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本发明提供了一种处理回收锌窑渣的方法,包括以下步骤:将锌窑渣原料破碎并磨矿,获得原矿浆;在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆;在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选,得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿;将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆,在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆;调节混合矿浆的pH,获得铜银浮选矿浆;在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选,得到铜银混合精矿和尾矿;在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出,得到铜银混合浸出渣和浸出液。本发明实现了对目的矿物元素的有效解离,降低了药剂消耗,强化了对锌窑渣的处理,有利于选矿。
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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法,涉及选矿领域,目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿,降低选钛尾矿中TiO2品位。本发明采用的技术方案是:从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法,以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料,将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿;将粗粒级尾矿进行磨矿,再进行筛分,得筛上物料和筛下物料;将筛上物料返回进行磨矿,将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆,制得矿浆;将矿浆进行磁选,分选为磁选精矿和磁选尾矿;将磁选尾矿进行扫选,分选为扫选精矿和扫选尾矿;将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品,选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本发明用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。
1070
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本发明公开了超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法。超细粒级钛铁矿的回收方法为将超细粒级钛铁矿矿浆进行浓缩后依次进行两次悬振选矿以获得悬振精矿,对悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿。钛精矿的生产方法为将钛铁矿配制成矿浆后依次进行两次悬振选矿以获得悬振精矿,对悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿;或将钛铁矿矿浆脱泥,获得脱泥钛铁矿和超细粒级钛铁矿矿浆,将脱泥钛铁矿的品位提高后获得粗钛精矿,超细粒级钛铁矿矿浆进行两次悬振选矿以获得悬振精矿,再对粗钛精矿和悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿。本发明提供的超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法可以获得具有更高TiO2品位和TiO2收率的钛精矿。
1153
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本发明公开了一种矿石磁选设备,涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体,所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口,所述设备主体顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备,通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动,使得矿石存在竖直方向的移动,通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附,同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果,在辅助搅拌杆和上顶器的配合下,矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚,进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附,以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。
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本发明涉及钛铁矿选矿领域,具体涉及一种原矿磁选进行钛铁矿回收的工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种回收率高的钛铁矿回收工艺。解决本发明技术问题的技术方案是提供一种两段高梯度磁选回收钛铁矿工艺。该方法包括以下步骤:原矿通过准备作业后进行一段高梯度磁选得到一段高梯度磁选精矿;一段高梯度磁选精矿再经准备作业后进入二段高梯度磁选得到二段高梯度磁选精矿。本发明方法可以应用在钛铁矿选矿领域,提高钛回收率,降低生产成本。
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本实用新型提供了一种回收低品位细粒级钛铁矿的系统,包括:弱磁选机;进口与所述弱磁选机尾矿出口连接的强磁选机;进口与所述强磁选机钛精矿出口连接的离心选矿机;进口与所述离心选矿机钛精矿出口连接的摇床。本实用新型提供的回收低品位细粒级钛铁矿的系统依次通过强磁选机、离心选矿机以及摇床对钛精矿进行回收,尤其是采用离心选矿机和摇床对低品位细粒级钛铁矿进行回收,简化了回收的工艺流程,生产成本低而且金属的回收率较高,对环境的污染较小。
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本发明为从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法,解决铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿容易过磨、铁和泥影响稀土精矿品位、回收率,选矿成本较高的问题。具体过程为稀土尾矿—预先筛分分级(d=0.25mm)—大于+0.25mm磨至?0.25mm并与预先分级?0.25mm产品合并—二次旋流器分级(d=0.038mm)—0.25mm~0.038mm产品棒介质高梯度磁选?摇床重选联合工艺回收粗粒稀土矿—小于0.038mm产品1.5mm网状介质高梯度磁选—重选尾矿再磨至?200目占75%与小于0.038mm磁选精矿合并浮选回收稀土矿。适用于铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿选矿生产。
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本发明涉及异性石选矿技术领域,公开了从异性石中回收稀土的方法,包括以下步骤:S1.对原矿进行破碎和筛分,得到待分离矿石以及第一尾矿;S2.对所述待分离矿石进行色选,得到色选精矿以及第二尾矿;S3.对所述色选精矿进行磨矿,得到矿浆;S4.对所述矿浆进行磁选,得到含稀土的异性石精矿,以及第三尾矿;S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出,得到稀土浸出液以及浸渣;本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿,实现了低品位含稀土异性石矿的选别,为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提;同时,本发明的浸出率可达97.3%,同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40%,达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺,属于钒钛磁铁矿的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺。该方工艺采用特定的三段球磨以及四次强磁抛尾工艺,得到钛铁钒精矿,再对铁、钛、钒分别进行浸出分离,得到硫酸亚铁、含钒溶液和钛精矿。本发明对传统选矿工艺进行了革命性改造,首次提出铁、钛、钒共选的选别新工艺,其选矿方法简单,无需重选和浮选,极大程度地降低了选矿的成本,大幅提高了铁、钛的回收率。且本发明将物理选矿与化学浸出相结合,对矿物进行了有效的分离,使钛铁钒精矿中的铁、钛、钒全部得到了高效地利用,铁的利用率提高近50%,钛的利用率提高近300%,钒的利用率提高近200%。
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本实用新型公开了一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备,解决现有技术选矿效率低、精矿分离不充分从而浪费矿石资源、以及自动化程度低的问题。本实用新型包括选矿设备主体、进料斗、进水管、超声波发生器、环形脉冲电磁体、环形电磁体、出矿管和控制器;进水管上设电磁阀,出矿管上设抽矿泵;选矿设备主体设转轴、驱动电机和喷水管,转轴上设螺旋分料翼,喷水管在竖直方向上靠近转轴的底部,喷水管的顶面上均布有若干个喷水孔,喷水管通过连接管道与外部水源连接并且该连接管道上设有脉冲电磁阀和高压水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,选矿效率高,精矿分选充分,磁性矿石分离充分,自动化程度高。
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本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺,提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺,具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级,然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾,得到抛尾精矿和抛尾尾矿;预富集是将抛尾精矿进行细磨,然后采用螺旋溜槽进行富集,得到螺旋精矿和螺旋尾矿;高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理,然后采用联合铁钛分选机进行分离,得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果:处理单位矿石的耗水量很少,特别适应于干旱缺水地区;无选矿药剂添加,绿色无污染;工艺流程简单高效,生产成本低廉,符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。
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本发明公布了一种增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,包括:增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,其特征还在于增加了超声波;所述增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,是由倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底、选矿灌、排大颗粒缺口、水中超高磁磁选机、磁铁矿沙出口组成;所述超声波轰击装置,安装在磁铁矿砂流的运动过程中,在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击;在一道工序中,增加一种选矿方式,再次提高矿砂品位,节约了能耗,降低了成本。
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本发明涉及四川攀西红格矿区钛铁矿的浮选方法,属选矿技术领域。本发明所解决的技术问题是提供一种提高钛精矿质量和收率的钛铁矿的浮选方法,该浮选方法步骤如下:制备浮选矿浆:选铁尾矿经磁选得到TiO2品位18-25%,TFe品位15-23%的磁选精矿,浓缩制成浓度为40-55%的浮选矿浆;浮硫作业:加酸调浮选矿浆pH值至3.5-4.5,同时添加黄药、起泡剂进行浮硫作业;浮钛作业:该作业段采用一粗一扫四精工序加硫酸、浮钛捕收剂、柴油、氟硅酸钠进行浮选得到钛精矿。钛铁矿在重酸环境下分选有利于对脉石矿物的抑制,对矿物有酸洗作用,同时简化了药剂制度,减少了浮选的影响因素,对生产稳定运行有促进作用,具有提高钛精矿质量和产收率,降低生产成本,降低劳动强度的优点。
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本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法,包括以下步骤:S1、将钛渣收尘灰打浆;S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿,集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿=1:1:1;S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥;S4、加入有机粘结剂进行造粒;S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼,而后冷却、破碎;S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是:1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题,且提高了精矿和中矿收率,实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用,无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重,环境隐患大的问题,具有显著的经济和环保价值。
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本发明公布了选矿领域中,一种在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法,在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法,其特征在于设备能正常工作的矿石大小范围内,多数矿石大小为选矿矿石的颗粒大小;矿石颗粒、矿粉的规格:大小尽量一致,只有这样才有可能在大规模化进行选矿生产时,选矿结果具有稳定性。
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本发明涉及一种磁选‑电选联合的选钛方法,属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钛铁矿的选钛方法,将磁选与电选联合,所得钛精矿的品位较高。该方法包括如下步骤:a、破碎:将钛铁矿破碎至20~50mm占75~85%,得到破碎产品;b、磁选抛尾:所得破碎产品在280~320kA/m磁场强度下磁选,得到废石和精矿一;c、磨矿:精矿一研磨,得到粒径为0.1~2mm的精矿二;d、电选:精矿二送至电选机进行电选得到钛精矿。本发明方法,将磁选与电选工艺联合,大大提高了选矿的效率,工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,用水量小,非常适合干旱地区选矿,而且大大提高了选矿的效率,使得钛资源价值得到最大化。
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一种磷矿反浮选工艺包括以下步骤:先将浓硫酸直接加入选矿厂生产的磷精矿中,使浓硫酸和磷精矿反应生成磷酸,然后将磷酸和未反应完的硫酸即硫磷混酸共同作为原矿中磷矿物的抑制剂,最后使未反应完的磷精矿和硫磷混酸一起进入反浮选工艺中又得到磷精矿产品。本发明将磷酸和未反应完的硫酸(混酸)共同作为磷矿物的抑制剂,未反应完的磷精矿产品(指的是硫酸与选矿厂生产的磷精矿产品进行反应生成磷酸后未反应完的磷精矿产品)和硫磷混酸再一起进入反浮选工艺中又可以得到磷精矿产品。本发明工艺在不增加成本的条件下采用选矿厂现有设备和原材料进行组合抑制剂制备加工,在降低药剂用量、不堵塞工艺管道的前提下,可以获得到更好的选矿指标。
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本发明公布了选矿领域中,一种在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法,其特征在于对最佳含量进行再次选矿;所述对最佳含量进行再次选矿,把原始含量的矿通过超高磁选矿设备,得到最佳含量的矿,对最佳含量的矿粉碎后又再进行精选,再次得到最佳含量,几次后最终达到目标含量,这样即能达到目标含量,又能最节约能源和成本。
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本发明涉及制备还原铁粉的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用炼铁废渣经破碎、磁选、筛分后得到的尾渣为原料制备还原铁粉的方法。本发明制备还原铁粉的方法,包括将炼铁废渣经过破碎、磁选、筛分得到残铁和尾渣步骤,其中,本发明方法包括如下步骤:a、尾渣经过粉碎至颗粒直径≤25mm,然后经过磁选得到块铁和粉铁;b、粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.4mm,然后于0.02mm~0.4mm细度要求下进行重力选矿得到MFe≥70%的高品位粉铁;c、高品位粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.074mm,然后经过重力选矿得到颗粒直径≤0.02mm的重选铁粉;d、重选铁粉进行干燥,然后过40目的筛,筛下物即为还原铁粉。
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本发明公开了一种超高磁选铁矿石装置,包括:超高磁选铁矿石装置主体部分和超声波;所述超高磁选铁矿石装置主体部分由高速运动的磁铁矿沙流、分隔板、料斗,超高磁电磁线圈组成;所述超声波发生器,安装在磁铁矿沙流的运动过程中的超高磁电磁线圈上面,在超高磁选矿结束前由超声波发生器产生的超声波对被选的磁铁矿沙流轰击;在一道工序中,增加一种选矿方式,再次提高矿砂品位,节约了能耗,降低了成本。
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本实用新型公开了一种磷矿色选系统,振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连,振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10~60mm的磷矿输送至水洗筛,振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地,水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓,收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥;转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机,图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场,图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保,降低生产成本,提高磷矿品位。
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本发明公开了一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿组合装置,包括:一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征在于还包括选矿装置组合顺序;所述选矿装置组合顺序,是一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈上的下面;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
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本发明公开了一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,还包括选矿装置组合顺序;所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置,由吹风口、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
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一种锡尾矿的回收利用方法,涉及物理选矿技术领域,所解决的是提高回收率,及提高最终选出矿料品位的技术问题。该方法先利用四个持续转动的粗选磁筒分别吸取尾矿浆中含有铁元素的矿物颗粒,得到粗选矿料;再对粗选矿料进行分级筛选,使粗选矿料中粗粒径矿物颗粒解粒至能通过150目的筛网,得到粗精矿料;然后再利用四个持续转动的精选磁筒分别吸取粗精矿料中含有铁元素的矿物颗粒,将吸附在四个精选磁筒上的矿物颗粒取下后得到铁精矿料,并利用选矿摇床对经过四个精选磁筒处理后的粗精矿料进行筛选后得到锡精砂。本发明提供的方法,矿料回收率高,且能选出高品位矿料。
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本发明公布了一种抛物面击矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征还在于包括选矿装置组合顺序;所述一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置,由电动机、抛物面轮、抛物面齿、抛物面、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
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本发明公布了一种有小分格的皮带选磁铁矿组合装置,包括:一种有小分格的皮带选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征还在于包括选矿装置组合顺序;所述一种有小分格的皮带选磁铁矿装置,是由有小分格的皮带、电动机、皮带轮、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成的;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈上的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
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本发明公开了一种传送带式超高磁场选磁铁矿组合装置,包括:一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征还在于包括选矿装置组合顺序;所述一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置,由皮带、皮带轮、超高电磁线圈、超声波发生器组成;所述漏槽是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈上的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
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本发明公开了一种磷矿色选系统,振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连,振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10~60mm的磷矿输送至水洗筛,振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地,水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓,收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥;转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机,图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场,图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保,降低生产成本,提高磷矿品位。
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