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本申请公开一种电催化废水除硬装置，包括支撑组件以及设于支撑组件上的多个并联的电催化组件，每个电催化组件分别连接有磁吸式电源插头；电催化组件包括交替间隔排布连接于封闭框架中的若干极板组件和若干功能膜组件，极板组件包括隔板以及分别连接于隔板两侧的阴极极板和阳极极板，功能膜组件包括中部设有贯通空腔的环板，以及设于环板空腔处的功能膜，环板侧壁设有磁吸限位螺丝，用以与磁吸式电源插头磁吸连接；环板两侧分别设有位于空腔处的膜支撑板，膜支撑板包括矩形框架以及竖直连接于矩形框架内的多个间隔设置的流道板，功能膜位于两侧膜支撑板之间；本方案能够避免电极结垢，电解效率高，结构稳固，易于维护。
本发明公开了一种ZnIn2S4可见光催化剂降解甲基橙染料废水的方法,其步骤为:以锌盐、铟盐及硫源为反应原料,按照化学计量比溶于去离子水溶液中,在30℃-90℃温度条件下发生水热反应,得到ZnIn2S4可见光催化剂粉末;将配制的甲基橙溶液移至自制的玻璃反应器内,再加入所制备的ZnIn2S4粉末后,将该反应体系置于暗室,避光搅拌20-60min;在可见光照下搅拌1-4h;高速离心分离后,测定出甲基橙完全降解。本发明在室温常压下,可高效降解甲基橙溶液,并且本发明的降解过程条件可控性强,工艺简单,便于掌握和操作,完全降解所需时间短,能耗小。
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本实用新型提供一种蒸氨、煤气水封、雨水及污泥滤液混合废水处理系统。包括煤气水封水初沉池、重力隔油池、混合气浮除油池、雨水提升井、调节池、初曝池、初沉池、事故池、集油池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池等。本实用新型将预处理、生化处理及深度处理有机结合，同时采用MBBR生物流化床工艺，占地少，在相同负荷条件下只需普通氧化池的20％容积，微生物附着在载体上随水流流动，不需要活性污泥回流或循环反冲洗，同时载体生物不断脱落，避免堵塞，有机负荷高，耐冲击负荷能力强，出水水质稳定。本实用新型水头损失小、动力消耗低，运行简单，操作管理容易，同时适用于新建及改造工程。
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本实用新型公开了废水流量快速测定仪，涉及流量测定仪技术领域，包括测定箱体和活动铰接测定箱体上端的箱盖，所述测定箱体的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内部侧壁固定设置有轴承座，所述轴承座转动连接有收线棍，所述收线棍的一端固定设置有连接轴，所述连接轴的内侧开设有活动腔，所述活动腔的内侧设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有手轮，所述手轮的侧面固定设置有吸附磁块，所述连接轴的侧面固定设置有固定铁块，本实用新型能够通过将测定探头的电线卷收至收线棍，更加便于收纳放置测定探头，有效地防止测定探头收线时容易发生缠绕打结现象，手轮便于延伸收纳，有利于节省测定箱体占用空间，便于使用携带。
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本实用新型公开了一种化工厂废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部左端设置有处理箱，所述装置本体内部右端设置有废物放置箱，所述处理箱内部的侧壁通过连接块和轴活动设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端活动设置有滤箱，所述滤箱底部的右侧通过轴和连接块连接到处理箱内壁，所述处理箱内部的两侧活动设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端活动设置有顶盖，所述顶盖的底部活动设置在装置本体上，本实用新型当水汇集到滤箱中时，滤箱就会使垃圾聚集到滤箱中，然后通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆就会使滤箱进行移动，滤箱就会使垃圾落入到废物存放箱中，从而方便对垃圾进行处理。
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本发明一种利用焦化污泥制备废水处理絮凝剂的方法，包括以下步骤：1)污泥调理：焦化污泥中添加硅藻土、氧化钙、硅酸钠和氧化镧；2)污泥酸化：添加浓度为98％的硫酸；3)污泥聚合：添加双氧水和硫酸亚铁；4)污泥热解：将污泥与生物质混合，在马弗炉中热解；5)絮凝剂研磨：将热解后的污泥研磨粒径在10‑200目。本发明的有益效果是：本发明以焦化厂污泥为原料制备絮凝剂，不仅解决了焦化污泥危废处置的难题，而且充分利用污泥中的铁盐，再生絮凝和强化吸附作用，实现废物再利用。本发明通过混合生物质炭，也是对废弃资源进行再利用，同时热解污泥有效的去除污泥中有机物，固化污泥中的重金属，不产生二次污染。
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本实用新型公开一种小型模块式热法高盐废水脱盐系统，主要包括加湿器、除湿器、溶液预热器、水泵、流量控制器、风机。溶液经溶液预热器加热与浓溶液混合后进入加湿器中，直接喷淋到填料表面与冷空气热质交换，剩余浓溶液进行循环；热湿空气进入除湿器后与冷却水热质交换，后经风机驱动进入加湿器进行循环，冷凝产生淡水经溶液预热器进一步降温，进入除湿器开始循环，多余淡水收集起来。本实用新型利用喷淋和填料塔相结合，强化加湿除湿过程。结构简单紧凑、小型化、模块化，规模可调；应用范围广，处理高盐溶液；空气和溶液循环流动，回收汽化潜热，热利用率高，能耗低；在低温常压下即可运行，使用寿命长，制造运行维护成本低；能量来源多样化。
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本实用新型公开了一种含氮有机废水的预处理装置，包括：生化设备、缓冲设备、催化臭氧氧化设备；所述生化设备包括：前置反硝化装置、亚硝化装置、后置反硝化装置、沉淀池装置；所述缓冲设备包括：中间水池、提升泵，所述中间水池进水口与沉淀池出水口相连，在中间水池顶部设有出水口，该出水口与提升泵相连；所述催化臭氧氧化设备包括：臭氧发生器、催化氧化塔，所述臭氧发生器连接至催化氧化塔底部，所述催化氧化塔进水口与提升泵相连。该装置操作简单、实用性强、处理效果好。
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本发明涉及一种污泥驯化方法，特别是涉及一种驯化耐碱性废水活性污泥的工艺方法。本发明包括PAM脱水处理阶段、污泥洗涤活化阶段、污泥快速增殖阶段、污泥耐碱驯化阶段4个阶段，本发明操作性强，污泥驯化效率高，驯化效果优异，实验证明通过该方法驯化培养20天左右，活性污泥SV30为20-40%，可在pH为9-12的碱性污水中稳定生长并可有效降解水中的有机污染物。
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一种多向流单元交替式生物接触氧化废水处理装置,其生物接触氧化池同时与2—4个单元生物接触氧化滤池相连,且每个滤池内上部设与出水管相连的溢流堰、底部设泥斗及排泥机构,滤池内设中心导流筒,其周围设生物接触滤料的载体。在滤料载体下面设与支曝气管相连的曝气器,这些支曝气管又同与引到滤池外的主曝气管相连。本实用新型将生物接触氧化与生物过滤结合在一起,强化了全程的生物活性,最大限度地发挥除磷功能。
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本实用新型涉及一种废水除渣装置，包括壳体、设于壳体内的蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层和气流扰动管线，其特征在于：壳体内壁对应蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的位置分别设有环形支撑沿，且由上至下各个环形支撑沿的内径依次减小，蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层的外径分别小于其上方的环形支撑沿的内径，蜂窝磁板Ⅰ、蜂窝磁板Ⅱ、活性炭过滤层、KDF过滤层与对应的环形支撑沿的接触面之间设有齿状凹凸密封结构，壳体侧面对应KDF过滤层的下方位置开设有排水口，排水口的内端设有过滤棉，壳体底面中心设有排污口。其结构设计简单合理、使用安全可靠，除渣效果好。
本发明公开了一种微电解‑Fenton‑石灰混凝联合处理化工含氟废水工艺，包括铁碳‑Fenton联合实验和石灰脱氟混凝实验，铁碳‑Fenton联合实验包括铁碳微电解实验和在铁碳微电解基础上进行的Fenton氧化实验，铁碳微电解实验研究不同pH值、反应时间、曝气量和填料投加量对CODcr去除效果影响，Fenton氧化实验研究不同H2O2投加量、pH及反应时间对CODcr去除效果；石灰脱氟混凝实验包括经铁碳微电解脱氟后的水进行石灰法脱氟，不同投加量及反应时间对F‑去除效果；由于石灰法脱氟沉淀细小，沉降速度慢，因此需配合混凝反应除氟，混凝实验部分研究不同pH、PAC投加量、PAM投加量对去除效果的影响。本发明在最优工艺条件下，COD综合去除率可达到88.7％，F‑综合去除率99％。
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本实用新型为一种处理多种类型表面活性剂废水的装置，所述的装置包括酸碱调节池、混凝池，沉淀池及电催化氧化池四个主要水处理池，还包括泵动力系统、加药系统以及控制系统；所述酸碱调节池与所述混凝反应池的一端连接，所述混凝反应池的另一端与所述沉淀池的一端连接，所述沉淀池的一端与电催化氧化池的一端连接；所述加药系统与所述酸碱调节池、所述混凝池及所述电催化氧化池连接；所述控制系统与所述泵动力系统、所述加药系统通过信号连接。本实用新型具有反应温和、污染物降解彻底、处理效果稳定、出水达标率高、无二次污染、结构紧凑、占地面积小的优点。
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本实用新型公开了一种三氟氯菊酸环化废水处理装置，由四大部分组成，分别为PH值调节单元、离子除盐单元、连续除水单元、DMAC精馏单元；所述的PH值调节单元与离子除盐单元相连，所述的离子除盐单元与连续除水单元相连，所述的连续除水单元与DMAC精馏单元相连。本实用新型由所述的离子除盐单元采用离子树脂交换床通过用离子树脂进行离子交换除盐，把盐除掉后就消除了盐在高温条件下对设备的腐蚀，从而就降低了对设备材质的要求；再由所述的连续除水单元采用甲苯带水的方式将DMAC中大量的水份除掉，最后由所述的DMAC精馏单元采用精馏的方式得到高纯度的DMAC。
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一种处理焦化废水气浮浮渣的消泡结构，包括气浮机、螺旋输送机、浮渣槽、螺杆泵、浮渣回流管，所述螺旋输送机安装在气浮机尾部的集渣槽底部，所述螺旋输送机的出口连接浮渣槽，所述浮渣槽的出口连接螺杆泵，所述螺杆泵连接浮渣外送管，所述浮渣回流管的一端连接浮渣外送管，另一端返回浮渣槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型将浮渣槽内的气浮浮渣从泡沫状态最大限度的变成液体，大大减小了浮渣体积，便于输送和降低员工工作量。2)本实用新型有效避免了浮渣槽泡沫外溢污染环境和掉至地面后污染土壤的问题。3)本实用新型通过回流消泡管的循环喷洒，可以有效预防外送螺杆泵冬季管道的堵冻问题。
一种快速稳定启动废水亚硝酸盐型兼养脱硫反硝化系统的方法，通过三步法分阶段控制生态因子，分别创造了利于硫-自养硝酸盐型微生物、兼养硝酸盐型微生物和兼养亚硝酸盐型微生物活性提高的厌氧环境，促进不同功能菌群的快速形成，降低微生物群落的复杂程度。本发明的启动方法利于脱硫反硝化工艺在高负荷条件下的稳定运行，并且降低了启动时间，增强了系统稳定性，系统启动后，硫化物和亚硝酸盐的去除率可快速达到100％，有机物的去除率可达90％以上，单质硫的产率高，始终保持在80％以上，利于单质硫的后续高效回收，实现废物资源化。
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本实用新型涉及一种处理含油石墨废水的磁分离装置，包括主体支架，主体支架上设置进水槽、进水槽连接净化水槽、净化水槽连接两个并联的半圆形磁盘水槽，磁盘水槽连接出水口，进水槽中间底部设有向下出水的预磁处理器，预磁处理器下口连接净化水槽，净化水槽中设有斜管沉淀池，净化水槽底部设有污泥斗，污泥斗内设有排泥管，磁盘水槽中设有磁盘分离器，磁盘分离器由电机驱动旋转，磁盘分离器外部设有刮泥装置及排泥装置。此装置不需要添加水处理药剂，适合处理含油、含石墨的不易自然沉淀的污水，且投资和运行费用比较适合实际工程的应用，有利于企业的节能减排工作。
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本实用新型公开了一种废水资源化利用与产碱装置，包括：盐水灌、增压泵a、增压泵b、气液分离罐、电解槽、反渗透装置、纯水碱罐；所述盐水灌出水口、气液分离罐出水口、反渗透装置回水口均连接至增压泵a的进水管道上，所述增压泵a的出水管道有两路，其中一路连接至电解槽壳层底部，另一路连接至反渗透装置进水口，反渗透装置出水口连接至纯水碱罐底部，所述纯水碱罐中部出水口连接至电解槽内部管层进水口，该电解槽内部管层出水口连回至纯水碱罐顶部；所述电解槽壳层顶部连接至气液分离罐进入口。本装置实现盐水全部回收利用、无排污、不使用药剂，减少环境污染、节省大量水资源，在此基础上回收掉盐分达到制碱目的。
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本实用新型公开了钢绳生产废水处理系统，包括自先至后依次连通的调节池、PH中和水槽、絮凝反应槽、助凝反应槽、加压溶气气浮池、中间水池、石英砂过滤器、排放水池；所述PH中和水槽还连通PH加药系统，所述絮凝反应槽还连通絮凝剂加药系统，所述助凝反应槽还连通助凝剂加药系统。本实用新型具有出水水质中重金属离子含量低、浊度低等优点。
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本发明公开一种小型模块式热法高盐废水脱盐系统及方法，主要包括加湿器、除湿器、溶液预热器、水泵、流量控制器、风机。溶液经溶液预热器加热与浓溶液混合后进入加湿器中，直接喷淋到填料表面，与冷空气热质交换，剩余浓溶液进行循环；热湿空气进入除湿器后与冷却水热质交换，后经风机驱动进入加湿器进行循环，冷凝产生淡水经溶液预热器进一步降温，进入除湿器开始循环，多余淡水收集起来。本发明利用喷淋和填料塔相结合，强化加湿除湿过程。结构简单紧凑、小型化、模块化，规模可调；应用范围广，处理高盐溶液；空气和溶液循环流动，回收汽化潜热，热利用率高，能耗低；在低温常压下即可运行，使用寿命长，制造运行维护成本低；能量来源多样化。
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本发明公开了一种用于印染废水脱色的复合絮凝剂的制备方法，具体制备方法如下：在一定量的镁盐溶液中加入适量的复配剂壳聚糖，然后加入一定量的碱化剂，使其达到PH值，搅拌一定时间，反应熟化一定时间，得到氢氧化镁-壳聚糖无机-有机复合絮凝剂。本发明所使用的镁盐为MgSO4·7H2O、Mg(NO3)2·6H2O的一种或其混合溶液；镁盐与壳聚糖的质量配比为m(Mg2+) : m(壳聚糖)＝1 : 4～1 : 5；制备过程中使用的碱化剂为CaO，溶液PH控制在11；反应搅拌时间为10min，熟化时间为48h。本发明获得的氢氧化镁-壳聚糖无机-有机复合絮凝剂，脱色效果好，制备方法简单，原料易得，价格低廉，是一种优良的水处理剂。
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本实用新型公开了一种膜法煤气化工艺废水处理与资源化装置，包括与煤气化炉出水管路相连的闪蒸罐，所述闪蒸罐与缓冲沉降罐相连，所述缓冲沉降罐的清液口经泵连接至膜装置，所述膜装置的清液口连接至软化罐，所述软化罐与蒸发热水塔或煤气化炉灰水系统相连，所述膜装置的其中一个浓水口连回至缓冲沉降罐，另一个浓水口与除渣装置相连，所述除渣装置的出水口连回至缓冲沉降罐；所述软化罐还与解析装置相连，所述解析装置的废液口与反应器相连，所述反应器的盐水口连回至解析装置。装置运行过程中取消了药剂的使用，降低了运行成本，实现节水减排，有利于煤气化炉长周期稳定运行，且废液量少，占地面积小，有效解决煤气化系统的工艺水结垢问题。
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本实用新型公开了一种高效紫外光催化废水处理系统，包括：原水储槽、中继储槽、终端储槽、计量泵、反应增速剂药剂罐、原水移送泵、紫外光催化反应器、高效换热器、光催化进出水移送泵、催化剂分离增压泵、催化剂分离器、无油空压机；所述原水储槽通过原水移送泵与高效换热器连接后接入中继储槽，该中继储槽再连接到光催化进出水移送泵；所述紫外光催化反应器通过光催化进出水移送泵连接至高效换热器，该高效换热器通过催化剂分离增压泵与催化剂分离器相连，该催化剂分离器出水接入终端储槽，回水接回紫外光催化反应器；该系统具有结构简单、耐高COD负荷冲击、低能耗、操作简单、设备及运行成本低等特点。
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本发明属于环境保护领域，特别是涉及一种化工企业综合污水的深度处理与回用工艺技术。整个处理工艺包括预处理单元、生物处理单元以及深度处理单元。其中预处理单元主要包括格栅、曝气沉砂池、隔油沉淀池、调节池、气浮，生物处理单元包括A/O、二沉池、曝气生物滤池，深度处理单元包括纤维束过滤器、超滤、反渗透。化工废水经本工艺处理后可以实现多目标回用，反渗透出水可以作为化工企业生产工艺用水，反渗透产生的浓水可以用于冲渣及场地清洗。
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本实用新型公开了一种同时脱除废水中氨氮和烟气中氮氧化物的组合装置，包括：厌氧氨氧化反应装置、进水管、出水管、喷头、球状填料、进气管、出气管、挡板；所述厌氧氨氧化反应装置包括盖体和反应器，所述盖体通过安装法兰固定在反应器上，在盖体的一侧设有进水口，进水管的一端穿过进水口与喷头相连，出气管的一端与盖体顶部相连通；所述球状填料位于反应器中，在球状填料底部设有开孔结构的挡板，该挡板下面设有锥体结构，进气管的一端穿过反应器下部的侧壁置于锥体结构中，所述锥体结构底部与出水管的一端相连；所述喷头位于球状填料上方。该吸收塔结构简单，造价低，可以模块制作和规模生产，运输方便，安装快速。
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一种便于沸石再生的氨氮废水处理装置，包括上端开放的处理池，处理池的侧壁上设有进水口和出水口，所述处理池的中部设有沸石层，沸石层的上、下表面均设有滤板，以使沸石层夹设于所述滤板之间；处理池的外部设有循环水管，循环水管的一端伸入处理池中并使其位于沸石层的下方，循环水管的另一端由处理池的开放端伸入至沸石层的上端，循环水管上设有水泵。本实用新型结构简单，沸石再生成本低、结构简单适于普遍推广使用。
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本实用新型公开了一种处理煤制油废水T型氧化沟出水的装置，具体包括：T型氧化沟、进水泵、臭氧催化氧化反应塔、氧气瓶、臭氧发生器、臭氧尾气排出口、排水口、循环冷却水进水口、循环冷却水出水口，所述T型氧化沟通过进水泵与臭氧催化氧化反应塔相连，在臭氧催化氧化反应塔顶部设有臭氧尾气排出口，排水口位于臭氧催化氧化反应塔顶部的一侧，所述臭氧发生器的一侧连接至臭氧催化氧化反应塔的底部，臭氧发生器的另一侧连接有氧气瓶，在臭氧发生器的底部设有循环冷却水进水口、循环冷却水出水口。该装置操作简便、耗时短、能够提高化学需氧量(COD)去除率。
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本发明提供一种构建废水污染物排放Petri网仿真模型的方法，包括：对污水的各个污染指标浓度进行统计，得出污水中各污染物指标的浓度值范围；污染指标包括BOD、COD、NH3-N；设定BAT处理工艺中各个处理工段对污染物去除率的区间范围；对污水处理过程进行仿真，得出了经过处理之后的各污染指标浓度均值的置信区间，从而得到各污染物排放限值。根据三个典型污染行业生产和排污过程，采用基于Petri网理论的OPMSE软件，分别对三个典型污染行业中具体企业的水污染物BAT处理工艺的削减能力进行了仿真计算，仿真结果可以为排放限值的制定提供一定的依据，同时也可以为企业污水处理工艺的改进给出指导意义。
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一种废水重金属离子吸附用纳米羟基磷灰石吸附剂的制备方法,1、含钙与磷前驱溶液的配制:分别配制0.1～1摩尔/升的硝酸钙与0.1～0.5摩尔/升的磷酸水溶液;将氨水滴加到磷酸溶液中,pH值10～12;2、将含钙的前驱溶液滴加到含磷的前驱溶液中,搅拌,得到白色沉淀溶液,pH值恒定在10～12;后陈化5～24小时,得到凝胶;3、将凝胶放入烘箱中,在55～100℃烘干10～24小时,得到干凝胶,干凝胶用蒸馏水水洗3～5次,球磨12～24小时,再于100℃下干燥6～10小时,于500～900℃煅烧,保温2～6小时,即得本发明。本发明具有一种成本低廉、工艺简易、吸附效率高的特点。
一种用于含酚废水处理的形貌可控的γ‑MnOOH纳米线的制备方法，涉及一种水处理材料制备方法，所述方法包括以下制备过程：将表面活性剂溶解于高纯水中，再加入高锰酸钾，至完全溶解，将所得溶液在高温高压环境下反应；将所得催化剂洗涤、离心并干燥即得到γ‑MnOOH纳米线催化剂；纳米线的长径比可通过调节制备参数控制在12‑20；高锰酸钾与表面活性剂的质量比为6：4‑9：7；制备过程以乙二醇、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂；水热合成反应釜的衬套为聚四氟材质；本方法操作简单，产量高，反应过程绿色环保。在过硫酸盐氧化剂与酚类污染物物质的量之比小于5的情况下，去除率达到99.9%。
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