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本发明涉及一种含重金属综合废水深度处理工艺，具体是将不同官能团的离子交换树脂组合成一套系统，用于深度处理含多种重金属、多种有机物污染物，特别是含多种重金属络合物的废水，如电镀或表面处理园区、PCB及集成电路、大型有色冶金生产企业等生产过程产生的综合性废水，经本发明处理后的该类废水其重金属含量可以达到行业最高排放标准如电镀污染物排放标准（GB21900‑2008）表3标准、铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467‑2010）特别排放限值等要求。
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一种高盐高COD废水的回收与零排放处理装置及工艺，包括盐析单元、精馏单元、臭氧氧化单元、蒸发浓缩单元和结片单元；将废水与溶剂加入到盐析单元中，盐析单元与精馏单元相连，精馏单元与臭氧氧化单元相连，精馏单元与蒸发浓缩单元相连，蒸发浓缩单元与结片单元相连。本发明工艺回收盐可满足工业盐类的要求，回收率大于90％，出水进一步进行浓缩减量且可满足进生化要求，工艺过程可靠，操作简便，操作弹性大，设备投资较低，处理过程能耗较低。本发明工艺适用于各种行业产生的高盐高COD废水处理，实现废水零排放。
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一种印制电路板废水提炼工艺，包括：调废水pH为6至6.5；加硫化钠形成CuS沉淀；对CuS沉淀加硫酸溶解，产生硫酸铜溶液；对所述硫酸铜溶液加入铁，以置换得到铜；能够对废水中多种形态的铜进行提炼，并以单质铜的形态出现，便于保存和后续工业应用。
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本实用新型涉及工业重金属废水处理装置，具体是一种集污泥处理结构一体的重金属废水处理系统，包括依次串接在管线上的重金属废水收集池、反应沉淀池、中和反应池。曝气装置Ⅰ通过管道与风机连通，所述重金属废水收集池与位于最前端的反应沉淀池之间的管线上设置有由具有PLC控制片的控制柜控制运行的泵Ⅰ；所述中和反应池与位于最末端的反应沉淀池之间的管线上设置有TMF微滤膜过滤管组件，所述TMF微滤膜过滤管组件与位于最末端的反应沉淀池之间的管线上设置有泵Ⅱ；所述污泥沉淀池通过管道与污染物压滤机连通，所述污染物压滤机与污泥沉淀池之间的管道上设置有泵Ⅲ。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：提高了过滤稳定性、提高了尾端水质洁净度、缩小了厂区建设用地投入、降低了使用成本和实现了废物再次利用。
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本实用新型公开了一种工业废气脱硫装置，包括脱硫喷雾塔、循环水泵、进气管、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、出气管、风机Ⅰ、二级过滤装置、循环池，进水管Ⅰ、进气管、进水管Ⅱ和出气管通过固定板固定连接在脱硫喷雾塔上，工业废气通过进气管Ⅰ进入脱硫喷雾塔中，经过冷却室冷却，进入脱硫室中进行一级脱硫，循环池由废水管连接脱硫池底部，脱硫溶液经废水管流入到循环池中，经过对脱硫溶液的化学处理，使溶液达到循环利用的效果；二级过滤装置通过出气管与脱硫喷雾塔脱硫室连接，通过风机Ⅰ将废气吹入到二级过滤装置中，通过二次处理，将工业废气完成最终脱硫，达到排放标准，本实用新型结构简单，脱硫效率高，脱硫溶液可循环利用。
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本实用新型公开了一种中水水源燃气电厂全厂废水零排放系统，包括生活水源、生活水系统、生产水源、原水预处理系统、清水池、循环水补充水池、原水脱盐系统、浓水池、淡水池、化学系统、工业废水处理系统、深度浓缩系统、产水箱及固化系统，该系统能够通过逐级浓缩实现废水的零排放。
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本发明涉及印染技术领域，且公开了一种印染废水处理纤维杂质装置，包括箱体、转动组件和过滤组件，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述箱体的内壁固定安装有第一电磁块，所述电机的输出轴固定安装在转动组件的顶端，所述转动组件的内壁与过滤组件的外壁固定连接，该印染废水处理纤维杂质装置，通过第一电磁块与第二电磁块配合使用，使得在电机工作时，电机的输出轴带动竖杆转动，竖杆带动弹簧转动，由于弹簧远离竖杆的一端设置有第二电磁块，且第一电磁块与第二电磁块位于同一水平中心线，则在弹簧转动的过程中，当弹簧转动到靠近第一电磁块的位置时，可将弹簧拉伸，以此可增大过滤组件在废水中的抓取纤维杂质的范围，提高效率。
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本实用新型属于废水处理领域，具体的说是一种废水处理用活性炭处理设备，包括机体、机盖和过滤网；所述机盖下端插设于机体上端的内部，所述机体内部设置有过滤网；所述机体上端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括硬橡胶套、卡杆和防脱离组件，所述机盖下端的外壁设置有硬橡胶套，且硬橡胶套贴合于机体的顶端，所述机体上端的左右两端皆开设活动槽；解决了过滤网内部的活性炭不便于进行更换的问题，通过拆卸机构，便于操作人员将机盖取下对过滤网内部的活动性进行更换，保证活性炭吸附法处理废水所使用的设备、活性炭等正常稳定运转，提高活性炭吸附法处理工业废水的工作效率，同时提高了操作的便捷性。
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本发明公开一种电化学/臭氧催化复合装置及有机污染废水处理方法，电化学/臭氧催化复合装置包括臭氧‑过氧化氢复合催化单元、电化学催化单元和臭氧发生单元；待处理废水进入电化学反应单元，进行初步降解后进入臭氧‑过氧化氢复合催化单元进一步降解完成有机废水的深度处理。臭氧发生单元为系统提供含有O3和O2的混合气体，与电化学反应单元产生的H2O2混合，构成O3/H2O2催化氧化反应体系，反应剩余的气体逆向进入电化学反应单元，残余的O3参与污染物的预氧化，O2用于电化学反应单元产生H2O2，减少了尾气中臭氧的排放量，提高了臭氧的利用率和有机物的降解效率。
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本发明涉及一种氧化镧催化剂及其处理高浓度甲醛废水的方法，属于废水处理技术领域。氧化镧催化剂通过向硝酸镧溶液中滴加碳酸氢铵溶液，或柠檬酸溶液，或尿素溶液，然后经反应、干燥、焙烧制得。制得的氧化镧催化剂不仅活化甲醛，降低甲醛氧化反应活化能，还活化过硫酸氢钾并产生过氧根离子，增强过硫酸氢钾氧化甲醛的能力。以氧化镧为催化剂，以过硫酸氢钾为氧化试剂，于25‑45℃下搅拌反应5‑60min，将甲醛催化氧化为二氧化碳和水。以该方法能够有效处理高浓度甲醛废水，催化剂易回收且可重复使用，对环境友好、安全无毒。
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一种畜禽废水分离物制备生物有机肥的方法，特别涉及一种利用畜禽废水和功能微生物制备有机肥的方法与应用，属于新型有机肥技术领域及农业废弃物循环利用技术领域。将功能菌株荧光假单胞菌、腊状芽孢杆菌、欧文氏菌制成的菌剂加入到腐熟的麸皮、秸秆粉、菇渣等有机废料中进行腐熟发酵，制成有机肥。本发明利用畜禽废水制备有机肥，是废弃物的资源化，并且制备方法简便，易于在肥料工业中推广应用。
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本实用新型提供了一种同步处理含氨废水和NOx的厌氧氨氧化生物脱氮装置。该装置中，含NOx的工业废气首先进入除尘器，通过除尘器内置滤料的过滤作用去除废气中的粉尘，随后洁净的NOx气体通过膜曝气系统进入充满高氨氮废水的厌氧氨氧化反应器，进行厌氧氨氧化反应脱氮，其出水随后进入短程反硝化反应器，将NO2与水反应产生的硝酸盐转化为亚硝酸盐，再回流到厌氧氨氧化反应器进一步去除。本实用新型将废水生物脱氮和废气生物脱氮工艺耦合，以厌氧氨氧化反应为基础，由于处理含氨废水时不需要通过大量曝气将半量氨氮氧化为亚硝氮，较常规厌氧氨氧化工艺节约曝气能耗，并且可同步去除废气中的NOx，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种钢铁湿法脱硫废水处理系统。本实用新型包括依次串接的废水收集装置、板框压滤装置、二级化学除硬装置、浓缩沉淀装置、过滤装置、脱氨装置、软化装置、纳滤膜装置以及膜处理装置/电渗析装置。本实用新型能够有效去除废水中的石膏悬浮物，高硬度，高氯离子，高氨氮，高硫酸根离子，氟离子，重金属离子及COD等复杂因子，得到的清水可作为工业新水回收利用，实现钢铁湿法脱硫废水零排放处理，得到具有一定经济回收价值的高纯度的氯化钠和硫酸钠盐，实现资源的回收利用。
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一种核桃壳生物质炭吸附剂去除废水中罗丹明B染料的方法，属于废水处理技术领域。将得到的核桃壳生物质炭吸附剂加入到起始pH为2～11、含200～1000mg/L罗丹明B染料的废水中，同时加入氯化钠使其质量百分比浓度在2～30%，在25℃～45℃下搅拌或振荡吸附6～24h后，过滤分离，滤液调至中性后排放。本发明操作简单，成本低廉，无二次污染，具有产业化前景。
一种核桃壳生物质炭吸附剂去除废水中活性艳红K-2G染料的方法，属于废水处理技术领域。将得到的核桃壳生物质炭吸附剂加入到起始pH为2～11、含200～1000mg/L活性艳红K-2G的废水中，同时加入氯化钠使其质量百分比浓度0～30%，在25℃～45℃下搅拌或振荡吸附8～15h后，过滤分离，滤液调至中性后排放。本发明操作简单，成本低廉，无二次污染，具有产业化前景。
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含磷废水的臭氧强化电絮凝处理方法,以铁片为阳极和阴极对含磷废水进行电解,同时通入臭氧。处理工艺简单,基本无需添加化学药剂,处理效率高,具有设备体积小、易操作及后处理简单,不形成坚硬积垢,是处理含磷废水的有效方法之一,具有十分重大的市场开发前景。
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本发明公开一种利用太阳能的废水蒸发系统，其使用的能源主要是太阳能，由太阳能集热器产生的热水预热废水，利用气体的载湿能力，在蒸发室中与预热废水接触后携带水蒸汽，利用太阳能驱动的溴化锂制冷机产生的冷却水在表冷器中将载湿气体冷凝，除湿后的气体再进入蒸发室去循环载湿。本发明不需要消耗蒸汽，节能显著，并可实现低温蒸发，可广泛的应用于石油化工、食品、轻工、制药、污水处理、海水淡化等行业。
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本发明涉及一种利用微生物对高含氯聚丙烯酰胺废水无害化降解的方法，其步骤为：(1)将微球菌属T2、棒杆菌属Z5、假单胞菌属Y6三种微生物菌液按1-6∶1-4∶2-5的重量混合比例混合均匀成为复配菌液；(2)制备营养液；(3)将复配菌液与营养液混合；(4)将聚丙烯酰胺废水输送至投加了混合液的水解池，停留12-24小时，然后再输送至投加了混合液的好氧池，停留80-120小时；(5)好氧处理后的废水经中空纤维微滤膜组件后连续排放。本发明所使用的高效优势的复配菌液可以在Nacl浓度≤100000mg/L的高氯条件下降解聚丙烯酰胺，去除率高达80％-85％，并且同时降解解聚后的丙烯酰胺单体，使丙烯酰胺残留量≤0.03％，解决了传统生化法及化学物理法降解聚丙烯酰胺的二次污染问题，真正实现聚丙烯酰胺的无害化降解。
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本发明涉及一种橡胶硫化促进剂生产废水的处理工艺，包括母液的处理工艺和产品洗涤废水的处理工艺；其中，母液处理工艺路线为：过氧化物酶预处理—微滤—高浓度臭氧二级处理—超滤—多效蒸发—冷凝液—产品洗涤用补充水；产品洗涤废水处理工艺路线为：过氧化物酶预处理—芬顿二级处理—中和脱气—絮凝沉淀—过滤—回用洗涤工序。本发明可有效将母液中的有机物进行去除，得到纯度高的盐；同时在保证处理效果与芬顿工艺相当前提下，可明显减少芬顿试剂的用量和污泥产量。
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本发明涉及一种湿式氧化废水的催化剂，主要解决现有技术中COD去除率低与稳定性差的问题。本发明通过采用湿式氧化废水催化剂，以重量份数计包括以下组分:a)70.0～80.0份载体，和载于其上的b)20.0～30.0份活性组分；所述活性组分选自Cu、Co、Mn和Ni中的至少一种；所述载体选自SBA‑15分子筛、MCM‑41分子筛与海砂中至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，可用于工业丙烯腈废水的处理。
本发明涉及油脂加工废弃物利用和水污染控制技术领域，公开了一种外加式电场强化复合微生物菌剂处理油脂加工废水的方法，其包括微生物菌剂包括高效分泌脂肪水解酶、或能以脂肪酸或甘油酯等为底物生长和代谢的毛霉和曲霉、芽孢杆菌、假单胞杆菌等一种或几种的组合。外加电场强化微生物菌剂处理油脂加工废水，由外加电场控制系统间断式提供不同电流强度和电压方式的电场，促进微生物降解油脂和有机物等。本发明通过优化的高效降解油脂等有机物的复合微生物菌剂配方、外加电场的电流和电压强度，强化微生物降解油脂等有机物的过程，废水处理时间显著缩短，操作简单，工序少，自动化程度高，排放指标均符合有关标准。
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本发明公开了一种用于处理丁硫克百威生产废水的絮凝剂及其制备方法和应用，该絮凝剂由质量比为5∶1～6的聚硅酸锌锰溶液和羧甲基纤维素钠溶液复合而成，羧甲基纤维素钠溶液中羧甲基纤维素钠的质量分数为1％～2％，聚硅酸锌锰溶液中Zn、Mn、Si的摩尔比为1～3∶0.5～0.8∶1。本发明絮凝剂具有成本低廉、絮体效果好、沉积效果好、稳定性好、无二次污染等优点，其制备方法具有工艺简单、操作方便、原料成本低、耗时短、绿色环保等优点，适于连续大规模批量生产，便于工业化利用，同时该絮凝剂用于处理丁硫克百威生产废水，能够显著去除废水中的三乙胺和硫化物、降低COD、提高可生化性，有着较高的适应价值和较好的应用前景。
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本发明涉及一种工业废水处理领域，尤其是涉及一种利用冷却塔蒸发结晶脱硫废水处理系统及处理方法。该利用冷却塔蒸发结晶脱硫废水处理系统，其特征在于，包括TMF微滤单元、热交换单元、冷却塔单元、结晶沉淀单元、流砂过滤单元。本发明具有能够有效降低蒸发器结垢、降低能耗、便于杂盐回收利用、投资成本低、运行稳定、几乎实现零排放等有益效果。
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本发明公开了一种回收废水中三氟甲磺酸的方法，包括以下步骤：向含三氟甲磺酸的废水中加入无机碱反应，然后蒸干水分，加入乙醇回流，过滤，冷却，静置析出三氟甲磺酸无机盐，过滤，干燥，然后向三氟甲磺酸无机盐中加入浓硫酸溶解，最后减压回收三氟甲磺酸，所述废水中的三氟甲磺酸以游离态或有机碱盐的形式存在。本发明回收的三氟甲磺酸纯度高、产率高，回收方法简单方便，适用于大规模工业上应用；本发明方法安全，且为尽可能的降低成本和减少环境污染提供了一种有益的解决方法。
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本实用新型属于高盐废水处理应用技术领域，具体公开了高盐腐蚀废液废水液中焚烧装置，由底座，及设置在底座上的塔体，及设置在塔体上的清洗液出口、进液管安装套，及设置在底座上且位于塔体内的竖支撑块，及设置在竖支撑块上的圆形定位板，及设置在圆形定位板内的布气管限位通槽，及设置在塔体内的焚烧组件，及设置在塔体上的烟气排放组件组成。本实用新型的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的底座、塔体、清洗液出口、进液管安装套、竖支撑块、圆形定位板、布气管限位通、焚烧组件和烟气排放组件等结构，能对高浓度含盐工业废水进行高质和高效的焚烧处理，同时便于检修及维护，且整体结构制作成本低，降低企业高盐废水的处理成本，易推广。
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一种含镍电镀废水交换处理方法，包括以下步骤：将含镍电镀废水放入搅拌池中，并用电动搅拌机进行搅拌；向所述搅拌池中加入离子交换树脂，搅拌一段时间；将得到的废水通入过滤池中进行过滤，得到过滤物；将所述过滤物进行焙烧；将焙烧产物溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行电解，得到金属镍。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，对重金属回收也高，整体生产成本低，易于实现工业化规模生产。
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本发明涉及一种焦化废水深度净化处理方法，主要解决了焦化废水经生化处理后排放仍不能有效达标的技术问题。本发明通过将焦化外排水送入装填有吸附剂的吸附床，其中所述的吸附剂为分子筛吸附剂；净化后的水送入储水池，一部分作为冷却水回用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于废水处理工业生产流程。
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本发明公开了一种高盐废水分质回用工艺，它是在高盐废水中加入中强碱、强碱或CO2后絮凝沉淀，絮凝沉淀后的上清液依次入多介质过滤器和保安过滤器过滤，滤液通经阳离子树脂吸附阳离子后，经阴离子树脂或电渗析吸附后，然后入RO膜过滤。本发明可使处理后的高盐废水达到工业冷却循环水和蒸汽锅炉用水标准，再生阳离子树脂和阴离子树脂的水90％以上可回收至调节池进行再处理，可节省水资源，减少了污水排污量，投资少，运行费用低，处理效果好，电渗析排污水进入晾晒池或浇洒粉煤灰实现了企业的污水零排放，经阳离子树脂床和电渗析后，出水率可达到95％以上，大大节约了水资源，实现了企业的零排放。
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