715
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本实用新型公开了一种固体废弃物回收利用的粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱外表面的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有粉碎刀,所述粉碎箱外表面的底部开设有通孔。本实用新型的一种固体废弃物回收利用的粉碎装置,通过第一电机、粉碎刀、第二电机和螺旋分离叶的设置,第一电机使粉碎刀将废弃物进行破碎,便于后期对废弃物的回收利用,第二电机使螺旋分离叶将初步破碎的废弃物输送到输送箱进行二次粉碎,粉碎的更加彻底,有效的提高了该粉碎装置的工作效率,满足了人们的使用需求,同时无需手动将粉碎后的废弃物进行输送,提高了装置的回收效率。
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本实用新型涉及废料处理技术领域,且公开了一种固体废弃物填埋筛分结构,包括工作台,所述工作台一侧的一端固定设有固定块,所述固定块的顶部固定设有第一电机,所述工作台顶部两侧的两端均固定设有第一支撑架,且四个第一支撑架的一端分别与两个转轴外壁的两端穿插连接,其中一个所述转轴的两端均固定设有第一主皮带轮,本实用新型一种固体废弃物填埋筛分结构,通过固定块顶端安装的第一电机带动第一主皮带轮转动,以及第一皮带带动第一从皮带轮传动连接,第一皮带底部固定设有筛分孔,使得筛分出不同大小的固体废弃物,从而避免工作人员手动筛选固体废弃物,不仅降低安全隐患,而且可同时筛分多个废弃物提高筛分效率。
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本发明涉及一种除锈装置,尤其涉及一种固体废铜氧化表层除锈装置。本发明的技术问题:提供一种具有打磨功能而且能够自动冲洗的固体废铜氧化表层除锈装置。本发明提供了这样一种固体废铜氧化表层除锈装置,包括有操作台、电机、螺钉、转轴、三角卡盘、喷洒管、第一活塞等,操作台右侧上部通过四个螺钉设有电机,电机的输出轴上设有转轴,转轴左侧设有三角卡盘,三角卡盘位于操作台的内部,操作台前后两侧的上部右侧均设有用于喷洒除锈剂的喷洒管,喷洒管上部均转动式设有第一活塞。本发明在管盖不再挡住转接管的底部时,能够使清水通过输水管和转接管向下掉落,从而自动对打磨后的废铜进行冲洗。
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一种固体废盐热解氧化专用回转窑,涉及工业无机废弃物处理领域,包括旋转筒体、加热炉,旋转筒体前端连通加热炉,旋转筒体前端的顶部置有进料斗,旋转筒体后端的顶部和底部分别置有烟气出口和出渣口,与旋转筒体连接处的加热炉的燃烧室内置有一蓄热式多孔阻火墙,所述的蓄热式多孔阻火墙隔离旋转筒体和加热炉燃烧室,蓄热式多孔阻火墙可防止明火窜入回转窑直接接触固体废盐产生有机干盐的熔融,保证固体废盐不会胶粘充分进行热解氧化反应,具有换热效率高、运输效率高、热解效率高的优点。
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本发明公布了一种利用废旧塑料制造清洁固体燃料的方法,其步骤包括:将废旧塑料粉碎至平均直径为10~30MM的颗粒,然后向其中添加质量分数为10~20%的水、10~20%的煤粉、3~5%的生石灰和5~10%的羧甲基纤维素钠,在250~300℃下搅拌加热1~3小时,然后将上述混合物以每分钟10~30℃的降温速率冷却,最后固化成固体燃料。本发明以各种废旧塑料为主要原料,原料不需挑选分类,也无需将废旧塑料颗粒尺寸细微化。本发明制备工艺简单,不涉及复杂的设备和工序,成本低。本发明的固体燃料不含污染成分,不仅可作为各种锅炉、窑炉等工业燃料,也是生产合成汽油、甲醇等产品的优质原料。
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本实用新型公开了一种固体废物真空干燥盛放器,包括水箱,所述水箱内腔的底部焊接有干燥筒,所述干燥筒的顶部贯穿至水箱的顶部并连通有进料管,所述进料管的表面固定连接有进料阀,所述进料管的顶部连通有粉碎机构,所述水箱内腔的两侧均通过螺栓固定连接有电热丝,所述水箱内腔底部的两侧均固定连接有温度传感器。本实用新型具备加热均匀及具有粉碎功能的优点,解决了现有的固体废物真空干燥盛放器在使用过程中,通常不具有粉碎功能,导致无法对大块的固体废物进行粉碎处理,从而影响后续的干燥效果,且由于结构单一,不能对固体废物的表面进行均匀加热,降低了真空干燥盛放器适用性的问题。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域,特别涉及一种固体废物预处理加工装置;包括机架和壳体,所述壳体的底部通过减震弹簧连接于机架上方,所述壳体的顶部设置有进料斗,所述壳体的内部从上至下依次设置有传送组件、倾斜磁铁筛选组件、破碎组件和倾斜震动筛选组件,所述壳体内腔底部设有U型槽底,所述U型槽底的最下端设置有第一排料口,所述壳体的侧面设置有第二排料口、控制器、第一电机、第二电机和振动电机。本实用新型通过设置传送组件、倾斜磁铁筛选组件、破碎组件和倾斜震动筛选组件,能够实现对固体废物进行铁屑筛选、破碎处理以及振动筛选的工序,分离大小固体废物,便于后期处理,实用性强。
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本实用新型提供一种高湿物料干燥和固体废弃物资源化利用装置,包括燃烧炉、气化炉、气化炉进料机、干燥炉和干燥炉进料机,燃烧炉内产生高温烟气,且燃烧炉的高温烟气通入干燥炉和气化炉;气化炉的气体产物出口与燃烧炉相通,气化炉的固体产物出口与燃烧炉相通,气化炉进料机进给固体废弃物;干燥炉进料机进给高湿物料,干燥炉的干燥产物出口与燃烧炉相通。本实用新型具有简便易行、热能分级阶梯利用、气体产物多、环保效果好、转化率高、产物附加值高的优点,可广泛地适用于生物质、高湿废弃物和城市可燃固体废物垃圾的处理,应用前景较广。
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本实用新型公开了一种用固体废料回收生产线的高效水循环系统,涉及固体废料处理领域,针对现有的固体废料回收的水无法杂质过多,无法再利用的问题,现提出如下方案,其包括外箱,所述外箱内设置有处理箱,且处理箱内设置有两个定位板,所述定位板分别设置在处理箱内的两侧,所述处理箱内的底部活动设置有刷板,且刷板活动设置在处理箱的底部表面上,所述定位板的一侧固定连接在刷板的中部,且两个定位板上相互远离的一侧垂直连接有两个定位轴,所述定位轴活动穿过处理箱。本实用新型通过设置集污筒,处理箱在震动的过程中,能使大颗粒的杂质进行沉淀,并且能及时的统一处理,本装置在使固体废料处理后的水进行处理,循环使用。
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本实用新型涉及一种固体废弃物回收清洗装置,包括壳体,壳体内安装有清洗筒,清洗筒周壁上均布有通孔,清洗筒内设有旋转轴,旋转轴一端与驱动电机的输出轴传动连接,旋转轴外周壁上均布有垂直于旋转轴的拨动叶,壳体和清洗筒靠近旋转轴较高端的顶壁上设有投料口,壳体和清洗筒靠近旋转轴较低端的低壁上设有出料口,壳体内中部于清洗筒外侧固定有隔板,隔板将壳体分割为靠近投料口的清洗区和靠近出料口的吹干区,清洗区顶部于清洗筒上方设有喷淋管,吹干区的顶部和底部于清洗筒外侧均安装有吹气管,吹气管与风机连接。本实用新型通过喷淋管对固体废弃物进行清洗,并通过吹气管将清洗过的固体废弃物吹干,确保固体废弃物清洗干净。
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本实用新型公开了一种有机有毒污泥及固体废弃物的处置装置,包括加料装置、炉膛、旋风分离器、省煤器、烟排放系统、焚烧供氧系统和回流系统,加料装置包括有毒污泥加料装置和固体废弃物加料装置,且有毒污泥加料装置的出料口与炉膛的上部入口连通,固体废弃物加料装置的加料口与炉膛下部的入口连通,且炉膛、旋风分离器、省煤器和烟排放系统顺序连通,而焚烧供氧系统和回流系统则分别与炉膛的下部连通,且回流系统同时与旋风分离器连通。本实用新型运行成本低、操作方便、易维护、处置固体废弃物的同时可提供热量供应。
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一种固体废弃物检测过程中的样品取样系统,包括支撑支架,设置于支撑支架底部的柱体取样器,柱体取样器顶部内置用于卸样的隔离滑板,柱体取样器内部设置清障飞轮,清障飞轮设置为上平下尖的倒三角体结构,清障飞轮设置于隔离滑板前端;柱体取样器顶部还设置有高压气体发生器,高压气体发生器底端通过管道连接高压气体喷气嘴,高压气体喷气嘴向下延伸至柱体取样器内部。本实用新型提高了固体废弃物的取样效率和取样的精确性,为固体废弃物分类和成分确认奠定良好的样品基础,继而获得精确的数据参数,使得固体废弃物应用至更为合理的领域,提高利用率,实现资源的循环利用。
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本发明涉及一种含硫氰酸盐的含氰固体废物中易释放氰化物的测定方法,属于固体废物中易释放氰化物测定技术领域。选择称样量,使用乙醇作为分散剂,加入蒸馏水进一步增加含氰固体废物分散性,使用硝酸锌和酒石酸作为预蒸馏试剂进行一次蒸馏,补加水,再加入硝酸锌和酒石酸进行第二次蒸馏处理,收集二次蒸馏的馏出液,采用异烟酸‑吡唑啉酮分光光度法测定。本发明能够准确的测定含硫氰酸盐的含氰固体废物中易释放氰化物的含量,成功的找到了乙醇作为分散剂,并通过二次蒸馏的方法来去除硫氰酸盐干扰。
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本实用新型公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备,包括污水箱,所述污水箱底部设置有注水管,所述污水箱内部设置有抽水泵,所述抽水泵一侧设置有输水管,所述输水管一端设置有暂存箱,所述输水管一端与暂存箱固定连接,所述暂存箱底部设置有集水环,所述集水环顶部设置有过滤网,所述集水环底部设置有离心管,所述离心管一侧设置有过滤板。本实用新型通过设有过滤网和过滤板,让工业废水中的固体可以被阻隔下来,除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管,未除去固体的水会继续向下进入污水箱,在抽水泵的作用下重新被净化,这就使工业废水除去固体更加彻底,从而方便挪为他用,节约水资源。
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本实用新型公开了一种环保家具用固体废弃物筛分装置,涉及废物利用技术领域,包括用于筛取固体废物的筛架,所述筛架设置有多个不同密度的筛网,所述筛架的上端两侧固定安装有挡板,所述挡板与筛架组合形成用于放置废料的槽,所述筛架的下方安装有收集座,所述筛架与收集座之间连接部位设置有漏板,所述漏板转动安装在收集座的一侧且与收集座形成一个15至45度之间的角度,所述漏板上端的一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有推板,解决了现有的环保家具在进行破碎后无法根据破碎混合物的固体大小进行筛分,进而无法根据筛分出的废料进行相对应回收再利用的问题。
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本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备,涉及固体废物处理技术领域,包括冷却槽、收集框、燃烧区域、净化区域、水箱、电阻丝,放置层的内部移动连接有收集框,放置层的顶端固定连接有冷却槽,冷却槽顶部的左端固定连接有燃烧区域,冷却槽顶部的右端固定连接有净化区域,净化区域内部的底端固定连接有水箱,燃烧区域与净化区域之间贯穿有连通管,本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备解决现有废物燃烧后不及时处理造成周边环境的污染,其次在处理过程的设备较为简单且不够环保,不能达到很好的处理效果的同时排出的废气仍掺有许多的杂质的问题。
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本实用新型实施例公开了一种固体废弃物中重金属垃圾收集装置,包括:烧结炉、破碎机、螺旋上料机和跳汰机,所述烧结炉底端设有第一出料口,所述烧结炉底端位于第一出料口的下方设有第一传送带,所述第一传送带背离烧结炉的一端位于破碎机进料口的上方,所述破碎机的底端设有第四出料口,所述破碎机的底端位于第四出料口的下方设有第二传送带,所述第二传送带背离破碎机的一端位于螺旋上料机进料口的上方,所述螺旋上料机的下料口位于跳汰机进料口的上方,所述跳汰机的底端设有第二出料口和第三出料口,所述跳汰机的下方设有第三传送带。固体废弃物经过烧结使重金属烧结成为重金属化合物,之后经过破碎分选,使重金属化合物与其余废弃物分离。
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本实用新型公开了一种环保型固体废料处理用压缩装置,包括压缩箱体和四个支撑垫,四个所述支撑垫分别通过螺栓安装于压缩箱体的底部四角外壁,所述压缩箱体的一侧底部外壁固定安装有支撑壳体,且支撑壳体的内壁滑动设置有推板,推板的一侧四周外壁固定安装有同一个支撑罩。本实用新型提出的一种环保型固体废料处理用压缩装置,通过设置有转动电机、第一支撑臂、第二支撑臂和压板,可以由转动电机带动第二支撑臂进行转动,进而带动第一支撑臂和压板进行上下移动,可以实现对废料实现循环压缩处理,在压缩的过程中,还可以将压板移动至压缩箱体最顶部时进行添料,提高了压缩量和压缩的紧实性。
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本实用新型公开了一种APT固体废渣冶炼回收用引风机,包括:壳体,所述壳体内部设有隔板,所述隔板将壳体分为引风室与排气室,所述引风室、排气室内部均设有扇叶,所述引风室、排气室的侧壁上均设有轴承,所述轴承一端与扇叶传动连接;所述排气室的外侧壁上设有第一齿轮,所述引风室的外侧壁设有第二齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮分别与轴承另一端传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述壳体上端设有电机,所述电机通过皮带与第一齿轮传动连接。本实用新型通过引风室与排气室分别作用于废渣燃烧,过滤网保护了生态环境,引风室增加了锅炉内部的氧气量,提高了燃烧效率,有利于APT固体废渣冶炼的充分回收。
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本实用新型涉及废料处理技术领域,具体是一种工业固体废料高效处理装置,包括:底座,所述底座一侧设有焚烧室,焚烧室顶部设有粉碎结构,粉碎结构用于对工业固体废料进行粉碎处理。本实用新型的有益效果是:通过设置旋转电机,旋转电机工作可以带动转动架转动,使得其上的第二破碎锥与第一破碎锥配合使用对工业固体废料进行初步的破碎处理,通过驱动电机工作可以带动粉碎齿轮工作,通过引导斜板可以将初步破碎处理的工业固体废料引导经过两个粉碎齿轮的啮合处,对其进行充分的粉碎处理,使得工业固体废料可以燃烧充分,保证了其处理效果。
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本发明公开了一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法,属建筑材料领域。所述陶粒的组分全部为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物,包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的废石、精选时排放的废渣及废泥,或主要为铁矿山及选矿厂的固体废弃物,添加少量校正性组分,如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、铝矾土、建筑垃圾、污泥等,添加量5%-15%。物料需磨细至0.08MM筛余不超过10%。加入适量水成球后,在温度为1100℃-1300℃之间,保温时间15-40分钟条件下烧成。陶粒的性能符合国家标准的要求。该陶粒的生产,既利用了铁矿山及选矿厂的废弃物,保护了环境,又可降低成本,具有极大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及固定废物运输技术领域,具体为一种固体废物销毁用传送装置,传送装置包括平行相邻的一对传送带3,相邻传送带3之间留有间隙,间隙内插接安装有导流装置,导流装置包括安装架1、导流块6和推送装置8;有益效果为:通过在相邻传送带之间设置可调高度的一对导流块,进而利用导流块上的锥块实现与传送带的平滑连接,使得固体废物平滑运输至导流块上,并通过电机驱动的转辊实现中转推送,避免固体废物卡接在相邻传送带之间,提高了传送运输的稳定性,提高了传送带的保护。
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本实用新型涉及废渣破碎技术领域,且公开了一种磷石膏固体废渣的细破碎装置,包括安装箱,所述安装箱的顶部连通有进料斗,所述安装箱的内部分别设置有破离装置以及位于破离装置下方的粉碎装置,所述安装箱的右侧设置有传动箱,所述传动箱的内部设置有传动装置,所述传动箱的右侧通过安装座固定安装有电机,所述破离装置和粉碎装置与电机的输出端之间通过传动装置传动连接。该磷石膏固体废渣的细破碎装置,具备节省时间,降低能耗等优点,解决了现有的磷石膏破碎装置在使用时需要使用多道、循环、重复的破碎工序对磷石膏固体废渣进行处理,以此达到回收再利用的标准,此过程不仅耗费大量时间,还增加设备工作能耗的问题。
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本实用新型公开的属于板框压滤机配件技术领域,具体为一种固体废料收集装置,包括外壳、活动扣板、底板和底架,所述外壳的内腔通过螺丝固定连接所述活动扣板,所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接所述底板,所述外壳的底部通过螺栓固定连接所述底架,所述外壳的顶部通过螺丝固定连接预留有入料槽的顶盖,所述外壳的侧壁开设有出口槽,该种固体废料收集装置,在外壳顶部设置携带活动扣板的入料槽,活动扣板配合主槽板与携带副槽板的内板进行滑动,以配合高度调整,面对废料飞溅过程的遮挡性提升,配合度高,且正轮和副轮的组合方式为传输带的物料传输产生了正确引导,降低固体废料因为掉落而导致的污染和设备传输卡死的几率。
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本实用新型公开了一种环保型化工厂固体废液处理设备,包括箱体、粉碎装置、驱动装置和输送装置,所述箱体的顶部开设有进料口,且进料口的内周安装有带有翻盖的进料斗,所述箱体上半部的内周设有两组对称的粉碎装置,所述箱体中心的内周设有两组倾斜并对称的驱动装置,且箱体靠近驱动装置的两侧均安装有导料管,所述箱体下半部的内周设有倾斜的导料坡,且箱体下半部的中心设有输送装置,所述箱体下半部远离输送装置的一侧安装有出料管,且箱体的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的配重块。该环保型化工厂固体废液处理设备,能够对废液中的固体进行粉碎和筛分处理,同时能够提高废液处理的效率。
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本实用新型公开了一种含半挥发性有机污染物的固体废物的处理设备,要解决的技术问题是一次性无害化处理含中高浓度半挥发性有机污染物。本实用新型采用以下技术方案:一种含半挥发性有机污染物的固体废物的处理设备,由破碎设备、热脱附装置、冷凝器、萃取器、吸附塔、高压泵、喷枪、等离子体反应器和烟气净化系统组成。本实用新型与现有技术相比,采用热脱附和等离子体热解组合,进行一次性无害化处理半挥发性有机污染物,处理效率高,成本低,不产生二次污染,可有效处理被POPs废弃物污染的土壤、污泥及其它固体废弃物。
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本实用新型提供一种农田固体废弃物处理设备,包括入料管,壳体,倒梯形漏斗,阻挡板,抓手,液压机架结构,挤压框,收集箱,放置底板,支撑柱,横向支撑板,斜向支撑板,固定座,开关,蓄电池和粉碎机架结构,所述的入料管焊接在壳体上部的左侧;所述的倒梯形漏斗焊接在壳体内部的中间位置;所述的抓手焊接在阻挡板的右侧;所述的液压机架结构设置有两个,所述的液压机架结构分别安装在壳体内部的左右两侧。本实用新型中所述的粗状螺旋刀头、细状螺旋刀头的设置,可以将固体废弃物打碎,有利于更好的回收与收集废弃物;所述的倒梯形漏斗的设置,可以让打碎后的废弃物滑到挤压框内,有利于更好的将打碎后的废弃物挤压成型。
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本发明提供一种蒲地蓝消炎口服液半固体废弃物的处理方法,涉及中药生产废弃物处理领域。该方法包括(1)将半固体废弃物用水稀释,调pH至6~7,混匀;(2)将预处理后的半固体废弃物进行第一次超滤;(3)将第一次超滤得透过液进行第二次超滤;从第二次超滤处理所得截留液中回收黄芩苷;(4)将回收黄芩苷之后的截留液、第二次超滤处理所得透过液与第一次超滤所得截留液合并,调pH至7~9,用膜生物反应器处理;(5)将膜生物反应器出水纳滤处理,透过液直接排放;(6)将纳滤处理所得截留液通入膜生物反应器中,循环进行(4)、(5)和(6)。本发明处理方法可以同时达到回收药效物质和达标排放。
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本发明涉及连续式固体废料微波碳化装置及其工作方法,该装置包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器,进料结构以及出料结构分别与微波碳化炉连接,进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与控制器连接;控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉,并由控制器根据微波碳化炉内的温度,调整微波碳化炉的转动速度,且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量,驱动出料结构工作以运输物料。本发明利用温度传感器反馈微波碳化炉内的温度,以调整进料结构和微波碳化炉的搅拌筒转动速度,实现自适应控制固态废料的微波碳化,且碳化炉内微波辐射均匀、可连续工作,提高碳化效率,占地面积小,能耗低,并且能兼容处理各类固体废料。
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本发明涉及一种固体废弃物分拣回收系统,涉及废弃物回收再利用领域,包括依次设置的用于将固体废弃物搅碎的搅碎装置、用于将固体废弃物中悬浮于水面上和沉降至水中的轻物和重物分离的重力分离装置、用于分别收集分离后的轻物和重物的第一收集装置和第二收集装置、用于将重物中的金属分离的金属分离装置,将固体废弃物通过搅碎装置搅碎,使其方便进行分拣手机,将搅碎后的废弃物通入重力分离装置内,将悬浮于水面上和沉降至水底内的废弃物例如木材和金属通过第一收集装置和第二收集装置进行一次分离并收集,此时将沉降至水底内的废弃物通过金属分离装置对其进行二次分离,使其将废弃物中的金属分离出来,从而提高了对废弃物的分离效果。
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