1209
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本发明公开了分步热轧改性法制备聚乙烯醇纤维复合材料的方法及应用。该方法包括:通过在无纺布制备过程使用改性胶液(剂)与湿法纺丝生产的聚乙烯醇纤维进行分步上胶热轧改性复合而制备。上胶改性液(剂),按重量份数计,包括如下组分:聚乙烯醇100;改性多元醇增塑剂20‑100;柔软剂5‑10;填料3‑10;湿润渗透剂0.2‑1.0;防霉剂0.3‑1.0;水400‑600。经以上工艺制备的无纺布能大幅改善其热封性能和强化机械物理性能,使其手感也得到改善。
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本发明涉及涉及一种纳米无卤阻燃聚丙烯复合材料,由聚丙烯、PP-MA/蒙脱土插层复合母粒、抗氧剂1010、抗氧剂168三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、聚磷酸铵、三聚氰胺以合理的比例组成膨胀型阻燃剂(IFR),达到了优异的阻燃效果,而且燃烧时不会放出有毒气体。
本发明公开了一种碳纤维增强聚醚酰亚胺/聚苯硫醚复合材料,由聚醚酰亚胺,聚苯硫醚,碳纤维,润滑剂组成,本发明还公开了上述符合材料的制备方法;本发明采用PPS与PEI制备PEI/PPS合金材料,可明显改善PEI的耐溶剂性能、耐热性、加工流动性,同时还可以降低PEI的材料成本。
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本发明提供一种AlN晶须/Al2O3陶瓷基复合材料基板,其含有Al2O3粉体40~50份,AlN晶须20~40份,低温玻璃烧结助剂20~30份,在1000~1300℃下烧结得到。本发明还提供所述基板的制备工艺:1)将Al2O3粉体、AlN晶须、玻璃烧结助剂混合;2)加入溶剂、分散剂、粘结剂、增塑剂,混合得到浆料;3)浆料静置后成型,形成0.5~1mm厚的陶瓷生带,脱模、干燥;4)排胶,得到陶瓷坯片;5)将陶瓷坯片烧结2~6小时。本发明选取价格低廉的Al2O3粉体作为主要原料,通过添加高导热的AlN晶须,AlN晶须穿插于陶瓷基体之间,使材料的传热阻力降低,基板的热导率有很大程度的提高。
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一种石墨烯‑纳米碳墙复合材料,包括碳基底、附着于该碳基底的若干个纳米碳墙、以及附着于该每一纳米碳墙上的若干片石墨烯。
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本发明公开了一种预成型聚氨酯与碳化硅复合材料及其制备方法,其特征在于,它包括碳化硅芯件和套设在碳化硅芯件外的聚氨酯衬套,聚氨酯衬套在未套设在碳化硅芯件之前,其内径小于碳化硅芯件的外径,利用聚氨酯的弹性回复力将碳化硅芯件抱紧,形成外层为聚氨酯内层为碳化硅的制品。本发明结构简单,生产加工方便。
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本发明公开了一种纤维复合材料补强和保护混凝土的方法,在混凝土构件表面粘贴胶粘剂-纤维片材增强材料层,包括以下步骤:(1)对混凝土构件表面进行粗糙处理;(2)将无机胶粘剂与有机树脂混合制成胶粘剂;(3)在处理好的混凝土构件表面涂抹一层胶粘剂;(4)将纤维片材粘贴在的胶粘剂上;(5)将纤维片材铺平、压实后再在纤维片材外表面涂刷一层胶粘剂。本发明提高了混凝土的抗折强度和冲击韧性,对混凝土结构的内部材料起到补强和保护作用,可以延长混凝土的使用寿命。增强材料层耐高温性能好,寿命长、安全、环保,具有较好的相容性。本发明施工简便,便于在工程建设和加固中推广应用,具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法、导电线路的制备方法,导电材料包括基质、均匀分散在所述基质中的直径在100纳米到10微米之间的金属颗粒;基质为聚合物树脂,所述金属颗粒为具有三维分形层次结构的金属颗粒。本发明中用于激光蚀刻的导电材料,由于采用具有三维分形层次结构的微纳米金属颗粒作为导电填料,利用该金属颗粒独特的几何外形,在激光作用下,比常规填料颗粒更易于发生烧蚀,从而可以在低激光功率下实现更加精细的布线效果。且达到同样的导电性,可采用比常规填料颗粒更少量的金属颗粒,从而所需的激光蚀刻能量较少,而且金属颗粒含量较少使得导电浆料内部的结合力以及导电浆料与相配合使用的绝缘基板之间的结合力都大幅度提升。
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本发明提供了一种乳凝胶复合材料,包括两种原料组分:水凝胶粉末和复合乳胶,且所述水凝胶粉末的重量含量为所述复合乳胶重量的3%‑15%,其中,所述复合乳胶包括如下质量百分含量的成分:天然乳胶45‑60%;填料35‑45%;促进剂2‑7%;硫化剂0.5‑2%;润滑剂1‑4%;增塑剂0.3‑2%;发泡剂0.3‑8%。
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本发明涉及一种耐冷媒PET复合材料及其制备方法,属于绝缘材料技术领域。本发明所用芳香族环氧树脂固化物,通过制成多官能团的改性环氧树脂,并与选用的PET树脂中树脂小分子齐聚物及少量添加物交联固化,树脂黏度升高,小分子齐聚物相对变少,有利于减少析出量,进一步改善耐冷媒性能;本发明通过活化硅藻土提升硅藻土吸附量,并将其添加入树脂组合物中,利用其吸附功能来降低析出量,可以获得最低析出量的配方,另外,在保证玻纤充分分散的情况下,采用弱剪切螺杆、降低螺杆转速、升高温度及增加喂料量,可以降低树脂的析出量,改善耐冷媒性能,耐冷媒测试后产品无明显变化、无分层和开裂现象,耐冷媒性能优于市场上同类产品。
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本发明涉及一种高介电常数的复合材料以及以该材料为介电层的有机薄膜晶体管的制备方法。通过溶胶‑凝胶法,让含端基的硅烷偶联剂在催化剂作用下水解形成含功能端基的硅溶胶,再与有机聚合物交联形成复合溶胶,作为有机薄膜晶体管介电层的材料。再用旋涂、浸涂、喷墨打印、3D打印等溶液法形成薄膜,经固化后形成介电层;然后再分别制备半导体层、电极层,制得有机薄膜晶体管器件。本发明中基于复合介电材料的有机薄膜晶体管其迁移率达5cm2/V·s,远超以SiO2为介电层的迁移率,并具有低阈值电压,无迟滞效应等特点。相对于SiO2热氧化等传统制备工艺,该方法具有工艺简单、成本低、可大面积制备等优点,具有很好的市场应用价值。
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本发明公开了一种用于航空航天复合材料的成型装置,包括底座和安装座,底座的上表面对称垂直焊接设有支撑柱,支撑柱的端部固定焊接设有安装座,安装座的一侧垂直设有定位座,定位座的内部开设有定位槽;底座的上表面对称安装有支撑柱,在支撑柱的上方设有安装座,安装座的两侧分别设有定位座和活动座,同时定位座的内部滑动设有来自活动杆端部设置的定位块,使得活动杆在移动时相对较稳定;在活动座的内部设有活动杆端部设有的活动板,使得结构在工作时所产生的震动尽可能的别分到边缘,有利于加压的进行;活动板的两侧对称设有滑块,且滑块滑动设置在滑槽中,使得活动板在移动时,尽可能的减小震动。 1
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本发明涉及一种碳化硅陶瓷的制备方法及由该方法制备得到的碳化硅陶瓷和Al‑SiC复合材料,所述方法包括将碳化硅组合物混合成型,然后热解、烧结得到碳化硅陶瓷;其中,所述碳化硅组合物包括主料和粘结剂;所述主料包括碳化硅粉体、炭黑粉体和单质硅粉体;所述粘结剂为羟丙基淀粉醚与聚乙烯醇的混合物。用本发明的方法制备得到的碳化硅陶瓷的抗弯强度高,可以达到20Mpa以上,且气孔率高于22%,用本发明得到的碳化硅陶瓷制备的Al‑SiC底板的抗弯强度及导热率明显高于对比例得到的Al‑SiC底板。
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本发明公开了一种陶瓷改性合金复合材料及涂层,包括合金连续相及分散于其中的陶瓷颗粒相和陶瓷纤维相,所述合金连续相、所述陶瓷颗粒相及所述陶瓷纤维相的质量比为80~98:1~10:1~10,能够有效提高合金涂层的强度、韧性,以及耐腐蚀、抗氧化和耐高温性能,同时制备方法简单,便于推广应用。
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本发明涉及一种高强型生物用锌镁合金复合材料的制备方法,属于医用材料技术领域。本发明技术方案采用原位水热合成法在合金基体表面包覆一层具有优异结构的分子筛结构薄膜,通过毛细吸浆作用导致大量制膜液渗透到材料表面并晶化形成分子筛颗粒,通过形成的分子筛颗粒,具有多孔结构,经晶体进入分子筛孔洞内并覆盖在其表面,则可在覆膜外层与氧化层之间形成机械嵌合界面结构,从而改善涂层与基材间的结合性能;且本发明通过电镀包覆层的性能介于医用金属和磷酸钙盐陶瓷之间,可使复合涂层与基材之间具有更加匹配的机械力学性能,提高复合体系的耐腐蚀能力,从而提高了整体的生物活性和相容性。
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本发明提供了一种层结构复合材料及其制备方法,由于采用表面化学的方式进行了界面处理,提升了材料性能的同时避免了杂质引起的功能缺陷,具体的制备方法为:将抛光后的GaN衬底进行清洗处理;用酸清除氮化镓表面的原生氧化物;在原子层沉积仪中,以惰性气体为载气体,衬底温度为250‑350℃,用三甲基铝处理衬底其中一个表面;在原子层沉积仪中以惰性气体为载气体,利用铝源和氧源,衬底温度为250‑350℃,沉积氧化铝介质层;在氧化铝介质层镀上金属膜。
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一种阻燃聚双环戊二烯复合材料及其制备方法,包括A组分和B组分,A组分由双环戊二烯单体、主阻燃剂、阻燃增效剂、协同剂、偶联剂、抗氧化剂同步共混聚合而成;B组分包括钌系催化剂和分散液。本发明采用烷基次磷酸盐作为主阻燃剂、聚磷酸铵等作为阻燃增效剂,并以硼酸锌等作协同剂,在阻燃剂复配过程中,加入偶联剂增强各材料的界面性能,提高各组分的分散性,并将以上混合物加入双环戊二烯中分散均匀,能稳定悬浮于单体中,将A、B组分经混合器混合搅拌均匀后,抽取真空并注入模具,加热60℃成型,即得阻燃聚双环戊二烯材料,该材料可以在充分分散和极少地影响其机械强度下达到阻燃和抑烟的效果。
本发明提供了一种用于血液成分保护的气凝胶多功能材料及其制备方法。本发明采用结冷胶、透明质酸、普鲁兰多糖、芦芭胶、聚γ-谷氨酸或它们的衍生物或它们的混合物作为骨架与新型光敏材料、气凝胶或前体物作用制备气凝胶即用材料,再与葡萄糖、新型溶剂、新型固定剂、缓冲剂、稳定剂、新型防腐剂、表面活性剂、高分子化合物、精油、抗氧化物等原料,以透明质酸等高分子材料为骨架采用三谱线高能光固化法制备气凝胶多功能即用型复合材料。该材料具有使用方便、绿色环保等特点,经该材料处理的全血成分,细胞形态维持良好,保存时间长,批间差,是全血质控物等的理想添加剂,同时也可用于组织细胞的采集、保存及转运,化妆品、食品、药品等领域。
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本发明公开了一种复合材料制品的热压成型方法,包括如下步骤:A、当模具达到设定的温度后,在开模状态下,将贴布胶囊放入到模具组中;B、预合模,将两个半模具互相靠近,并使得两个半模具留有一定的间隙;C、将步骤B中的间隙封闭,并留出若干个抽气口;D、抽真空,利用真空装置从抽气口中将模具组以及贴布胶囊中的空气抽走;E、合模,抽完真空后,在将两个半模具完全闭合;F、加压成型,并固化产品。本发明通过在热压成型的过程时,加入了预合模步骤,使得模具留有一定的间隙,然后对间隙进行局部封闭,最后再对模具进行抽真空,以达到将模腔内的空气抽除,有效避免制品产生气泡或针孔、缺胶等缺陷,确保产品质量稳定可靠的效果。
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本发明公开一种碳纤维增强复合材料的降温清洁钻削系统,包括加工单元、降温单元和清洁单元,加工单元包括刀头和刀杆,刀杆靠近刀头的螺旋槽上开设有排屑孔,刀头的后刀面开设有注气孔,排屑孔较注气孔的孔径大,降温单元包括冷却气源,清洁单元包括负压罩和气泵,工作时,冷却气源通过第一通道利用注气孔向刀头的后刀面输送冷却气体,以降低刀头后刀面与工件摩擦产生的高温,与此同时,气泵抽气,令负压罩内腔形成负压状态,加工产生的切屑在负压作用下由排屑孔进入第二通道内,达到迅速收集切屑的目的,输送冷却气体和吸收排屑同时进行,相当于形成了气流回路,能够有效降低切屑摩擦和钻削部位的温度,减少切削热,提高加工质量。
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本发明提供了一种高熔接痕强度玻纤增强聚丙烯复合材料,按重量份计,包括以下组分:均聚聚丙烯100份;马来酸酐接枝聚丙烯1‑10份;PA6 1‑10份;玻璃纤维1‑50份;其中,PA6的分子量范围是5000‑10000。本发明通过在均聚丙烯中加入一定量特定分子量范围的PA6,能够提升玻纤增强聚丙烯的熔接线强度。
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本发明公开一种锆刚玉陶瓷球-低合金钢复合材料的制造方法,旨在提供一种不增加产品成本,并且大幅度提高产品的使用寿命的复合耐磨材料制造方法;其制备方法:1)将钒铁粉、水玻璃粘结剂和水按质量比9-11:1:1混合制成涂料;2)将锆刚玉陶瓷球放入氢氟酸液体中进行粗化处理;3)将步骤2)经过粗化的锆刚玉陶瓷球放在钢丝网格中,球与球相隔距离5-8mm,用另一块钢丝网将排列好的陶瓷球盖住,再将两块钢丝网固定住;4)将步骤3)固定有陶瓷球的钢丝网浸入步骤1)的涂料中,取出后烘干备用;5)将涂有涂料的钢丝网固定铸型内;6)熔化中低合金得到钢液,浇入铸型钢液凝固即得;属于机械材料制备技术领域。
本发明提供了一种补强胶片基体组合物,该组合物含有环氧树脂、丁腈橡胶、丁苯橡胶、发泡剂、硫化剂、固化剂。本发明还提供上述补强胶片基体组合物的制备方法、一种补强胶片及一种钢板复合材料。本发明提供的补强胶片具有良好补强效果,能更好地降低车身振动噪,提升汽车NVH性能。
本发明涉及一种电子锁控制系统及其控制方法,其系统包括热释电模一种无卤阻燃绝缘电力电缆,绝缘电线芯为3+2芯结构,所述绝缘电线芯由柔软铜丝绞合成的铜导电线芯和包覆的绝缘层形成。所述绝缘电线芯之间填充有无卤阻燃填充材料,利用阻水带将其包覆在内,阻水带外使用复合带,复合带外使用屏蔽层、屏蔽层外使用无卤阻燃外护套,所述无卤阻燃填充材料和无卤阻燃外护套均采用聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。本发明采用了阻水带、外护套层等作为防水部件,同时其内部填充材料加入了防鼠防蚁驱避剂的高分子材料,不仅其使电缆具备了阻水性,而且其具有防鼠防蚁的功能,增强了电缆的安全使用性能。
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一种石墨烯‑纳米颗粒‑纳米碳墙复合材料,包括碳基底、附着于该碳基底的若干个纳米碳墙、附着于该每一纳米碳墙上的若干片石墨烯、以及附着于该纳米碳墙和/或该石墨烯上的纳米颗粒。
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本发明公开了一种长纤维增强热塑性树脂复合材料的制备装置与方法,包括基座、设置在基座上的两组传送带机构;这两组传送带机构的每一组传送带机构包括套装在主动轮与从动轮之间的并被它们张紧的传送带,传送带表面形成传送面。这两组传送带机构的结构相同,不同的是,其中一组传送带机构的传送面叠设在另一组传送带机构的传送面的上方,上下两个传送面之间的间隙以及夹角可调;本发明结构、工艺简便易行,生产效率高;成型过程中树脂熔体条料与纤维的热历程短,对纤维的长度和机械强度损伤小;两条传送带之间的夹角,使传送带在牵引的过程中同时对树脂熔体条料和纤维加捻,提高纤维与树脂熔体条料的结合性能。
本发明属于纳米材料制备技术领域,具体公开了一种在微米Cu球上生长ZnO纳米线的复合材料催化剂,所述催化剂采用铜微球和锌盐在水热条件下获得。所述水热反应中加入六次甲基四胺。不同于传统方法中通过Cu纳米粒子沉积在ZnO纳米线上,本发明是通过ZnO纳米线生长在Cu微球上进行生长得到催化剂,通过这种方式改善了ZnO纳米线的光电性质,有利于电子空穴对分离,从而克服了传统方法上的缺陷。本发明方法操作简单,成本低廉,无污染,克服了传统的气相沉积法和沉淀法的成本高,操作复杂等缺点。
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本发明公开了一种结构增强的光固化树脂基陶瓷复合材料及陶瓷胚体的脱脂方法。通过优化设计树脂体系,使得能够在保持体系反应活性的同时,提高陶瓷浆料体系透射深度,减少成型尺寸误差;使得陶瓷胚体层间结合力及其与打印平台之间粘结力增加,减少陶瓷胚体与平台的脱离和陶瓷胚体表面的裂纹;同时改善成型件的拉伸强度,使该材料能够适应悬空和微细结构的打印需求。
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