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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，公开了一种半导体研磨废水处理装置，包括壳体，壳体上连通有进水管和投料管，所述壳体内设置有间隔分布的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内分为搅拌室和压滤室，所述第一隔板固定安装有连通搅拌室和压滤室的带有阀门的连通管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对废水进行挤压，从而使废水进行流动、震荡，进而使得废水能够充分与化学药剂反应，有效提高废水处理的效果，能够对废水施加压力，从而使得废水能够进行多重过滤，进而对废水中不同大小的颗粒进行过滤，提高了废水的过滤效果，且过滤部件可拆卸，降低清洗及更换的难度，有利于使用。
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本实用新型公开了一种含铬染色废水的处理系统，包括废水收集桶、三维电解反应槽、1#pH调节池、高级氧化脱色池、还原池、2#pH调节池、絮凝沉淀池、过滤器、离子吸附装置和压泥机，此含铬染色废水的处理系统结构简单，采用三维电解—高级氧化脱色—混凝—离子交换联用的技术，含络染色废水依次经过废水收集桶、三维电解反应槽、#pH调节池、高级氧化脱色池、还原池、#pH调节池、絮凝沉淀池、过滤器和离子吸附装置处理后，废水中的总的铬含量＜0.5mg/L，Cr6+＜0.1mg/L，均达到了《GB 21900‑2008》中表3‑3规定的电镀污水排放要求，能保障出水达标外排或满足回用要求，且该处理工艺具有抗冲击负荷能力强。
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本实用新型涉及污水处理，公开了一种养殖废水处理系统，包括依次管接的调节池、螺旋压榨机、筛网池、沼气池、外循环上流式厌氧沼气柜、缓冲池、生物接触氧化池、MBR池和消毒池；废水经过收集进入调节池，经螺旋压榨机固液分离，进入筛网池进一步过滤，经沼气池厌氧消化分解后废水进入外循环上流式厌氧沼气柜，经过沼气柜的料液经缓冲池进入生物接触氧化池，然后废水进入MBR池，MBR出水进入消毒池后排放。本实用新型处理养殖废水具有能耗少、投资少、处理成本低和治理效果好的优点。
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本发明提供一种应用铁矿石催化生物电芬顿处理染料废水的方法，属于水处理工艺领域，具体是利用天然铁矿石精粉作为反应催化物，利用生物电化学系统在阴极产生过氧化氢和还原铁离子为亚铁离子，实现芬顿反应，氧化处理染料废水。本发明实现的生物电化学系统阴极电芬顿不需要添加过氧化氢，铁矿石精粉作为一种天然原料廉价易得。该方法能够对染料废水产生很好的处理效果，同时实现在阳极室内对高浓度可降解有机废水和阴极室内对生物难降解废水的处理。
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本发明涉及一种汽车喷漆废水前处理药剂及其方法，所述药剂按重量份由以下组分组成：脱稳剂、助沉剂、助滤剂。所述处理方法，包括以下步骤：(1)用酸碱把汽车喷漆废水pH值调至6～8；(2)按质量百分比为0.01％～0.5％的添加量，将脱稳剂加入调好pH值的废水中，在常温下搅拌1～3分钟，使废水中的漆渣充分沉淀、析出；(3)当漆渣沉淀析出时，按质量百分比为0.1％～1％的添加量加入助沉剂，快速搅拌1～3分钟，静置5～10分钟；(4)选取上清液，按质量百分比为0.1％～1％的添加量添加助滤剂，快速搅拌1～3分钟后进行过滤，得到澄清的废水。
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本发明公开了一种公开了一种高浓度酸性废水资源化处理方法，由以下步骤构成：S1、选取NaOH、金属氧化物和高浓度酸性废水，然后去除高浓度酸性废水中的悬浮物；S2、然后通过提升设备，将处理后的高浓度酸性废水排入反应池；S3、利用NaOH和表面活性剂对金属氧化物进行碱洗除杂，并用清水清洗2‑3次后加入到反应池，进行第一次处理，处理时间为10‑20min；S4、经第一次处理后，将反应池中的液体排入预热装置，再排入冷却结晶器冷却10‑15min后排入综合废水池，进行第二次处理。本发明提出一种高浓度酸性废水资源化处理方法，能够快速的分解高浓度酸性废水，而且其方式更加系统化，处理效果更好，更加适合进行推广，有很好的适用性。
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本发明公开了一种低温热废水高效利用系统，包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组；所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端，所述低温热废水端与所述排水端连通，所述冷水端与所述热水端连通；每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器，第一级的所述冷凝器连接低温入水端，最后一级的所述冷凝器连接高温出水端；所述内循环水泵的一端连接所述热水端，另一端连接最后一级的所述蒸发器，第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本发明还公开一种用于低温热废水高效利用系统的控制方法。本发明回收利用了低温热废水的热量，减少了热源的浪费，避免对环境造成热污染。同时，减少了热泵机组单位制热量的耗电量。
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本实用新型涉及一种电厂废水处理系统。该系统包括相连接的预处理系统、 以及蒸发结晶系统；预处理系统接入电厂废水，然后混凝沉淀除去电厂废水中 的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根，并除去有机污染物及氨氮；然 后，调节废水中的CaSO4的含量，使其远小于其饱和浓度，然后，对pH值进行 回调，使部分CO32-转化为HCO3-；经预处理系统处理后的废水流入到蒸发结晶 系统中，经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并超过饱和浓度形成盐 结晶，然后进行固液分离。本实用新型有效去除电厂废水中的悬浮物、有机物、 氟及重金属，并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等 溶解性盐类，基本能够达到“零排放”，且处理后的废水可重新利用。
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本实用新型公开了一种利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置，包括二氧化氯发生装置(1)、水射器(2)、废水泵(3)和处理池，所述处理池包括依次相连的综合反应池(8)、第一沉淀池(7)、生化池(6)、第二沉淀池(5)和清水池(4)，所述清水池(4)的顶部与所述水射器(2)的出口相连，所述清水池(4)的底部通过管道与所述废水泵(3)的入口相连，所废水泵(3)的出口与所述水射器(2)相连，所述水射器(2)与所述二氧化氯发生装置(1)的顶部相连。本实用新型所述的利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置结构简单、成本低、操作简便、对环境无污染、处理含氨氮废水效果理想。
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本发明涉及造纸废水处理技术领域，具体的说是一种造纸企业废水多级净化池，包括第一净化池和第二净化池，所述第一净化池由第一方形框构成，所述第一方形框顶部向外扩张，所述第一方形框的两侧均设有出水口，所述出水口内均安装有过滤板，所述过滤板的外侧设有挡板，所述挡板顶部铰接在第一方形框外侧，所述第二净化池内设有漂浮板，所述第一方形框的顶部两侧均设有存放槽；当第一净化池的废水需要净化时，工作人员手动关闭电磁铁的开关，当电磁铁关闭时，废水通过出水口对挡板挤压使挡板打开，废水在通过出水口时依靠过滤板进行净化处理，处理完成的废水流入第二净化池内；当第二净化池内的废水水位上升，同时带动第二净化池内的漂浮板上升。
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一种处理含镍电镀废水的系统和方法，其采用物理‑化学‑生物三级综合一条龙流水线的处理方式。废水处理系统由三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统组成。其能有效的将含镍废水中的镍离子及有机污染物去除。废水依次经过三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统四大处理模块处理后，出水各污染物指标均可达到GB21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3排放限值标准。且该处理工艺相比单一Fenton高级氧化处理技术处理效率高、产泥量少，相比传统的活性污泥处理技术抗冲击负荷能力强、系统稳定性高，适用于电镀综合废水的深度处理。
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本发明涉及一种硫酸铜电镀废水处理工艺，包括：1)用活性炭与离子交换树脂组合吸附硫酸铜电镀废水中的有机物；2)用离子交换树脂吸附步骤1)中得到废水中的重金属离子，3)采用离子交换法制备纯水的工艺将已去除有机物和重金属离子的电镀废水净化成去离子水。本发明使用活性炭与离子交换树脂组合吸附硫酸铜电镀废水中的有机物，能够完全去除硫酸铜电镀废水中的有机物，延长后续树脂的再生周期和使用寿命。并且可以将硫酸铜电镀废水完全净化为满足电镀水质要求的去离子水，回用于硫酸铜电镀单元，使硫酸铜电镀单元的用水与废水处理流程形成一个闭路循环，从而实现100％的循环利用。
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本发明公开了一种利用可回收的复合盐沉淀剂处理含砷废水的方法，包括以下步骤：(1)在含砷废水中加入复合盐进行沉淀，用碱调节pH至7.5～9.0反应后过滤得到含砷渣和沉砷后液，所述复合盐为Ca、Cu、Fe、Zn的可溶性盐的混合物；(2)将含砷渣用硫酸浸出，过滤得到浸出液及浸出渣；(3)在浸出液中通入SO2还原后经蒸发浓缩、冷却结晶和过滤，得三氧化二砷和脱砷母液；(4)按步骤(1)中的复合盐浓度往脱砷母液中补充可溶性盐后返回至步骤(1)循环使用。该方法能直接处理含砷废水，无需氧化，能在低能耗下含砷渣中砷得到高效回收，复合盐得以循环利用，处理废水浓度范围广。
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本发明公布了一种处理线路板退膜有机废水的方法，涉及污水处理技术领域。所述的方法包括：S1)取线路板退膜有机废水，用无机酸调节退膜废水PH值至2.5-3.5，降温至环境温度后过滤；S2)将上述过滤后的有机废水，按每100g有机废水加入2-20g的活性炭和0.5-5g的FeSO4·7H2O，搅拌条件下缓慢滴加50-100g质量浓度27％以上的双氧水，然后搅拌反应4-5小时；S3)用无机碱溶液调节上述双氧水反应后的溶液PH值至8.0-8.5，降温至环境温度后过滤。本发明处理线路板退膜有机废水的方法与传统芬顿法相比，仅需加入少量活性炭，氧化反应效率就有显著提高，COD去除率可达90％以上；无需添加其他试剂，成本低廉，操作简单，而且不会引入二次污染。
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本发明涉及一种强化生物膜废水处理工艺，包括废水预处理：废水通入到ABR反应池中，经过预处理的废水进入到好氧池中，在好氧池内设置填料，并持续对好氧池进行充氧；经过好氧池处理的废水进入到中沉池中沉淀，中沉池内的上层活性污泥回流至好氧池，剩余的污泥排至污泥池进行压滤处理；经过中沉池沉淀后的废水通入到混凝池中，向混凝池中投加pH调节剂和助凝剂；经过混凝处理的废水进入到絮凝池中，向絮凝池中投加絮凝剂；经过絮凝反应后的废水进入到斜管沉淀池，进行泥水分离。本发明将生物膜工艺与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于好氧池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率。
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本发明涉及一种电厂废水处理方法及实现该方法的系统。该系统包括相连 接的预处理系统、以及蒸发结晶系统；预处理系统接入电厂废水，然后混凝沉 淀除去电厂废水中的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根，并除去有机 污染物及氨氮；然后，调节废水中的CaSO4的含量，使其远小于其饱和浓度， 然后，对pH值进行回调，使部分CO32-转化为HCO3-；经预处理系统处理后的 废水流入到蒸发结晶系统中，经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并 超过饱和浓度形成盐结晶，然后进行固液分离。本发明有效去除电厂废水中的 悬浮物、有机物、氟及重金属，并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、 Mg2+、Cl-、SO42-等溶解性盐类，基本能够达到“零排放”，且处理后的废水可 重新利用。
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本发明公开了一种三维电极电催化氧化高盐分、高COD废水装置，其包括有废水处理槽，废水处理槽的内部成型有废水处理腔室，废水处理槽的上端部开设有与废水处理腔室连通的进水口，废水处理槽的下端部开设有与废水处理腔室连通的出水口，废水处理腔室内嵌装有电氧化组件；电氧化组件包括有分别沿着水平方向依次间隔布置的阳极板、阴极板，阳极板与阴极板错开布置，相邻的阳极板与阴极板间隔布置且相邻的阳极板与阴极板之间填装有电气石粉；该三维电极电催化氧化高盐分、高COD废水装置配装有电源，各阳极板以及各阴极板分别与电源电连接。通过上述设计，本发明能够在常温常压环境下且低成本地对废水进行处理，且，反应停留时间较短。
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本实用新型公开了一种废水回收清洁装置，包括过滤仓，所述过滤仓右端上部开有开口，所述开口下壁固定安装有隔板，所述过滤仓上部设置有过滤机构，所述隔板上端右部固定安装有坡块，所述过滤仓左端从上到下依次安装有出水管和泄污管，所述出水管位于隔板下方，所述过滤仓右端固定安装有废料仓，所述出水管左端固定安装有加药仓，所述加药仓上端设置有加药机构，所述加药仓左端下部安装有清水管。本实用新型所述的一种废水回收清洁装置，通过设置过滤机构实现循环式过滤，且具有自动清理废料的功能，延长过滤网的使用寿命，通过设置出水管收集过滤仓中的上层废水至加药仓中，从根源上减少废水中固体废料进入加药仓中，提高药剂的效果。
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本实用新型公开了一种高浓度腈纶废水处理设备,要解决的技术问题是降低废水处理成本,提高处理效率,且安全可靠。其所采用的技术方案为:本实用新型的高浓度腈纶废水处理设备,设有顺序连接的原液缸(6)、预热器(5)、第一降膜蒸发器(1)、第二降膜蒸发器(2)、降膜分离器(10)、升膜蒸发器(9)和升膜分离器(11)。本实用新型与现有技术相比,采用三级蒸发器及蒸汽蒸汽压缩机,克服因腈纶废水由于浓度的上升而沸点上升对蒸发的影响,降低能耗及运行成本,该低温蒸发,不易结垢、不易腐蚀废水,停留时间短,提高处理率。
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本实用新型公开了一种管式膜研磨废水处理系统，其能够可靠，高效的处理研磨废水；其中，研磨车间的废水经由废水收集管路输送至废水调节池；所述废水调节池通过提升管路与反应池连通；所述提升管路上安装有循环泵；所述反应池为三级反应池，包含依次设置且相互连通的加碱反应池，絮凝反应池和最后一级浓缩池；所述浓缩池的池底通过污泥管路连通至压滤机，所述污泥管路上串接有污泥泵；所述压滤机的压滤液经由压滤液回流管路连通至所述废水调节池；所述浓缩池通过过滤管路连通至管式膜组件；还包含清洗所述管式膜组件的清洗系统；所述管式膜组件上还设置有回流口，所述回流口上连接有回流管，回流管的远端延伸至所述浓缩池。
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本发明涉及人工智能领域，公开了一种含氟废水处理方法、装置、设备及存储介质。实现了对含氟废水处理的一个高效方法。该方法包括：根据预设的药剂投放量，通过所述废水处理装置对含氟废水进行本轮的除氟沉淀处理，并将除氟沉淀后包含污泥的含氟废水排入所述回流装置；监测所述回流装置中含氟废水的含氟浓度，并判断所述回流装置中的含氟废水是否满足预置排放条件；若不满足，通过所述智能控制装置，设置所述回流装置中含氟废水对应的污泥回流量以及新的药剂投放量；将所述回流装置中污泥回流量对应的污泥以及含氟废水回流至所述废水处理装置，并根据所述新的药剂投放量，通过所述废水处理装置对回流的含氟废水进行下一轮的除氟沉淀处理。
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本发明公开了一种废水中氟离子的去除方法，并应用于污水处理。可通过改性活性氧化铝有效吸附去除废水中的氟离子。其实施步骤如下：1)筛取0.5～5mm活性氧化铝颗粒，加入1.0～10.0％的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时，过滤活性氧化铝颗粒，加入1.0～10.0％的硫酸铁AlCl3溶液浸泡12小时，过滤固体颗粒烘干备用。2)利用片碱和盐酸调整废水的pH值到5～6,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1～100ppm活性氧化铝，投加活性氧化铝到废水中，快速搅拌几分钟完全混合，沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度，计算去除率。本发明公开一种废水中氟离子的去除方法的去除办法，具有成本低，速度快的特点具有较高的应用价值，可有效去除污水中氟离子。
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本实用新型提出一种高效的生物降解含油废水的容器，包括依次连接的厌氧仓、好氧仓及沉淀仓。本实用新型具有占地面积小，处理含油废水高效和污泥排放量少的特点。联合使用厌氧菌和好氧菌进行多隔间多菌箱分步处理，延长了含油废水的流动距离，从而延长厌氧菌和好氧菌与含油废水接触的时间；一方面使含油废水中长碳链化合物能逐级有序地被降解，以达降解效率的最大化。在沉淀仓进行部分回流到厌氧仓，以确保达到最理想的处理效果。同时，产生的污泥可以分别抽提，获得高效污水处理菌，实现再利用。另外，好氧仓的污泥通过泵可以向厌氧仓输送，提高酸化水解效果，提高反应效率，而且减少50％左右的污泥排放量，降低了运输和处理成本。
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本实用新型公开了一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备，包括原水桶，第一反渗透膜，产水桶，第二反渗透膜，EDI电除盐装置以及纯水桶；原水桶的一端与外部清洗机连接，另一端通过设有的第一增压泵与第一反渗透膜的进液口连接，第一增压泵与第一反渗透膜之间还设有保安过滤器；产水桶的一端与第一反渗透膜的一出液口连接，另一端通过设有的循环泵与第二反渗透膜的进液口连接；EDI电除盐装置的一端与第二反渗透膜的出液口连接，另一端与纯水桶连接。它的优点是清洗机中排出的废水经废水的设备处理后可以得到干净纯净的水，废水中的很有物质可以得到回收利用；废水可多次级沉降和过滤，不断得到循环利用。
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本实用新型公开了一种低有机物生产废水深度处理系统，其能够高效可靠的处理清洗废水。本实用新型中，车间清洗废水通过废水收集管输送至废水调节池；所述废水调节池上连通安装提升管，提升管的远端伸入至一级反应池；所述一级反应池与斜管沉淀槽连通，斜管沉淀槽的另一端与二级反应池连通，二级反应池的端部与另一个斜管沉淀槽连通；所述另一个斜管沉淀槽的出水口连通有pH回调池和中间池，中间池通过过滤管路与过滤吸附塔连通；所述过滤吸附塔的出水口通过清水管路连通至回用水池，所述回用水池与排放池连通，所述排放池上安装有达标排放管；所述一级反应池和二级反应池内部均分为四格；所述斜管沉淀槽的槽底通过排污管路连接有排污组件。
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本实用新型提供一种染料废水处理用的电化学降解装置，包括：电解箱，所述电解箱的左侧面固定连通有污水管，所述污水管的上表面固定连通有第一控制阀，所述电解箱的上表面固定连接有电源箱，所述电解箱的内顶壁固定镶嵌有阳极棒和阴极棒，所述阳极棒和阴极棒分别通过两个导线与电源箱电性连接。该染料废水处理用的电化学降解装置，能够通过电源箱对阳极棒和阴极棒机进行通电，并通过染料废水的配合，组合成闭合电路，并通过阴极棒的镁钛合金材质和表面涂覆的催化剂，实现阳极棒的高效催化氧化反应，实现对染料废水的降解脱色，并通过与加热管和温度显示器的配合，保持染料废水降解净化的适宜温度，增加染料废水的降解净化效率。
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一种汽车生产废水处理方法，包括如下步骤：1)将涂装前处理废水和电泳废水进行预处理得到第一预处理废液、将喷漆废水进行预处理得到第二预处理废液，将第一预处理废液、第二预处理废液和生活废水混合得到待处理废水；2)将所述待处理废水在综合调节池内进行调节；3)将调节完成的废水通入UASB反应器内进行厌氧生物反应；4)将厌氧生物反应完成的废水通入氧化池内进行接触氧化反应；5)将接触氧化完成后的废水沉淀后过滤即可排放。本发明能更好的应对汽车生产废水水质、水量波动大的问题，能很好的处理含磷废水、含重金属废水、喷漆废水、脱脂废水等汽车生产废水，工艺的针对性强、操作简单。
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本发明涉及一种去除含氯废水中有机物的方法，属于废水处理领域。本发明向含氯废水中加入次氯酸盐、臭氧催化剂和臭氧，利用臭氧催化氧化过程中产生的羟基自由基与氯离子及次氯酸盐反应，构成多样化氧化体系，对污水中的有机物进行氧化降解，可有效降低氯离子对反应体系的影响。本发明降解效率高，臭氧消耗量小，运行成本低，解决了现有技术处理含氯废水时臭氧消耗量大和有机物去除率低的问题。
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本发明提供一种去除废水中重金属的处理系统，包括混凝池、芬顿反应池和污泥浓缩池，所述混凝池、芬顿反应池和污泥浓缩池依次连通形成一循环系统，所述混凝池用于将废水与混凝剂进行混凝反应以及将废水与化学污泥进行吸附反应以去除废水中的重金属离子，所述芬顿反应池用于将所述混凝池产生的沉淀出水与芬顿试剂进行芬顿反应并产生化学污泥，所述污泥浓缩池用于将所述芬顿反应池产生的化学污泥进行浓缩后回流至所述混凝池以进行吸附反应。本发明还提供一种去除废水中重金属的方法。本发明最大限度发挥芬顿反应产生的化学污泥的吸附作用，降低混凝剂投加量，从而减小废水处理工艺的总成本。
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本发明涉及铜氨络合废水中铜离子的两段法快速去除方法。包括：⑴将碱加入到铜氨络合废水中，使废水调整到合适的pH值，进行一段破络沉淀，去除部分铜，其化学反应式如下：
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