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一种船舶生活污水污泥的焚烧系统，包括废油收集柜、生活污水收集柜和焚烧炉，还包括混合柜、以及与混合柜的出口连接循环泵，循环泵分为返送管路和输送管路，返送管路输送返回至混合柜，输送管路与焚烧炉的废液进口相连。本实用新型利用高温氧化原理，以一定的过剩空气量与被处理的废弃物在燃烧室内进行氧化燃烧反应。通过船用柴油辅助点火燃烧固体废弃物，提高炉膛工作温度；当炉膛达到一定温度后，通过将低热值的污水污泥和较高热值的废油混合进行燃烧，减少辅助燃料柴油总消耗量，节约能源，利用固体垃圾、废油本身的可燃性带动低热值污水污泥的燃烧，使得炉膛维持着焚烧温度，使各种废弃物能在炉膛内充分燃烧、分解，生成烟气达标排放。
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本发明提出一种环保型餐厨垃圾连续处理装置，包括预处理设备、主反应器和废气处理设备，预处理设备包括固体过滤装置、油水分离装置和有机垃圾粉碎装置，油水分离装置安装在固体过滤装置的下方，有机垃圾粉碎装置安装在固体过滤装置的出料端，有机垃圾粉碎装置出口端连接主反应器；主反应器内放置有活性好氧微生物菌种，主反应器内还设置有曝气装置、温度控制装置、湿度控制装置和物料搅拌装置，主反应器的另一侧顶部连接废气处理设备，一侧底部连接连接收集装置；废气处理设备上部的出气管道直接伸出并通向外界。本发明实现餐厨垃圾的高效降解，得到有机肥，同时废气达标排放，从而实现无害化处理和资源化利用。
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本发明公开了餐饮残羹综合处理机，该处理机包括箱体，在箱体内设有残羹脱水、脱脂装置，在残羹脱水、脱脂装置上分别接有残羹收集装置、油水分离装置以及回收废油装置；所述残羹脱水、脱脂装置包括固液分离装置以及驱动其旋转的电机，在固液分离装置顶部设有残羹进料口，在固液分离装置上部设有残羹固体出料口，残羹收集装置设置在残羹固体出料口下方，在固液分离装置下部设有残羹液体出料口，油水分离装置和回收废油装置相接并设于残羹液体出料口下方。本发明将餐饮残羹分离后的固体深加工做成颗粒饲料，饲料可以喂家禽和水产养殖；分离出的液体再进行油水分离，废水直接进入下水道，废油深加工做成肥皂或工业用植物油。
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本发明涉及一种煤化工高浓度污水的预处理方法；其具体步骤如下：先将煤化工高浓污水进入隔油破乳单元，调节废水的pH值，投加助凝剂，使废水中的乳化油破乳沉淀，去除废水中的烷烃等油类物质；然后将隔油破乳后废水调节pH值，进入膜分离装置，去除废水中的固体悬浮颗粒。废水经隔油预处理，油类的去除率达到80％左右，固体悬浮颗粒(如煤灰)的去除率高达99％，COD去除率达到25％以上。经预处理后，显著提高了后续酚氨回收效率，降低处理难度，简化处理工艺，有效的增加经济效益。
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本发明公开了一种纺织类物化污泥基免烧陶粒及其制备方法和应用，该纺织类物化污泥基免烧陶粒，主要由以下重量百分比的原料所制成：纺织污泥20～30％、粉煤灰40～50％、水泥25～35％、水玻璃4.5％～10％、聚乙烯醇0.5～5％。本发明将纺织类物化污泥与粉煤灰类固体废弃物进行变废为宝，并且达到了固化纺织污泥中有害重金属(主要为Zn2+)的效果，同时克服免烧陶粒强度低、吸水率高等缺点，提供了一种低能耗、无需烧制、性能优良的纺织类物化污泥基免烧陶粒。本发明能够消耗大量高含水率纺织类物化污泥与粉煤灰，废物利用率高，生产能耗低，生产的纺织类物化污泥基免烧陶粒能够满足工业滤料、建材轻骨料的市场需求。
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利用废旧橡胶粉合成高吸水性树脂的方法:用混合溶剂使橡胶粉溶胀,加入分散剂,搅拌,加入活化剂和乳化剂;将丙烯酸用碱溶液部分中和;将以上两体系混合,剪切;加入引发剂、分散剂、交联剂,剪切乳化;保护气氛反应至成为均一固体;烘干成高吸水性树脂。原料比例为:丙烯酸63.78～40.52%;废旧轮胎胶粉6.11～20.26%;碱溶液15.74～27.77%;活化剂0～15.44%;分散剂1.5～3%;引发剂0.3～1.22%;乳化剂1.83～5.34%;交联剂0.05～0.47%。产品吸水率为100～468g/g;合成工艺简单便于控制,反应时间短,效率高。因利用了污染物废旧胶粉,经济效益和环境效益良好。
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本发明涉及一种工业废弃物的资源化处置,具体是一种利用化工行业剩余污泥制砖的工艺。包括如下方法步骤:①将从带式压滤机分离出来的污泥,利用窑炉烟气余热烘干;②计量加入干燥后的污泥、膨润土和工业固体废渣,混料后,压制成砖坯;③烟气余热干化;④高温烧结,制得砖。本工艺利用工业废弃物制砖,具有节约资源、经济环保等特点,具有广阔的推广前景。
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本发明提供了一种超临界水氧化高温蒸汽余热综合回用系统，属于化工和环保技术领域，包括超临界水氧化反应器，还包括与所述超临界水氧化反应器的气相出口连通的降压装置；与所述降压装置的出口连通用于将气液分离的气液分离罐；以及与所述气液分离罐的气相出口连通的水浴加热箱，水浴加热箱中盛放有固体有机废物，水浴加热箱用于利用气液分离罐出口的高温热蒸汽对固体有机废物进行消融搅拌。本发明将超临界水氧化产生的高温热蒸汽引入水浴加热箱，利用带有压力的高温热蒸汽冲击搅拌，加速对固体有机废物的消融，保持有机废物的流动性，为配伍工作提供方便。
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综合处理石油酸渣、碱渣的方法:首先将石油酸渣、碱渣与一类破乳剂直接加入反应釜中,加入碱溶液在搅拌下充分作用,直至中和反应后剩余渣的PH值为7～9;经过沉降分离,分离出的酸性油经干石灰粉处理后精制生产防锈剂;沉降分离后分出的水相用活性白土脱色、过滤,进入干燥塔喷雾干燥后浓缩得到成品固体硫酸钠,用于生产芒硝;剩余渣中在反应釜中加入二类破乳剂和酸溶液,搅拌;进一步沉降分离,分离出的有机相作为燃料油;分离出的水相经中和后循环再用;分离出的剩余渣趁热加入碱溶液中和反应后制得膏状磺化沥青。本发明使酸渣、碱渣两种较难处理的废物综合治理,达到以废治废的目标,可以广泛用于炼油厂、化工厂中酸渣、碱渣的治理。
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本发明公开一株保藏号为CGMCC NO：16559的高温紫链霉菌及其纤维素降解中的应用，该菌株属于高温放线菌，可在55℃培养条件下快速生长，可在24‑48 h内富集大量菌落，培养及保存较简单且具有稳定良好的纤维素降解功能，其对滤纸降解率可达91.60%±0.020，对秸秆的降解率可达62.30%±0.023；该菌株CMC酶活力在5d时酶活力最大，为35.487U/mL，Fpase酶活力在7d时最大，为62.383U/mL；该菌株可在促进堆肥腐熟，尤其是缩短高温期，从而减少堆肥腐熟周期中发挥重要作用，同时利于工业化高温处理固体纤维素废弃物降解及处理，对农作物废弃物资源实现变废为宝发挥重要作用，同时也大大有利于生态环境的保护和优化，因此具有良好的资源与环境的应用价值和市场潜力。
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本实用新型公开了一种高炉渣离心粒化余热回收系统，包括高炉、粒化装置、热废气余热锅炉以及固体余热锅炉；粒化装置的筒身由水冷壁围成，水冷壁内布置有多排连通的水冷管，粒化装置的顶部设有热废气出口，内部设有转盘，下部设有渣收集装置，渣收集装置处设有冷却风装置和空气炮装置，空气炮装置连接增压风机；高炉和粒化装置之间设置液态渣控制包，液态渣控制包与转盘之间通过密封溜槽输送液态高炉渣；高温液态高炉渣送至粒化装置中形成高温玻璃相粒化高炉渣，然后送入固体余热锅炉回收余热，粒化装置中冷却风吸热后形成的热废气送入热废气余热锅炉回收余热，粒化装置的水冷壁的排水分别送入热废气余热锅炉和固体余热锅炉中再次利用。
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本实用新型公开了一种漫滩型河流坝下区侧渗沟渠，包括多级间隔设置在河流坝上的沟渠本体，所述沟渠本体相对河流走向相互平行，各所述沟渠本体上设置有多个大小不一，交错分布的孔洞；在沟渠本体上设置有盖板，盖板用于阻隔大型固体污染物，过滤机构，所述过滤机构设置在所述沟渠本体内部，用于过滤水体污染物。本实用新型设置的多级侧渗沟渠，可以对河流漫滩地上的固体废弃物进行拦截收集，避免了固体废弃物对河道的污染。采用过滤网兜的结构，配合网口调节件可进行网口的打开和收缩，便于存储固体废弃物，以及将固体废弃物取出。
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一种船舶生活污水污泥的焚烧系统及焚烧方法，包括废油收集柜、生活污水收集柜和焚烧炉，还包括混合柜、以及与混合柜的出口连接循环泵，循环泵分为返送管路和输送管路，返送管路输送返回至混合柜，输送管路与焚烧炉的废液进口相连。本发明利用高温氧化原理，以一定的过剩空气量与被处理的废弃物在燃烧室内进行氧化燃烧反应。通过船用柴油辅助点火燃烧固体废弃物，提高炉膛工作温度；当炉膛达到一定温度后，通过将低热值的污水污泥和较高热值的废油混合进行燃烧，减少辅助燃料柴油总消耗量，节约能源，利用固体垃圾、废油本身的可燃性带动低热值污水污泥的燃烧，使得炉膛维持着焚烧温度，使各种废弃物能在炉膛内充分燃烧、分解，生成烟气达标排放。
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本发明公开了一种降低滩涂盐碱地土壤碱性的微生物制品，属于土壤改良技术。本发明利用能够合成谷氨酸的微生物发酵固体废弃物形成一种土壤改良制品，制品中功能微生物菌株在土壤中增生的过程，能够合成谷氨酸，同时降低土壤的pH值，起到降碱改良盐碱地的功效。本发明利用黄色短杆菌固体发酵农业废弃物生产，该产品中黄色短杆菌数量≥0.5×108?cfu?g-1，pH值5.5，含水量≤30%，有机质含量≥45%。试验表明，滩涂盐碱土壤施用该生物有机肥，在土壤长期洗盐过程中，土壤pH值持续下降，该产品能够有效的降低滩涂盐碱土壤的碱性。
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本发明公开了一种用于路基和挡土墙的轻质砌块,由废弃的橡胶轮胎和灌注在橡胶轮胎内的轻质填料构成,其特征在于:所述的轻质填料由粉煤灰、添加剂和水混合而成,所述的粉煤灰、添加剂和水的质量比为2∶1∶1。采用预制砌块,施工方便,大大减少施工成本,缩短工期。同时采用废弃橡胶轮胎和工业废料粉煤灰代替天然土填料,节省了天然资源,减轻了固体废物对环境的污染,降低了工程造价,在资源和环保方面具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及固体废弃物处置领域，具体是涉及一种铬渣的解毒方法，包括以下步骤：在铬渣中加入添加剂，所述添加剂为(NH4)3PO4、(NH4)2HPO4和NH4H2PO4中的一种或几种按任意重量比例组成的混合物，所述添加剂中P与铬渣中Cr物质的量之比为2-2.5；将添加剂和铬渣混合，然后经球磨机干磨1-2h；将经过球磨机干磨后的混合物料置于高温炉内高温处理，温度1000-1100℃，处理时间1-1.5h。本发明提供的一种铬渣的解毒方法，所得的铬渣完全能够达到国家固体危险废物浸出毒性鉴别标准，本发明较其他铬渣解毒方法具有解毒彻底、流程简单和反应快速的特点，是一种具有应用前景的铬渣解毒方法。
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本发明公开了一种用于芳烃类导热油再生的催化剂及制备方法。催化剂采用浸渍法，载体为Al2O3。其中NiO质量分数为15%-30%，MoO3质量分数为1%-10%，固体碱质量分数为3%-10%，其余为Al2O3载体。本发明具有的积极效果是：在催化剂中添加固体碱作为抗酸组分，降低废导热油残酸对催化剂的腐蚀，可得到酸度稳定导热油产品。采用大比表面高强度载体负载活性组分Ni和Mo，使Ni、Mo有效负载，并能使催化剂高温高压浸泡下不粉化。本催化剂再生的芳烃类导热油可将废导热油再生为优质导热油。
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本发明公开了一种低能耗热解及热脱附工艺与装备，包括提供热解/热脱附装置对固体废弃物进行间接加热，首先将固体废弃物中的水分蒸发，同时部分挥发性污染物在受热后挥发出来，随着固体废弃物的温度不断升高，剩余难挥发污染物发生分解并挥发，从热解/热脱附装置中挥发的气体称作热解气或热脱附气。有益效果：在固体废弃物减量化、无害化、资源化的处理中大幅降低了热解初期蒸发水分所消耗的热量，同时充分利用了烟气余热，提升了装备热效率，节约了燃料资源，降低了企业生产运营成本。
本发明公开了一种对五氯苯酚高效还原脱氯的拜氏梭菌重组菌株，该菌株是将Cbei_3304基因插入失活后，使得此蛋白在拜氏梭菌NCIMB 8052中不能正常工作而得到。本发明的拜氏梭菌重组菌M‑3304，在含有3.0mg/L的五氯苯酚、0.15g/L甲基紫精(MV)和6.44g/L柠檬酸铁的模拟废水中，60h时，五氯苯酚的还原脱氯率达到90％；在同等条件下，而出发菌株拜氏梭菌NCIMB 8052对五氯苯酚的还原脱氯率只有40％；拜氏梭菌重组菌M‑3304对五氯苯酚的还原脱氯效率是出发菌株NCIMB 8052的2.25倍。本发明可应用于水、固体垃圾、固体废弃物和土壤中五氯苯酚的降解，本发明属于环保领域。
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本发明公开了一种负载型光催化剂及其制备方法。所述的催化剂是以多孔性固体颗粒为载体,TiO2、金属离子和NH4+为活性组分;其中TiO2负载于多孔性固体颗粒表面及其孔道中,TiO2的负载量为催化剂总质量的1%～50%;金属离子的负载量为负载型催化剂中的活性组成TiO2的质量0.1%～30%;NH4+的负载量为载体总质量的1%～40%。通过芳香族羧酸废水降解性实验,证实了经过离子改性后的催化剂对芳香族羧酸废水中带苯环的酸性有机物的降解能力要优于未改性的催化剂,COD脱除率可达90%以上,PT酸去除率可达到90%以上。
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本实用新型公开了一种物理试样加工中心过滤装置，包括本体，本体内设固液分离腔、液体收集腔和固体收集腔，固液分离腔连接进料斗、过滤板和第一刮渣板，第一刮渣板连接推杆，推杆穿过固液分离腔侧壁，液体收集腔连接溶气管、第二刮渣板、刮渣槽和出水管；固液分离腔与固体收集腔之间活动连接推拉板，推拉板上设有限位孔，与限位孔相适配的第一限位体连接在固液分离腔的顶部；固体收集腔内侧壁上连接有固定体，固定体上铰接有固体分离半球，固体分离半球上开有通孔，固体收集腔底部固定设有袋子支架。本实用新型过滤装置，可实现残样、废砂和废液的分离，分离后的废液被净化可循环使用、废砂可方便装袋处理。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置,公开了一种利用化工污泥焚烧灰渣制备陶粒的方法。该方法首先将经过机械脱水后的污泥,经干燥、高温焚烧、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050～1150℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该方法不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种多功能装载料斗,特别适用于固体废物进料系统使用。它包括料斗（1），所述料斗（1）顶部设置有进料口，所述料斗（1）底部设置有出料口（9），所述料斗（1）中部左右对称设置有旋转门（2），所述旋转门（2）下方设置有一对相向转动的刀具（7）。本实用新型一种多功能装载料斗，充分满足固体废物处理装置进料系统特别是等离子体方法处理固体废物的反应器进料的多功能要求，在料斗内集成了对需处理的物料的破袋、破碎、引料、防缠绕、速度控制等功能。同时，做到进料门随进料过程的自动开启和关闭。整个装置结构简捷、性能稳定，确保了固体废物处理特别是等离子体固体废物处理反应器的工作要求。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺,公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥,经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050～1300℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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本实用新型提供了一种餐厨垃圾自动处理装置，包括分拣单元、压榨粉碎单元、生化烘干单元、加热单元、第一废液处理单元、第二废液处理单元和循环单元，其中，分拣单元用于对餐厨垃圾进行分拣，以将其分离为固体垃圾和废液，压榨粉碎单元用于压缩固体粉碎垃圾，生化烘干单元和加热单元用于对固体垃圾进行生化、烘干处理；第一废液处理单元和第二废液处理单元对废液进行二次分离，循环单元用于将二次分离后的废液输送至分拣单元，以对分拣单元中的餐厨垃圾进行冲洗并掺入菌种。本实用新型能够在无需外部菌种的情况下实现餐厨垃圾的油脂分离回收、生化降解减量和烘干脱水减量，从而能够降低排出固渣的含水率，能够避免在运输途中滴漏污染环境。
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本发明一种含锗单质颗粒污水的循环净化回收方法，包括以下步骤：在每立方米的含锗废水中加入0.8~1.0kg含量为99%的无水硫酸镁粉末，直至PH值达到4；加入含量为96%的固体氢氧化钠或固体氢氧化钙直至PH值达到7~8；静置60min出现分层，抽取上层清液进行排放；在留有沉淀的废水中继续收集含锗废水；重复6~7次，收集沉淀物进行锗回收；硫酸镁遇水水解形成部分胶体物，胶体物对废水中的锗具有吸附能力，向含有锗颗粒的废水中加入一定量的硫酸镁固体，可以在废水中促进锗颗粒被吸附，本发明通过净水剂硫酸镁的反复再生利用，吸附污水中的锗颗粒，既净化了水源又回收了锗资源，同时还节约因单次使用产生的过高成本。
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本发明公开了一种C5石油树脂聚合液的综合利用工艺，该工艺采用水洗脱除C5石油树脂聚合液中的AlCl3，在一定温度下，将C5石油树脂聚合液中绝大部分的AlCl3溶解到水中，脱除AlCl3的C5石油树脂聚合液再经碱洗和氨洗得到合格石油树脂产品；碱洗液和氨洗液经酸中和后制备得到氢氧化铝固体；水洗单元产生的含AlCl3水洗液，加入促进剂和上述氢氧化铝固体，在一定温度下聚合反应可得到聚氯化铝产品。本发明从源头上大幅削减了碱洗废水的产生，并节约大量的碱和硫酸；同时实现了废水中固体氢氧化铝和AlCl3的资源化利用，满足了达标排放的要求，带来明显的经济效益。
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本发明提供了一种餐厨垃圾自动处理装置和方法，所述装置包括分拣单元、压榨粉碎单元、生化烘干单元、加热单元、第一废液处理单元、第二废液处理单元和循环单元，其中，分拣单元用于对餐厨垃圾进行分拣，以将其分离为固体垃圾和废液，压榨粉碎单元用于压缩固体粉碎垃圾，生化烘干单元和加热单元用于对固体垃圾进行生化、烘干处理；第一废液处理单元和第二废液处理单元对废液进行二次分离，循环单元用于将二次分离后的废液输送至分拣单元，以对分拣单元中的餐厨垃圾进行冲洗并掺入菌种。本发明能够在无需外部菌种的情况下实现餐厨垃圾的油脂分离回收、生化降解减量和烘干脱水减量，从而能够降低排出固渣的含水率，能够避免在运输途中滴漏污染环境。
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本发明提供一种用于工业垃圾和污泥的热解气化系统，包括进料装置，用于将固体废弃物投入热解气化炉，所述固体废弃物包括工业垃圾或工业垃圾与污泥的混合物；脱酸剂投料装置，用于向所述热解气化炉投加脱酸剂，以对所述固体废弃物进行脱硫；热解气化炉，用于利用所述固体废弃物缺氧燃烧产生的热量对所述固体废弃物进行热解气化，并生成可燃气；二次燃烧室，用于燃烧所述可燃气，并产生高温烟气；余热锅炉，用于对所述高温烟气进行余热利用；以及烟气净化装置，用于净化所述烟气。本发明提供的用于工业垃圾和污泥的热解气化系统能量利用率高，有害气体排放量减少，烟气净化工艺流程简单，并且降低了运行成本。
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本发明公开了一种无机聚合物淤泥固化砂浆及其制备方法，首先，将近海工程中产生的含有重金属淤泥经过物理化学处理后得到淤泥颗粒；然后，将粉煤灰溶解于水玻璃激发剂溶液中，加入处理过的淤泥、石粉进行搅拌混合，最后加入固体氧化钙进行搅拌，即得。避免了传统水泥淤泥固化材料制备过程中需大量使用水泥的缺点，减少了水泥生产过程中CO2等温室气体的产生、工业粉尘排放对环境的影响；充分利用粉煤灰、废石粉等工业废弃物来制备淤泥固化砂浆，使得工业废弃物得到充分的循环再生利用；同时固体氧化钙的加入吸收了混合物中多余的自由水并且加速了无机聚合物水化反应的进行，无机聚合物淤泥固化砂浆具有优异的早期力学性能。
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