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一种含铬废水的处理装置及方法，所述处理装置中，均化槽与还原反应槽连接，还原反应槽与沉铬反应槽连接，沉铬反应槽与压滤机连接，压滤机的排液口与去铬水储槽连接，去铬水储槽依次通过泵和预热器与加热器底部的进料口连接，加热器顶部的出料口与蒸发器中部的进料口连接，蒸发器顶部的蒸汽出口通过压缩机与加热器上部的蒸汽入口连接，蒸发器底部的浓缩液出料口与离心机连接，离心机的排液口与浓液中间槽连接，浓液中间槽与均化槽的进料口连接。本发明还公开了含铬废水的处理方法。本发明装置结构简单，工艺简便、稳定，成本低，能处理高浓度含铬废水，并资源回收铬，实现零排放，适宜于工业化生产。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种高氨氮高盐废水处理装置，包括热泵汽提脱酸气部分、热泵汽提脱氨及氨精制部分、MVR盐浓缩结晶部分和醇析分盐部分，所述热泵汽提脱酸气部分包括：进料泵、一级预热器、分流泵、二级预热器、富氨气输送泵、除酸气汽提塔、酸气压缩机、除酸气汽提塔釜再沸器。本实用新型中，将高盐高氨氮废水中的氨氮及盐均做了资源化处理，利用三级分凝得到液氨纯度大于99％，满足GB536‑2017合格品的标准。利用MVR蒸发浓缩结晶出混盐，再通过在醇中溶解度不同分离混盐，得到纯度较高的氯化钠和硫酸钠产品，硫酸钠(纯度≥98％)满足GB/T6009‑2014中Ⅱ类一等品的要求，氯化钠(纯度≥97.5％)满足GB/T5462‑2015中二级工业干盐的要求。
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本发明涉及一种减轻有机废水处理过程中膜污染的方法，属于膜分离技术领域。包括如下步骤：将含有有机物废水送入抗污染超滤膜中进行过滤；所述的过滤过程还包括对膜的污染进行评估，包括计算总污染率、可逆污染率、不可逆污染率和通量恢复率；本方法通过在甘油浴中退火获得高度结晶的P(VDF‑TrFE)膜，以这种方式退火的P(VDF‑TrFE)膜对有机污染物具有很强的抗污染能力，腐植酸过滤后，通量恢复率约为95％。
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本发明提供一种使用树叶作为吸附剂处理印染废水的方法。其主要步骤包括采用梧桐叶作为树叶基吸附剂，用粉碎机对清洗后的梧桐叶进行粉碎形成树叶粉末，并过60目筛进行过滤筛选；按照比例在每50mL的废水溶液中投加量为0.7g‑1.7g树叶粉末形成混合液，将混合液的PH值调整为2.5‑3.5之间，然后采用磁力搅拌器进行充分搅拌；然后将混合液过滤，过滤后的残渣采用烘烤设备进行烘干，形成有色树叶基粉末；取涂料母体，按照比例每50g涂料母体中添加2‑4g有色树叶基粉末。本发明提供的方法成本低廉，对工业印染废水能够有效脱色和除去有害物质，且能够进行资源再生利用，不构成二次污染，减少了对环境的破坏。
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本发明公开了一种低浓度二甲基甲酰胺废水回收系统及方法。所述系统包括：精制塔、脱杂质塔、原料预热器和进料预热器；精制塔设置有中沸器、精制塔再沸器、压缩机、精制塔冷凝器、精制塔回流罐和回流泵；脱杂质塔设置有脱杂质塔再沸器、脱杂质塔冷凝器和脱杂质塔回流罐。本发明方法节能、无二次污染、可去除DMF分解杂质二甲胺，适合于膜生产中低浓度DMF废水回收和回用。本发明可降低膜生产工艺中90wt％的DMF废水排放量，回收的水中二甲胺含量低于20ppm。DMF回收率大于99wt％，回收的DMF纯度≥99.5wt％，满足我国国标DMF工业溶剂的要求，设备投资较少，同时满足节能需求。
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本发明提供了一种氧化/吸附法去除废水中重金属镍离子的方法，属于电镀废水重金属离子去除技术领域；在本发明中首先采用了水热法制备了纳米钛酸钠晶须(Na0.98H1.02Ti4O9·9H2O)吸附剂，然后采用氧化吸附技术，仅使用少量Ca(ClO)2与少量吸附剂，经氧化吸附处理后含镍工业电镀废水中Ni2+浓度低于0.05mg/L，达到国家规定的城镇污水排放标准。
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本实用新型公开了一种硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置，包括原水罐、分离软化池和无机膜过滤器，所述原水罐通过泵一连接分离软化池。该硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置，通过软化处理并经预浓缩后，采用纳滤分盐技术实现一价离子与二价离子的有效分离，纳滤产水中几乎不含钙离子，再经过反渗透和电渗析的进一步浓缩，氯化钠浓度和纯度得到提高，一部分氯化钠溶液回用树脂软化床实现树脂再生，一部分进入三隔室双极膜产出氢氧化钠和盐酸回用软化单元，降低系统运行能耗；最后一部分进入MVR机械再蒸发产出高品质氯化钠盐,整个系统实现产水达标回用，浓缩结晶盐满足工业用盐标准，最终实现废水零排放。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用叠片过滤器，包括安装座，安装座的底部连通有排水管，安装座的左侧连通有供水管，安装座的顶部螺纹连接有第一安装壳，第一安装壳的顶部连通有第二安装壳，第一安装壳的内部设置有安装筒，安装筒的表面套设有均匀分布的叠片。本实用新型通过设置安装座实现对第一安装壳进行安装，通过第一安装壳实现对安装筒和叠片进行安装，通过设置叠片实现对工业废水进行过滤，通过挤压板、活塞腔和活塞块之间的配合实现安装筒的上升，从而使得两个叠片之间间距变小，从而实现对工业废水进行过滤，同时解决了在使用时由于初期的水压不够导致切片之间无法闭合，从而导致污水中的杂质外泄的问题。
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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的工业水处理过滤装置，包括过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的下端面设有防堵机构，所述过滤管的外侧壁设有电机，所述安装杆与电机之间设有用于防堵机构往复运动的往复机构，所述过滤管的侧壁贯穿设有与其滑动连接的安装板，所述安装板的侧壁设有用于工业水处理的过滤机构，所述防堵机构包括设置在安装杆下端面的安装槽，所述安装槽的内顶部滑动连接有移动块。本实用新型结构设计合理，不仅可以对废水中的杂质进行过滤和收集，方便对固体杂质进行处理；还可以将过滤网上的固体杂质清扫至过滤框内，使得过滤网不易发生堵塞，提高了工业废水的过滤效率。
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本发明公开了一种脱硫废水综合处理系统，该系统包括：通过分离式相变换热技术获取烟道中热烟气余热的分离式相变换热装置，通过对脱硫废水进行多级蒸发以得到浓缩液和蒸馏水的多效蒸发浓缩装置，以及用于对所述浓缩液进行干燥固化的喷雾干燥固化装置；其中，所述分离式相变换热装置所获取的热量为所述多效蒸发浓缩装置的多效蒸发提供热蒸汽；所述喷雾干燥固化装置中通过热烟气对所述浓缩液进行喷雾干燥固化。本发明采用电厂余热作为蒸发废水的主要能源，提供最经济的能量；本发明使用大流量浆液强制循环、独立立式单列加热器和多效蒸发分离器可以避免系统结垢。
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鲁奇炉煤制气废水的粗粒化除油方法,它涉及一种粗粒化除油方法。本发明解决了现有的除油方法存在的处理效果差、成本高、容易造成二次污染的问题。方法:一、向粗粒化装置内装填粗粒化填料;二、用泵将待处理的鲁奇炉煤制气废水输送到装有粗粒化填料的粗粒化装置中,粗粒化装置采用下部进水、上向流过滤,滤速为6~7m/h,粗粒化装置的水处理时间为20~40h,即实现了鲁奇炉煤制气废水的除油。本发明的方法处理效果好,成本低,在处理过程没有产生难处理的污泥,没有对处理水造成二次污染的现象。?
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本实用新型属于工业废水处理领域，尤其涉及一种利用电厂废热余热的高盐废水多效蒸发浓缩设备。系统包括：烟气热源换热器、蒸汽热源换热器、气液分离器、蒸汽压缩器、废水预热器、多效蒸发设备、引风机、除雾器、各水箱和配套泵管阀门等。本实用新型的设备，利用烟气余热的同时，增加了设备使用热源的选择性，在机组低负荷和深度调峰工况下，可保证浓缩设备持续稳定出力运行，减量回收的淡水充分满足厂内工艺水使用水质要求，可充分减少固化段浓缩液处理水量。
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一种双模式切换运行的冶金废水软化装置，属于工业水废水处理设备技术领域，用于对冶金废水进行软化处理。其技术方案是：输水池通过给水泵、输水管分别与三台离子交换器的进水管相连接，三台离子交换器的出水管分别通过产水管与产水池相连接，第一离子交换器的进水管与第三离子交换器的出水管由第一串级给水管相连接，第二离子交换器的进水管与第一离子交换器的出水管由第二串级给水管相连接，第三离子交换器的进水管与第二离子交换器的出水管由第三串级给水管相连接，在三台离子交换器的出水管上分别安装硬度仪。本实用新型实现了并联、串联两种模式切换运行，在保证产水水质的前提下，可以减少投资、减少再生消耗、降低操作费、减少环境污染。
本发明公开一种脂肪酸改性吸附树脂及其制备方法，包括如下步骤：1)将芳香族多乙烯基单体、丙烯酸酯单体与不饱和脂肪酸单体悬浮共聚，得到脂肪酸改性的多孔白球；2)步骤1)所述脂肪酸改性的多孔白球浸入阳离子交换液，得到脂肪酸改性吸附树脂。本发明的树脂特别适用于处理含有阴离子表面活性剂的废水吸附、回收，处理后的废水达标排放，为民用、工业洗涤、漂染废水处理提供了一种可行的解决方案。
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本发明涉及一种环保型生物化工技术,具体的说是一种黄姜酸解废水资源化利用技术。本发明将黄姜经(1)滤液、洗渣:(2)电渗析脱盐:(3)溶剂萃取脱酸:用N235(也称7301)作萃取剂,(4)二次废水治污达标:上述脱酸、脱盐、脱毒后废水,根椐细菌发酵的产品要求补N、P、K肥及生物素(玉米浆)后,可作细菌发酵的细菌培养基处理后,使残留有机物再次资源化利用,最后残留少量COD经好氧菌发酵处理,微滤机净化分离,达标排放。它特别适用于黄姜加工业使用。
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本发明公开了一种碳化硅微粉废水的零排放处理方法，涉及研磨生产废水处理技术领域。其包括：废水沉淀分离、沉淀池出水通过膜设备进行分离浓缩、膜分离池浓缩液进入脱水机脱水、滤液送回到膜分离池、滤饼回收、膜设备上清液回用到车间生产中。本发明处理方法无需加药絮凝即可获得优异的出水水质，废水处理成本低、运行稳定、处理效率高、可工业化使用，而且投资少、便于推广使用。
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一种含镍废水中水回用以及镍的资源化工艺，属于化工、环保技术领域，该工艺方法的主要步骤为：铁屑—流化床、TOC去除预处理、预过滤、反渗透过滤以及镍资源回收系统，该工艺方法可以实现了对含镍废水中镍资源回收，并对废水进行水资源的回用，达到减排的目的。
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本实用新型提供一种化工废水生物处理用厌氧器，包括：支架、壳体、搅拌机构和刺破机构，所述壳体内顶部固定安装有刺破机构，所述壳体内端位于所述刺破机构旁分别固定设有第一储料桶和第二储料桶，所述壳体底部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构可以通过搅拌实现发酵菌液与化工废水的充分混合，所述壳体侧面两端分别开设进气口和排气口，所述壳体顶端开设进液口，所述壳体底端开设排液口，所述刺破机构可刺破发酵产生气泡使得气泡内空气释放，配合进气口和排气口可控制体系内的含氧量，刺破机构可释放酸溶液或者和碱溶液来调整体系内pH值，来控制整体的发酵参数，提高厌氧器内发酵效率，实现高效处理工业废水的目的。
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本实用新型公开了一种新型含碱含盐废水环保焚烧炉，涉及一种工业废水的焚烧处理设备，包括炉体，其特征在于，所述炉体的内腔主要由上下分布的一次焚烧室和二次熔融焚烧室组成；一次焚烧室的顶部设置有雾化喷枪；一次焚烧室和二次熔融焚烧室的侧部均设置有辅助燃烧器；二次熔融焚烧室的下部侧壁上开设有废气出口，底部开设有排渣口；排渣口下方设置有刮板输送机，且排渣口通过锥形的出渣接口连通至刮板输送机的进料口；所述出渣接口和刮板输送机的外围均设有水冷夹套，本实用新型出渣方便，无需人工取渣，温度不高，无需粉碎，利于环保，解决了现有含碱含盐废水焚烧炉出渣存在的问题。
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含油废水回收处理器,属环保设备技术领域。主要包括固体物分离箱、与分离箱连接的含油废水处理净化器、电器控制箱、及连接在净化器后的生态硫化床和吸附过滤箱及浮力自动吸油装置。本实用新型能有效去除污水中的油脂达99.5%以上,经过本实用新型处理后的污水,符合国家1998年1月1日规定和实施污水综合排放标准,回收的废油脂可作为化工原料或燃料。可广泛应用于宾馆、饭店、食堂、食品加工场所等含动、植物油废水的处理,也适合于加油站及机动车制造维修等单位含矿物油工业废水的处理。
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本实用新型公开了一种含氰废水综合处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、反渗透处理器、酸化吹脱槽、碱吸收槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池和回水池构成，其中酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜和活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将反渗透膜处理工艺、酸化吹脱处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物活性炭处理技术结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行综合处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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一种用光合细菌处理造纸废水的方法,是利用光合细菌净化造纸废水生产单细胞蛋白的方法,原污水不经过稀释和任何预处理,直接进入该处理系统,通过厌氧酸化和可溶化两个过程,使废水中木质素和纤维素等转化为光合细菌的底物,再进入光合细菌处理系统中转化为光合细菌单细胞蛋白。经处理后的出水各项指标均达到国家工业污水排放的一级标准。该水能回用于造纸中漂洗以前的所有工艺。同时,能生产0.3%的单细胞蛋白,其蛋白含量高,是一种理想的饲料添加剂和植物生长调节剂。该发明具有投资少、见效快、占地面积小、处理效果好,具有较大的环境效益,社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种工业固体废弃物破碎设备，包括有固定板、破碎箱、第一外壳、第二外壳、电机、第一转动轴、破碎轮、柱齿轮组件、滚轮、锥齿轮组件、第二转动轴、第三转动轴、传动组件、支撑板和传送组件，所述固定板顶部一侧固接有破碎箱。本实用新型启动电机的输出轴正转带动左侧第一转动轴正转，也就使得两个破碎轮向内转动对废弃物进行破碎，废水会通过滚轮的缝隙流出至破碎箱外，在滚轮的作用下，废弃物向前移动掉落至传送组件上，同时，右侧第一转动轴反转通过锥齿轮组件带动第二转动轴反转，也就使得传送组件反转将废弃物传送至前侧收集容器内，如此，能够对工业固体废弃物进行破碎，且能够对破碎后的工业固体废弃物与废水进行分离。
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本实用新型公开了一种多级废水处理装置，包括箱体，所述箱体内腔的上部横向可拆卸地设置有第一过滤板，所述箱体的内腔位于所述第一过滤板下方可拆卸地设置有第二过滤板，所述箱体的侧壁上位于所述第二过滤板的下方贯通有第一入料口，所述箱体的内腔位于所述第一入料口的下方横向设置有一横板，本实用新型涉及工业废水处理技术领域。该多级废水处理装置，通过两个过滤板对污水进行初步过滤，对污水中的微小杂质进行絮凝沉淀，然后通过活性炭板吸附异味和色素，再对污水进行消毒处理，经过多级处理，有效去除污水中的杂质、色素和异味，并对污水进行杀菌消毒，降低污水中的污染物含量，避免排放出去对环境造成影响，也避免对人体健康造成危害。
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本发明公开了一种无废水排放的偏钒酸铵制备方法，包括步骤：(1)解吸或反萃：将吸附钒的负载树脂或负载有机相通过转化液解吸或反萃，得到解吸液或反萃液；(2)沉钒：向步骤(1)的解吸液或反萃液中加入一定量的碳酸氢铵或在溶液中通入CO2和NH3进行沉钒，得到偏钒酸铵和结晶母液；(3)母液转化：将步骤(2)的结晶母液加入氧化钙或氢氧化钙中的一种或两种进行转化，转化后的转化液返回进行下一轮的解吸或反萃。本发明中，因结晶母液经过转化可循环利用，减少了废水排放，从而避免了传统离子交换和萃取工艺制备偏钒酸铵过程中产生大量氨氮混合废水的排放，并大幅度减少了解吸或反萃过程中碱的消耗，降低了生产成本，易于工业化。
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本发明提供了一种蒽醌法制备双氧水过程中产生的含磷废水的处理方法，先向含磷废水中加入聚合氯化铝或聚合氯化铝铁，通入空气，曝气，气浮除油后，在出水中加入硫酸，调节pH为3‑5，加入铁碳填料中，进一步通入空气，鼓泡，出水加碱调节pH值至8～10，搅拌、絮凝，静置沉降；其中，铁碳填料与含磷废水的体积比为1：1‑1.5。本发明的除磷效果好、工艺简单、成本低、操作方便、处理时间短、适合工业化应用。
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本发明公开了一种利用离子液缓释剂净化含砷和重金属废水的方法，该方法是将硫化氢气体通入有机醇胺水溶液中进行吸收硫化氢的反应，得到离子液缓释剂；将离子液缓释剂加热进行解吸硫化氢的反应，解吸的硫化氢通入含砷和重金属酸性废水中，进行硫化反应，得到砷和重金属硫化物沉淀。该方法可以实现重金属酸性废水的深度净化和有价金属的回收，且避免了H2S对环境的污染以及硫化氢气体在存储与运输过程中的危险性与不稳定性，且该方法操作过程简单，方便，有利于工业化的应用。
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本公开涉及一种处理含盐废水的方法及系统，所述系统包括含盐废水原水罐、第一预处理单元、第二预处理单元、回用水池、纳滤处理单元、硫酸钠结晶单元、提浓单元、氯化钠结晶单元和杂盐处理单元。采用本公开的方法和系统，无需额外的二次处理或仅需简单的处理，即可得到符合工业标准的硫酸钠结晶盐、氯化钠结晶盐和回用水，不仅实现了含盐废水的近零排放，而且具备理想的经济效益。
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