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本实用新型提供废水固液中酸、碱介质快速释放的装置，包括第一释放池、第二释放池和第三释放池，第一释放池、第二释放池和第三释放池各包括一搅拌桶，搅拌桶内设有酸碱平衡筒，酸碱平衡筒上部与搅拌桶入口连通，酸碱平衡筒下部与搅拌桶下部连通，搅拌桶上方设有快搅电机和慢搅电机，快搅电机下端设有快搅轴，慢搅电机位于搅拌桶的轴心，慢搅电机下端设有慢搅轴；本实用新型优点在于：一搅拌器、一搅拌桶、一酸碱平衡筒组成一快速释放装置，共有三组快速释放的装置串联使用，通过安装在第一释放池进口的PH计与安装在第三释放池出口的PH计读数，调整进水处理量或调整搅拌机转速，直至酸碱平衡为止，满足不同工业酸废水的处理要求。
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本实用新型公开了一种运用MBR工业水处理装置，包括生产废水原池水、MBR池、RO装置和再生水储水池，所述生产废水原池水与混凝沉淀池通过输水管道连接，所述格栅过滤池的内部安装有格栅板，所述MBR池的上方安装有吸水管，所述吸水管的一端与输水管连接，所述输水管的一端安装有分流管，所述分流管的一端与RO装置连接，所述RO装置与再生水储水池通过输水管道连接。本实用新型的将MBR池和RO装置结合使用，不但可以使废水处理更加彻底，且通过MBR+RO处理后的产水水质优于自来水，通过水的再生利用，真正实现了污水资源化，这不仅给企业带来了长期经济效益，同时也提高了企业的社会责任，降低了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种工业污水处理系统的多级沉淀池，其包括依次连通的一级沉淀池、助剂池、二级沉淀池；所述一级沉淀池内设置有吸附区，所述二级沉淀池内设置有微生物氧化区，所述一级沉淀池连接有废水进水口，所述二级沉淀池连接有废水排水口，所述一级沉淀池和二级沉淀池底壁均设置有排污口。本实用新型具有提高废水沉淀速率的效果。
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本实用新型提供一种工业制砂用环保型洗砂机，涉及洗砂机技术领域，包括洗砂机主体、净化罐、支撑架和滤板，支撑架固装在净化罐底端的外表面，滤板安装在净化罐的内壁，洗砂机主体的侧壁连通有抽水管，抽水管的另一端连通有水泵，水泵的输出端连通有输送管，净化罐的底端连通有出水管，净化罐的外表面固装有加固管，滤板的材质为活性炭，净化罐的内壁设置有筛分装置。本实用新型，体型合适，造价较低，方便进行普及，并且经过净化的废水在排出后会大大减少对周围环境的污染，起到了环保的效果，通过设置过筛装置，能够在对废水进行净化沉淀之前对其先进行过筛，将废水中的细沙留在筛分皿的内部，避免其堵塞滤板。
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本发明涉及一种用于催化湿式氧化硝基氯苯废水的催化剂及其制备方法。该催化剂为负载型钙钛矿催化剂LaCoO3‑CeO2，以CeO2为载体，LaCoO3为活性组分，其中活性组分LaCoO3在载体CeO2上的负载质量分数为5％～10％。通过浸渍法制备得到。该催化剂在酸性条件下，以过氧化氢为氧化剂，在较低的温度和压力下高效催化氧化硝基氯苯废水，并且该催化剂比表面积较大，结构可控，热稳定性好，可进行重复利用，具有重大的环境和经济效益。
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本实用新型属于工业净化塔用污水处理技术领域，尤其为一种工业净化塔用污水处理再利用装置。通过打开电机带动搅拌杆转动加速溶液混合净化，净化完成之后打开第三电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动第一阀门的把手转动，可以控制第一阀门的打开和关闭，打开第一阀门使净化液进入到净水池内，净水池内的第二浮标带动第二触杆上升，当第二触杆触发第三电机关闭钮使第三电机反向转动将管道进行密封，当污水池内水位下降到底时，浮标下侧的触杆触发水泵开启钮打开水泵，水泵将净水池内的净水抽取形成一个废水处理循环使用的装置，使废水能循环利用节约了水资源，同时不需要工作人员时刻注意污水池和净水池内的水位，减轻工作人员的劳动力。
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本发明提供了一种利用秸秆和谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法，包括秸秆预处理、生物发酵、浓缩干燥等步骤。使用谷氨酸发酵废水与农业秸秆生产生物絮凝剂，实现了废弃物资源化的目的。生产的生物絮凝剂是一种新型、高效、无毒、无二次污染的水处理剂，对人类的健康和环境保护都具有很重要的现实意义。
本发明公开了一种可处理亚甲基蓝废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钾化合物、铜盐、钼酸盐和柠檬酸，依次加入水中，搅拌溶解，然后加入一定量的乙二醇，加热到100～130℃，特别优选为120℃，继续搅拌形成凝胶；将凝胶在300～1000℃下煅烧4～15小时，特别优选在400～900℃下煅烧7小时，得到三元复合氧化物K2CuMo2O8催化剂。本发明的催化剂在常温常压，无需氧化剂，也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有制备简单快速，降解有机污染物速度快且效果显著，处理成本低，不产生二次污染等优点。
本发明公开了一种降解废水中亚甲基蓝染料的催化剂组合物及其制备方法和应用，该催化剂组合物包括通式为M2O?Cr2O3?xWO3的三元复合氧化物，其中M为钠元素或钾元素，x=1~8，按如下方法制备：将M元素的化合物、铬盐、钨酸盐和柠檬酸依次加入水中，搅拌溶解，加入乙二醇，搅拌5-15min后，加热到100℃-130℃，继续搅拌形成凝胶，将凝胶在500℃-1100℃下煅烧5-15小时，即得。本发明在常温常压下，无需氧化剂，也无需光照射下能有效处理亚甲基蓝染料废水，具有催化降解效率高，工艺流程简单，无二次污染的优点。
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本实用新型提供一种高难度工业污水处理系统。所述高难度工业污水处理系统包括依次连接的调节池、多级微电解催化氧化设备、第一中间池、多级生物反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中间池以及纤维过滤器。本实用新型提供的所述高难度工业污水处理系统解决了现有技术的现有技术对于高难度工业废水的处理，在预处理阶段、厌氧阶段和深度处理阶段的处理方式均存在不足的技术问题。
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本实用新型涉及工业窑炉废气处理技术领域，尤其是一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，工业窑炉的废气排出管道依次连接非催化还原脱硝模块（SNCR）、预除尘模块、一号余热锅炉、催化还原脱硝模块（SCR）、二号余热锅炉、半干法脱硫除尘模块、废气排放模块；一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘方法，工业窑炉废气依次进入各个模块处理。本实用新型所得到的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备及方法，具有以下优点：采用半干法脱硫处理模块，在脱硫过程中没有废水产生，采用一号余热锅炉、二号余热锅炉进行热交换，可以实现余热的多级回收利用；脱硝和粉尘处理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放浓度方面相对于湿法脱硫等其他工艺具有显著的效果。
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本发明属于废水处理领域，提供了一种针对工业反渗透浓水中难降解有机物处理的工艺。其工艺装置包括依次连接的储水池、隔膜泵、pH调节池、加药池、光催化氧化装置、斜板过滤沉降池、中和池、微生物活性炭吸附装置、消毒池。本发明装置结构简单，设计合理，经本发明的工艺系统处理的反渗透浓水出水可实现工业反渗透废水的达标排放或进一步深度处理，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本发明涉及一种利用含氟废水制备氟化钙的方法，所述制备方法包括：含钙原料与溶出介质的分解反应，分解反应所得含钙溶液与二氧化碳的碳化转化反应，碳化转化反应所得碳酸钙固体和含氟废水、添加剂混合并反应，得到氟化钙固体。所述制备方法不仅可以制得形貌可控、粒度可控、纯度可控的高品质人工萤石产品，还可将氟资源回收率提高至90％以上；此外，所述制备方法实现了介质和二氧化碳的高效循环，避免了含氟污泥的产生，而且工艺条件温和，对设备材质及型式无特殊要求，工业可操作性强，适用范围广泛。
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投料倒置AAO水处理工艺,涉及废水的处理技术,适用于城市污水和含氮、磷有机工业废水的处理,可用于无脱氮除磷功能的传统活性污泥法污水厂的改造。本发明是将活性污泥反应池分为缺氧区,厌氧区,好氧区,好氧投料区四个区,其中缺氧区设置在前,厌氧区设置在其后,以解决常规水处理回流污泥中硝酸盐影响厌氧区释磷效果:为解决常规工艺中脱氮除磷的泥龄矛盾,在好氧投料区投加悬浮填料,满足氮氨硝化需要。本发明工艺使全部污泥经历完整的释磷吸磷过程而提高了除磷效果,同时因反硝化菌首先获得污水中易降解碳源而提高了反硝化速率。本发明工艺与常规A2/O工艺相比,工艺流程简洁,水处理效果好,能耗和投资低,占地面积小。
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本发明公开了一种废水处理采样抽采设备，包括装置主体，所述装置主体包括壳体、进水管与圆形底座，所述壳体的一侧靠近上方的位置处设置有控制箱，且壳体的上端设置有上盖，所述上盖的上端面靠近两侧的位置处均固定安装有吊环，相邻两组所述吊环之间的位置处设置有线缆，所述进水管的上端中间位置处设置有螺纹连接口，且螺纹连接口与进水管的连接处设置有连接法兰，所述螺纹连接口通过连接法兰与进水管固定连接。综上，本发明的有益效果在于：该废水处理采样抽采设备通过设有的圆形底座与流道式叶轮，给设备的运行提供安全保障，具有优良的抗堵塞性能，提高设备的输送流畅性，结构简单，使用方便。
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本发明提出了一种用于吸附废水中氨氮的沸石，本发明涉及沸石改性领域，具体涉及一种磁改性沸石领域。本发明是为了解决现有技术中普通沸石吸附氨氮的能力低，改性沸石制作过程复杂的问题，提出了一种用于吸附废水中氨氮的沸石，该磁改性沸石的平衡吸附量高，制备方法简单，无需添加药剂。本发明的方法制得的磁改性沸石，其氨氮吸附能力相较普通沸石更好，磁改性沸石对氨氮的去除率升高、吸附容量增大，普通沸石吸附容量最高仅能达到3.75mg/g，然而经本发明方法磁改性的沸石吸附容量最高可达到6.3mg/g，其比表面积可达22.5011m2/g。
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本发明涉及一种从抗生素生产废水中回收丁醇-醋酸丁酯的工艺方法。丁醇-醋酸丁酯含量为1-5％(质量分数)的废水经过精馏塔塔釜液预热，再经换热器加热后达到80-85℃进入闪蒸塔，闪蒸塔塔顶馏出液进入精馏塔进行分离。精馏塔塔顶的列管式换热器连接减压器，使得精馏塔和列管式换热器壳程维持在绝对压力35kPa以下。塔顶蒸汽被冷凝后进入分相罐，轻相进入待检罐，重相回流，塔釜液经冷却到30-35℃后排放。本发明提高了丁醇和醋酸丁酯的回收率，通过减压蒸馏和热量综合利用，能够降低能耗，具有显著的实用性和经济性。
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一种全回收含氰废水处理方法及其装置,主要技术特征是它包括含氰废水经泵提升进入水射器甲,水射器甲将药槽中沉淀剂一并抽入专用装置A,进行多级固液分离,产生HCN气体、上清液、沉淀甲,HCN气体经专用装置B吸收后空排,上清液经专用装置C电筛除后产生沉淀乙和水,水达标外排或回用于电镀件漂洗用水,沉淀甲和沉淀乙经专用装置D过滤脱水后产生的渣回收,滤液射入集水池。具有排出的气体无毒,无废渣,运行费用低等特点。
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本发明涉及一种以多级光电管深度处理工业废水的方法，属于环保水处理技术领域。具体来说是一种以多级多孔形式实现光电催化降解水中有机污染物的水处理装置。该反应装置主要由大孔金属丝网、微孔缺陷态金属氧化物阴极、纳米孔贵金属阳极、紫外灯光源、直流电源、壳体等构成。此装置不仅利用阳极的氧化作用、空气氧电极阴极的还原作用，而且利用电场所产生的·OH、H2O2等活性基团与悬浮颗粒物及污染物发生协同作用。该反应器设计合理，处理效率高，适合高盐度、高悬浮物、高COD、高氨氮废水的处理，不产生二次污染，也可将多个反应装置串联使用，机动灵活。
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本发明涉及污水处理领域，公开了一种电催化曝气生物滤池和废水的曝气方法。本发明的电催化曝气生物滤池包括：池体(1)，其上方至少部分开放；支持结构(5)，其将所述池体(1)分割为上部空间和下部空间，且能够使水通过；催化剂层(2)，其设置在所述上部空间；生物填料层(3)，其与所述催化剂层(2)层叠设置且设置在所述催化剂层(2)之下；曝气单元(11)，其设置在所述下部空间；以及电极(6)，其设置于所述催化剂层(2)中。通过使用本发明的电催化曝气生物滤池，能够将三维电极高级氧化技术与生物膜技术融为一体，可以有效解决传统生化法对难降解工业废水处理不彻底的难题。
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城镇废水回收再利用系统涉及城镇的给、排水。该系统建有楼顶蓄水池、住宅小区人工湖、城市人工湖,把它们用管道连接起来,并接入控制器使它们之间的水可以人为的控制流通。如图1所示,它们的水源为雨水、就近的天然江、河、湖、海的水,以及一些处理过的城市污水。楼顶蓄水池的水接入楼下各家各户,作冲洗坐便器水源及其它非食用等用途。住宅小区人工湖水也可以用来做浇灌花草树木和洗车等非食用用途。还可以就近送给用水量大的工厂,做工业用水。人工湖还连接城市的下水道,一旦湖水过满,可以人为控制排入下水道。人工湖可以美化城市环境,并实现废水的回收再利用,可以有效地节省水资源。
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一种利用碳酸钙回收废水中铜的方法，涉及碳酸钙粉体及其复合废弃物用于污水处理技术领域。室温条件下，采用CaCO3或其亲水性废弃物与含Cu2+废水混合，搅拌一段时间后静置得到沉淀物，过滤出沉淀物并进行干燥或煅烧即可获得铜水合物或铜氧化物。回收方法中，CaCO3可选择工业生产的CaCO3粉体，CaCO3亲水性废弃物可选择纸屑或涂料等。本发明以CaCO3粉体或含CaCO3废弃物为廉价原料，通过室温共沉淀法将废液中的Cu2+、Ca2+和SO42‑等离子完全沉淀下来，实现了重金属脱除和水体软化双重效能，为重金属脱除和回收提供了一种新的途径。
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一种适用于含硫含氮废水微氧强化处理工艺的改进型射流曝气装置，本实用新型主要涉及污水处理领域，具体涉及微氧水处理工艺。本实用新型的目的是为了解决普通曝气装置溶氧速度慢和溶氧浓度不可控的问题。本实用新型的适用于含硫含氮废水微氧强化处理工艺的改进型射流曝气装置由EGSB反应器1、射流曝气器2、溶解氧测定仪3、进水口4和回流管5组成；所述射流曝气器2由入水发射管2‑1、气水接触舱2‑2和气水混合扩散舱2‑3组成；本实用新型的射流曝气装置为微氧强化污水处理DSR方法的改进装置。
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本发明涉及用于从流体中去除污染物、特别是从工业废水中去除硫酸盐和/或金属的化合物、组合物和方法。本发明的化合物和组合物包含多糖和其他有机分子。这些絮凝剂是安全有效的，不需要特殊的处理程序。絮凝化合物包括葡聚糖、改性的葡聚糖以及葡聚糖共混物的生物聚合物，加其他有机和/或无机分子。通过将本发明的絮凝剂添加到废水中，可以安全、容易和有效地去除污染物诸如硫酸盐和有毒重金属。
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光催化处理废水的装置，包括桶体，桶体上部开口，桶体的外侧上部固定连接L形座的一端，L形座的另一端朝上，L形座上开设第一通孔，桶体上部铰接安装桶盖，桶盖的外周分别固定连接铰接座的一端，铰接座相互平行，铰接座上分别开设第二通孔，第二通孔与第一通孔的中心线同轴，第二通孔与第一通孔内穿过螺栓，螺栓上螺纹安装螺母，桶盖的顶面设有进水口，桶盖的外周固定安装数个挂钩，桶体外周铰接连接数个挂环。本实用新型在光催化反应前对废水进行过滤，活性氧化铝与水反应生成氢氧化铝，氢氧化铝能够吸附并沉淀水中的色素及悬浮物，防止影响反应效果，过滤网能够对沉淀物进行过滤，且过滤网能够从桶体内取出进行定期清理。
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本发明公开了一种电化学处理印染废水的方法，其步骤为：制备钛基氧化物电极：将钛基体先用砂纸打磨，去除表面的油污；水冲洗，再用硫酸溶液对钛基体进行蚀刻；制备含稀土钴酸盐的前驱体：在室温下将氯化钌溶于乙醇，然后加入钛酸丁酯，充分搅拌，之后再加入固体稀土钴酸盐，充分搅拌制得含稀土钌钴的前驱体；制备钛基氧化物电极：将上述制得的含稀土钌钴的前驱体涂覆在预处理过的钛基体上，在烘箱中保持，然后转入马弗炉中焙，自然冷却后继续涂覆，反复多次，最后一次焙烧制得钛基稀土钌钴的氧化物电极；采用上述制备的钛基稀土钌钴的氧化物电极为阳极，不锈钢条为阴极，在废水中对工业印染颜料进行钛阳极氧化处理，染料脱色效果均达96%以上。
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本实用新型公开了一种用于火力发电厂的废水处理系统，包括混凝澄清单元、多介质过滤器、超滤装置与反渗透装置，混凝澄清单元包括依次设置的混凝澄清池、污泥浓缩机、脱水机，反渗透装置分别与回收水箱、蒸发池连接；本实用新型的有益效果在于提高了产水水质，使产水可以直接应用到火力发电厂生产补水系统中，同时减少了取水量，保护了水资源；通过自然蒸发，不向环境中排放一滴液态水，做到了真正的废水零排放；可以应用于多种水源水质的火力发电厂工业废水处理系统，在干旱缺水地区有着很好的推广条件，符合现阶段提倡的绿色电厂理念。
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一种铟生产废水的处理方法,包括以下步骤:(1)在铟生产废水中和液中加硫化钠,控制溶液的PH值为8.0-8.5,溶液的温度维持在20℃-40℃,搅拌时间为25-35分钟;硫化钠的加入量为1G/L-5G/L;(2)加聚合硫酸铁,控制溶液的PH值为7.5-8.0,溶液的温度维持在40℃~50℃,搅拌时间为50-70分钟(优选60分钟);硫酸铁的加入量为1G/L-5G/L;(3)过滤,滤液放入沉清池,沉清≥24小时。本发明工艺流程简短,易于操作,成本低,投资少。本发明处理后的溶液完全能够达到国家工业废水排放标准,解决了铟生产企业的环境保护问题。
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本发明涉及一种新型废水处理环保装置，包括支架、箱体和箱盖，箱体内部设有将其分隔为上、下腔室的横隔板，上腔室内设有将其分隔为左、右腔室的竖隔板，左腔室左侧上部连通有进水管，正对左、右腔室的箱盖上分别设有第一、第二清理口，下腔室左侧上部设有加药口，左侧底部连通有出水腔，竖隔板上开设有竖隔板通孔，左侧设有第一过滤网，位于右腔室下方的横隔板上开设有横隔板通孔，横隔板通孔上方设有活性炭过滤层及第二过滤网，箱体底端设有电机和减速机，减速机连接伸至下腔室和左腔室内部的转轴，转轴上分布有搅拌叶片，通过采用上述结构，本发明能够更加有效地对废水进行处理，从而大大提升了自身使用性能。
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自动刷式过滤器和超滤器处理聚氯乙烯废水的过程是向废水中加入 5.5ppm三氯化铁絮凝剂，由泵送入自动刷式过滤器(1)的滤筒内，经不 锈钢网(6)过滤，去除粒径大于0.13mm的固体粒子，通过阀(7a)进 入超滤器(2)的中空纤维膜(5)管内，从中空纤维膜管侧出来的滤出水 汇集于出水管，经阀(7a)进入贮水箱(3)中。超滤后的水质为：pH7.4～8.4， 浊度0mg/L，总溶解固体量4900～5500mg/L，电导率3800～5600μs/cm， 化学耗氧量66～91mg/L，O2。运行15～20分钟后运行正反冲洗和反冲洗 一次，清洗时间半分钟。这样做运行一月后也不发生堵塞现象，生产的水 质几乎没有变化。
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