浙江有色金属加工技术理论与应用

具有烘烤式防护罩的锂离子电池极卷 949     

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本实用新型涉及锂离子电池生产制造技术领域，尤其涉及一种具有烘烤式防护罩的锂离子电池极卷，包括极卷、卷筒和防护罩，防护罩为两个半圆空心柱构成的夹状结构，包括上半圆空心柱、下半圆空心柱和旋转轴，上半圆空心柱和下半圆空心柱的端面上设有圆心相同且大小形状与卷筒相配合的半圆缺口，防护罩表面设有透气孔，透气孔采用四片相同的直角扇形复合橡胶层封闭，复合橡胶层从内至外依次包括耐热橡胶层、粘结层和热收缩橡胶层，本实用新型在运输时，能够防止磕碰、挤压对极卷造成伤害，在烘烤时，复合橡胶层能够受热张开，使得溶剂能够从透气孔中散出，当烘烤结束时，橡胶复合层回复原状，封闭透气孔，防止杂物掉入防护罩内对极卷造成损伤。

动力铝壳锂电池绝缘片安装机构 1037     

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本实用新型公开了一种动力铝壳锂电池绝缘片安装机构，包括自动供料机构(100)、贴片机械手(200)、拉离心纸机构(300)和电池定位平台(400)。自动供料机构(100)依次对每PCS绝缘片定位并运送到指定的位置。贴片机械手(200)将上述绝缘片运送至拉离心纸机构(300)上方。拉离心纸机构(300)剥离上述绝缘片的保护膜。贴片机械手(200)将剥离完毕的上述绝缘片粘贴到位于电池定位平台(400)的电池上。本实用新型公开的动力铝壳锂电池绝缘片安装机构，能够实现自动供料，能够实现定位补距和距离调节。同时，可一次性放置足够的产品，容易实现供料不间断，具有较高的定位精度，可适配不同尺寸大小电池。

锂离子电池粉料输送防堵装置 948     

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一种锂离子电池粉料输送防堵装置，包括输送锂离子电池粉料的内层管道，所述内层管道外设置有外层管道，所述内层管道与外层管道之间形成中空夹层，所述中空夹层的中上部两侧均设有与其连通输入脉冲气流的压缩空气吹气装置，所述中空夹层的中下部两侧均设有与其连通进行抽真空的真空发生装置。本实用新型排气及时，可以防止内层管道变形，从而防止管道堵料，提高生产效率，同时能够保证气压的整体稳定性。

新型锂电擦窗机 1242     

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本实用新型提供了一种新型锂电擦窗机,包括矩形的安装座；安装座上设有矩形的储液箱安装槽及矩形的滚筒安装槽；滚筒安装槽设置在储液箱安装槽的正下方；储液箱固设在储液箱安装槽内，滚筒毛刷转动连接在滚筒安装槽内；储液箱前表面设有喷头，储液箱内设有水泵，喷头与水泵连接。本实用新型一种新型锂电擦窗机，配合使用安装座、储液箱、滚筒毛刷、喷头及水泵，可以实现对玻璃的先喷液，然后进行擦拭去污，具有使用便捷，擦窗效率高以及应用范围广的特点。

评估锂离子电池极片柔韧性的装置 1235     

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本实用新型属于锂离子电池的检测技术领域，具体涉及一种评估锂离子电池极片柔韧性的装置，S1.裁切待检测极片；S2.将待检测极片一端平整地夹持在橡胶层与底板之间，待检测极片受自身重力作用而变形下垂，根据“垂度”初步反映极片的柔韧性；S3.开启电动机，驱动电动伸缩杆沿竖直方向向上运动，液晶显示屏实时显示支架横梁的位移值和受到的压力值，得到极片“应力‑应变曲线”，极片在T1‑T2阶段Ⅰ时，压力值越大，表明柔韧性越好；极片在T2‑T3阶段Ⅱ时，压力值越小，表明柔韧性越好。本实用新型简便易行快捷，数据准确可靠；并将极片重力纳入柔韧性数据，进一步提高测试精度，并能够反馈和比较极片面密度、涂覆量等信息。

水系锂离子电池极片打孔工装 815     

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本申请公开了一种水系锂离子电池极片打孔工装，所述水系锂离子电池极片打孔工装包括至少一针板，所述针板包括面板、多个打孔针及两个把手；所述面板为矩形平板结构；所述打孔针的直径为0.1～0.3mm，所述打孔针竖直设置在所述面板上，且多个所述打孔针均布，相邻两个所述打孔针之间的距离为2～5mm；所述两个把手对称设置在所述面板的相对的两条侧边上。利用该工装在电极极片过程中给极片打孔，确保电池加电解液后更快的浸润，提高生产效率。

锂电电动工具电池防飞车检测电路 1021     

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本实用新型公开了一种锂电电动工具电池防飞车检测电路。为了克服锂电电动工具不安全的问题，本实用新型包括分压模块、隔离电压模块、稳压模块、控制开关模块、MCU模块和电解电容EC1，分压模块的第一分压端与电解电容EC1的正极连接，分压模块的第二分压端与隔离电压模块的输入端连接，隔离电压模块的输出端与启动开关连接，分压模块的第三分压端与控制开关模块的控制端连接，控制开关模块的输出端与稳压模块的输入端连接，控制开关模块的输入端与分压模块的第一分压端连接。优点是充分利用电解电容的的充放电特性，通过单片机的AD口来检测电动工具重新上电时电解电容的电压来判断启动开关的状态，是一种低成本的简单、可靠的检测方法。

锂电池负极耳 1185     

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本实用新型公开了属于锂电池负极耳技术领域的一种锂电池负极耳，包括负极耳本体，负极耳本体的外部包裹有保护胶，负极耳本体沿长度方向从上至下依次划分为上部极耳、中部极耳和下部极耳，中部极耳的厚度以及宽度比上部极耳或下部极耳的厚度以及宽度小。本实用新型在负极耳本体的外部包裹有保护胶，保护胶粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，通过保护胶的设置使负极耳本体即使在极端工况下也不会出现断裂的情况。

汽车用锂离子电池 1066     

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本实用新型涉及一种汽车用锂离子电池。目前还没有导电性能好，防止出现移位的汽车用锂离子电池。本实用新型包括电芯组和转接板，其特点是：还包括左半壳体、右半壳体、左导电条、右导电条、左端子连接片和右端子连接片，电芯组和转接板均位于左半壳体和右半壳体形成的壳体内，左导电条固定在左半壳体的顶部，左半壳体上设有左端子连接片预留槽，左端子连接片穿接在左端子连接片预留槽中，左端子连接片的上部固定在左导电条上，右半壳体上设有右端子连接片预留槽，右端子连接片穿接在右端子连接片预留槽中，右端子连接片的上部固定在右导电条上，左半壳体和右半壳体上均设有防移位结构。本实用新型的导电性能好，装配方便，防止出现移位情况。

锂离子电池组均衡控制电路 983     

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本实用新型公开了一种锂离子电池组均衡控制电路，包括：锂离子动力电池组BT1～BT10，继电器K1～K12，放电电阻R1，开关S1～S4，和DC/DC转换器；所述DC/DC转换器的输出端接外部实用电源，输入正极端分别接开关S1和开关S2，输入负极端分别接开关S3和开关S4，开关S1和开关S4并联后分别连接继电器K2、继电器K4、继电器K6、继电器K8、继电器K10和放电电阻R1。本实用新型的有益效果是：通过单独控制每个电池组的充放电解决电池组过充过放可能带来的安全问题，提高电池组的寿命和性能。结构合理，控制精度高，充放电效果好。

绝缘保护式锂电池盖板 730     

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一种绝缘保护式锂电池盖板,包括基片及设于其上的导电极,在基片的上表面上还设有数个绝缘垫片,且绝缘垫片的上表面高出基片的上表面。本实用新型的盖板上表面设有绝缘垫片,可以将封装层隔开一点间隙,防止和基片表面导电接触,而且无需覆盖绝缘膜即可直接封装,大大提高了锂电池的封装效率,质量控制稳定可靠,降低生产成本。

锂电池极片涂布纵向对齐度自动调整装置 961     

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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布纵向对齐度自动调整装置,旨在提供一种克服现有技术的无法自动调整涂布纵向对齐度的不足的锂电池极片涂布纵向对齐度自动调整装置，它包括依次相连的检测器、运算器和显示设备，包括一锥形调整头与显示设备相连，所述锥形调整头内设有伺服电机，所述锥形调整头尖端设有与极片厚度相配合的微调片，所述微调片设置在锥形调整头的导槽内与伺服电机相连。本实用新型的主要用途是自动改变反面涂层与正面对齐状态，当自动调整处故障时会自动报警，安全可靠，并且检测精度高。

柱状锂电池 972     

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本实用新型公开了一种柱状锂电池,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的裸电芯(2),在壳体(1)与裸电芯(2)之间装有电解液(6),所述的壳体(1)上端开口,裸电芯(2)的上下两端分别引出正负极导线,下端导线连接在壳体(1)内底面上,裸电芯(2)的上端导线从壳体(1)的上端开口处引出,采用密封胶(3)将壳体(1)的开口密封。采用本实用新型结构,裸电芯的上端导线从壳体的开口处引出,用密封胶来密封锂电池壳体的开口,结构简单,成本低。

废三元锂电池正极材料制备高纯硫酸钴溶液的方法 1034     

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一种废三元锂电池正极材料制备高纯硫酸钴溶液的方法，涉及废三元锂电池正极材料回收技术领域，包括破碎分离、硫酸一次浸出、硫酸二次浸出、一次浸出液除铝铁、一次萃取、二次萃取、反萃；在多次浸出及萃取后，钴回收率高，制备得到的硫酸钴溶液纯度高，杂质元素含量低，且工序安全环保，适合工业化应用。

锂电池负极复合材料及制备方法 1095     

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本发明提出了一种锂电池负极复合材料及制备方法，所述复合材料至少包括：氧化亚硅颗粒；第一包覆层，所述第一包覆层为多孔材料，且所述第一包覆层包覆在所述氧化亚硅颗粒表面；第二包覆层，包覆在所述第一包覆层表面，且所述第二包覆层植入有碳纳米管；以及石墨烯，所述石墨烯相邻片层之间填充有双层包覆的所述氧化亚硅颗粒。本发明提供一种锂电池负极复合材料及制备方法，能有效降低负极材料的膨胀率和提高负极材料的导电性。

锂离子二次电池 910     

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本发明提供一种锂离子二次电池，包括正极、负极、隔膜及非水电解液；所述非水电解液包括基础组分及电解质盐，所述基础组分包括溶剂；所述溶剂包括含氟且含磷的化合物，及叔羧酸酯。所述非水电解液能达到明显改善锂离子二次电池性能的目的。

基于石墨烯的铌酸锂薄膜宽带模式滤波器 1053     

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本发明公开了一种基于石墨烯的铌酸锂薄膜宽带模式滤波器，包括自下而上依次设置的硅衬底层、二氧化硅层、铌酸锂薄膜、石墨烯和聚甲基丙烯酸甲酯波导；所述石墨烯设置于所述聚甲基丙烯酸甲酯波导的中心位置为基模滤波器；所述石墨烯设置于所述聚甲基丙烯酸甲酯波导的边缘位置为一阶模滤波器。本发明具有结构紧凑、宽带滤波以及高模式消光比的特性，满足集成光子学模式复用器件中的实际滤波使用需求。

锂电池粘结剂用共聚型PVDF树脂的制备方法 868     

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本发明公开了一种锂电池粘结剂用共聚型PVDF树脂的制备方法，将去离子水300‑600份，pH缓冲调节剂0.04‑0.25份，偏氟乙烯(VDF)单体85‑99.5份，共聚单体0.5‑15份，茂金属增效剂0.3‑3份，引发剂0.2‑1.0份，分散剂0.08‑0.35份，在40‑65℃，5.5‑8.0Mpa下进行反应，反应结束后，回收未反应的单体，洗涤、过滤、干燥，即得到共聚型PVDF树脂。本发明的锂电池粘结剂用共聚型PVDF树脂，改善了PVDF树脂的对正极活性物质和集流体的粘结性能，降低了NMP溶液的旋转粘度，同时降低了对PVDF树脂浆料的配置分散要求。

应用于锂离子电池的MXene材料隔膜的制备方法 1003     

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本发明公开了一种应用于锂离子电池的MXene材料隔膜的制备方法，包括合成Ti₃AlC₂粉体；将Ti₃AlC₂粉体加入到盐酸溶液中，然后搅拌均匀，在搅拌过程中缓慢加入LiF，将温度升至一定温度后搅拌反应20～30h，将沉淀物用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，离心，过滤，在75～85℃真空条件下干燥7～10h后得到多层Ti₃C₂粉末；将多层Ti₃C₂粉末加入到去离子水中，然后在氮气氛围下50～60℃超声3～5h，然后加入尿素继续在该温度下超声，离心，取上层溶液冷冻干燥后得到分层Ti₃C₂粉末；将分层Ti₃C₂粉末加入到混合溶剂中，然后加入氧化石墨烯，超声搅拌2～3h，然后加入聚偏氟乙烯，继续搅拌3～5h后，将其移入静电纺丝注射泵中，进行静电纺丝，得到纤维膜，然后在辊压机上以压力30～34MPa进行辊压，在50～60℃下干燥得到隔膜。

锂离子电池凝胶聚合物电解质的制备方法 812     

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本发明公开了一种锂离子电池凝胶聚合物电解质的制备方法，包括将聚丙烯腈、PS‑b‑PEO‑b‑PS和聚偏氟乙烯加入到N,N‑二甲基甲酰胺中和丙酮混合溶剂中，超声，在室温下搅拌，得到混合溶液，然后移至静电纺丝注射泵中，静电纺丝得到纤维膜，将纳米纤维膜放置在真空干燥箱中干燥，得到纳米纤维膜；将聚四氟硅酸乙酯、三氯化铁和二甲基缩甲醛加入到1,2‑二氯乙烷中，冰水浴下搅拌反应，然后将纳米纤维膜剪碎加入到上述反应液中，搅拌均匀后，将温度上升至一定温度停止搅拌反应，然后用乙醇索提，得到凝胶聚合物电解质。本发明制备的锂离子电池凝胶聚合物电解质具有优异的吸液率和导电率，在经过100次循环以后依然保持较高的放电比容量。

社区锂电池回收设备 919     

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本发明公开了一种社区锂电池回收设备，包括壳体、设于壳体侧面的风叶、换位装置、收集箱、位于收集箱底部的接续组件；所述壳体表面设有多个电池投喂口；所述壳体内部设有多个纵板、横挡板、安装板以及限位板；所述风叶可被换位装置带动旋转；所述收集箱分多列位于多块限位板之间；所述料道底部与收集箱内部连通；当人们从电池投喂口放进废弃锂电池是，即可带动壳体上方的风叶旋转，从而增加壳体内部的空气流动，以将危险气体从侧面排出，避免危害人身安全；同时小口径的电池投喂口防止不法分子盗取收集箱内的电池；并且收集箱内储存的废电池相互无接触，避免电池相互腐蚀而使电池内部物质泄漏，防止危险发生。

大尺寸超薄高精度铌酸锂晶片加工方法 1115     

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本发明涉及半导体材料加工技术领域，尤其是一种大尺寸超薄高精度铌酸锂晶片加工方法，该方法包括切片、倒角、研磨800、黑化、研磨2000和抛光步骤；所述研磨800步骤和研磨2000步骤中均采用双面研磨机，在22℃±2℃下，研磨加压方式采用分段缓慢加压方式；所述抛光步骤中采用双面抛光机，在22℃±2℃下，设备最大转速为6‑10rpm，采用SiO₂抛光液，比重为1.06‑1.20，抛光加压方式采用分段缓慢加压方式。因加压时采用缓慢、逐渐加压的方式，极大减小了划伤、碎片、裂片等情况，同时搭配本发明的夹具，可以有效地减少塌边、爆边、研磨不充分等情况，极大提高了生产的良品率，摆脱厂家半导体机台设备应用的牵引。

锂离子电池焊接异常检测方法及存储介质 1103     

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本发明公开了一种锂离子电池焊接异常检测方法及存储介质，其中锂离子电池焊接异常检测方法包括：选择能量模式作为焊接模式，设置能量模式下的检测焊接参数；输入焊接合格区间，焊接合格区间为峰值功率P的合格区间或焊接时间t的合格区间；对极耳和电芯进行焊接，采集焊接过程中的峰值功率Pi或焊接时间ti；根据峰值功率Pi与峰值功率P的合格区间来判断电芯是否焊接异常；或根据焊接时间ti与焊接时间t的合格区间来判断电芯是否焊接异常。本发明可以实现100％无损在线检测，提高了检测效率，排除了人工检测的主观性和不可控性，以及检测过程中对电芯的损伤；降低焊接不良电芯流出的风险，降低电芯的安全风险，提高生产效率和产品质量。

基于状态估计的在线锂电池荷电状态估算方法 980     

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本发明公开了一种基于状态估计的在线锂电池荷电状态估算方法，通过二阶RC等效电路模型，利用小电流放电法和混合脉冲功率性能测试法获取的OCV‑SOC特征曲线，然后通过差分进化算法获取优化的OCV‑SOC曲线。通过自适应衰减因子递归最小二乘法(AFRLS)在线辨识参数，更新无迹卡尔曼滤波观测器参数，引入时序模型门控循环单元网络(GRU)自适应干扰噪声，对锂电池实现在线SOC预测作为输出，最后利用预测的SOC结合OCV‑SOC曲线预测端电压，与测量出的端电压比较形成反馈进行更新；本发明能够适应多种工况，运算量低，准确率高，准确度相比于传统扩展卡尔曼模型和无迹卡尔曼模型均达到显著提升。

废旧锂离子电池炭化处理系统 975     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池炭化处理系统，包括炭化炉，还包括：二次燃烧室，接收来自炭化炉的废气并进行二次燃烧；除尘器，接收来自二次燃烧室的废气并进行除尘；热交换装置，具有空气进口和空气出口，将进入的空气与经除尘器除尘后的废气进行热交换；回路管，连接热交换装置的空气出口与炭化炉，用于将经热交换装置加热的空气回输到炭化炉。本发明废旧锂离子电池炭化处理系统通过二次燃烧室对炭化炉产生的废气进行二次燃烧，使燃烧充分，确保有机气体分解完全，废气产生量小；通过热交换装置及回路管的设置，可以将二次燃烧室产生的高温废气中的热量回收，用于对通入炭化炉中的气体的加热，节约热量。

锂电池模块检测设备及其螺丝盖组装装置 1184     

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本发明涉及锂电池模块检测领域。一种锂电池模块检测设备的螺丝盖组装装置，包括圆振、直振、端部接料座、光电传感器、组装台、顶升组件和压紧组件；圆振的出口与直振相衔接，端部接料座安装在直振的出料端，端部接料座中设置有上大下小的阶梯孔；所述的光电传感器安装在端部接料座的侧方；组装台安装在机架上，组装台上部为放置部，放置部的底端面上对应需装螺丝盖的地方设置有圆孔；顶升组件安装在组装台下部，压紧组件安装在机架上。本发明装螺丝盖组装高效，组装成功率高，能够有效保护螺丝防止污物进入，便于拆卸。

锂电池电解液生产用取样机构 719     

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本发明公开了锂电池技术领域的锂电池电解液生产用取样机构，包括L型取样杆，L型取样杆的底端前侧焊接有弧形卡板，L型取样杆的底端插接有L型挡板，且L型挡板的底板设置在弧形卡板的下方，L型取样杆的底端后侧壁安装有带螺杆的调节旋钮，本发明通过将取样试管放置在弧形卡板与L型挡板之间，将取样试管深入到电解液的深层处，通过拉动调节拉板经过一系列的机械传动，使固定在密封塞架上的密封塞能够将取样试管的顶部密封，在对深层取样的过程中，人体不会与电解液发生接触，避免电解液对人体造成损伤，而且取样后能够密封，避免提拉拿出后上层电解液对取样试管中样本造成混合的影响。

具有锂离子传导能力的自支撑正极的制备及应用方法 1137     

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本发明涉及金属空气电池技术，旨在提供一种具有锂离子传导能力的自支撑正极的制备及应用方法。包括：将二茂铁粉末加入环糊精的乙二醇饱和溶液超声混合、真空干燥，得到二茂铁环糊精包合物；将可溶性淀粉溶解于沸水后加入二茂铁环糊精包合物，搅拌溶解后加入氯化钠搅拌溶解；闪冻、干燥，得到前驱体；在氮气氛围碳化，形成碳化产物；粉碎、洗涤、抽滤，得到多孔催化剂的滤饼；干燥后浸没全氟磺酸树脂溶，晾干后放入LiOH溶液煮沸。漂洗、干燥后得到具有锂离子传导能力的自支撑正极。本发明含铁多孔碳具有比表面积大和大孔容的特点，具有更好的导电性。减少了粘结剂用量，有效提高电极强度同时保持高的电极导电性，且成本低廉。

圆柱锂电池充放电测试一体机及充放电测试方法 796     

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一种圆柱锂电池充放电测试一体机及充放电测试方法，所述一体机包括：机架，其内腔设有多列加工工位和通风工位；充放电电源驱动箱，设置于充放电运动机构上，包括驱动功率板部件、附件部分和散热风机；充放电运动机构，设置于充放电加工工位上，包括上探针板运动接触部、下探针板运动接触部以及电池托盘支撑部；电池托盘，放置于电池托盘支撑部；以及通风通道，设置于通风工位处；所述测试方法包括以下步骤：工作准备；上、下测试探针与圆柱锂电池正负极接触；开始充放电测试，测试结束后，各部件归位，推出电池托盘。本发明的有益效果是：减少电源线的使用，减小设备的体积，减少量50％以上，且有利于散热，降低设备开发成本。

锂电池负极材料的制备方法 958     

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本发明公开了锂电池负极材料的制备方法，按如下步骤进行：1)石墨烯微片制备：H2SO4与(NH4)2S2O8搅拌混合，待(NH4)2S2O8溶解后，加入石墨粉，继续搅拌，并滴加H2O2，静置后，得到膨胀石墨烯聚集体，水洗至中性，烘干；将烘干的石墨烯聚集体加入到N?甲基吡咯烷酮溶液中，粉碎，得到石墨烯溶液，经离心，水洗，冷冻干燥，得到石墨烯微片粉体；2)将步骤1)制得的石墨烯微片粉体与纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨加入到含有二甲基甲酰胺的容器中，超声分散，冷冻干燥得到石墨烯、纳米硅粉、聚丙烯腈、人造石墨混合物，将该混合物煅烧得到石墨烯、纳米硅粉、环化聚丙烯腈、人造石墨复合物，将该复合物破碎成石墨烯、纳米硅粉、环化聚丙烯腈、人造石墨混合的负极材料。