF)或SHARON工艺或SBR反应器中接种好氧氨氧化菌,将膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器与曝气生物滤池(BAF)或SHARON工艺或SBR反应器相连接,通过合理控制PH值、温度、溶解氧、外回流比、负荷速率、氧化还原电位以及有机物COD浓度、氨氮浓度,成功实现了厌氧氨氧化与甲烷化反硝化耦合的废水生物处理。这发明技术可在高容积负荷速率下同步去除有机物COD和无机物氨组分,同时节约相当部分的能源和有机碳源消耗,可以应用于一般城市污水以及工业废水的生物处理。
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本发明公开了一种废水的处理方法和处理系统，方法包括：S1.将待处理废水与来自膜浓缩的至少部分膜浓缩浓水混合，对混合进水进行结晶处理及超声处理，得到微溶性无机盐和结晶出水；S2.任选地，对至少部分结晶出水进行滤清处理，得到滤清出水；S3.对至少部分结晶出水和/或至少部分滤清出水进行膜浓缩处理，得到膜浓缩产水和膜浓缩浓水，将至少部分膜浓缩浓水返回至步骤S1。本发明还公开了一种脱硫废水的处理方法和处理系统。本发明中在对废水进行结晶处理的同时进行超声处理，利用超声来降低结晶产水的过饱和度，降低后续膜系统结垢的可能性，保证系统的稳定性。本发明工艺流程简单可靠，可应用于相关工业生产中。
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本发明公开了一种蝉花絮凝剂去除洗煤废水中重金属的方法，属于微生物处理工业废水的方法；旨提供一种利用微生物去除洗煤废水中重金属的方法。其方法是将低温保存的蝉花菌株按每株接种三个平板的剂量接种到PDA平板上进行活化，恒温倒置培养，无菌水洗下平板上的孢子；调整孢子悬浮液中的孢子浓度；将该浓度的孢子悬浮液接种到PDA液体培养基三角瓶中，恒温震荡发酵培养；离心分离发酵液；浓缩上清液，加入无水乙醇，混匀静置，得混合液；离心分离混合液，用乙醇清洗沉淀物，冷冻干燥得蝉花絮凝剂粗品；将花絮凝剂粗品配成液体与洗煤废水混合；收集并集中处理沉淀物。本发明可去除多种重金属离子，且无二次污染。
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本发明提供了一种含磷酸根废水的处理方法及其应用，该处理方法包括：加酸调节待处理的含磷酸根废水的pH值为3‑6；加入镁盐和铵盐后搅拌，进行反应，得到反应液；加入碱液，调节反应液的pH值为7‑8，保温反应后，析出固体沉淀物；固液分离后，即可。利用上述方法可以使废水中的总磷去除率达到98.3％以上；其处理效率高，操作简单，工艺设备要求低，处理成本低，适合规模化工业高浓度含磷废水的处理，为绿色化工生产提供切实可行的技术保障，实际应用前景广阔。
本发明提供了一种镍钴萃余废水的光催化‑芬顿‑臭氧‑电解协同氧化处理方法，该方法废水首先通过前置混凝沉淀预处理去除影响催化效率的干扰物，然后进入多级光催化反应器，通过控制多级光催化反应工艺条件，实现萃余废水中重金属及难降解有机物的高效处理，多级光催化反应器中均填充负载活性炭和二氧化钛的催化悬浮填料。本发明处理工艺适用性广、能创造酸性、中性、碱性氧化条件，耐负荷冲击强、处理效果好。以新能源行业镍钴废料加工萃余废水为对象，通过光催化‑芬顿‑臭氧‑电解协同氧化装置和方法处理后，COD和重金属镍、钴、铜、铅、锌等重金属可达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467‑2010）。
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本发明属于废水综合处理技术领域，具体涉及一种废水脱硬度的方法及系统。该方法包括步骤：将废水依次经过一级反应脱硬度、二级反应脱硬度、一级FBL过滤器过滤、三级反应脱硬度和二级FBL过滤器过滤，其中，采用NH4F进行一级反应脱硬度和/或采用NH4F进行二级反应脱硬度。该系统包括依次串联的一级反应塔、二级反应塔、一级FBL过滤器、三级反应塔和二级FBL过滤器，其中，一级反应塔连通有NH4F供给装置和/或二级反应塔连通有NH4F供给装置。本发明所提供的技术方案可以综合利用工业产出或排放的HF进行废水脱硬度，避免氟化氢资源的浪费，且除硬度效果更好。对于硬度高达2000～4000mg/L的进水，处理后硬度可以降低至200～400mg/L。
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本发明公开了一种处理屠宰废水的絮凝剂及其制备方法和应用，该絮凝剂由以下按照重量份的原料组成：介孔分子筛28‑36份、丙烯酸丁酯8‑16份、葡萄糖酸钠15‑23份、甘露醇3‑8份。将介孔分子筛粉碎，加入配制的丙烯酸丁酯溶液热搅拌得预处理料；将甘露醇与去离子水混合加热、加入葡萄糖酸钠搅拌后，再加入预处理料，在臭氧氛围下密封加热搅拌处理、超声处理、高温处理即得。本发明对屠宰废水中的化学需氧量、色度、SS、氨氮有很好的去除率，施用量少，絮凝效果显著，有利于降低废水处理的难度和成本，也可有效保证废水处理后水质的达标。本发明絮凝剂取材简单易得，制备过程简单、易操作，生产成本低，适于工业化生产。
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本发明一种从脱硫脱硝废水中回收硫酸钠的方法，属于工业废水处理领域，通过双碱法混凝沉淀、一次结晶浓缩、二次蒸发提纯的过程，使废水中的钙、镁离子形成沉淀，废水硬度降低，得到硫酸钠滤液和氢氧化镁、碳酸钙沉淀，并分离沉淀后得到的硫酸钠滤液，利用烟气余热进行低温结晶浓缩，利用多效蒸发器进行蒸发提纯，使其析出硫酸钠晶体，随后分离硫酸钠晶体后的余水可以循环利用。
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一种肉制品加工废水的处理工艺，属于工业废水处理技术领域，目的在于提供一种有效处理肉制品加工废水的工艺，包括如下步骤：微滤机过滤，水质调节沉淀，两级气浮，生物处理，化学除磷，硅藻土过滤等。肉制品加工废水经该工艺处理后，出水CODCr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，氨氮≤2mg/L，总磷≤0.4mg/L。本发明工艺简单，处理效果好，处理成本低，运行稳定，管理方便，易于推广。
以污泥发酵液为碳源的短程反硝化串联厌氧氨氧化处理高浓度硝酸盐废水和生活污水的工艺，属于污水处理领域和污泥生化处理领域。所用装置包括：污泥发酵罐、PD‑SBR反应器、AMX‑SBR反应器等。工艺是剩余污泥在中温碱性厌氧条件下发酵，生成易降解有机物；反硝化菌利用生活污水中的碳源以及发酵液中的易挥发性脂肪酸进行短程反硝化，将高浓度硝酸盐转化成亚硝酸盐；出水进入厌氧氨氧化膜反应器进行自养脱氮，聚氨酯海绵填料用于持留厌氧氨氧化菌。该方法节约曝气能耗，以污泥发酵液为反硝化的外碳源实现了污泥减量化，节约污泥处置成本与外碳源投加成本，以短程反硝化实现稳定亚硝积累，联合厌氧氨氧化实现高硝酸盐废水与生活污水同步处理。
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本发明公开了一种印染废水的净化剂，根据工业印染废水的特性选择合适的无机化合物处理剂、有机化合物处理剂及微生物菌剂进行优化组合，各微生物在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以无机、有机化合物处理剂、氧化剂等的多重协同作用，在印染废水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达标排放，且成本低廉，经济效益显著。
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本实用新型实施例提供了一种绿色节能脱硫废水处理系统包括：氧化装置、固液分离装置、离子膜软化浓缩装置、低压反渗透脱盐装置、硫酸钙结晶装置及次氯酸钠电解装置；本实用新型提供的绿色节能脱硫废水处理系统，由于无需采用纯碱等化学软化药剂、不采用高压膜浓缩和蒸发结晶工艺，最大限度的节省了药剂消耗、电耗、蒸汽消耗，运行成本仅为现有处理系统的三分之二，让便于推广；进一步地，本实用新型提供的绿色节能脱硫废水处理系统可以达到清洁生产、废水零排放、物料资源化的目的。
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本发明提供了一种处理二氧化硅生产废水的方法和装置，本申请采用电絮凝对含硅废水进行絮凝沉淀，再辅助絮凝剂加速硅沉淀，除硅完成后过滤分离，加入阻垢剂后进行反渗透膜分离，最终将少量的浓缩液进行蒸发结晶、脱水后回收废水中的无机盐成分，分离得到的清水进行回用，达到零排的目的。并且，本发明装置所使用的设备成熟度高，易于工业化，能够实现废水零排放。
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本发明公开了一种电镀废水处理系统，包括收集池、电絮凝处理单元、芬顿流化床、调节池、MBR处理单元、中间池、微滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透处理单元、膜蒸馏处理单元和MVR处理单元，本发明电镀废水处理系统以电絮凝处理单元代替传统的药物絮凝或初沉池，减少了药剂投加和污泥排出，降低了污泥外运支出，节省了生产成本，同时提高了生产效率；2）本发明电镀废水处理系统获得NaCl结晶盐，其纯度达到工业用盐标准，可以循环再利用；3）本发明电镀废水处理系统运行稳定，故障率低，减少了膜的更换次数。
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本发明公开了一种采用纳米压电材料超声降解染料废水的方法，首先将染料废水倒入超声波清洗槽中，随后加入适量的纳米压电材料作为催化剂，最后选择合适的超声频率对染料废水进行降解。本发明具有如下优点：（1）处理成本低，工业化应用前景大。（2）降解废水的效率高，反应条件温和。（3）环境友好。（4）适用范围广。
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本发明公开了一种高浓度难生物降解焦化废水生化处理工艺，结合了高浓度、难降解焦化废水的特点和国内现有的处理情况，采用了上流式厌氧污泥床反应器、缺氧载体流化床生物膜反应器、两级好氧载体流化床生物膜反应器组合工艺，解决了高浓度焦化废水难处理的问题。本发明运行成本低，生化效率高，能够有效降低COD≥5000mg/L、氨氮浓度≥1000mg/L的焦化废水中COD、氨氮和酚等污染物浓度，使出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准，且不易造成二次污染，适合推广应用。
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本发明公开了一种低运行成本的电厂脱硫废水零排放处理工艺，包括预处理软化工艺以及蒸发结晶工艺，预处理软化工艺中首先将脱硫废水输送至电子絮凝器，然后与投加的石灰和硫酸钠进行反应，经过一级澄清器分离沉淀后与投加的碳酸钠进行反应，然后进入二级澄清器分离沉淀后多介质过滤器过滤，最后排至清水池进入蒸发结晶工艺；蒸发结晶工艺首先将经预处理后的废水经过pH调节后进入板式换热器升温，然后进入蒸发器蒸发结晶，晶浆进行结晶分离。本发明使用廉价的硫酸钠代替碳酸钠，并结合预处理软化工艺以及蒸发结晶工艺，减少了软化药剂的使用量，降低了运行成本，同时通过控制蒸发结晶操作点，使结晶盐为高纯度工业级氯化钠，纯度99%以上。
本发明公开了一种利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置与方法。它包括调节罐、反应罐，其中调节罐包括调节罐pH电极、碱液进液管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨和调节罐进水管；反应罐包括反应罐pH电极、电磁阀、第一曝气头、分离筛、第二曝气头、沉淀防扰器和反应罐进水管，调节罐出水管与反应罐进水管相连。反应罐正常运行时，利用第二曝气泵进行曝气；反应结束后，再脉冲式开启第一曝气泵进行曝气，使形成于好氧颗粒污泥表面的重金属沉淀微球脱落，再通过分离筛将沉淀微球分离并收集于反应罐泥斗中，实现废水重金属的回收。该发明可同时去除废水中的有机物和重金属，并有效地回收其中的重金属元素。
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