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本实用新型提供了一种废水处理微生物培养液震动平台，包括升降台和储存箱，所述储存箱设置在震动台上，所述震动台的下端面上设有套筒，所述套筒的下端开有盲孔；所述储存箱的内部设有与蓄电池连接的紫光灯，所述储存箱的内壁上开有卡槽，放置板插接在所述卡槽内，且所述放置板上开有若干个容纳孔；所述升降台上设有液压气缸和限位柱，所述套筒套接在所述限位柱上，并与之间隙配合，所述液压气缸的活塞与所述震动台的下端面连接。本实用新型所述的废水处理微生物培养液震动平台通过液压气缸的上下运动以及其他部件的配合，模拟出震动的效果，结构简单，但是完成了培养液振荡均匀的工作。
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本发明公开一种硝酸钠废水资源化处理系统，该系统包括依次连接预处理设备、膜分离设备、电渗析设备和双极膜设备，预处理设备包括pH调节池、砂滤、保安过滤，膜分离设备包括纳滤装置和反渗透装置，纳滤装置和反渗透装置具有浓缩液入口、淡水排出口和浓缩液排出口。本发明硝酸钠废水资源化处理方法，硝酸钠废水经过经pH调节池、砂滤装置、保安过滤装置过滤，进入纳滤装置和反渗透进行处理，由纳滤和反渗透装置脱盐处理后生成的淡水回收，浓缩液进入电渗析设备再进行浓缩处理，最后进入双极膜设备将浓缩液转化为酸和碱。本发明处理系统及方法，具有回收水品质好、回收率高和系统能耗低的优势。
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本发明涉及一种用于处理酚氨废水的萃取剂和方法及工艺，涉及污水处理技术领域，包括以下组分(按体积百分数)：碱性胺类萃取剂0.1％‑3％、中性含磷萃取剂0.1％‑5％、主萃取剂92％‑99.79％；其包括以下步骤：步骤1：将碱性胺类萃取剂、中性含磷萃取剂、酸性辅助剂和主萃取剂混合均匀得到有机相，将所述有机相与预饱和溶液酸性辅助剂混合得到协同萃取剂A；步骤2：将待分离的酚氨废水混合物B和主萃取剂F加入到第一萃取塔进行分离，形成酚氨萃取相G、酚氨溶液C；步骤3：将步骤1中得所述的协同萃取剂A和所述酚氨溶液C在第二萃取塔进行萃取，得到酚氨的有机相D、脱酚废水H；步骤4：将酚氨的有机相D在精馏塔中进行分离，得到主萃取剂F、精馏塔塔底的混合物E；步骤5：将步骤4中得到的混合物E和反萃剂I在反萃釜中混合，生成酚钠盐水溶液M、协同萃取剂。本发明成本低、萃取率高，且操作方法简单，有效降低污水中的有害物质。
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本发明涉及油田废水处理与回注领域，具体地说 涉及一种催化剂用于处理油田含聚合物废水回注领域。用于油 田废水回注的催化剂，由活性组分和载体组成，其特征在于： 该催化剂以Fe、Mn或Cu中一种或几种的氧化物为活性组分 担载在SiO2或 MnO2载体上，其中金属组分的 重量百分含量为0.5～5％，其余为载体。该催化剂的制备方法 为浸渍法，用含有金属离子的可溶性氯化物或 Mn(NO3) 3溶液浸渍载体后，于45～65℃放置10～12小 时，于95～110℃下烘干5～7小时，再于200～350℃下焙烧3～ 5小时，自然冷却到室温制成催化剂。本发明运行费用低，无 需投加絮凝剂和浮选剂，有实际应用价值且空气多相催化过程 操作简便，反应条件温和，在常温常压下进行。
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本发明公开了一种医药中间体生产废水的组合处理工艺，A、预处理：将制药过程生产的废水加入到Fenton反应装置中，调节pH，加入Fe2+溶液，待温度稳定后，加入H2O2，加入到铁碳微电解反应器中，进行铁碳微电解；B、水解酸化：废水稀释后加入到水解酸化反应器中，控制进水流量、回流流量和主反应器上升流速；C、UASB厌氧处理；D、SBR反应器活性污泥接种与驯化；E、完成后，接到UASB反应器后串联连续运行。SBR反应器与UASB反应器之间加设曝气调节池，出水。通过Fenton氧化/铁炭微电解、水解酸化、UASB和SBR组合工艺降低COD浓度，组合工艺各部分较简单且目前对于各部分都有较深层次的认识，预处理原料易得，价格便宜，相较于其他处理方法更加经济。
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本发明涉及印染废水的处理方法和专用的过滤设备。将印染废水进入罐体内装有改型过滤管的过滤截获器,使粒径在5微米以上颗粒和悬浮物被截获,并形成具有过滤作用的滤饼;而后在滤液中投加絮凝剂聚合硫酸铁、氧化剂和助凝剂,使之催化氧化絮凝。再进入微孔过滤器过滤,得到符合排放标准的水质。本发明投资省运行费低,还可用于冶金制造、电镀、食品、化工等行业,以及高浓度的有机废水的后处理。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种印染排放废水回收装置，包括顺序连接的格栅、气浮池、水解酸化池、厌氧池、好氧池、MBR池、RO膜池、NF膜池、芬顿池以及活性炭MBR池；所述的RO膜池的浓水出口与NF膜池的原水入口连接；NF膜池的浓水出口与芬顿池连接；RO膜池以及NF膜池的产水端与产水池连接。本实用新型所述装置可以使用在大部分印染行业有机污染物COD含量高，可以有效的降低水中有机污染物的含量，通过反渗透膜池，达到减量化的目的和脱盐的效果，使水质得到大幅度的提升，满足的回用水的要求，可有效降低企业废水的排放量和用水量，从而达到降低印染废水的污染的目的。
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本实用新型公开了一种海上油田采油废水和油基泥浆的处理系统包括由隔油分离池、破乳池和沉淀池构成的废水处理单元，由MVR反应器、冷凝处理器、气浮装置、A池、MBR反应器、第一产水池、RO过滤设备、臭氧催化氧化池和第二产水池构成的中间水层处理单元和由油泥储池、调质池、一级离心分离装置和二级离心分离装置构成的油基钻屑处理单元；该处理系统设备结构简单、设计紧凑，可设置在小处理场地中对海上油田平台的采油废水和油基泥浆进行分离处理，实现了油、泥、水的全过程回收利用。
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本发明公开了一种难降解有机废水多级臭氧催化氧化处理装置，该装置包括多级臭氧催化氧化系统，每级臭氧催化氧化系统均由臭氧布气系统及位于臭氧布气系统上方的专性固体催化剂系统构成，每级臭氧催化氧化系统自下往上布置在装置内；其中每级臭氧布气系统均通过管道与臭氧发生器连接，多级臭氧布气系统自下而上臭氧投加量逐级递减；装置顶部设有臭氧尾气排出口，臭氧尾气排出口通过管道与尾气破坏器连接；多级专性固体催化剂系统分别填装多种不同的专性固体催化剂，并分别由催化剂支撑件承托，专性催化剂种类可依据废水中有机物成分而定。本发明装置联合多种催化剂处理成分复杂、含多种难降解有机物废水，能有效提高COD和色度去除率，实现达标排放。
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本发明公开了一种臭氧、紫外光、超声波协同作用废水处理装置及其工作方法，该装置包括带有超声波振子和紫外灯的反应仓、带有超声波频率调节功能的超声波发生器和臭氧发生器的控制器、水箱和电源，所述反应器通过管道和电路连接控制器，所述超声波发生器通过电路连接超声波振子，所述水箱通过管道连接控制器，所述电源通过电路连接控制器。工作方法包括：进液、废水处理、气液循环、取样监测。优越性：将臭氧、紫外光、超声波三种氧化处理技术协同作用，将其合成在同一反应器中，该反应器中可提供不同频率的超声波和不同频率的紫外灯，所处理的有毒有害废水可循环处理直至处理至满意最佳效果。
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本实用新型公开了一种废水洗涤塔,包括塔体、塔板和过滤池，所述塔体的下侧法兰连接有进气管，且塔体的顶部法兰连接有出气管，所述塔体的内部自下而上设置有多个塔板，所述塔板的上部开设有连通孔，连通孔的下侧设置有导流瓣，塔体的底部法兰连接有排液管，排液管的另一端连接有连接管，所述塔体的一侧设置有过滤池，所述连接管的一端延伸至过滤池的内部，过滤池的内部设置有滤网，该洗涤塔能够采用废水来洗涤废气，起到预中和的作用，用废水洗涤废气也降低了成本，在塔板上部的连通孔的下侧设置了导流瓣，液体从导流瓣的缝隙流下，气体从导流瓣的缝隙上行，加强了气体和液体分子的碰撞，有利于提高处理速率。
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本发明公开一种炼化企业碱渣废水的生物强化处理方法，该方法包括进水水质调整，生物处理单元的微生物活性提升，通过解毒剂、营养剂和生物增效剂的加入，达到毒性抑制、营养成分调整、土著微生物活性提升和形成以特性降解微生物为优势的生物处理体系的目的；生物强化处理后出水CODCr≤500mg/L，处理后出水在进入炼化废水大系统中进行统一处理，达标后排放。该发明的处理方法投资少、运行成本低，适用于不具备回收粗酚和环烷酸条件的碱渣废水处理项目，极大的降低了现有技术中废气处理系统的处理压力。
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本发明涉及含氨废水的蒸氨方法和装置，通过对一次蒸氨废水加碱后的加碱初期气体直接导出送往氨气用户，液体进行二次蒸氨，二次蒸氨的蒸汽导入一次蒸氨作为热源和气液传质载体，既提高了一次蒸氨的效率，又保障了两段蒸氨的能源利用效率，为蒸氨节碱，提高COD去除率奠定了基础；通过蒸氨塔分成一次蒸氨段和二次蒸氨段，在塔外增设加碱闪分罐，加碱混合的同时分离加碱初期气体，加碱含氨废水返回蒸氨塔下部二次蒸氨段，实现了以最少的设备投入、少量的碱达到蒸氨目的，特别对于现有工艺的改造提供了便利。
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本发明公开了一种用于废水处理的纳米铁的制备方法，首先将含水的厌氧消化干污泥粉碎、研磨，置于去离子水中，水浴加热并重复3次，将所有滤液混合，调节pH值为8.5，得到有机物溶液；再按0.1～0.5:1的容量比加入稀硫酸，水浴加热后调节pH值为9，得到还原的有机物溶液；再由钢铁酸洗废水污泥中得到铁盐的酸浸滤液；最后将还原的有机物溶液与铁盐的酸浸滤液按1.3～15:1的容量比混合，搅拌后抽滤，洗涤，将沉淀转入抽真空容器，得到纳米铁。本发明用于水中染料和多种重金属的去除，重金属的去除率为86～92％，COD的去除率为85％，废水中色度的去除率为97.65％。
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本发明公布了一种含醇类废水的催化氧化净化方法，属于化工设备技术领域。以主要含正己醇废水催化氧化净化装置由氧气进气阀(1)、氧气稳压阀(2)、氧气流量计(3)、氧气进气电磁阀(4)、氮气进气阀(5)、氮气稳压阀(6)、釜式反应器(7)、加热层(8)、气体分布器(9)、电机(10)、搅拌桨(11)、压力控制系统(12)、调压阀(13)及尾气流量计(14)组成，基于上述装置的使用方法共有六个步骤。本发明具有结构简单、操作方便、自动化程度高，通过调压阀(13)、压力控制系统(12)及氧气进气电磁阀(4)的协同作用，实现全过程压力动态调节，从而保证釜式反应器(7)的压力稳定等优点。
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本发明涉及一种从废水中回收有机物的节能减排方法，将醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力，从醚浓缩塔顶采出的醚水共沸物，经热耦合换热后送入醚脱水塔，用醚浓缩塔塔顶蒸汽放出的热量来加热醚脱水塔塔釜的液相，利用两股物料的匹配换热，实现两塔的热耦合。醚浓缩塔的操作压力为绝对压力0.1～0.5MPa，醚脱水塔压力为绝对压力0.03～0.1MPa；保证醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力。本发明将醚脱水塔再沸器与醚浓缩塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；醚浓缩塔塔顶采出醚水共沸物，大部分废水在塔釜被排出，降低了系统能耗。
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本发明公开了双膜法印染废水处理微滤装置，包括外机体，所述外机体内部设置有内筒体，所述外机体上端设置有进水管，所述进水管内部设置有进水阀，所述进水管上端设置有进水口，所述外机体下端设置有出水管，所述出水管内部设置有出水阀，所述出水管下端设置有出水口，所述外机体内壁设置有隔音层，所述外机体与内筒体连接处设置有减震层，所述内筒体内壁设置有防水层，所述内筒体内侧设置有耐腐蚀层，所述内筒体内部设置有超滤室，通过超滤室与超滤膜，可以对印染废水进行超滤处理，通过微滤仓与微滤筛网过滤器，可以对印染废水进行微滤处理，通过反渗透室与反渗透膜，可以对印染废水进行反渗透过滤处理。
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本发明属于废水深度处理领域，特别涉及一种严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备，所述严于一级A标准的制药废水深度处理设备包括依次连接的调节池、第一级混凝沉淀池、第一级臭氧氧化池、稳定池、水解酸化池、好氧MBBR池、二沉池、反硝化生物滤池、曝气生物滤池、第二级混凝沉淀池、砂滤池、第二级臭氧氧化池和消毒池。本发明提供一种针对制药厂污水处理站出水成份复杂、色度高、毒性大、可生化性极差等特点，将物理化学工艺、高级氧化技术、生物技术进行合理的组合应用，处理后的出水可以满足严于一级A的地方排放标准要求的严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备。
本发明公开一种基于废水培养强化的化学吸收与生物转化耦合的CO2捕集方法，主要步骤包括：1)小球藻接种；2)混合废水培养基预处理；3)小球藻培养实验。豆腐废水辅助化学吸收‑微藻转化耦合系统与传统工艺相比存在潜在优势，BG‑11提供的营养来源可以被废水替代，从而更加经济有利。
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本实用新型提供一种医药实验室废水处理装置，包括物理沉淀池，吸附池，萃取池，化学中和池，膜过滤池，排放管道，一级过滤网，二级过滤网，三级过滤网，四级过滤网，水泵，输入管道和壳体，所述的化学中和池包括滤芯，酸碱检测器，酸碱中和液存储器，输出管道。本实用新型的工艺流程简单，投资和运行费用低，废水处理效果好，运行稳定可靠，去除效率高，结构简单，操作方便，能有效处理废水中的悬浮物及有机物。
置于微生物处理模块后的活性炭处理含溴有机废水的设备，包括反应塔，其进水口处和出水口处分别外接有进水管和出水管，进水管上前后依次安装有进水用阀门、给水泵和进水用止回阀，出水管上安装有出水用阀门；反应塔内的底部位置安装有曝气盘，曝气盘的上方设有活性炭支撑层，活性炭支撑层的上方支撑有活性炭层，反应塔外设有空气压缩机，空气压缩机与曝气盘经输气管连接，输气管上安装有输气用止回阀；反应塔的顶部设置有排空口，排空口处外接有排空管；反应塔内靠近底部的位置还设有加热构件；进水管上位于给水泵的后端还安装有进水用压力表，反应塔的顶部还安装有温度计。本设备实现了废水中COD有效降解，从而减少了废水中COD含量。
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一种治理酸性橙Ⅱ模拟废水的方法主要包括天然斜发沸石的改性方法和改性后沸石在酸性橙Ⅱ废水中的应用方法。具体方法为：研磨天然沸石，过100目筛子，去离子水清洗过筛沸石，在100℃下烘至恒重；将烘干的沸石浸泡在0.03 mol/L、pH 7的十三烷基三甲基溴化烷（CTAB）溶液中12 h，再用去离子水清洗、离心数次，100℃条件下烘至恒重；在30℃、pH 4.0、超声输出功率60w的条件下，0.03 mol/L的CTAB改性沸石对酸性橙Ⅱ的吸附1 h，CTAB改性沸石吸附量是天然沸石的10倍以上，重复利用改性沸石吸附，对酸性橙Ⅱ去除率在90%以上。本发明为实际治理酸性橙Ⅱ废水提供了一种经济、高效的解决办法。
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本发明公开了一种高浓含酚废水的资源化处理方法，包含精制除杂、加氢还原、树脂吸附及吸附出水处理等步骤。其中，采用非离子聚丙烯酰胺和硅藻土粉除杂，加氢还原过程中的催化剂为钯碳催化剂，树脂吸附过程中采用大孔吸附树脂吸酚，酚回收是采用树脂再生液，而且母液可以循环利用。本发明通过加氢还原和树脂吸附回收污水中的酚，得到的酚产品收率高，含量99％以上，可直接作为农药合成生产原料。其中使用甲醇水溶液作为树脂再生液，甲醇回收率达98％，且再生过程所有洗脱液均可再利用，不产生任何废水、废渣。本发明在实现污水中酚回收再利用的同时，无任何二次污染，出水指标稳定，对生化无抑制，对高浓含酚废水进行了无害化、资源化处理。
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本发明公开了一种用于染料废水处理的混合污泥基吸附材料，分别将酸洗污泥和污水污泥烘干，使其含水率低于40wt％，研磨到粒径为0.1mm，再按酸洗污泥和污水污泥干重的质量比为1∶1～1∶5混合，再于氮气气氛200～600℃进行炭化，再将炭化料于200～600℃活化，制得混合污泥基吸附材料。本发明首次利用酸洗污泥和污水污泥制备吸附材料，既解决了酸洗污泥和污水污泥资源化的问题，又提高了污泥活性炭对实际染料废水的吸附脱色性能。本发明较之现有污泥活性炭的脱色率，由25.61％‑34.89％提高到63.53％‑98.98％。
本发明涉及液相表面制备纳米金属薄膜的方法及在废水金属回收的应用；应用冷等离子体技术来实现在液相表面快速制备纳米金属薄膜。等离子体制备过程时长不超过10分钟，除表面活性剂外不同添加其他化学试剂。通过这种简单绿色的等离子体技术达到制备分离目的。纳米金属颗粒镶嵌于表面活性剂中形成纳米金属薄膜，纳米金属颗粒及聚团粒径为2～100nm。废水中标准电极电位大于零的金属离子易于获得电子而易于被还原，而标准电极电位为负的金属离子则以离子形态继续留在溶液中，使得相关金属的分离回收得以很容易实现。该制备方法所用装置简单、操作方便、能耗低、环境友好。
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本实用新型公开了一种新型化工废水处理装置，包括化学处理箱，所述化学处理箱的上端表面设置有伺服电机，所述化学处理箱的上端表面位于伺服电机的右侧设置有药剂添加管，所述药剂添加管的表面设置有电磁阀，所述化学处理箱的内部设置有搅拌杆，所述化学处理箱的前端表面设置有观察窗口，所述观察窗口的左侧设置有控制器，所述化学处理箱的左侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱与化学处理箱之间设置有水泵，所述化学处理箱的下端表面设置有底板，所述底板的上端表面的右侧端口设置有净化室，所述沉淀箱的后端设置有收集箱。本实用新型的一种新型化工废水处理装置，具备较好的沉淀物处理的效果，同时具有废水处理效率高、净化效果好的优点。
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一种膨胀颗粒污泥床有机废水厌氧反应器,罐体底部安装进水管,且伸入罐体内,进水管上均匀设有出水孔;罐体上部设有出水管、集气管,并装有高效三相分离器,高效三相分离器分别与出水管和集气管连通;高效三相分离器下部安装多层导流装置;多层导流装置与进水管间设有颗粒污泥层。具有以下优点:1.采用性状良好的颗粒污泥,设计合理的布水系统,加强了污泥和废水之间的传质过程,提高了反应器的处理力,容积负荷达25-30kgCOD/m3d;2.高效三相分离器和多层导流装置实现了固、液、气三相的高效分离,厌氧污泥浓度高,保证了反应器处理高浓度有机废水的高效可靠性;3.结构简单,动力消耗小,维护费用低。
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本实用新型提供了一种含氨废水达标排放系统，包括蒸氨塔和氨吸收罐，所述蒸氨塔顶部连接有废水进管，蒸氨塔底部连接有蒸汽管，蒸氨塔内部于废水进管出口下方依次设有分布器一和填料层一，所述蒸氨塔的顶部一侧设有冷凝器，所述氨吸收罐内盛有水，所述氨吸收罐上部设有喷淋管，所述喷淋管上安装有雾化喷头，所述喷淋管通过循环管与所述氨吸收罐下部连接，所述循环管上串接有氨水泵。本实用新型设计合理，含氨废水与蒸汽充分混合接触，氨受热被蒸出，蒸出效率高，然后再氨吸收罐高效吸收，制出高浓度氨水，自行使用或市场上销售，实现废物利用，节约资源，绿色环保。
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本发明涉及一种适合近中性有机废水处理的非均相电芬顿方法。该方法以高析氧过电位电极为阳极、高效产过氧化氢的空气扩散电极为阴极，利用聚四氟乙烯改性后的铁碳为非均相催化剂，构建高效非均相电芬顿体系。该方法集合了铁碳微电解、吸附、电氧化、电芬顿等多种作用，能高效处理有机废水。其突出特性是，对近中性废水处理效果也较佳，且催化剂使用寿命长，铁的浸出率低。
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本实用新型公开了一种可重复使用的废水净化环保装置，包括箱体，所述箱体的上端面设置有进水口，所述进水口的下部设置有第一滤网和过滤网框组件，过滤网框组件包括上下水平网板和后部的竖直网板、过滤腔，所述过滤腔的两侧设置有弹簧，一侧上下部设置的一组所述弹簧间设置有进水抽吸管，另一侧上下部设置的一组所述弹簧间设置有循环进水构件，上部所述水平网板的外端面一侧设置有震荡机构，过滤网框组件的下部设置有活性炭吸附板体和引流转叶，所述引流转叶的下部设置有出水斗腔。本实用新型可以外接废水直排管，亦可以直接倾倒生活中某一阶段使用的废水，此外，可以多次循环净化并及时处理箱体内过滤网框组件阀，防堵塞。
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