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本发明涉及工业固废处理技术领域，公开了一种用于工业固体废弃物回收的预处理装置，包括处理箱、网格板、接灰槽、伺服电机、喷火头和置物篮；所述网格板、接灰槽和置物篮均位于处理箱的内部，所述网格板横向设置在处理箱内部的上方，且网格板平行于处理箱的底部，网格板的两侧中间位置均横向连接有抵板，抵板可滑动的置于处理箱两侧表面竖向开设的板槽内。本发明通过设置可以在伺服电机带动上下振动的网格板，使其置于处理箱的内部，并在其下方两侧的处理箱内部安装有喷火头，可以将金属废弃物置于置物篮后放在网格板上方，在火烧和振动的作用下能够将金属废弃物表面的杂质和漆面清理去，减少杂质进而便于之后对金属的熔融处理。
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本实用新型公开了一种工业生产的固体废物的清除装置，其特征在于：包括基座；分选结构，其固定安置于基座上壁，且位于右端中心线上；分离结构，其固定安置于基座上壁，且位于左端中心线上，并于分选结构固定相连，本实用新型涉及工业固废处理设备技术领域，通过分离结构可以实现硫酸渣的固液分离，并将其导入分选结构中，通过磁力对含有较多铁的残渣吸附，使含有较少的残渣排出，实现无接触快速筛选，节省硫酸渣处理步骤以及时间。
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本实用新型提供了含铜镍固体废料的烧结料的配料系统，包括：煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统、偏干料添加子系统和搅拌运输子系统；搅拌运输子系统包括依次连接的第三皮带运输机、配料搅拌装置、第四皮带运输机，所述第三皮带运输机输送的烧结料进入所述配料搅拌装置经搅拌后，由所述第四皮带运输机运往堆场；配料系统还包括可设定烧结料的配料比例的控制系统，煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统和偏干料添加子系统各含有一个电子皮带称，控制系统通过控制四个电子皮带称实现烧结料由设定比例的煤、返粉和铜镍固废料组成。本实用新型使得烧结料配比更准确、混合更均匀、烧结产能更高。
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本实用新型提供一种适用于固体危废的裂解设备，包括：进料口、仓门、裂解罐、显示部件、回收管、导管、隔温座、叶片、过滤网、卡座、连接管、燃气口、框架、显示屏、温度传感器、气体分析仪、控制器、固定座、裂解仓、隔网、热回收部件以及燃气流量阀，所述进料口下端面安装有裂解罐，所述卡座右端面下侧安装有连接管，所述回收管右端面下侧安装有导管，所述显示屏左端面安装有控制器，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用热回收部件，能够将裂解过程中的热量进行回收，通过使用显示部件以及裂解罐，能够对固废进行有效裂解并得出裂解过程中的数据，方便工作人员使用，提高了本实用新型裂解以及热回收效果。
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本发明属于制革工业中的废料处理，特别是指一种制革肉渣固体废弃物资源化利用的方法。包括预处理、清洗、高温高压水解、酶解、除脂等工艺步骤，通过采用将制革肉渣清洗去盐、高温高压水解、选配复合酶并控制酶解条件酶解等技术措施，获得具有全氮和蛋白质含量丰富的制革肉渣酶解液。本发明解决了目前对于制革肉渣固废缺乏有效的资源化利用方法的问题，具有反应条件温和、反应速度快、不易产生二次污染，处理后的肉渣酶解液可用于微生物发酵的氮源，肉渣酶解液制成喷干粉便于储藏及运输等优点。
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生物沥浸‑循环富集技术解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题，且显著减少了废水产生和培养液消耗；但膜生物反应器(再生罐)的放大存在困难。研发不增加高度、不扩大直径、可扩展、易放大的膜生物反应器对于技术应用意义重大。双膜生物反应器研制和使用一方面凭借小孔膜的细菌截留作用显著提高了沥液再生单元的微生物浓度，解决了沥浸菌株生长缓慢和硫铁生物氧化效能低下的问题，大幅提高了沥液再生效率；另一方面大孔膜对硫磺和黄铁矿的截留保证了固体能源底物在各个串并联罐(池/柱)中的均匀分布以及菌群的自由流动，在不增加高度、不扩大直径条件下实现生物再生单元的任意扩展和规模放大，极大提高了处理规模及技术推广的适用性。
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气化器(20)包括一个主室(30)用于接纳要被气化的废物料(22)。一个烟雾传送通风口(38),让烟雾从主室逸出。一个混合室(40),接受从烟雾传送通风口出来的烟雾。然后烟雾流向一个后燃烧室(42),在此处一个燃烧器(48)产生一灼热的火焰,为的是造成烟雾组分的附加的完全氧化作用。一分隔墙(50)安装在火焰室和主室之间,以便阻挡灼热的火焰进入主室,也阻挡灼热的火焰产生的辐射作用直接进入主室,因此可阻挡废物料的直接接触和物理性的干扰。一个与后燃烧室连通的热传送室(52)接受从后燃烧室来的完全氧化了的烟雾。从烟雾的完全氧化产生的热量加热传送室。主室具有一导热的底板(36)安装在热传送室的上面,它与导热底板之间以独立的关系安装,以致形成主室的传导加热和对流加热,这样造成主室中废物的加热。一个与热传送室连通的排气通风口(54)使烟雾排放到周围环境。
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本发明公开了一种利用高温回转窑熔炼回收多金属固体废物的方法，包括如下方法：配料：将混合废物和无烟煤以质量比为1:0.3‑0.5的比例混合均匀，得到混合配料；熔炼：将混合配料投入回转窑中进行高温熔炼，产生高达800‑900℃的烟气；烟气处理：烟气依次经过重力沉降、表面冷却、布袋收尘、活性炭吸附和脱硫处理后外排；窑渣处理：将窑渣进行破碎分选，得到合金粉和渣；精炼：将合金粉加入覆盖剂进行精炼，得到合金产品和尾渣。本发明将有价值的金属变成合金产品，将危险废物变成一般固废用于水泥、建材原料，提高了危险废物的利用率，经济价值更高。方法简单实用，成本低，是针对废弃物环保循环再生处置的好方法，值得推广。
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本实用新型公开了一种耐用型固体废物处理设备，包括驱动电机一、驱动电机二、入料口、出料口、初处理组件、导轨、粉碎组件、引流组件和处理箱，所述驱动电机一设于处理箱侧壁上，所述驱动电机一设于处理箱侧壁上，所述入料口一端设于处理箱上壁上，所述入料口另一端贯穿处理箱上壁设于处理箱内，所述导轨设于处理箱内侧壁上，所述初处理组件设于处理箱内侧壁上，所述粉碎组件可转动设于处理箱内，所述引流组件设于处理箱内底壁上，所述驱动电机一输出轴端与初处理组件相连，所述驱动电机二输出轴端与粉碎组件相连，所述出料口设于处理箱侧壁上，本实用新型属于固废处理技术领域，具体是指一种操作简单、多重粉碎的耐用型固体废物处理设备。
本发明的目的为提供一种综合利用炼钢厂固体废物制备无石棉耐水防火轻质板的方法，该方法通过原料按配比几种混合—加水调至设定水灰比搅拌—装模—压模成型—预养护—脱模—蒸压养护—干燥的工艺技术路线，充分利用不同工业废料中的由于成分，制得符合国家标准JC/T?564.2规定五级品质量要求的无石棉耐水防火轻质板产品，产品具有高强度、高耐水、防火且无石棉等优点，可取代目前市场上使用的纸面石膏板和石棉纤维增强硅酸钙板作为室内装修材料，且更加耐用和环保。本发明三种原料都为炼钢厂排放的工业废料，能方便国内外钢铁企业采用本发明技术就地建厂，不仅可以减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明公开了一种固体废物焚烧烟气净化设备，包括净化箱，所述净化箱内开设有净化室，所述净化室内顶壁固定连接有固定块，所述固定块内竖直开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，且转盘上、下端面均与圆柱槽的槽壁密封滑动连接，所述转盘上同轴竖直贯穿开设有环形孔，所述环形孔内固定安装有环形滤板，所述圆柱槽内设有与环形滤板对应的清洁机构。本发明中，通过设置环形滤板，通过环形滤板对固废焚烧烟气进行过滤，从而可以对烟气中的粉尘进行过滤拦截，相对于通过清水直接吸收烟气中的粉尘，降低了清水对烟气的吸收处理负荷，也便于粉尘的收集分离，且可以连续式工作，无需停机。
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本发明属于冶金固废处理技术领域，涉及一种含锌尘泥渣固体废弃物的处置工艺，首先将冶金企业生产过程中产生的含锌尘泥渣进行分类规划，含锌量≥5％进入湿法处置工艺，含锌量＜5％进入火法处置工艺，湿法处置工艺产生的残渣再次进入火法处置工艺，火法处置工艺产生的次氧化锌粉(氧化锌含量≤60％)再次进入湿法处置工艺，通过将原始含锌尘泥渣分类规划，根据含锌量的高低不同分别采用湿法和火法联合处置，统筹规划；同时湿法和火法的无法利用或低价值产品再进行交叉联合深层次处置，相辅相成，更加合理地处置冶金企业含锌尘泥渣废弃物，同时实现更大的经济效益。
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本发明涉及一种ICP检测固体废弃物中重金属的制样方法，所述制样方法包括以下步骤：(1)混合样品和第一溶剂后进行球磨，得到料浆；所述第一溶剂的pH为2‑4；(2)混合步骤(1)得到的所述料浆和第二溶剂，依次进行浸提和第一固液分离，得到浸提液；(3)将步骤(2)得到的所述浸提液经第二固液分离，得到浸出液。本发明提供的所述制样方法可以显著减少样品的取样量和溶剂的用量，减少废液的产生，能够快速浸出固废中的重金属，并且浸出浓度较高。
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本发明实施例提供了一种基于熔盐的固体废弃物连续热处理系统。所述系统主要包括设有进料破碎装置的热处理箱、低温熔盐储罐、高温熔盐储罐和尾气余热回收装置等。固废物料由进料破碎装置破碎后送入热处理箱中，于熔盐加热区进行热脱附或干化处理，其中加热区内熔盐由高温熔盐储罐加热输送；加热产生的污染性尾气输至低温熔盐储罐净化，净化后的尾气经过换热后进入气液分离器完成净化，排入大气。所述系统采用高温熔融盐作为加热介质，可根据处理目的不同，适当调节熔盐种类以及配比，使系统适用于干化、热脱附以及杀菌消毒等多种热处理方式，作为热介质的熔盐可同时参与污染尾气的净化，最终实现系统整体的灵活高效运行。
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本发明公开了一种用于聚氨酯硬泡沫加工后的固体废物处理装置，涉及于聚氨酯硬泡沫固废处理领域，包括：主体；驱动电机；第一齿轮；第二齿轮；第一破碎辊、第二破碎辊；包括导料板的导料机构；下料机构。本发明通过设置下压机构，当“L”型物料的下方部分完全被破碎，此时物料将在输送辊的作用下继续向下移动，第二齿条将在外力作用下移动，直到第三齿轮不再与第六齿轮相接触，那么第二齿条一侧的推杆将在弹簧的作用下弹出给予物料推力，使物料与输送辊分离，落在第一破碎辊、第二破碎辊之间，同时下压杆将在重力作用下向下滑落，与物料外壁相接触，给予物料向下的压力，达到了进一步增加物料破碎效率的目的。
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本发明涉及废弃物处理、二氧化碳矿化利用领域，更具体涉及一种利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法及其应用。固体废弃物矿化低浓度二氧化碳的装置，包括依次相连的气体储存罐、增压器、分气包、带有加热盘管的多组矿化反应釜，其中，气体储存罐的出口、增压器的进口、增压器的出口、分气包的进口、分气包的出口、多组矿化反应釜的进口依次连接。本发明装置和方法成本低，实现了高效的资源利用，且实现了低浓度二氧化碳气体的矿化，同时矿化产物内部缺陷大幅减少。
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本实用新型公开了一种环保机械用固体废物处理装置，包括缸体，缸体顶部连通安装有第一进料管和第二进料管，缸体顶部连通安装有第一管道，第一管道内部可拆卸安装有滤网，第一管道顶部可拆卸安装有第二管道，缸体底部联连通安装有出料管，缸体内壁底部固定安装有安装架，安装架顶部可拆卸安装有第一电机。本实用新型通过第一进料管通入有机固废，第二进料管通入微生物颗粒，在有机固和微生物颗粒下落时，会经过挡板的击打，有利于有机固和微生物颗的拍散混合，旋转的搅拌杆有利于有机固和微生物颗的混合，同时可防止出料管进口处发生堵塞，在混合时，会产生有害气体，通过第二管道将有害气体抽走，保护现场工作人员。
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本实用新型提供了一种固体废弃物泵送系统，包括料仓、喂料螺旋、出料泵以及出料管道；料仓内上下分设有相连通的上进料仓和下出料仓，上进料仓的顶部安装有喂料器；喂料螺旋的顶部设有喂料口，喂料螺旋的一端安装有驱动电机，另一端与上进料仓相连通；出料泵固定在下出料仓的侧壁上；出料管道与下出料仓相连通，且两者的连接处安装有注膜器；利用注膜器向出料管道内注入降阻剂，减小固废物料与出料管道之间的摩擦力，再通过出料泵对物料进行加压，使其能进行远程输送，降低功耗的同时还能根据实际情况调整出料管道的布置，使用灵活。
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本发明公开了一种固体废弃物复合材料及其制备方法和应用，包括以下重量份的原料：粉煤灰58～75份、废旧PVC20～37份、稳定剂1～5份、改性剂1～5份、润滑剂0.1‑1.5份，所述稳定剂为稀土复合稳定剂。本发明粉煤灰用量比例更大，为工业固废综合利用提供了一条出路。本发明工艺配方设计简单，刨除了复杂高分子材料的引入。本发明原料简单易得，工艺简单，成本低。本发明从实践出发，并经过本公司的实际生产验证，取得了完全可以市场化推广的一种装配式用模具产品。本发明无论从工厂生产到工地实际使用，以至于后期回收，完全做到了百分百循环利用，节约了资源、无二次污染产生，真正做到绿色环保。
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本发明公开了一种危险固体废弃物等离子体处理装置，包括送料器，等离子体炉，电机，温度控制器，输送机，冷却装置，所述的等离子体炉一端安有送料器，另一端安有出料口，所述的出料口对应输送机，所述的输送机外侧安有冷却装置；所述的温度控制器与等离子体炉的热电偶通过导电线相连接；所述的电源一端与等离子体炉底部的坩埚通过导电线相连，另一端与等离子体炉顶部的石墨电极由外部的导电环通过导电线相连；所述的石墨电极与电机相连.采用自动控制燃烧装置，使危险固废在“3T+E”的工况下充分燃烧，使二噁英和NOX得到有效控制。
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本实用新型公开了一种具双速反弹板的固体废物破碎装置，涉及固废破碎装置技术领域，本实用新型包括破碎装置壳体、进料口、出料口、一级破碎机构和二级破碎机构，所述破碎装置壳体底部内由上至下依次连接方形弹板、方形支撑钢板和带动方形支撑钢板上下往复运动的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定在破碎装置壳体底部内，方形弹板下端均设置有拉扣一，方形支撑钢板上均设置与拉扣一对应的拉扣二，拉扣一和对应的拉扣二之间连接有弹簧拉钩，一级破碎机构包括转轴一、按圆周交替均布在转轴一上的螺旋破碎刀具和柱齿刀具和电机一，二级破碎机构包括转轴二、按圆周均布在转轴二上的粉碎刀具和电机二。本实用新型通过组合反弹装置，提高破碎效率。
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一种超高温气化还原熔融处理固体废弃物的一体化装置，涉及固废处理领域。该处理炉包括受料部分、炉体上部气体回收部分及炉身超高温气化还原熔融部分。受料部分包括受料斗和密封段，密封段中设置惰性气体管和料位计。炉体上部气体回收部分包括集气室、事故排气管、合成气排出管，用于将炉内的炉气从中部收集并排出；炉身超高温气化还原熔融部分包括炉壳，炉壳内壁砌筑有耐火材料，内腔构成熔融炉的炉膛，炉膛断面成圆形，从上到下依次划分为干燥段、气化段、氧化段、还原段、熔融段，炉缸设置空气或富氧空气喷嘴及排液口。本实用新型通过多种不同的设置，解决了进料密封、炉内气流及炉气回收等问题，同时结构简单、制造成本低，应用范围广。
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本实用新型公开了一种新型固体危废处理暂存库，其包括水平设置的箱体，在所述箱体的顶端开设有入料口，在所述入料口处铰接有入料密封门，在所述箱体内竖直的安装有若干个隔板，所述隔板将所述箱体的内腔分割成若干个暂存腔，在所述箱体的侧面开设有若干个与所述暂存腔相匹配的出料口，在所述出料口处铰接有出料密封门，在每个所述暂存腔内均安装有移动暂存厢组件，所述移动暂存厢组件具有半自动卸料功能；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将固废箱体进行分类设计，提高危废库的安全性，同时方便管理和后期处理；设计专用的移动暂存厢组件，具有快速卸料功能，省时省力，值得大范围推广使用。
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本实用新型属于固废处理附属装置技术领域，尤其为一种环保型固体废物处理裂解气化装置，包括顶部为开口的焚烧罐，所述焚烧罐的顶部铰接有罐盖，所述罐盖的两侧内壁上焊接固定有同一个横板，所述横板上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱贯穿转动孔，所述罐盖的顶部内壁上焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出轴和转动柱的顶端焊接固定在一起，所述转动柱的底端焊接固定有万向节，所述万向节的底端焊接固定有搅拌叶，所述焚烧罐的两侧内壁上焊接固定有同一个筛板，所述焚烧罐的一侧内壁上开设有矩形孔。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于将燃烧炉内的燃烧灰烬排出，给处理过程带来了方便。
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本发明公开了一种综合处理海洋有机固体废弃物的方法，包括垃圾焚烧/余热锅炉系统、烟气净化系统和氨‑水吸收式制冰系统。海洋垃圾在>900℃下燃烧，停留时间超过2秒，有机固废高效转化为二氧化碳和水，同时产生高温烟气；高温烟气通过余热锅炉产生高温蒸汽；烟气快速降温后，进入烟气净化处理系统，经获活性炭床吸附、布袋除尘和海水脱酸后排放；蒸汽进入氨‑水吸收式制冰系统，蒸汽作为热源，同时利用海水作为冷源，驱动吸收式制冰系统。本发明将海洋垃圾燃烧用于制冰，不仅高效处理了海洋垃圾还能支撑海洋渔业生产。
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本发明公开了一种磷石膏固体废料高强度混凝土，高强度混凝土组分按重量份数包括磷石膏70‑100份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯40‑80份、沸石粉20‑30份、聚丙烯纤维20‑40份、普通硅酸盐水泥150‑200份、改性氧化钙20‑40份、二氧化硅改性丙烯酸酯10‑30份、改性剂5‑15份和增强剂8‑18份，本发明制备工艺简单，制得的高强度混凝土，实现了磷石膏等工业固废的大规模资源化利用，且制备时不消耗任何天然矿产资源，此外制得的混凝土整体抗压、耐腐蚀性能优越，大大延长了混凝土的使用寿命，增进了经济效益。
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本实用新型公开一种固体废弃物回收利用系统，涉及固废再利用技术领域，包括气力输送仓、气力输送机构、收集储存仓、电解质成品仓和混合仓；所述气力输送仓的进料口用于连接除尘器，出料口通过所述气力输送机构连接所述收集储存仓的进料口；所述收集储存仓以及所述电解质成品仓的出料口均与所述混合仓的进料口连接，所述混合仓的底部设置出料口。本实用新型节约生产成本、优化生产流程减少人工参与的体力劳动、杜绝收尘料二次倒运产生的扬尘改善工作环境。
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本实用新型涉及热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置。所述装置包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛，炉顶设有出气口，炉膛中设有包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器的第一传动装置和包括第二驱动器、第二连接杆的第二传动装置，第一连接杆连接炉顶和刮板器，第一驱动器驱动炉顶转动，第二连接杆连接炉底和物料板，第二驱动器驱动炉底转动，水封装置分别设在炉顶、炉底下方，多孔板固定在炉墙内壁上水平放置，其上方的炉墙上设有第一进料螺旋；物料板水平放置，其上方的炉墙上设有第二进料螺旋，刮板器、多孔板、物料板、加热装置自上而下依次分布。本实用新型热解固废时，可降低热解气中焦油的含量，装置成本低，可实现催化剂的原位再生活化。
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本实用新型属于固废处理装置领域，公开了一种城镇固体废物两相厌氧消化产酸相反应器。所述两相厌氧消化产酸相反应器包括由上至下分布的预处理装置、水解酸化区域和产甲烷区域；所述的预处理装置内设置粉碎器和加热装置，并设置进料通道与水解酸化区域相连接；所述的水解酸化区域内设置可转动半封闭式滚筒反应器和加热装置，滚筒反应器内设置多层推进式螺旋搅拌器；水解酸化区域通过隔板与产甲烷区域分隔开，但设置导流管使两者连通；产甲烷区域内设置加热装置。本实用新型的反应器采用一体式设计，兼预处理、反应发酵、控温、集气于一体，成为典型的多功能设备，可以减少物料转移过程中的损耗，使各部分空间都得到有效利用。
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