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本发明公开了一种基于工业废气处理的有机物吸附转移装置，属于废气处理技术领域，一种基于工业废气处理的有机物吸附转移装置，可实现将废气增压后导入至旋转式吸附筒内，旋转式吸附筒内分布有多个废气吸附颗粒和干燥剂，在气体的冲击力以及固体旋转剪切力的配合下，易于加剧废气与废气吸附颗粒以及干燥剂接触撞击力度，从而有效提高吸附效果，同时旋转式吸附筒在旋转过程中其吸附面不断调换，其内部的废气吸附颗粒和干燥剂也调换其吸附位置，从而有效避免某处吸附饱和，喷淋洗涤后的水导入至第二吸附箱，通过可升降的有机物吸附机构对漂浮于水面上的有机物进行吸附，最后水体流经吸附填料进行再次吸附处理，有效提高废气、废水的处理效果。
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本实用新型涉及一种工业污水处理用改型HABR反应器，以提高污水处理能力。具体地说，工业污水处理用改型HABR反应器，具有壳体，壳体上部两侧分别制有进水口和出水口，其在壳体内固定有呈L形折流板，在折流板竖直段一侧固定有填料箱，填料箱内装有弹性填料和组合填料。本实用新型在折流厌氧反应器（ABR）的基础上，根据乳业、医院、缫丝、制药等行业废水的特性，对HABR反应器的隔室高宽比、填料筛选进行了改进。经过试验表明污水处理效果优于普通HABR反应器处理能力。
本发明公开了一种用于制浆造纸和印染废水深度处理用净水剂及其制备方法，其制备方法是以铁盐、硅藻精土、高分子聚合物和适当调理剂合成反应制得。其产品以氧化铁重量含量：8-14%，固含量≥30%，pH：2-3为主要特征。其制备方法具有操作方便，生产能耗低，过程无三废排出等特点。用于水处理时具有投加量小、降COD和脱色效果好等特点。
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本实用新型公开了种用于工业污水处理收集装置，具体涉及污水处理技术领域，包括壳体，所述壳体的内部有固定安装的固定隔板，所述固定隔板的一侧有固定安装的处理装置，所述处理装置的一侧有固定套接的进水管，所述进水管的一侧有固定安装位于壳体一侧的出水管，所述出水管的一侧有固定安装位于壳体顶部的固定机构。本实用新型通过设置固定机构能够方便工业废水中残留的金属或渣滓从排渣口排出，将排出的金属或渣滓通过处理装置进行收集，通过设置过滤挡板，启动驱动装置，带动均流板运动，清洁了残留在U型过滤板与过滤网上的杂质，使得杂质不容易在过滤网上堆积造成堵塞。
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本实用新型提供了一种酸洗废水氧化絮凝沉淀装置，包括：中和絮凝沉淀釜，其顶端具有开口；循环管路，其一端与中与絮凝沉淀釜的底面连接，另一端与中与絮凝沉淀釜上部连接，所述循环管路上设置有循环开关和循环泵；曝气管路，其一段与中与絮凝沉淀釜下部连接，另一端连接高压气泵；污泥排放管路，其一端与絮凝沉淀釜的底面连接，所述污泥排放管路上设置有污泥排放开关；清水排放管路，其一端与絮凝沉淀釜的底面连接，所述清水排放管路上设置有污泥排放开关；密封活塞，其设置在中和絮凝沉淀釜内，所述密封活塞的外侧与中和絮凝沉淀釜的内壁相贴合，所述密封活塞在由驱动机构带动能够上下移动。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种去除工业反渗透浓水中难降解有机物的方法。将臭氧协同紫外Fenton的高级氧化方法同腐殖质微生物活性炭有机的结合在一起，充分利用高级氧化方法降解大分子和提高浓水可生化性的能力，以及活性炭对污染物的吸附性能，腐殖质微生物对有毒及难降解污染物的还原去除能力，强化降解反渗透浓水复杂及难降解有机物，实现工业反渗透浓水的深度净化，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本实用新型公开了一种用于有机污泥干燥机的废水处理系统，包括初沉池、调整池、曝气池、二沉池和清水池等五个部分，通过管网依次连接。本实用新型初沉池中安装有可拆卸式的斜板，曝气池内设置加热电阻丝与气体分布器，并放置了活性污泥菌种，同时在初沉池底部设有集泥斗和排泥管，二沉池底部设有排泥泵，便于污泥收集及活性污泥的部分循环利用。本实用新型采用斜板加速泥水分离，利用活性污泥降解有机污染物，利用中心管增氧防止漂泥的产生，解决了传统污泥干燥机没有污水处理系统而造成的环境污染问题。系统维护成本低，且无二次污染。
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本实用新型提供一种工业用水的冷却装置包括通孔蜂窝铝板，水管，水冷却板，密封盖，过滤装置，蓄水池，搅拌风叶，漏水孔，支架，喷水口，所述的通孔蜂窝铝板设置在支架的外部，所述的水管设置在支架的内部，所述的水冷却板设置在密封盖的下部。本实用新型通过密封圈的设置，有利于提高密封效果，提高工作效率；通过过滤膜的设置，有利于将水中的一些容易残留下来的颗粒物质和有毒化学物质清除干净，从而提高了水的清洁度；通过搅拌风叶的设置，在工业废水比较热的时候，可以通过搅拌加速冷却，有利于提高冷却效果。
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一种用工业废酸直接制备α‑半水石膏的方法，包括如下步骤：a.将工业硫酸酸性废水过滤去除不溶性杂质，加入结晶助剂混合；b.将混合均匀后的溶液加入温度100℃‑120℃,装有碱石灰溶液的高压反应釜内得到反应原液，所述反应原液的pH值为7‑9，进行加热搅拌，高压反应釜内保持在120℃‑160℃温度、0.3MPa‑0.8MPa压力条件下反应10min‑60min，制得α‑半水石膏浆体；c.将制备得到的α‑半水石膏浆体进行干燥得到α‑半水石膏晶体粉末产品。通过高压反应釜，在高温、高压环境下用碱石灰溶液中和工业废硫酸，直接生产形成α‑半水石膏，避免了由二水石膏通过转晶成为α‑半水石膏的反应过程，晶型更易控制，同时无需加入石膏晶种，流程更简化。
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本发明公开了一种工业园区综合污水的处理方法，属于污水处理环保技术领域。该处理方法为多个单元的组合工艺，主要包括：预处理单元、前置高级氧化单元、一级生化处理单元、后置高级氧化单元、二级生化处理单元。本发明工艺组合合理，耐冲击负荷高，处理能力强，出水水质稳定达标，适用于各种工业园区产生的工业废水和生活污水的综合污水的处理。
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本发明涉及工业废气净化领域。具体涉及一种环保工业废气均匀净化领域，本发明针对大量废气净化装置效率偏低，成本偏高的问题提出较高效率、较低成本的装置方案，并且针对现有的对大量不同酸碱度废气，不同流量废气无法统一均匀净化处理的情况，提出了通过增加气体预分布器、采用喷头喷洒酸碱雾雨和增加加热催化的方式，它包括进气口、一级滤网、输气管、气体预分布器、加湿处理室、喷头、蓄水室、酸碱测试计、酸碱室、过水漏斗、废水池、格挡板、干燥U型管、加热网、催化室、二级滤网、出气口、气体回收装置，通过分布器均匀气流，加湿室喷雾雨中和酸碱，加热网升温促进催化，使得处理范围更大，处理更均匀的方案。实现废气净化的高效率性，大范围性和稳定性。
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本发明公开了一种自动密封的工业用洗衣机，其特征在于，所述内筒设于外筒内壁，所述内筒与外筒的相同位置的外壁开有机口，所述内筒外壁位置处设置有滑动式的门体，所述门体为环形，所述门体贴合所述内筒的外壁，所述内筒的两端设有端盖，所述端盖设有轴套，所述轴套内安插有轴杆，所述外筒的下端设有底座，所述底座靠近端盖的一端设有显示屏与电机。在使用时密封，使洗涤物在内筒中不流出机器外，设置一个环形的门体，在清洗过程中门体移动至机口位置处，减少了机口处的扭转变形，排水管埋入地下流入废水池，使工业车间无需穿着防水的雨鞋进行工作，本装置的结构较为简单，使用寿命较为持久，成本较为低廉，安装较为方便，适合推广使用。
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本发明公开了一种应用于工业污染水域的生态浮床，包括底壳，所述底壳的顶部设置有上盖，所述上盖与底壳通过固定件固定连接，所述上盖的两侧均焊接有与固定件相适配的固定耳一，所述底壳的两侧均焊接有与固定件相适配的固定耳二。本发明通过在底壳的内腔放置活性炭和石灰石，能够同时对污染废水进行吸附和中和，从而对被污染的水域净化，而通过底壳和上盖的设置保证活性炭和石灰石不被水流冲走，从而能够持续的起到净化水域的作用，而也方便使用者进行组装，提高使用者的工作效率，该应用于工业污染水域的生态浮床及使用方法，具备能够持续净化水质，能够固定在一个位置，且方便组装的优点。
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本发明涉及一种工业废盐的水洗净化及分盐处理系统，水洗净化系统包括废盐水洗装置，废盐水洗装置包括水洗罐罐体、投盐口、出水口、滤网、投盐装置和搅拌机；水洗罐罐体的顶部设有搅拌机，搅拌机的搅拌棒延伸进水洗罐罐体的罐腔内，水洗罐罐体的顶部还开设有投盐口，投盐口上安装有投盐装置；滤网设置在投盐装置和投盐口之间；水洗罐罐体的侧壁上部还设有出水口。分盐处理系统包括废盐水洗装置、吸附分离装置、纳滤集成设备、反渗透设备、催化湿式氧化装置、混凝沉淀装置以及生化处理装置。本发明的工业废盐的水洗净化及分盐处理系统实现了废水的分级处理、梯级利用，生态环保。
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本发明涉及一种工业木质素填充的高分子复合材料及其制备方法和用途，其特征在于：组成所述高分子复合材料的物质包括橡胶A、木质素和第三组分，高分子复合材料中各物质的绝干重量份为100∶10-300∶0-100；橡胶A为天然橡胶或以乳液聚合方式生产的合成橡胶；所述木质素为使用碱木素或者黑液生产的羟甲基化改性木质素；在第三组分的绝干重量份大于零的技术方案中，所述第三组分为除橡胶A之外的其它橡胶或塑料，或者是增塑剂或操作油，或者是陶土、蒙脱土、高岭土、硅藻土或碳酸钙，或者是以碳酸钙为主要成分的造纸制浆或者是制碱废弃物-白泥中的一种或二种以上组合；工业木质素填充的高分子复合材料的形态为块状或者粉末状。本发明进降低了制造成本，减少了生产过程中产生的废水。
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本发明公开了一种工业污水净化处理装置，包括废水池，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的左端通过进水管固定连接有过滤箱，所述颗粒收集箱的进水口左侧设有过滤板，所述过滤箱的左侧前端通过铰接件铰接有过滤层更换盖，所述过滤箱的上部设有过滤网，所诉过滤箱的中部设有过滤膜，所述过滤箱的下部设有活性炭层，所述过滤箱的内壁设有凹槽，所述出水管的右端固定连接有蓄水池；该工业污水净化处理装置，通过颗粒收集箱解决了进化过程中碰到大颗粒物的问题，通过过滤层更换盖可以自由的更换已失去作用的过滤层；本发明设计合理，结构简单，适合推广和广泛应用。
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本发明公开了一种工业污水回收处理设备，其结构包括：电解架机体、沉淀池、出水管、排污管、支撑底座、净化槽、进水管，使设备使用时，通过设有的电解架机构，使本发明能够实现避免在对于工业污水进行处理过程中，废水中的重金属离子、一部分油以及悬浮物会附着于钢板外壁，形成一层较厚的水垢，间接影响钢板的使用寿命，同时由于其位置的特殊性清理起来也较为的麻烦的问题，使设备通过衔接电机筒与中轴架的配合，进而带动曝气辅助架进行摆动，此时能够增加其曝气效果，间接增加污水的电解速率，同时在此过程中特有的刮条装置会对于两侧弧形的通电钛板内壁形成一个接触刮擦效果，进而使其内壁不容易附着有多余杂物，更加的方便。
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本发明涉及生物化工技术领域，具体涉及一种特力列汀中间体(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯工业化生产方法，包括如下步骤：原料N‑Boc‑羟基脯氨酸在催化剂存在下，用氧化剂将N‑Boc‑羟基脯氨酸氧化；反应结束后用水淬灭，水相单独处理进废水处理管道进行处理，有机相浓缩得产品N‑Boc‑4‑氧代‑L‑脯氨酸溶液。在催化剂、缩合剂活化条件下，与四氢噻唑反应，得到目标产物(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯粗品。粗品经混合溶剂对其重结晶得到成品。与现有的工艺比较，本发明提供的工业化生产方法能够高效、稳定的生产出高品质(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯，纯度大于99%，未知单一杂质小于0.3%，且三废处理达标。
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本发明公开了一种工业有机磷废液的综合处理与资源利用方法，该技术包括工业有机磷废水先通过催化湿式氧化法将有机磷氧化成无机磷，然后再将该无机磷物料进行蒸发浓缩除盐，并脱除氧化产生的小分子有机物，浓缩后物料进行高温处理，并回收固体产物。通过本发明的方法，可以避免该废液直接进行高温接触氧化过程可能产生氮氧化物、二恶英、烟尘等难以处理的大气污染因子，不会产生二次污染。该废液经过处理后根据需要进行适当调配可转变为焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐以及正磷酸盐等物质。从而实现磷元素的回收再利用。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用絮凝剂注入装置，包括第一箱体，第一箱体内设有搅拌室，第一箱体上侧一端固定安装有污水进口管道，且污水进口管道延伸至搅拌室内的上端，搅拌室下端设有空腔，空腔内设有第一固定架，第一固定架固定连接在空腔底壁，第一固定架上固定安装有第一电机，第一电机上侧设有密封轴承，且密封轴承固定安装在空腔上侧内壁中，本实用新型一种工业污水处理用絮凝剂注入装置，具有内部结构设计合理，能防止絮凝剂堵塞，使絮凝剂分布均匀的落入搅拌室中，第一转杆带动第一搅拌杆上的搅拌叶转动，使絮凝剂在工业废水中分布均匀，使絮凝剂充分的产生作用，适用性更高，具有较高的推广使用价值。
本实用新型公开了一种工业危险固态、半固态和液态废料回收利用综合前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，固态物料直接倒入污泥池，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤池，废液过滤池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本实用新型涉及工业废水治理技术领域，且公开了一种工业污水治理用取样装置，包括底板、第一螺栓、螺丝和第二螺栓，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述底板的顶部固定连接有推杆，所述底板的顶部固定连接有卡板，所述底板的顶部活动连接有置物箱，所述置物箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述置物箱的内底壁固定连接有防滑垫。该工业污水治理用取样装置，达到了该取样装置便于组装和拆卸的目的，方便了人们对其进行组装和拆卸，节省了人力，减轻了人们的工作压力，大大的提高了该取样装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
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本发明提供一种铝氧化工业废酸回收工艺，包括如下步骤：(1)待处理废水原液通过陶瓷膜过滤处理，得到清液；(2)步骤(1)得到的清液采用减压膜蒸馏进行浓缩；(3)步骤(2)所得浓缩液经树脂吸附净化，吸附保留磷酸与硫酸，分离出重金属离子；(4)步骤(3)得到的净化液进行高温蒸发浓缩处理，得到浓缩后的酸液。本发明整体处理成本低，其中陶瓷膜可去除废水中的大分子物质、油脂等杂质，树脂能够将酸与铝、铜、铁等重金属离子分离，进一步经高温蒸发最终得到的磷酸液的磷酸浓度可以达到85％，可直接回收用于生产，因此本发明的废酸处理工艺投入产出比高，效益良好，从整体上实现铝氧化行业废酸节能减排和循环经济处理目的。
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本发明公开了一种乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法和装置，该方法包括以下步骤：S1.采取萃取剂对未分水的乙烯基吡啶类化合物粗产品进行萃取，离心分离得到含有乙烯基吡啶类化合物、萃取剂和微量水的混合有机相和水相；S2.取步骤S1得到的混合有机相进行精馏，塔顶收集得到含有萃取剂、微量水的混合气体，塔底收集得到分水后的乙烯基吡啶类化合物；S3.取步骤S2得到的混合气体冷凝为液体，然后分层，得到萃取剂相和水相。本发明具有生产过程中的产品聚合少、收率高、能耗低、废水残留低可生化性高等优点，大大降低了制造成本。在此基础上，本发明还提供了一种分水工业化装置，可完全适用于本发明提供的乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法。
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本发明公开了一种工业清洗剂及其制备方法，涉及一种洗涤领域，一种工业清洗剂，由以下原料按照质量配比混合而成，轻质硅酸钠、纯碱、脂肪酶与水的质量配比为(10‑20)∶(5‑15)∶(5‑10)∶(55‑80)。一种工业清洗剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将轻质硅酸钠、纯碱、脂肪酶与水按照质量配比(10‑20)∶(5‑15)∶(5‑10)∶(55‑80)混合并搅拌至完全溶解；步骤二：静置2小时后进行分装。本发明中的VOC含量低、生物酶分解油污、环保，使得使用后的废水可以直接排放，同时去污效力强、耐用性强、使用安全、设备要求不高、加工工艺简单且制作成本低廉。
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本申请涉及一种高浓度工业污水的处理方法，包括如下过程：将工业污水调节pH值至7.8～12，进入上流式厌氧反应器加间歇式活性污泥法综合工艺法处理，活性污泥法处理出水采用固体催化剂的臭氧催化氧化法进行处理，臭氧催化氧化处理出水经过好氧生物滤池进行硝化反应，进一步除去水中剩余的有机质后排放。本发明可以将常规处理方法或常规组合处理方法难以有效处理的高浓度工业污水有效处理，达到深度处理的效果，符合严格的环保排放标准，且避免了重金属离子进入废水中造成二次污染，同时避免了活性组分的消耗，降低了运转成本。
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本发明公开了一种利用工业废杂盐生产盐酸‑液碱‑复合材料的方法，是将废杂盐在高温缺氧气氛下焙烧，分解其中的有机物和易分解的无机物杂质，然后与浓硫酸高温下反应转化为盐酸，副产的硫酸钠经溶解、净化、白云灰或石灰苛化，得到液体烧碱和复合材料。本发明的方法利用废杂盐、浓硫酸、白云灰或石灰为原料，获得了盐酸和液体烧碱工业原料，实现了废水、废液的闭路循环，废气无污染排放，解决了含有机物工业废杂盐的资源化问题。
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本发明提供一种工业烟气低浓度二氧化硫固化装置，属于工业烟气脱硫技术领域；包括用于存储脱硫剂的料仓，所述料仓上安装用于去除脱硫剂内粉尘的除尘器，所述除尘器上安装有向所述脱硫塔内输送脱硫剂的物料上料部件、用于将所述脱硫塔排出的脱硫剂进行回收的物料卸料部件。本发明对含硫废气进行净化后不会产生废水和难以处理的固体反应物，降低了小污染排放量企业的环保压力，具有系统单元数少、转动设备少，以较低能耗、物耗的方式解决了工业烟气中少量二氧化硫排放的难题，并具有适用范围广、占地面积小、改造工期短等优势。
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本发明提供了一种喷浆法脱硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液采用压滤机将单质硫压滤出来，过滤后的脱硫清液蒸发浓缩到浓度约为45～50％后，同硫浆混合成浓度约为40～60％的浓浆在焚烧炉内喷浆燃烧，添加焦炉煤气，通入富氧空气燃烧成含8～15％二氧化硫的烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明有效解决了焦化厂氨法煤气脱硫产生的废液的运行风险、环保等问题，使含硫废液变废为宝，实现了生产工艺的高效节能、环保低排，体现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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