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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种采用微波强化Fenton氧化技术处理硝基苯废水的方法，其经过以下步骤：（1）在硝基苯废水中加入H2O2与Fe2+的混合试剂；（2）将混合液送入工业微波炉中处理；（3）曝气将混合液进行氧化；（4）调节混合液pH，收集污泥。此方法有效解决了当前硝基苯废水难处理的问题。
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本实用新型提供一种工业用的水处理装置，所述处理池；伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述处理池的一侧，所述伺服电机的输出端贯穿处理池的一侧并延伸至内侧面，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆；第一连接板，所述第一连接板螺纹连接于所述丝杆的外侧面。本实用新型提供的一种工业用的水处理装置，通过伺服电机提供动力使铲刀能够在处理池的内侧面的底部进行铲除杂质，能够防止在长时间的使用中，大量的杂质直接沉淀在处理池的内侧面的底部，造成对废水处理的效果不佳，并且通过搅拌轴对处理池内侧面的废水进行搅拌，能够防止那些被铲除的杂质重新又沉淀到池底，使铲除的杂质能够跟随废水一起流出。
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本发明涉及一种染料废水的电化学处理方法,包括以下步骤:提供一套包括电解槽、阴极和阳极的电解设备,阳极材料中含有铁或铜元素,往电解槽中加入染料废水和支持电解质组成电解液,并使支持电解质在电解液中的含量为5-20g/L,对电解设备通电电解,电解时对阴极通入空气,过滤电解液并收集过滤物。
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本实用新型涉及盐酸酸性废水处理设备，包括综合调节池、一次中和池、沉淀池、二次中和池、一级混凝沉淀池、三次中和池、曝气池、二级混凝沉淀池、排放管道、污泥池、压滤机、污水管道、废酸收集罐、第一风机、石灰乳制备装置、第二风机、第一PAM加药装置、第三风机、第二PAM加药装置。本实用新型所述盐酸酸性废水处理设备的优越效果在于：所述盐酸酸性废水处理设备工艺流程简单、投入成本低，具有去除各种难降解有机物和水溶性有机物的良好性能，还大大降低了工业废水的处理成本。经本实用新型废水处理装置处理后的水质能够达到各种排放标准和要求。
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本实用新型公开了一种用于工业水处理的多级过滤装置，属于工业水处理技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述过滤箱的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动电机的一端贯穿轴承并延伸至过滤箱的内部，所述搅拌杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述搅拌杆远离驱动电机的一端固定连接有相对称的刮板。该用于工业水处理的多级过滤装置，通过驱动电机带动搅拌杆转动，使刮板可顺时针旋转，可将过滤的废水与降解液充分搅拌，刮板与过滤板相接触，使过滤板不会因为沉积物过多而堵塞，通过夹板底面的紫外线灭菌灯，对废水中化学性质的污染物进行灭菌处理。
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本发明公开了一种含氰、硫氰、重金属废水处理方法，该方法将因科法及臭氧法有机结合起来，避免了两种方法存在的缺点，继承了两种方法的优点。本发明通过反应药剂配制、因科法处理、臭氧氧化处理和固液分离四个步骤处理黄金工业尾矿库含氰废水，对氰化物、COD、As、重金属处理效果良好，处理成本低，抗冲击负荷能力强，且不会造成二次污染。因此采用本发明的方法处理尾矿库含氰废水具有良好的环境和社会效益。
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本实用新型涉及一种模块式微波废水处理装置，其主要技术特点是：包括磁控管、与磁控管相连的波导管、与波导管相连的反应腔、安装在反应腔内的环流器及与环流器相连的进水端接头和出水端接头，所述的磁控管和波导管为相互独立的两套，两磁控管分别安装在两波导管的入口处，两波导管的出口安装在反应腔相对的两个侧面上且上下错位设置。本实用新型采用模块式设计对废水进行微波处理，可以根据实际需要将多个模块组合在一起，具有成本低、微波催化反应时间长、微波能的利用效率高、体积小和容易进行功率与流量的扩展等特点，可广泛应用于生活污水、工业废水、养殖废水的处理。
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废水含油检测方法，采用紫外工作曲线法，配制浓度分别为3ppm，6ppm，10.4ppm，14.2ppm，18.0ppm的油水溶液各500mL，用25mL环己烷分两次萃取，萃取前在油水溶液中加入10gNaCl，用硫酸将溶液调节至pH=3，萃取后的环己烷油溶液用红外专用无水硫酸钠除水，并定容为100mL，定容后溶液用紫外分光光度计检测浓度。所述紫外分光光度法是利用石油及其产品中芳香族化合物和含共辄双键化合物在215-260nm紫外区的特征吸收测定油类含量。本发明废水含油检测方法采用紫外工作曲线法原理，可对含量＜1.0×10-7的工业废水进行检测，设备成本低，灵敏度高，重现性好、取样容易、试样需要量少等优点。
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本实用新型涉及纳米TiO2光催化氧化难生物降解有机废水反应器，用于工业废水处理，该反应器有一个敞口的外壳，在外壳的一侧面为进水口布水器，进水口布水器内设置有过滤网，过滤网上方设置有与外壳外的水泵相连通的进水管，在外壳的相对的另一侧面上端设置有出水的水槽，在外壳内部反应区竖立的设置有不少于一个的聚集为蜂窝状的管状透明的纳米催化材料载体，纳米催化材料载体内设置有石英玻璃管，石英玻璃管内设置有紫外灯，在外壳内底处设置有与外壳外风机连通的布气管，在外壳上沿通过支架设置有聚光装置。本实用新型可有效的利用光能，废水能与光催化材料充分接触，提高废水处理效果，易于维修，结构简单，操作方便，价格低廉。
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本实用新型涉及一种除油后焦化废水的处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统；所述预处理系统由调节池、内电解反应器、Fenton氧化池和混凝沉淀池依次连接组成，生化处理系统为序批式膜生物反应器，深度处理系统为活性炭吸附塔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将氧化、生化及物理吸附有机结合在一起，对焦化废水中难降解污染物质的去除能力强、效果好，处理后的出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB?13456-2012)的要求，减少了焦化废水超标排放对环境造成的危害；2)工艺流程简单，设备的运行和投资费用经济合理；3)为焦化废水的治理与利用提供了新的方法和途径。
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本发明涉及一种氨氮废水资源化利用的超重力集成和强化系统及工艺，包括旋转床，所述的旋转床的内设有引流管，旋转床的上壁设有吸收水进口、放空口；旋转床的下壁设有水蒸气进口、底液出口；旋转床的一侧壁设有换热液进口、氨氮废水进口、第一氨氮废气进口、第二氨氮废气进口，该第一氨氮废气进口、第二氨氮废气进口分别位于该氨氮废水进口的上下两侧；旋转床的另一侧壁设有换热液出口、尾气进口、气相出口、回流口；将精馏、吸收和换热三种单元操作功能于一体并在旋转床进行；本发明通过以上装置及操作，可以使氨氮废水和废气同时变废为宝，氨水成品作为资源重复利用，而最终排出的底液和放空气都达到国家一级排放标准。
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本发明涉及一种有机硅废水生化处理方法：经隔油池、卧螺机、气浮、氧化、板框压滤等常规处理方式逐步去除废水中的硅粉等固体颗粒物、硅油、硅油，然后通过蒸汽循环再蒸发器提取工业盐后，最后与甘氨酸废水按一定比例混合处理，不仅有效降低废水中AOX（有机卤化物）及COD（有机污染物）含量，使难生化处理的有机硅经过生化处理后达到国家《废水综合排放标准》8978‑1996表4中一级排放标准，而且还可回收产生粗盐用于离子膜烧碱生产原料，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种富含氯化钙废水的处理方法，特别是对该废水中的氯化钙的处理及再利用。包括以下步骤：利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉淀和水。利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较高价产品，产生了较大的经济效益；并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为高价值产品。
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本发明涉及钢铁工业、电镀领域中的水污染物浓度测定，尤其涉及一种高含量含铬废水中六价铬浓度的监测方法，可实现含铬废水中高浓度六价铬的在线监测，无需稀释含铬废水，可及时、准确地测定六价铬浓度，六价铬浓度可测范围为0～50000mg/L，并且可规避其他物质对测试结果的干扰。
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本发明公开了一种含铜废水资源化技术，将络合处理与陶瓷膜技术相结合，本发明中采用孔径为50nm~200nm的陶瓷膜，以聚丙烯酸为络合剂，当聚丙烯酸/Cu2+质量浓度比≥5、pH=5~6时，Cu2+截留率接近100%，膜通量趋于稳定。将聚丙烯酸-铜络合物浓缩液酸化解络后通过陶瓷膜过滤分离壳聚糖和游离态的Cu2+，可实现聚丙烯酸的循环回用；采用回用的聚丙烯酸处理含铜废水时，Cu2+截留率可达100%。所述陶瓷膜通量大、抗污染性强，受浓差极化现象影响较小。产水可回用于生产过程，减少了工业生产过程新鲜水的消耗，Cu2+得到了浓缩，便于采用其他工艺回收，实现了含铜废水的资源化。
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一种从马铃薯淀粉加工废水中回收糖蛋白的方法，属于蛋白质提取技术领域。本发明利用复凝聚原理，将带有相反电荷的蛋白质和聚电解质通过静电作用力形成电中性、不溶性的复合物。以马铃薯淀粉加工过程中产生的蛋白质废水为原料，选择天然阳离子多糖壳聚糖配制成溶液，并按一定的比例加入到废水中。沉淀经过复溶，上清经过干燥处理，得到马铃薯糖蛋白产品。本发明选用天然阳离子多糖壳聚糖，选择性的回收了马铃薯糖蛋白，避免了工业上的酸热条件，最大程度保留了糖蛋白的功能性质，有效地减少了污染和提高回收蛋白附加值。此外，壳聚糖在碱性条件下不溶，可以对复合物进行分离，实现壳聚糖的循环利用，具有较大的经济效益。
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本发明公开了一种光电‑多相光催化复合氧化深度处理废水系统。该系统包括预处理装置、缓冲装置、光电‑多相光催化复合氧化反应装置和光催化剂回收再利用装置。所述预处理装置是为了除去废水中的不溶性固体悬浮物，防止后续光催化剂中毒；所述缓冲装置为缓冲池，通过缓冲池的设置保证整个系统稳定运行以及便于安装相关自动检测仪器。所述光催化剂回收再利用装置回收光电‑多相光催化复合氧化反应后的光催化剂，使得生产成本降低。本发明结构简单，易于安装、拆卸和维护，可实现连续化、自动化运行，能实现工业化放大，而且光催化剂可以回收再利用，使得本发明有运用到实际废水深度处理中的可能。
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本实用新型公开了废水处理领域的一种含油废水一体化过滤装置，包括箱体，箱体的内壁活动连接有连接块，连接块的另一侧固定连接有过滤网，过滤网的另一侧固定连接有密封垫，密封垫的顶部和底部均与箱体的内壁活动连接，密封垫的另一侧固定连接有拉板，拉板的一侧与箱体的一侧活动连接，拉板的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端延伸至箱体的内部并与箱体的内壁螺纹连接，箱体的内部设置有转动机构，转动机构包括电机、第一转杆、第一吸油棉棒、主动轮、从动轮等。本实用新型解决了现有的食品加工业的废水处理装置不便于对废水中所含的油进行过滤处理，排放出去容易造成二次污染，且滤网不方便拆卸更换，不利于人们使用的问题。
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本发明涉及一种高浓度废水的预处理方法，所述的高浓度废水是指工业生产过氧化二异丙苯过程中所产生的含酚废碱液，系通过下述步骤：1)硫酸中和含酚废碱液，调节pH值至2-5；析出有机物质回收使用；2）萃取处理步骤1分离出来的水相采用N-503萃取分离；有机相经碱反萃取回收酚；3）步骤2）的萃余水相经过蒸馏或汽提，控制汽化率5-7.5%。处理后的废水含酚废碱COD≤5000mg/L，苯酚≤100mg/L，BOD/COD＞0.3，可以经过污水生化处理装置处理。本发明的方法属清洁生产工艺，处理成本低。生化处理后的废水达到排放要求，具有很好的环境效益。而且还可获经济效益。
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本发明公开了一种利用生物质和真菌处理染料废水的方法，包括生物质预处理、吸附、回收分离、固态发酵等步骤。本发明的方法利用农业废弃物秸秆和真菌固态发酵技术设计了染料废水处理新方法，使得染料分子通过吸附作用快速附着在秸秆表面，明显减少了废水中染料成分的含量。相对于活性炭吸附剂，废弃秸秆的价格更加低廉且来源广泛；培养出的白腐真菌对染料污染物具有很好的降解去除效果，通过真菌固体发酵技术处理吸附染料的秸秆，减少化学药剂使用量和残留药剂对环境的污染。整体操作简单、成本低廉、绿色环保。
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本发明涉及一种煤化工废水膜浓缩液的处理方法，主要包括如下步骤：加入硫酸对煤化工废水膜浓缩液进行pH值调节；取调节后的膜浓缩液加入光化学反应釜中；向釜中加入一定量的氧化剂和催化剂；设定所需的反应温度和反应时间；达到设定的温度后打开紫外光源进行反应。此方法将催化湿式氧化与光催化进行结合，选用高效的LaCoO3钙钛矿型催化剂，降低了传统催化湿式氧化所需的高温高压的反应条件，并有效去除煤化工废水膜浓缩液中的COD、TOC和UV254，出水水质明显提升。
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本发明涉及一种电解处理高浓度含铬废水的方法：采用如下步骤实现的：a、取200ml 30～40g/L含铬废水作为处理样本；b、采用电池铅板做不溶性阳极(常用不溶性阳极)；c、采用电解紫铜板做阴极(为了便于沉积金属铬，常用紫铜板)；d、电解电流1～2.5A；e、电解时间5～20分钟；f、采用二苯碳酰二肼国标测试废水铬含量。本发明其优点及功效在于：工艺步骤合理可靠，处理后铬含量为1.83g/L，铬去除率为97.3％，同时在阴极沉积纯度＞95％金属铬，沉积出的金属铬纯度很高，杂质在可控范围，可以直接使用。
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本发明公开了一种从废水中回收多元醇的方法，步骤为：将含低浓度多元醇的废水从反应精馏塔（1）的上部通入，醛从反应精馏塔的下部通入，在强酸性阳离子树脂催化下使多元醇和醛生成缩醛；缩醛和水的共沸物从反应精馏塔塔顶排出并从水解塔（2）的下部进入水解塔，水从水解塔的上部进入水解塔，水解出的醛从水解塔塔顶排出返回反应精馏塔，多元醇从水解塔塔底排出并进入精制塔（3），从精制塔塔底排出的流股为高纯度的多元醇。本发明克服了传统分离方法耗能大难以工业化的缺点。产品纯度高且纯度根据需要可调，醛可以回收利用，减少了废水对环境的污染，回收的多元醇附加值高，操作简单。多元醇的纯度可达99%。
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本实用新型公开了一种利用化学沉淀法处理重金属的工业污水处理设备，属于工业污水处理技术领域。一种利用化学沉淀法处理重金属的工业污水处理设备，包括支撑架，支撑架上方固定设置有污水处理池，污水处理池前端外侧还设置有上升组件，污水处理池前端设置有金属废渣吸附组件，金属废渣吸附组件下部固定设置有转动组件，且转动组件正下方设置有传送带。本实用新型利用化学沉淀法处理后的废水以及废渣从金属废渣吸附组件上流过；并通过金属废渣吸附组件与外部电源连通后，金属废渣受到U型吸附面板底面电磁铁吸附从废水中脱离利用传送带移出即可。本实用新型有效解决了利用化学法处理后产生大量金属废渣的问题，避免了金属废渣二次污染环境。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，特别是涉及电厂废水处理领域，具体的涉及电厂所产生的脱硫废水零排放处理系统，包括：加药反应装置、TMF膜组件、SCNF膜装置、UHP RO膜装置、淡水箱、污泥箱。本实用新型所公开的脱硫废水零排放处理系统可以形成一个循环处理系统，将废水反复进行除盐、除重金属等处理，真正实现零排放。同时，使用该处理系统，特别是包含有UHP RO处理组件的系统可以显著减低脱硫废水零排放处理的投资和运行成本。
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本发明公开了一种锌基电絮凝协同电催化氧化处理PFASs废水的方法及装置，属于水处理技术领域。本发明以Ti4O7等惰性电极为阳极材料，锌片为阴极，锌片为双性电极，通过三电极电解槽，并通过向电解槽的废水中投加电解质，施加恒定的电流，磁力搅拌，利用电絮凝电解出的锌絮体对水中的PFASs进行吸附，协同电化学氧化技术进一步将水体中的PFASs降低至70ng/L以下。本发明利用氢氧化锌具有良好的疏水性，能快速高效地吸附PFASs，协同电化学氧化技术，能进一步降低水体中的PFASs，惰性电极具有反应电位多、析氧电位高、羟基产生量大等特点，适用于电化学催化氧化降解PFASs的阳极。此技术具有电流效率高、处理量大、能耗低等优势。适用于氟化工业废水净化处理。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水达标排放的处理方法。钢铁企业焦化蒸氨废水经过池、一级混凝沉淀池、浅层离子气浮池、生化均质池、AIS生物反应池、A2/O、二沉池、调节池、二级混凝沉淀池、高效沉淀池、中间水池、UV高级臭氧氧化工艺处理后，采用多种技术相结合、分流分质处理的集成技术思路，最终实现达到一级排放标准，处理效果好且稳定，实现稳定达标排放；选用新型水处理药剂，强化了处理效果，工艺过程能耗小，成本低，处理效果稳定。
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本发明属于一种废水处理装置和工艺及使用的光催化剂的制备方法，其中，装置包括废水收集装置和催化剂溶液混合装置，所述废水收集装置和催化剂溶液混合装置分别与混合搅拌装置的进口相连，混合搅拌装置的第一出口通过光催化反应装置和COD在线检测装置与超滤装置相连；超滤装置的合格水通道通过超滤水池与反渗透装置相连，反渗透装置的合格水通道通过净化水池与生产用水系统管网相连；具有结构简单、能耗低、成本低、易实现、工艺流程简便、且在降解废水中COD含量的过程中不产生新污染源的优点。
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本实用新型涉及一种离子交换法处理电镀废水设备,尤其涉及一种电镀废水槽边回收设备。本实用新型提供一种电镀废水槽边回收设备,其包括:水泵;通过管道与所述水泵相连的多个交换柱,所述交换柱间通过管道相互串联,所述交换柱与两侧的所述管道通过活接头连接;以及放置所述交换柱的设备支架,所述交换柱可相对于所述支架移动。本实用新型结构简单、操作方便、占地面积小、投资少,尤其适用于电镀生产点分散难以集中处理的工厂和地区。
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本实用新型提供一种湿式氧化废水处理反应装置。所述湿式氧化废水处理反应装置，包括反应箱，所述反应箱内壁底部的两侧分别固定连接有加热箱和生物化解池，所述加热箱的顶部设置有化学处理箱，所述反应箱顶部的两侧分别固定连接有过滤箱和尾气箱，所述过滤箱内壁两侧的顶部和底部之间均固定连接有隔板，两个所述隔板的顶部均设置有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的外部。本实用新型提供的湿式氧化废水处理反应装置同时具有物理过滤的方法，化学反应法以及生物化解法，可以更大程度的将废水处理干净，该装置既能对生活废水进行处理，也能对工业废水进行处理，该装置还能够对处理中产生的气体进行吸收。
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