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本发明拟在提供一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收方法，萃余污水初沉后残留镍钴浓度1.0~5.0mg/l、有机物浓度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水，污水温度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下，通过填充有活性二氧化锰的吸附柱或以单槽定量间歇式或以多槽并列连续搅拌方式吸附反应，萃余污水与活性二氧化锰粉的液固比为500:（1~5）、吸附时间20~40min，吸附结束后过滤，滤液水为可达标排放的工业污水；以8.0~12.0%的氨性溶液洗涤步骤（2）过滤后负载有镍钴的二氧化锰粉渣，洗脱镍钴的反洗液回收镍钴，洗脱后的二氧化锰漂洗再生。
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本实用新型公开了一种基于多流道的工业余热环形温差发电器。包括一个高温端热交换器，n个低温端热交换器，数目相等的多个P型和N型热电臂，多个导流片，2n个输出电极，n个绝热上端盖，n个绝热下端盖，绝热填充材料，n个数目相等的进水管和排水管，n个扇形热流通道和1个正n边形热流通道，4n个热交换面，以上所述的n数目均相等。本实用新型的提供的环形温差发电器，能利用工业生产中的废气、废水等流体的余热进行发电；多个热流通道能增大流体流动的截面积，降低流动过程中的阻力；多个热交换面能提高余热利用效率。
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本实用新型公开了工业设备技术领域的一种用于工业水处理的过滤网清洗装置，包括支撑框架，所述支撑框架的底部四角均设置有支脚，所述支撑框架的顶部安装有清洗箱，所述清洗箱的左壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接件连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆位于清洗箱的内腔左侧，所述第一电动伸缩杆的右端安装有夹持机构，所述清洗箱的内腔右侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端外壁套接有第一清洁刷，所述清洗箱的内腔顶部两侧均设置有喷水枪头，所述清洗箱的内腔底部倾斜安装有过滤筛网，清洁效果更加彻底，更加干净，并且对清洗的废水进行循环利用，大大节约了水资源，结构新颖，使用方便。
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本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种防堵式工业污水处理装置，包括底座和处理箱，处理箱固定设置在底座上，所述处理箱两端开设有进水口及出水口；分离板，固定设置在处理箱内，分离板一侧设置有防堵机构；收集箱，固定设置在处理箱上且设置在分离板一侧；隔板，一端固定设置在分离板中部，隔板将处理箱分为上下两部分，处理箱上下两部分均开设有进料口，隔板另一端固定连接有导出板，导出板上开设有导出口；间歇开闭机构，安装在处理箱内；过滤板，安装在处理箱内且设置在导出口废水导出端。本实用新型提供的防堵式工业污水处理装置不仅可以对对污水进行处理，且能够防止污染物堵塞装置，同时能够对污水进行过滤，操作简单，实用性较强。
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本发明公开了一种工业乳化油预排装置，包括预处理箱、排油箱，所述预处理箱左侧下方设有进水口，预处理箱内设有两层搅拌叶片，两层搅拌叶片之间设有U型加热管，所述电机一侧设有加药管，所述预处理箱右侧上方设有出水口，所述出水口出设有过滤膜，进水口上方设有出油口，所述出油口高度高于出水口高度，出油口连接排油箱，排油箱内设有气缸，所述气缸连接刮渣板，排油箱另一侧设有设有排油口与回水口，所述回水口连通进水口，工业乳化油在预处理箱内经过加热、搅拌，实现油水分离，油从出油口排出，水透过过滤膜进入废水处理系统，乳化油去除率达到98.5‑99%，节能环保，效率高。
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本发明公开了一种印染工业污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：硫酸铝8‑11份、硫酸亚铁10‑13份、聚丙烯酰胺3‑6份、海泡石粉11‑15份、氢氧化钙2‑5份、活性硅酸钙1‑3份、丙撑基双(十八烷基二甲基)铵‑膨润土15‑19份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸1‑2份、壳聚糖‑石墨烯复合材料2‑5份、聚合氯化铝铁24‑27份、聚丙烯酰胺18‑22份。本发明还公开了所述印染工业污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂能够有效去除印染废水中的污染物，处理效果好，处理成本低，无毒性，不会造成二次污染。
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本发明公开了一种工业化生产三氟碘甲烷的方法，采用铝酸盐离子液体同时作为溶剂和催化剂，使得三氟乙酸的脱羧和碘代反应在同一条件下进行，三氟碘甲烷的选择性高达95％以上；同时省略了三氟乙酸碱化的步骤，避免了常规液体碱的使用，减少了废水和废盐的排放，降低了设备成本，有利于工业化生产。
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降解污染物废水处理装置，包括污泥池和水解池，污泥池的上开口低于水解池的上开口，污泥池和水解池之间安装提升机，提升机由两个动力轮、链板式输送带和固定碗组成，动力轮分别安装在污泥池和水解池内，动力轮之间设有链板式输送带，链板式输送带的表面安装数个固定碗，位于链板式输送带上部的固定碗的开口朝上，污泥池的上部安装水平的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆的端部安装竖向的刮板，提升机的上部安装支架，支架上依次安装竖向的第二液压缸、两组加料装置、竖向的第三液压缸。本发明中，污泥由污泥池向水解池中填充的过程，好氧微生物的量与污泥的量方便控制，污水量也方便控制，有效降低搅拌过程消耗的能量，迅速提高菌落的分布。
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本发明涉及一种燃煤电厂脱硫废水干化灰渣的除氯方法，包括：称取一定质量的灰渣，将该灰渣经过干燥处理、球磨处理和过筛处理后，将得到的灰渣置于烧杯中，加入酸溶液进行酸洗。本发明的有益效果是：本发明采用酸洗和煅烧作为除氯方法，经酸洗脱氯加超声振荡脱除水溶性氯化物，再将酸洗离心超声后的灰渣抽滤，将抽滤后的干化灰渣进行煅烧，可以简便去除不溶性氯化物和少量的有机物，除氯效果达到98.1％；有利于干化灰渣除氯后得到资源化利用，而且酸洗可以节约大量的水。可以用废酸来对干化灰渣进行酸洗，由于废酸的浓度高，除氯效果更好，更加节约成本。还可延伸至利用工业上产生的废酸等处理干化灰渣，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的聚合氯化铝镁絮凝剂的制备方法，依次包括如下步骤：在装有回流冷凝管的三口烧瓶中加入适量盐酸和蒸馏水，加热反应至一定温度，在加入粉碎(200目)焙烧后的铝土矿及适量蒸馏水，继续搅拌反应，在此过程中铝土矿中的铝离子不断溶出，反应一定时间后，向铝土矿酸溶反应液里加入适量氧化镁粉和蒸馏水，继续加热搅拌反应一段时间，停止加热，冷却，沉化24h，反应液即为制备出的聚合氯化铝镁絮凝剂。本发明获得的聚合氯化铝镁絮凝剂产品工序简单、成本低廉、性能良好，合理的利用了资源的同时，创造了客观的利润空间，具有良好的工业前景。
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本发明公开了一种用于废水处理的除氟吸附材料，由制备原料充分混合后，经煅烧处理、盐溶液表面处理后烘干制得；所述的制备原料由骨架烧结制备原料、通道构成烧失原料、功能活化原料构成，其中，骨架烧结制备原料为高铝飞灰、粉煤灰；通道构成烧失原料为中铝煤矸石、石灰石；功能活化原料为赤泥；制备原料按照以下质量百分比组成：高铝飞灰15％～20％、赤泥5％～15％、中铝煤矸石20％～30％、石灰石20～30％、余量为粉煤灰。本发明除氟吸附材料能够克服现有材料产品低负载量、低吸附速率、吸附再生困难、使用成本高、强度低易破碎等缺点，具有高吸附载量，能够满足工业污水处理末段水质超低氟含量达标排放的处理要求，且制备成本低。
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本发明涉及一种高盐废水硫酸化焙烧两步法制备硅酸盐的方法，属于危废无害化资源化环保领域。本发明涉及到煤化工、化肥、化纤和农药等行业。本发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。
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本发明公开了一种高盐废水资源化处置两步法制备硅酸盐的方法，工艺简单易行，具有较好的工业应用前景。
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墙地砖生产废水净化方法。本发明方法采用物理化学混凝机理和流体力学分离原理,去污水中加入聚合氯化铝,聚丙烯酰胺两种混凝药剂,将污水中悬浮杂质的混凝、沉降、过滤和浓缩等过程集中于高浊度污水净化器内快速完成。本发明方法工艺简单、占地面积小、操作简便、净化效率高,处理成本低。经处理后出水达墙地砖陶瓷工业用自来水水质要求,可回用于墙地砖生产,实现用水闭路循环。
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本发明涉及一种吸附废水中氨氮的离子交换纤维的制备方法，包括如下步骤：1)正常生长成熟后的植物玉米果实，经过自然风干或烘干后，将玉米棒脱粒，使其成为玉米穗轴。将玉米穗轴放烘箱至完全脱水，切割成5cm左右的圆柱状，得到规格统一的柱状玉米穗轴。2)将备好的柱状玉米穗轴用附图中方法进行预处理；3)活化；4)改性；5)接枝；6)清洗烘干，得到离子交换纤维。与现有离子交换纤维的制备途径相比，原材料方便易得，制备工艺简单明了，耗时短，耗能少，制备成本低，且产品吸附性能好，适合工业推广。
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本发明公开了一种新型难降解工业污水处理方法，包括如下步骤：将工业污水输入锅炉中，升温至120-150℃，加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌得到第一预制料，送入磁场提取出磁性物质，净化，杀菌，过滤，送入含有微生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解，送入树脂吸附反应器中，搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物，送入超滤装置对吸附后的产物超滤，送入反渗透装置反渗透处理，再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附，送入电解氧化工序电解氧化，通过钠滤膜组件对电解废液处理，最终废水达标排放。本发明成本低，没有二次污染，且处理能力极强。
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本发明公开了一种便于清洗的工业用水净化系统，包括粗过滤装置、絮凝装置、油污去除装置、精过滤装置、氧化处理装置及提纯装置，所述提纯装置包括蒸汽发生器、冷凝器、用于连接冷凝器和蒸汽发生器的连接管及与冷凝器相连通的回收箱，所述絮凝装置包括絮凝箱、设于絮凝箱内的搅拌机构及设于絮凝箱底部的除污机构，所述除污机构包括设于絮凝箱底部的支撑板、设于支撑板上的刮污板、用于限定刮泥板的限位组件及驱动刮泥板移动的驱动组件，本发明，通过来回移动的刮污板可以将堆积在絮凝箱底部的絮凝污染物快速清除，以防污染物堆积过多，影响工业废水的絮凝效率。
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本发明涉及一种吡唑的新型工业生产方法，其特征在于：具体生产步骤如下：将甘油、硫酸肼和催化剂依次加入到带有回流装置的反应器中，在5‑15℃的搅拌条件下滴加硫酸，滴加硫酸结束后，加热至100‑180℃进行回流反应1‑3h；水合肼、甘油、硫酸和催化剂的质量比为0.58‑0.62：0.96‑1：2‑2.4：0.001‑0.005；采用硫酸肼、硫酸、甘油作为原料在碘化钾与碘化钠的混合物作为催化剂进行化学反应，产生吡唑和副产物二氧化硫以及水；通过制备硫酸肼，反应条件温和，过滤后的酸可以重复利用生产硫酸肼，同时减少中和后处理氨水用量和废水产生量；适合大规模工业化生产和自动化生产。
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本发明是一组脱色率高且稳定不返色、COD去除率高、应用范围广的新型脱色混凝剂系列,包括基础药剂T2,与铁盐、铝盐、镁盐和PAM等复合反应的T3、T4、T5、T6、T7。可制成液体、胶体或固体。可广泛应用于染料、化工、石化、矿山、轻纺、印染、造纸、食品等行业含高色度工业废水的物化处理、生化处理预处理和后处理,以及城市综合污水处理厂的预处理、后处理和污泥处理。
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本发明公开了一种磷肥酸性废水处理装置，包括污水一级反应池、污水二级反应池、沉淀池、过滤净化池，污水一级反应池与沉淀池A连接，沉淀池A与污水二级反应池连接，污水二级反应池与沉淀池B连接，沉淀池B与过滤净化池连接，在过滤净化池内设置有脱盐树脂，沉淀池A还与泥浆池A连接，沉淀池B还与泥浆池B连接。在一级反应池中加入配量的石灰乳，在沉淀池A中加入配量的聚合氯化铝，在沉淀池A中上层的清水进入二级反应池，在二级反应池中加入配量的石灰乳，在沉淀池B中加入配量的聚丙烯酰胺，在沉淀池B中上层的清水进入过滤净化池，在过滤净化池经脱盐处理后，该工艺水可以作为工业用水。
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本发明涉及一种硝基氯苯间位油分离工艺中高浓度高盐度废水的处理工艺。分为酸化预处理和催化氧化两个环节：收集硝基氯苯间位油醚化工序中的高盐高浓度难生化的洗水，首先滴加硫酸进行酸化，调节PH值为2~5，待溶液颜色由棕红色转为土黄色，并析出土黄色结晶后再将其进行过滤，滤出水稀释后加双氧水和硫酸亚铁进行催化氧化处理，再加碱调节pH到中性，再次过滤，滤出水经生化处理后可直接排放，滤渣和酸化工序中滤渣合并后送去焚烧。本发明成本低廉，较适合工业化生产，是一条绿色环保的工艺路线。
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本发明公开了一种高盐废水盐硝分离工艺，包括如下步骤：S1：原料通过板式预冷器降温至10℃，实现盐硝分离；S2：芒硝通过两级冷冻系统的结晶器充分结晶，通过稠厚器、离心机，过滤母液回流至板式预冷器，结晶经过MVR系统技术处理，进入第三稠厚器、第三离心机、干燥床、包装机，生成纯度≥98％无水硫酸钠产品。本发明的两级冷冻系统减缓了结晶器的结硝，分级冷冻，析硝过程长，析出的十水硫酸钠颗粒大，易于固液分离；本发明采用MVR技术，提高了热效率，减小了占地面积，工业盐纯度高。
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本发明提供一种废水深度处理系统及工艺，系统包括MVR硝加热室，所述MVR硝加热室上设有MVR浓缩液注入口；与MVR硝加热室连接的MVR硝分离室；与MVR硝分离室连接的硫酸根沉降器和硝稠厚器；硫酸根沉降器设有氯化钡溶液注入口；与硫酸根沉降器连接的硫酸钡压滤机；与压滤机连接的MVR盐加热室；与MVR盐加热室连接的MVR盐分离室；与所述MVR盐分离室连接的碳酸钡沉降器和盐离心机；碳酸钡沉降器上设有碳酸钠溶液注入口；与碳酸钡沉降器连接的喷雾干燥机和碳酸钡压滤机。该系统通过设置硫酸根沉降器及氯化钡溶液注入口，使得进入MVR盐分离室中的硫酸钙含量明显下降，不会发生液泛情况；工业湿盐中硫酸根含量液明显下降。
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本实用新型提供一种高盐废水耐污染反渗透膜装置，包括管式微滤系统和振动反渗透膜系统；所述管式微滤系统包括依次连接的管式浓缩槽、循环泵、管式微滤装置；所述振动反渗透膜系统包括依次连接的储液罐、进水泵、保安过滤器、高压泵、振动反渗透装置；所述管式微滤装置的产水出口连接所述储液罐的进水口。本实用新型能够在高COD的情况下运行，产水中仅有微量COD和少量盐分，产水水质可满足GB 50050‑2017《工业循环冷却水处理设计规范》水质要求；同时也会产生少量浓水，浓水中含高COD、高TDS，这部分浓水需要进行进一步处理，但由于水量较小，可用蒸发、喷洒等工艺实现零排放。
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本发明公开了一种含危险废物工业污泥焚烧方法，该方法是将待处理的含危险废物工业污泥先通过干燥得到含水率较低的干泥和气体，将气体冷凝得到废水和未冷凝气体，再将未冷凝气体和含水率较低的干泥进行焚烧。本发明减轻焚烧窑的焚烧压力，保证设备使用寿命，还可大幅降低处理成本，提高处理量。
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本发明提供了一种化学工业园尾水回用可行性判别方法。本发明从系统层面、工序层面和企业层面入手,分别从技术上和经济上为化学工业园尾水回用可行性提供了判别的步骤:一、系统水资源代谢,二、工序层面的技术可行性分析,三、企业层面的经济可行性分析。从而确保了尾水回用方案的现实可操作性,本发明的应用将大大提高化工园区水资源利用效率,有助于实现废水“零排放”。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水净化装置，包括浮筒及设置在浮筒内的过滤装置和杀菌装置：浮筒包括上下贯通的浮筒本体及设置在浮筒本体外侧的浮板，过滤装置和杀菌装置安装在浮筒本体内侧。过滤装置包括潜水泵、过滤网板、连接管和吸附头，过滤网板设置在浮筒本体内部的上侧，潜水泵安装在过滤网板上，潜水泵的进水口置于过滤网板下侧，进水口通过连接管与吸附头连接，潜水泵的出水口置于过滤网板的上侧。通过浮筒将净化装置置于养殖池中，使得净化装置能够在养殖池中自由移动，从而提高对池底废弃物的滤除效果，提高水质，保证鱼类的生长。
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本发明公开了一种大型工业用污水处理装置，包括初淀箱、靠近所述初淀箱一侧的生物处理箱、靠近生物处理箱一侧的紫外线杀毒箱和靠近所述紫外线杀毒箱一侧的第二沉淀箱，其中，所述初淀箱和所述生物处理箱之间设有出水管一，所述出水管一内靠近所述出淀箱一侧设有自动阀门一。有益效果：通过使用大型工业用污水处理装置，利用初淀箱、生物处理箱、紫外线杀毒箱和第二沉淀箱依次对污水进行初次沉淀、生物处理、紫外线杀毒和最后的沉淀，再利用暴气箱和沼气箱对废水进行在处理，最终达到污水处理的效果，整个过程简单，工作效率大大提高。
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本实用新型属于工业排污设备技术领域，尤其为一种医药化工废水处理设备，所述水管的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有辐条，所述辐条的订单固定连接有滑柄，所述辐条的末端活动连接有阻挡叶，所阻挡叶的表面固定连接有螺钉，所述螺钉的末端固定连接有固定叶，所述固定叶固定安装在连接筒的内部，且螺钉安装在固定叶的中心位置，所述滑槽开设在连接筒的表面，且滑槽的位置与固定叶的位置在同一水平线上。本实用新型通过滑柄带动辐条位移，辐条带动阻挡叶转动，再通过阻挡叶与固定叶共同对连接筒内部的空间大小进行调节，从而达到了调节水流速率，加强水管排水能力的效果。
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