822
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本发明公开了一种陶瓷砖生产过程中的固体废渣处理方法,将陶瓷砖生产过程中的固体废渣与粉料混合作为砖坯原料,进行球磨,制浆,喷粉,成型,素烧,施釉,釉烧,磨边,得到陶瓷砖成品;所述固体废渣占砖坯原料总重量的14‑60%,所述粉料占砖坯原料总重量的40‑86%;所述的固体废渣由废泥、废坯、抛光废渣、磨边废渣、刮平废渣、精磨边废渣组成;所述的粉料由高岭土、白泥、茶山砂、滑石、长石组成;本发明利用陶瓷砖生产过程中的固体废渣制备陶瓷砖,采用低温素烧、高温釉烧的工艺;本发明降低因废渣填埋造成的二次污染,解决陶瓷砖生产厂家难以处理固体废渣的问题,节省了生产成本,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提出一种固体废弃物焚烧烟气处理设备,包括焚烧室、第一抽气装置、沉淀装置、第二抽气装置、固体过滤装置、第一液体过滤装置和多个第二液体过滤装置,沉淀装置包括沉淀桶、第一进水管、阀门、第二进水管和洒水器,沉淀桶、第一进水管、阀门和第二进水管依次相连并导通,沉淀桶设有沉淀腔,洒水器收容于沉淀腔内,第二进水管部分收容于沉淀腔内并与洒水器固定连接,洒水器与第二进水管导通,第一抽气装置部分收容于沉淀腔内;本固体废弃物焚烧烟气处理设备能够有效地过滤固体废弃物焚烧烟气内的有害气体,降低了固体废弃物在焚烧后对周围空气所造成的污染,为固体废弃物的有效处理增添了途径,提高了固体废弃物的处理效率。
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本发明涉及一种建筑固体废弃物彻底无害化、资源化处理工艺,其特征是采用建筑固体废弃物通过成型、干燥、烧结获得物理化学性质稳定的陶瓷产品;且烧结温度在1000~1200℃。本发明利用建筑固体废弃物稳定大批量生产各种陶瓷产品,产品的主要指标:三点弯曲强度大于2~50MPa,气孔率0.1~70%,孔洞率0~80%的产品。采用此工艺技术可以实现建筑固体废弃物和其他领域的固体废弃物的大规模、批量化、快速处理处置,并实现彻底无害化、有毒有害物质永久固化。
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本发明公开了一种利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺,涉及矿山开采技术领域,该利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺采用一种矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置配合完成,该矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置包括机架,以及安装于机架上的菱形钢丝网,所述机架的顶端前后两侧对称安装有若干个链轮,所述机架每一侧的若干个链轮上安装有链条传动。本发明通过将矿山固体废弃物投入在菱形钢丝网上,通过菱形钢丝网对矿山固体废弃物输送的过程中并进行初次筛选,通过将菱形网丝网的网孔大小设置为砂石骨料制作的碎块直径,经筛选后的矿山固定废弃物可直接用于制作砂石骨料。
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本发明公开了一种利用固体废弃物对屋顶绿化的方法。本发明通过在屋顶上依次铺设防水层、泄水层、过滤层、种植层,在种植层中种植植物达到绿化屋顶的目的。本发明材料主要来自建筑产生的固体废弃物和城市固体废弃物。防水层用PVC防水卷材、泄水层用城市固体废弃物中的高炉矿渣、碎转、碎瓦、碎石、碎混凝土块,过滤层用无纺布,种植层主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本发明在改善城市的生态环境的同时为城市固体废弃物的有效利用找到了一条新处理途径,使城市固体废弃物得到了处理,减少因废弃物堆放对环境造成的污染。
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一种工业固体废弃物制耐火砖及其制备方法,以工业废弃料铬渣、煤矸石、粉煤灰、废石膏、石英尾砂、刚玉渣、铝型材厂工业污泥、高磷尾矿、工业铁尾矿、橄榄石、云母粉、糊精、淀粉、亚硫酸盐纸浆废液为原料,制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火砖,达到综合回收利用工业固体废弃物并降低生产成本的目的。所制备的耐火砖具备优良的性能指标:显气孔率14-20%、体积密度3.0-3.5g/cm3、常温耐压强度150-230MPa、高温抗折强度50-70MPa,具有较好的抗热震性和耐腐蚀的能力。
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本实用新型提供了一种固体废物处理设备,该设备包括:气化室,用于接收固体废物,并气化含有热值的固体废物;熔融室,与气化室相连通,以接收气化室输出的可燃气体、不含热值的固体废物和气化后得到的残渣,并使可燃气体燃烧,以及使残渣和不含热值的固体废物熔融;急冷室,与熔融室相连通,以接收并冷却熔融室输出的熔融灰渣。本实用新型中,气化室、熔融室和急冷室依次相连通,含有热值的固体废物在气化室内被气化,气化生成的残渣和不含热值的固体废物不经冷却,直接进入熔融室内被高温熔融,熔融后变为熔融灰渣,熔融灰渣在急冷室内被冷却,变成可当作普通废弃物直接排放的玻璃体,不污染环境,也不需要再次处理。
本发明涉及一种干燥固体废弃物材料的方法,其包括:-提供包括向上部段(44)的干燥管(40);-在位于所述向上部段的底部的进料点(32)处进行待干燥的固体废弃物材料的进料;-将干燥气体以大于15m/s的速度供应至所述向上部段中,所述干燥气体包括来自熟料冷却器的排放气体,从而在所述向上部段中产生所述废弃物材料的向上流,并提供最终干燥气体和经干燥的固体废弃物材料;以及-在所述干燥管的下游将所述最终干燥气体与经干燥的固体废弃物材料分离。本发明还涉及用于干燥固体废弃物的设备。
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本发明公开了一种固体废物回收干燥装置,涉及废物回收设备技术领域。本发明包括粉碎箱,粉碎箱内壁相对面之间转动连接有两个破碎辊;粉碎箱底端一侧连通有干燥通道;干燥通道和粉碎箱内部之间转动连接有螺旋输送辊;粉碎箱外壁周侧面且位于破碎辊底部设有第一蒸汽通道;干燥通道顶部设有第二蒸汽通道。本发明通过两个破碎辊对固体废物进行破碎,筛板对破碎后的固体废物内的水渍进行过滤处理,减少了固体废物干燥的时间和能源的消耗,提高了固体废物的干燥的效率,并通过加热器加热导热油对粉碎后的固体废物进行干燥,蒸发的水蒸汽再次对粉碎箱内的固定废物进行预加热烘干,进一步提高了能源的消耗,实现了节能减排的环保要求。
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本发明涉及一种有机固体废弃物好氧堆肥控制与生物滴滤塔控制相耦合的除臭保氮装置,属于固体废弃物处置和资源化技术领域。本发明的除臭保氮装置由生物滴滤塔除臭系统、废液回喷系统组合构成。生物滴滤塔脱臭系统的高压离心抽风机(8)出口与进气管(17)连接、进气管(17)设在生物滴滤塔下部,中部为填料层(6)、上部设有出气管(18)、喷淋液收集槽(12)位于塔底部、槽内有放空管(14)与废液回喷系统的进水管(13)。废液回喷系统的水质调节池(27)还与渗滤液管道系统(23)出口相连、池内设置搅拌装置(31)、在水质调节池(27)与管道系统(24)之间装有计量泵(28)。本发明操作简单、易行,可实现堆料翻堆、废液回喷及生物滴滤塔供气的同步控制,生物滴滤塔除臭效果好,且可有效控制堆料的氨氮挥发。
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本实用新型公开了一种海洋石油钻井平台固体废弃物无害化处理装置,该海洋石油钻井平台固体废弃物无害化处理装置包括用于对固体废弃物进行固液分离的固液分离装置,用于运输固液分离装置处理后固体废弃物的转运装置,以及用于利用固体废弃物烧制建材的烧制装置。本实用新型所述的一种海洋石油钻井平台固体废弃物无害化处理装置,一是通过使用海洋石油钻井平台得到固体废弃物,作为建材烧制的原料,能够对废弃物进行回收再利用,二是固体废弃物中的各种成分,能够充分满足建材焙烧时的条件,能够减少建材焙烧时的处理步骤,从而大大提高建材加工效率。
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用城镇固体垃圾回填废采矿场的方法,是先将垃圾废弃物分成有机物类和无机物类,然后分别予以粉碎、脱水,并压缩成块体;次后再将其块体分别堆砌在经过隔渗处理,并设置了废气、废液收集管(沟)网的废弃采空场的不同区块,直至达到设计标高后,铺上粘土封场,予以复垦或开发利用;这种用城镇固体垃圾,以块体堆砌方法回填分为若干区块的废弃采空场,不仅有利于城镇垃圾的科学消纳处理,而且有助于矿山采空区灾害的治理和废弃采矿场的复活,是实现变两害为一利环境综合治理的一种有效途径。
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本发明涉及固体综合废物利用领域,更具体的说是一种固体综合废物利用系统,可以将砖块的边角部分进行重新打磨,便于后续进行再次利用。本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种固体综合废物利用系统,包括固体废物回收站、固体废物分类站、固体废物综合利用装置和发配站,固体废物回收站将固体废物回收,回收的固体废物发配到固体废物分类站,固体废物综合利用装置将固体废物进行重新加工,将重新加工的固体废物由发配站送出重新利用。
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本发明涉及一种天然橡胶填料的制备方法。一种利用油页岩固体废弃物制备天然橡胶填料的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将油页岩固体废弃物粉碎、磨细,得油页岩固体废弃物超细粉体;2)将上述油页岩固体废弃物超细粉体经表面改性剂改性后得到改性油页岩固体废弃物,表面改性剂的加入量为油页岩固体废弃物超细粉体质量的0.8~3%,改性温度80~200℃,改性时间15~30分钟;3)按改性油页岩固体废弃物与防老剂的质量比为:10~60∶2~4选取改性油页岩固体废弃物与防老剂,得产品;其中,防老剂中至少含有一种使重金属元素钝化的防老剂,防老剂为二种以上时,为任意配比。该方法工艺简单、成本低。
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一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途,属于资源循环利用技术领域。包括以下步骤:1)选用螺旋堆压搅融机、高频振动筛;2)启动螺旋堆压搅融机,加入种植业固体废弃物搅融;3)启动高频振动筛,将固体废弃物混合物经高频振动筛进行分离;高频振动筛底部筛选出长度小于筛孔的微小组分,高频振动筛上部筛选出长度大于筛孔的粗组分。上述一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途,其简化了种植业固体废弃物分离处理方法,提高了效率,分离处理种植业固体废弃物时不产生废气、废水和固体废弃物,不污染环境,为后续的肥料化和能源化等利用提供了便利。
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本发明提供一种固体危废的处理方法及处理系统,涉及热解气化的资源化利用技术领域,可将固体危废气化为具有一定热值的可燃气体,使固体危废资源化;同时避免产生二次污染。该处理方法包括,提供待处理的固体危废,所述固体危废的热值大于或等于预设热值;所述预设热值可使所述固体危废在预设气化条件下与气化剂匹配反应以进行气化降解;将所述固体危废输送至气化重整单元中,在所述预设气化条件下与所述气化剂进行反应,生成包括含酸性废气的可燃气体;利用碱性物质作为脱酸剂脱除所述可燃气体中的酸性废气。
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一种废水焦炭粉混合固体燃料,属于以工业废 渣、废物为基本原料的固体燃料及其制备方法的技术领域,以 过滤和吸附工业废水、城市污水后的废水焦炭粉混合物为主要 原料,加入煤粉制成废水焦炭粉混合固体燃料,其中废水焦炭 粉混合物为25~80%,煤粉为20~75%,制成低位发热值> 17MJ/Kg的固体燃料;其制备方法是将废水焦炭粉浓缩沉降, 用脱水机浓度脱水至≤30%,以需要生产固体燃料含水率 W固,加入煤粉的含水率 W煤,废水焦炭粉混合物含水率 W焦泥为基础数据,由计算机自 动完成原料检测、配比计算、制备监控的全过程,将原料依次 加到干燥混料机上制备成固体燃料;该固体燃料适用于室燃锅 炉、流化床锅炉和层燃锅炉,但以流化床锅炉和层燃锅炉使用 维修和运行费用更为经济。
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本发明公开了一种固体废弃物消解环保装置,包括处理基座,处理基座的上方设置有初级预处理装置、次级废物消解装置以及用于对固体废弃物消解过程中产生废气进行净化处理的气体净化排放装置,次级废物消解装置一端通过导料通道与初级预处理装置连接,另一端通过气连通管道与气体净化排放装置连接,且次级废物消解装置内还设置有多级促消解机构,保证了固体废弃物充分消解,且大大提高了固体废弃物的消解效率,能够对固体废弃物消解过程产生的废气进行净化处理后再排放,避免了消解产生的酸性气体直接排入大气中,容易造成环境破坏,长期还可导致对人体健康带来严重威胁,保证了该固体废弃物消解环保装置的高效环保性。
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本发明涉及一种金属固体废弃物回收处理系统,包括水箱、破碎装置、出料装置和清洁装置,所述的水箱上端安装有破碎装置,水箱右端安装有出料装置,水箱内安装有清洁装置,本发明可以解决现有金属固体废弃物处理存在的以下难题,一、传统的金属固体废弃物处理时,都是采用焚烧的方式处理固体废弃物,固体废弃物焚烧时往往存在燃烧不充分,导致处理不彻底仍遗留很多垃圾,而且燃烧时会产生大量的有毒气体和粉尘,对大气造成污染;二、现有的金属固体废弃物破碎设备在对金属固体废弃物进行破碎时不能将金属固体废弃物破碎完全,并且破碎后的金属固体清洁度不够,不利于后续的使用,提高了金属固体废弃物的利用率,还能减少对环境的污染。
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本发明公开了一种固体废物处理设备,包括固体废物处理箱,所述固体废物处理箱的两侧分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴,且第一转动轴的表面通过传送带与第二转动轴的表面传动连接,所述第一转动轴的表面固定连接有第一皮带轮,本发明涉及固体废物处理技术领域。该固体废物处理设备,结构合理,操作简单,通过加热板将固体废物进行烘干热分解,将其中含有的有害细菌杀死,并将其中的有毒有害物质分解成气态,通过吸泵和空气净化器进行处理,降低了固体废物中的有毒有害物质,通过第二电机带动转筒转动,在由粉碎齿和粉碎杆对固体废物进行粉碎,使得固体粉碎的更彻底,提高了固体废物的处理效率。
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本发明为一种用于各类固废分类回收资源化利用的系统。目前我国垃圾产量巨大,处理设施不足,且绝大多数都是以填埋、焚烧及堆肥为主,处理难的同时造成资源的极大浪费。本系统通过采用合适的,先进的固废分选方法和设备将固废中的各种有用成分分类收集,尽量采用机械化分选,同时有针对性地处理回收过程中可能产生的二次污染,消除二次污染隐患,有很强的推广应用价值。
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本新型公开了一种危险固体废弃物等离子体处理装置,包括送料器,等离子体炉,电机,温度控制器,输送机,冷却装置,所述的等离子体炉一端安有送料器,另一端安有出料口,所述的出料口对应输送机,所述的输送机外侧安有冷却装置;所述的温度控制器与等离子体炉的热电偶通过导电线相连接;所述的电源一端与等离子体炉底部的坩埚通过导电线相连,另一端与等离子体炉顶部的石墨电极由外部的导电环通过导电线相连;所述的石墨电极与电机相连.采用自动控制燃烧装置,使危险固废在“3T+E”的工况下充分燃烧,使二噁英和NOX得到有效控制。
本发明涉及应用自然到自然(N2N)理论完成生物质的生态循环的方法和系统,在非常短的时间跨度内、利用自然处理和自然/有机材料、通过任何生物可降解废物或有机废物(包括MSW的生物可降解部分)的生物处理(8,9,10),产生作为终产物的富集生物化肥、甲烷和许多有用副产物。这种取自自然的任何物质在自然时间跨度内返回自然,被称为N2N理论。
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本发明公开了一种利用固体废物生产陶粒的制备方法,属于建材陶粒技术领域,包括如下步骤:(1)建筑弃土的处理;(2)搅拌混匀;(3)破碎、陈化;(4)造粒;(5)整形、烧结;(6)冷却储存。利用建筑弃土等各种以二氧化硅为主要成分的一般固废为主要材料、加入市政污泥为辅材按一定的比例进行配料,经搅拌、碾合、陈化、造粒、烘干、焙烧、冷却等多道工序加工成陶粒。该陶粒的生产工艺节能、环保,具有良好的经济价值和社会价值。生产的陶粒轻质、强度符合国家标准。
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本发明提供了一种含铜镍固体废料的烧结料的配料系统,包括:煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统、偏干料添加子系统和搅拌运输子系统;搅拌运输子系统包括依次连接的第三皮带运输机、配料搅拌装置、第四皮带运输机,所述第三皮带运输机输送的烧结料进入所述配料搅拌装置经搅拌后,由所述第四皮带运输机运往堆场;配料系统还包括可设定烧结料的配料比例的控制系统,煤添加子系统、返粉添加子系统、偏湿料添加子系统和偏干料添加子系统各含有一个电子皮带称,控制系统通过控制四个电子皮带称实现烧结料由设定比例的煤、返粉和铜镍固废料组成。本发明使得烧结料配比更准确、混合更均匀、烧结产能更高。
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本发明涉及热解处理固体废弃物并催化裂解焦油的装置和方法。所述装置包括由炉顶、炉墙、炉底围成的炉膛,炉顶设有出气口,炉膛中设有包括第一驱动器、第一连接杆、刮板器的第一传动装置和包括第二驱动器、第二连接杆的第二传动装置,第一连接杆连接炉顶和刮板器,第一驱动器驱动炉顶转动,第二连接杆连接炉底和物料板,第二驱动器驱动炉底转动,水封装置分别设在炉顶、炉底下方,多孔板固定在炉墙内壁上水平放置,其上方的炉墙上设有第一进料螺旋;物料板水平放置,其上方的炉墙上设有第二进料螺旋,刮板器、多孔板、物料板、加热装置自上而下依次分布。本发明热解固废时,可降低热解气中焦油的含量,装置成本低,可实现催化剂的原位再生活化。
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本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种利用工业固体废弃物的自密实混凝土及其制备方法。本发明单方混凝土中粉体材料的绝对体积占16%~23%,粗骨料的绝对体积占28%~35%,细骨料的绝对体积占23%~38%,水的体积占15%~19%,混凝土外加剂的固含量占粉体材料质量的0.05%~0.5%;粉体材料中各原料及质量分数分别为磷石膏30%~65%、矿渣粉30%~55%、钢渣粉2%~10%、硅酸盐水泥0~5%、石灰石粉0~25%、粉煤灰0~30%。本发明混凝土先通过湿磨配制改性磷石膏浆,然后按照净浆到砂浆,再到混凝土的顺序,逐级配制流动性能和抗离析性能满足要求的净浆、砂浆和自密实混凝土。本发明混凝土具有高流动、高抗离析等性能。本发明所制备的自密实混凝土具有低碳低成本的特点,能够大量消耗固废磷石膏,有利于保护环境。
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本发明属于分析设备技术领域,公开了一种固体废弃物焚烧处理排放在线分析系统,测量垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2、O2等气体。所述在线监测系统,固废焚烧的烟气依次沿着采样探头、电加热型伴热采样管、采样泵、预处理单元、FTIR分析仪完成烟气的取样分析;为保证系统的可靠稳定运行,监测系统还包括分析仪吹扫保护单元、探头反吹单元、标定单元;气体分析过程中全程高温,组分损失小,测量精度高,保护单元可防止意外情况下酸性气体冷凝腐蚀系统设备;FTIR傅里叶外分析仪有很强的扩展能力,可以根据要求增加分析组分。
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本发明公开了一种农业有机固体废物多级热解装置,包括热解箱、一级热解组件、二级热解组件和热解气冷凝组件,热解箱上设有投料组件和排渣口,一级热解组件包括热解筒、匀料板、一级加热线圈和翻料器,热解筒设在热解箱内部,匀料板设在热解筒内部上端,一级加热线圈设在热解筒内部,翻料器用于对热解筒内部物料进行翻搅,二级热解组件包括加热底座和挤压辊,加热底座设在热解箱底端,加热底座内设有二级加热线圈,挤压辊通过连接架套设在驱动电机的输出轴上,热解气冷凝组件用于对热解过程中产生的有机气体进行冷凝处理;本发明结构设计合理,农业有机固废热解效率高,适宜大量推广。
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