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本发明属于金属冶炼领域，尤其涉及一种运用氨法电锌工艺从锌灰（渣）中生产工业化生产高纯锌的工艺，包括配料工序、过滤液净化工序、含锌化合物结晶分离工序、电解工序和熔铸工序，本工艺具有原料来源广泛、工艺流程较简单、容易控制、电耗低、能耗低、产品质量好、产品质量稳定、绿色环保无废水排放的特点。
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本发明公开一种用于工业污水固液分离的处理工艺，包括以下步骤：a、将废水进行初步过滤处理，沉淀后除去大颗粒悬浮物和浮油，并调节pH至中性；b.初滤后的废水送入陶瓷膜处理器，除去剩余浮油和金属离子，处理后得到污泥和滤水；c、将步骤b得到的滤水的一部分增压后泵入反渗透装置进行浓缩分离处理，得到产水和浓缩水；另一部分滤水流入能量回收装置的低压进水口；d、将步骤c中得到的浓缩水流入能量回收装置的高压进水口给流入能量回收装置的滤水增压；e、将步骤d中从能量回收装置的低压出水口流出的浓缩水返回步骤b中陶瓷膜处理器进行循环处理。本发明的用于工业污水固液分离的处理工艺，降低了系统运行成本低，减少浓液外排带来的环境污染。
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本实用新型公开了一种用于印刷机废水循环过滤系统，包括过滤箱体，在过滤箱体内安装有回水机构、一级过滤机构、二级过滤机构和三级过滤机构，所述回水机构包括回水管和回水泵，回水管的一端与印刷机的水槽出水端连接，回水管的另一端经回水泵后与一级过滤机构连通；一级过滤机构与二级过滤机构连通，二级过滤机构与三级过滤机构连通，三级过滤机构与印刷机的水槽进水端连接。回水泵将印刷机水槽的废水抽取到出来进行三级过滤，过滤后再返回至印刷机水槽中，将废水循环利用，避免直接排放污染环境也避免了水资源的浪费。设有流量检测件，控制器根据各进出流量判断是否出现滤芯堵塞等故障，并进行报警显示和停机。且还能远程通讯监控。
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本实用新型提供了一种废水污水电渗析用中和器，属于污水处理技术领域，用于解决阴离子交换膜和阳离子交换膜位置调换速度慢，导致污水废水处理效率低的问题。包括转换机构和装载机构，装载机构包括中和罐，中和罐的侧面设置有动力机构，转换机构包括第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板均转动设置在中和罐的内部，第一转动板和第二转动板之间固定有第一固定框，第一固定框的内部卡接有阴离子交换膜，第一转动板和第二转动板之间固定有第二固定框，第二固定框内部卡接有阳离子交换膜；本实用新型通过转换机构和动力机构配合，可以快速对调阴离子交换膜和阳离子交换膜的位置，提高污水废水处理效率。
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本发明公开了一种印染废水的深度处理方法，该方法包括以下步骤：步骤一、介质过滤；步骤二、磁性水凝胶微球吸附；步骤三、光催化反应；步骤四、静电纺丝纳米纤维膜过滤；步骤五、超滤膜段。本发明提供的印染废水深度处理方法通过性能优异的磁性水凝胶微球吸附大部分杂质、有机物和重金属离子，再采用光催化反应器将有机物直接矿化，通过聚乙烯醇/壳聚糖静电纺丝纳米纤维膜吸附除去，超滤膜去除绝大多数的无机盐。本发明提供的印染废水的深度处理方法操作简单、效率高、无二次污染、成本低廉，获得的回收水水质符合纺织印染工业用水标准。
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本实用新型公开了一种废水沉淀池清洁装置，涉及废水沉淀池清洁装置技术领域，为解决现有的废水沉淀池清洁装置的清洁效果差和缺乏有效的消毒措施的问题。所述底座的上方设置有驱动机构，所述驱动机构的上方设置有池体，所述池体的上方设置有工作桥，所述工作桥的上方设置有桥架，所述池体的两侧均设置有消毒水箱，所述消毒水箱的一侧设置有水泵，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上方设置有第二旋转转轴，所述从动齿轮的下方设置有固定柱，所述主动齿轮和从动齿轮的上方均设置有清洁机构，所述第一旋转转轴的一端贯穿驱动机构，且延伸至池体的内部，所述出水管的下方设置有污水管，且污水管设置有两个。
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本发明公开了一种硝酸/硝酸铵生产工艺中产生的氨氮废水回收处理方法，分别采用精馏技术和离子交换技术将废水中的硝酸和硝酸铵分别回收，脱除酸和硝酸铵的水返回生产线，而分离出来的水可作为工业补充水，也可实现达标排放。本发明采用精馏-离子交换两步的新工艺，实现了从源头治理硝酸铵酸性废水，同时对目前用于终端污水处理的常规工艺进行了优化，可应用推广到整个化肥企业中，同时也研制的全厂清污分流技术、除氨的短程硝化技术、组合式除NH4-N技术，组成了可适应各种规模、各种浓度的氮肥企业采用的整套新工艺，使氮肥企业治污想少花钱，效果好，有收益的要求变为可能。先抓源头，后治末端的治污举措及相应的治污技术，无疑是污水零排放技术的全面新突破。
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一种无废水排放的无盐染料的制备工艺，包括：(1)将染料粗品水溶液通过超滤膜装置进行预处理，获得滤液；(2)将滤液采用纳滤I过程进行加水循环脱盐得到透过液1和浓缩液1；(3)透过液1采用纳滤II过程进行脱盐得到透过液2和浓缩液2，浓缩液2经喷雾干燥得染料产品；(4)透过液2进入反渗透I过程进行反渗透处理得到浓缩液3和透过液3；(5)浓缩液1进入反渗透II过程，进行反渗透处理，得到透过液4和浓缩液4；(6)浓缩液4经氢氧化锆吸附柱吸附得到透过液5；(7)透过液5经喷雾干燥得到固体染料成品。本发明成本低，经济可行性高，过程绿色环保能耗低，能够同时得到高附加值和低附加值的染料产品。
本申请提供了利用水生植物净化塘处理含庆大霉素效价及污染物的废水的方法，通过在水生植物净化塘内组合种植凤眼莲、芦苇、蒲棒、黑藻、菹草、金鱼藻，来处理含庆大霉素效价的工业废水与生活污水的混合废水，每平方米种植凤眼莲17株～23株，芦苇12株～18株，蒲棒12株～18株，黑藻27株～33株，菹草12株～18株，金鱼藻17株～23株；本申请中的庆大霉素效价的去除率达到了88.38%，COD的去除率达到了90.12%，NH3‑N的去除率达到了87.69%，TN的去除率达到了90.12%，TP的去除率达到了88%，去除效果好，便于管理，能够节约能源，运行维护方便，不产生二次污染。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的涉及一种含溴废水中提取溴素的方法及装置。含溴废水与氯气在提溴塔内发生反应，生成溴素粗品；溴素粗品自提溴塔上部采出，经分溴瓶分离去除水相后进入水洗精馏塔，溴素粗品上部覆盖水层，升温，溴素气相穿过水层自水洗精馏塔上部采出；采出的溴素经过硫酸洗涤，得到成品溴素，溴素含量在99.5％以上。本发明所述的方法适用于各种浓度，各种成分的含溴废水的溴素提取，适用性广，成品溴素含量高；本发明所用装置简便，不需要特殊提取设备，只需要两套普通精馏塔和一套吸收塔及一套搅拌釜，易于取材组装，有较强的实用性，且设置了吸收塔防止氯气的逸出，放空管路有稀碱液吸收，安全性好。
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一种尿液提取废水处理及氮磷资源回收系统，格栅与调节池相连通，调节池与气浮池相连通，气浮池与氨化池相连通，氨化池与氨氮吹脱塔相连通，氨氮吹脱塔与中间水池相连通，中间水池的出口与HA‑UASB池的进口相连通，HA‑UASB池的出口与HA‑DTN反应池的进口相连通，HA‑DTN反应池的出口与二沉池的进口相连通，二沉池的出口与复合滤池的进口相连通，复合滤池的出口与混凝沉淀池的进口相连通，混凝沉淀池的出口与臭氧氧化池的进口相连通，臭氧氧化池的出口与回用水池的进口相连通；本实用新型设计科学合理，处理效果好、运行成本低，不仅能深度回收尿液中提取废水的氮和磷，达标排放废水，同时节省碳源投加运行设施的基建费用，有显著的社会和经济效益。
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一种机制砂废水零加药、零排放处理方法，属于废水处理技术领域。其特征在于它包括如下步骤：首先将机制砂废水输入平流式多斗分级沉淀器内，在不同的沉淀区段的沉淀斗内从近到远得到从粗到细的带水的砂、泥；将上述带水的粗砂从粗砂的沉淀斗通过泵输入到粗砂的旋流过滤机中过滤，将上述带水的细砂从细砂的沉淀斗通过泵输入到细砂的旋流过滤机中过滤，将上述带水的泥从泥的沉淀斗通过泵输入到厢式压滤机过滤；过滤后的滤液进行再一次处理。本发明不需加药，污泥无二次污染，节省了价格不低的药剂成本；采用平流式多斗分级沉淀器、旋流过滤机、厢式压滤机组成的过滤流程，实现了机制砂废水的工业化流水线处理，处理的功效高。
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本发明涉及一种高盐印染废水回收利用方法，包括预处理装置、抗污染帘式膜系统、卷式物料膜系统、吸附装置、脱碱及控盐装置、浓盐水回用装置、混凝沉淀装置和低浓废水处理系统，本发明采用较短的工艺路线，达到高盐水回用的技术目标，盐水回收率远高于50％，并且根据需求的不同，总的高盐水回收率可以进行调整，相较于传统膜产品抗污染性能较差，而印染高盐机缸排水COD含量较高成分较复杂的问题，本发明能够很好的适应印染废水的水质特点，从而更加完善的处理废水，同时相较于“零排放”思路的盐资源化利用工艺，运行条件更为温和，操作安全性更高，投资及运行成本更低，更有利于在印染行业进行工业化推广。
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一种煤干馏废水处理的方法，采用隔油‑旋流气浮‑过滤‑萃取脱酚‑精馏蒸氨‑生物缺氧‑SBR氧化‑CWPO氧化‑混凝沉淀等单元联用技术，该方法可有效去除煤干馏废水废水中的焦油、氨氮、酚类等有机污染物。其中旋流气浮单元除油率达到93.8％，萃取脱酚单元挥发酚去除率达到98.3％；精馏蒸氨单元氨氮去除率达到95.8％。本发明技术成熟、稳定可靠，煤干馏废水处理后达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012直接排放要求，具有推广价值。
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本发明属于染料废水处理技术领域，具体涉及一种利用棕色蘑菇废菌渣处理染料废水的方法。包括步骤：将棕色蘑菇菌渣在105℃干燥3.5h至恒重；取10g棕色蘑菇菌渣浸入200mL的10g/L三氯化铁溶液中，在转速为150r/min，温度25℃下负载2h后取出，干燥后，得负载三氯化铁的棕色蘑菇菌渣；将菌渣按照：2‑5g/100mL的用量加入废水；在温度20‑30℃、60‑180r/min，进行震荡吸附和氧化分解3‑8h。本发明将农业废弃物——棕色蘑菇菌渣用于印染行业的染料吸附中，实现了“以废治废”。吸附率高，可重复使用30次以上，吸附分解率未有明显降低。
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本发明提供了一种糖精钠生产废水中的盐分离方法，将经预处理的糖精钠生产废水直接进入纳滤膜过滤设备，在5℃‑50℃，操作压力为0.5‑2.5Mpa进行膜过滤，氯化钠透过膜，形成纯化的氯化钠溶液，硫酸钠被膜截留，形成硫酸钠浓液，从而实现氯化钠和硫酸钠的分离；所述方法利用纳滤膜可以截留硫酸根离子而透过氯离子，有效分离废水中的硫酸钠和氯化钠，并且具有良好的抗污染性能。
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本发明公开了一种处理低浓度乙二胺废水的方法，属于无机功能材料制备技术领域。该方法使用催化剂组合物，所述的催化剂组合物包括复合氧化物和双氧水，该复合氧化物为钒钼复合氧化物，以五氧化二钒、钼酸铵和双氧水为原料，在低温下搅拌溶解，然后蒸发干燥、煅烧后获得钒钼复合氧化物。该催化剂组合物可高效催化双氧水氧化分解废水中的乙二胺，具有制备简单，在常温常压且无需光照下能快速有效降解乙二胺，具有处理废水成本低，不产生二次污染等优点。
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本实用新型提供一种造粒澄清脱硫废水处理系统，包括投药设备、快速混合设备、高效絮凝反应器和造粒澄清装置；快速混合设备的出料口与高效絮凝反应器连接；高效絮凝反应器出料口与造粒澄清装置的进料口连接；造粒澄清装置为流化床造粒澄清装置或水力旋流造粒澄清装置。本实用新型提供的造粒澄清脱硫废水处理系统结合流化床造粒澄清装置或旋流造粒澄清装置，能够使脱硫废水中的杂质进一步被分离，使固液分离更加彻底，拥有沉降速度较快、使用设备数量少、使用设备体积小等优点，能使污泥大幅浓缩减量、产水率大幅提高，具有较高的工业价值和极佳的应用前景。
本发明提供了一种同步处理含氨废水和NOx的厌氧氨氧化生物脱氮装置及方法。该装置中，含NOx的工业废气首先进入除尘器，通过除尘器内置滤料的过滤作用去除废气中的粉尘，随后洁净的NOx气体通过膜曝气系统进入充满高氨氮废水的厌氧氨氧化反应器，进行厌氧氨氧化反应脱氮，其出水随后进入短程反硝化反应器，将NO2与水反应产生的硝酸盐转化为亚硝酸盐，再回流到厌氧氨氧化反应器进一步去除。本发明将废水生物脱氮和废气生物脱氮工艺耦合，以厌氧氨氧化反应为基础，由于处理含氨废水时不需要通过大量曝气将半量氨氮氧化为亚硝氮，较常规厌氧氨氧化工艺节约曝气能耗，并且可同步去除废气中的NOx，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于化学工程废水处理的装置，属于化学废水处理设备技术领域，包括过滤箱，过滤箱的上端开凿有安装槽，安装槽的下内壁开凿有排水孔，安装槽内活动插接有过滤盒，过滤盒的下内壁开凿有若干个均匀分布的排水孔，过滤盒的左右两端上部均固定连接有固定块，两个固定块的上端均开凿有第一方槽，两个固定块的前后两端均转动连接有铰轴，四个的上端均开凿有插孔，四个插孔内均活动插接有连接杆，左部两个连接杆之间和右部两个连接杆之间均固定连接有固定板，最终可以实现便于取出化学废水池中的玻璃残片和杂质，防止手部和化学试剂直接接触造成伤害，实用性极强。
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本实用新型涉及氯丁橡胶技术领域，公开了一套从含铜废水中回收乙炔和乙烯基乙炔的装置,包括缓冲槽、与缓冲槽连通的第一液环真空泵，第一液环真空泵上方设有用于对含铜废水闪蒸的闪蒸塔，闪蒸塔连通有与外部连通的排污管，还包括第二液环真空泵和冷凝器，第二液环真空泵分别与冷凝器和闪蒸塔连通。本方案对含铜废水与乙炔以及乙烯基乙炔的分离，避免了乙烯基乙炔和乙炔的浪费，避免了乙烯基乙炔气体和乙炔气体排放到污水系统中造成环境污染。
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本发明属于化学工程学科中的分离与新材料领域，特别是涉及到一种净化含油废水炭膜的性能调控方法。本发明在微滤炭膜制备基础上通过掺杂纤维状添加剂、吸附剂、及涂覆亲水剂的方式，具体是通过改变添加剂的种类、用量与长度、吸附剂的种类与用量、亲水剂的种类，调控炭膜质地的强度、吸附性、孔隙结构和亲水性等结构与性质，实现改善净化含油废水应用中所涉及的机械强度、水通量、油品截留率、抗污染性等关键性能指标。本发明的效果和益处是提供一种过程简单、重复性好、高效的用于净化含油废水炭膜的新型性能调控方法；该调控技术成本低、操作简单、方便、有效，便于推广应用。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，公开了一种用于矿井废水的酸碱处理箱，所述第一箱体的一侧固定安装有支撑板，且第一箱体的上表面贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述支撑板的上表面固定安装有过滤组件，所述第一箱体的内表面固定安装有止回组件，所述止回组件的上表面固定安装有挡板，过滤组件可以在工业废水进入处理箱之前将废水中的砂石等一些大颗粒杂质过滤出来，并且第一过滤板可拆卸，可以方便工作人员清理第一过滤板上积累的过滤的杂质，通过增加了止回组件可以防止被处理后的水逆流造成被处理后的水被重新污染，影响处理后的水的纯净度，增加工作人员的工作量。
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本实用新型公开了一种高浓度动物油脂废水处理设备，属于油脂废水处理技术领域。它包括依次连接的调节池、涡凹气浮机、溶气气浮机、生化调节池、厌氧反应器、中间沉淀池、缺氧池、好氧池、MBR池、清水池。首先使用涡凹气浮机、溶气气浮机，依次去除较大的悬浮物和油，以及较小悬浮物和油粒；然后在厌氧反应器充分厌氧消化；经过沉淀后，依次通过缺氧池、好氧池、MBR池，产水能够达标排放；它能够针对高浓度动物油脂废水的特点，首先去除含量较高的悬浮物，然后去除高含量的蛋白质、油脂以及氮磷，最后出水能够达标排放；各设备产出的污泥经过脱水处理，脱出的水分连接调节池、生化调节池循环使用，减少工业用水，节省成本。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的过滤装置，包括进水口、线路箱、调控器和棉网层，所述进水口的下方连接有机壳，所述机壳的内部安装有风机，所述线路箱的右侧连接有风机，所述线路箱的下方安装有匀水板，所述机壳的内部固定有过滤箱，所述过滤箱上设置有钢丝滤层所述机壳的外侧安装有进水口所述操作面板的左侧设置有驱动电动机，所述出水口的右侧位置安装有水箱，所述机壳上设置有固定底座。该用于废水处理的过滤装置，设置有匀水板装置，能够均匀的将废水通过过滤箱，采用双重过滤装置，工作效率高，过滤速率快，水箱底部与水平面夹角15度，水能快速的流出，体积小，运输方便，能够更好的进行过滤作业，提高工业生产的回收再利用率。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其是一种高效酚氰废水处理装置，包括缺氧罐、分离罐、好氧罐，所述分离罐上设有好氧罐、缺氧罐，所述缺氧罐内设有排污泵一，所述分离罐内设有排污泵二、排污泵三，所述排污泵一与排污泵二通过水泵软管一连接，所述排污泵三与好氧罐通过水泵软管二连接，所述排污泵一与好氧罐通过水泵软管三连接，所述水泵软管三尾端设有电动球阀二，所述分离罐的下端设有手动球阀，所述缺氧罐的上端设有密封盖，所述密封盖上端设有真空机，所述真空机通过钢管一与密封盖固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，通过缺氧处理、好氧处理、分离处理三道主工序，同时进行多次循环处理、利用，实现对含酚氰废水的高效处理。
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本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种卷包车间白胶废水单独预处理装置。卷包车间白胶废水单独预处理装置，该装置包括集水装置、提升泵和处理水箱；所述的提升泵设置在集水装置内，所述的处理水箱内部设置有混合区和分离区，混合区和分离区由隔离板隔开，提升泵通过进水管连接至混合区，并在混合区设置有加药管和溶气管，所述的分离区上部纵向设置有排渣装置，排渣装置的末端设置有收集槽，收集槽上设置有排渣管，所述的分离区端部设置有排水口。该装置既解决了新厂区排水管道挂壁堵塞的问题，又能够减轻污水处理站生化系统冲击负荷，提高生化处理效果，加大中水回用比例，减少污染物排放量。
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