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本发明公开了一种模块式固体废弃物催化热解制备高值燃气的设备,其结构包括:控制模块、预处理模块、热解模块、二次催化模块、冷凝模块、净化吸收模块、液体收集模块以及气体收集模块。本发明根据处理物料性状及处理要求,启用选用相应模块工作,使用控制模块对系统进行控制,将反应装置温度、气体压力及流速、多级冷却系统温度、吸收液流速及回流比等调整在所需的温度、压力及流速范围内,并使其传热、传质均匀,最后将气体与液体产物存储在相应的存储模块中,实现固体废弃物催化热解制备高值燃气。本设备采用触摸屏操作,动态显示温度、压力、流速、时间等参数,自动、智能化程度高,人机交流简易、方便,可根据原料的性状以及处理程度、产品品质要求对生产过程进行模块化设计与组合,提高固体废弃物处理过程的效率与经济性。
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本实用新型公开了一种环保型固体废弃物熔炼炉,涉及熔炼炉技术领域。本实用新型包括保温壳体,保温壳体上侧开设有燃烧腔,燃烧腔内放置有燃烧内胆,保温壳体内部开设有位于燃烧腔周侧的保温腔,保温壳体的一侧装设有过滤箱,过滤箱内部开设有过滤腔,过滤腔内壁上侧装设有环形喷头,过滤箱内壁一侧镶嵌有与环形喷头相连通的抽水管,且抽水管进水口的一端从过滤腔一侧的下部伸出。本实用新型通过设置的过滤箱,能将燃烧腔熔炼固体废弃物产生的废气进行收集,并通过抽水管抽取过滤腔内的过滤液从环形喷头处喷出,对废气进行过滤,从而达到废气净化的效果,实现了在对固体废弃物进行熔炼过程中的环保效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物锯末阶梯式运输设备,涉及锯末运输技术领域。该一种固体废弃物锯末阶梯式运输设备,所述箱体的内壁固定连接有两个固定板,两个固定板相对应的一侧设置有转动柱,转动柱与箱体相靠近的一侧设置有连接板,连接板的侧面通过限位板固定连接在箱体的内壁,此时下压板通过螺栓向上压板的顶部滑动,通过滑块活动在滑槽的内部,对上压板进行一个推压压实的作用,对废弃物锯末压实的更加牢固,通过对废弃物锯末压实成块,可以有效的防止在运输过程中锯末的粉尘飘落在空气中,减少对环境的污染,且运输方便。
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本实用新型公开了一种可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置,包括壳体主体,其底部中间贯穿固定有下料口,底端内部呈倾斜状结构设置的所述壳体主体以便于后期物料从下料口内排出,进料口,关于所述壳体主体的竖向中心线对称安装在所述壳体主体的内部,所述壳体主体的上方通过支架对伺服电机安装固定,所述伺服电机的输出端与传动齿轮键连接,传动齿轮,其设置在所述壳体主体的内部。该可分离回收的固体废弃物处理用破碎装置设置有分离箱,通过分离箱和过滤板的设置,使得碎石通过过滤板的筛分落在分离箱的下方内部,同时使得砖瓦留在过滤板上,进而便于将废弃物中的砖瓦和碎石进行分离回收,以便于对不同类型的废弃物分离处理。
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本实用新型提出一种可生化固体废弃物的生物处理系统,包含依次连接的预处理器、多个厌氧反应器、滤水淋洗调质装置、多个好氧反应器、脱水调质装置,生物处理系统还包含水处理器、沼气罐,厌氧反应器、滤水淋洗调质装置、好氧反应器均与水处理器连接,沼气罐与厌氧反应器连接。该生物处理系统对于可生化固体废弃物具有更佳地无害化处理效果,并且对处理过程中产生的废水、废热再次利用,节约了能源。
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本实用新型提供一种利用固体废弃物制燃料棒的系统。所述利用固体废弃物制燃料棒的系统包括安装板;安装块,所述安装块固定安装在所述安装板的顶部;粉碎机构,所述粉碎机构设在所述安装块的顶部;第一腔室,所述第一腔室开设在所述安装块上,且所述第一腔室与所述粉碎机构相连通;第二腔室,所述第二腔室开设在所述安装块的底部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第二腔室的底部内壁上;搅拌杆,所述搅拌杆转动安装在所述第一腔室内,且所述搅拌杆与所述第一电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的利用固体废弃物制燃料棒的系统具有粉碎彻底,凝固性强,易燃性高,对固体废弃物利用充分的优点。
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本实用新型公开了一种新型固体废物处理装置,包括固定板,所述固定板一侧设有脱水装置,所述脱水装置包括脱水箱,所述脱水箱内壁设有支撑块,所述支撑块顶部设有第一液压杆,所述第一液压杆顶部设有支撑杆,所述第一液压杆输出轴与支撑杆固定连接,所述支撑杆顶部设有下压块,所述下压块为椭圆设置,所述脱水箱顶部设有进料口,所述进料口内部设有上压块,所述上压块底部设有压槽。本实用新型通过设有脱水装置,通过下压块与上压块上凹槽的挤压对固体废物进行挤压脱水,第一液压杆带动支撑杆和下压块下降,使得脱水后的固体废物滑落在链板输送机上,有利于提升脱水的效率,脱水效率高,同时对固体废物进行压缩,减少占用空间。
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本实用新型公开了一种环保型的固体废弃物烘干装置,包括底部为开口设置的矩形箱,所述矩形箱的顶部固定连接有热风机,热风机的出风口延伸至矩形箱内,矩形箱的两侧顶部均固定连接有两个L形支腿,所述矩形箱内设有进料斗,且进料斗的顶部延伸至矩形箱的上方,矩形箱内滑动套设有矩形料管,且矩形料管的底端延伸至矩形箱的下方。本实用新型设计合理,能够持续向上抖起固体废弃物和对其搅拌打散,在向上抖起配合搅拌打散的作用下,能够有效的起到对固体废弃物抖动翻料的效果,提高烘干效率和烘干均匀性,避免因含有潮湿的固体废弃物造成细菌的滋生,使得更环保,且便于在烘干后快速出料,有利于使用。
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本实用新型公开了一种固体废料热熔注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的顶部连通有料斗,所述料斗的顶部设置有盖板,所述盖板的内腔横向设置有滑杆,所述滑杆表面的两侧均套设有滑套,所述滑套的底部固定连接有第一支架,所述盖板内壁两侧的顶部均固定连接有自动伸缩杆。本实用新型通过设置注塑机本体、料斗、盖板、压块、压板、升降杆、自动伸缩杆、滑杆、滑套、第一支架、连接杆、连接架、第三支架、第二支架和承载板,解决了现有的固体废料热熔注塑机工作效率低的问题,该固体废料热熔注塑机,具备工作效率高的优点,方便了使用者的使用,提高了现有固体废料热熔注塑机的实用性,值得推广。
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本发明公开了一种CaO/AC固体催化剂催化臭氧氧化废水中乙酸的应用,包括:将CaO/AC固体催化剂投加到含有乙酸的废水中,通入臭氧进行催化氧化;所述的CaO/AC固体催化剂以AC为载体,以CaO为活性组分。本发明中的CaO/AC固体催化剂以AC为载体,以CaO为活性组分,臭氧的末端氧原子与CaO/AC固体催化剂表面的羟基及路易斯碱中心成键,生成的活性氧可有效氧化降解废水中的乙酸。
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本发明属于碳点的制备技术领域,公开一种以废塑料为原料制备固体荧光碳点的方法。(1)、按重量体积比计,将0.1~0.5 g废塑料溶解在10~50 mL二氯甲烷中,然后加入5~30μL浓硝酸溶液;(2)、将上述溶液在180~240℃条件下水热反应6~10 h,得到碳点溶液;(3)、除去上述碳点溶液中的溶剂,得到固体荧光碳点。本发明使用原料为对环境造成污染的废塑料,来源广泛,具有可持续发展性;仅需调控浓硝酸的用量即可制备不同颜色的固体荧光粉末,操作简单;本发明制备的固体荧光碳点产率高达60~82%;本发明制备的固体荧光碳点在紫外灯照射下呈现白光、暖白光、黄光和橘光的多彩荧光。
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本发明公开了一种固体废物压缩设备,包括设置于机体中的动力机构,所述动力机构上连接有送料机构、压缩机构和下料机构,所述动力机构包括设置于所述机体上部的电机,所述电机上连接有第一转轴,所述第一转轴转动安装于所述机体中,所述第一转轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮安装于第二转轴,所述第二转轴转动安装于所述机体中,该设备以进料、压缩、下料三个步骤对固体废弃物进行压缩处理,减料时通过控制阻拦门的时间控制进料量,压缩时使用了物理冲压的方式,在压缩后还能够自动将废物倒出,以进行下一批废物的压缩流程。
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本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域,具体为一种具有自动筛除结构的工业固体废弃物装车机构,包括装置主体,所述装置主体包括装置底座、装车履带、电机、第一主动皮带轮和第一传动皮带,所述装置底座的顶端固定连接有装车履带,且装置底座的顶端一侧固定连接有电机,所述电机的顶端固定连接有第一主动皮带轮,且第一主动皮带轮的外部套设有第一传动皮带,所述装置底座的顶端设置有振荡机构,所述振荡机构包括振荡盘、筛孔、挡板、振荡杆、支撑杆、套杆和支撑弹簧,所述装置底座的顶端固定连接有套杆,且套杆的内部嵌入有支撑杆的底端。本发明可以将需要处理的废弃物挤压破碎,便于运输,并且可以回收废弃物中的钢铁。
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本发明提供了一种利用固体废渣制备人造砂子、石子、砂粉料的方法,其应用工业废渣、激发剂、促进剂、高分子聚合物材料和水制成无机胶凝材料,再将无机胶凝材料制成砖块坯体,再进粉碎、筛分等后续加工制成人造砂子、石子、砂粉料。本发明生产过程无需煅烧,成本低廉,所得产品性能好,可替代天然砂子用来配制抹面、砌筑等干粉砂浆。有利于实现建筑废渣建材化,从而大幅度提高固体废渣大宗利用企业经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种危险废弃物焚烧处置过程中膏状固体物料的处理方法及处理装置,属于危险废弃物焚烧处置技术领域。所述处理方法包括如下步骤:1)将膏状物料进行封装、蒸汽水浴加热至流动态;2)将流动态物料经过滤后转入温度为50~80℃的焚烧废液釜进行搅拌处理;3)取样分析,根据物料性质,对物料依次进行固硫、固氯和pH调节;4)将调节pH后的物料过滤,将滤液转入焚烧炉中进行焚烧处理;5)将焚烧废液釜中过滤后的残余固渣和进行封装用装置进行破碎后转入焚烧炉中进行焚烧处理。本发明提供的处理方法能够有效处置危险废弃物焚烧处置过程中的膏状固体物料,解决难以处理的精馏残渣问题,从而物降低料存贮成本和作业风险。
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本发明提供一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材,其特征在于,由以下重量份的组分制备得到:由以下重量份的组分制备得到:粉煤灰50-60份、废分子筛催化剂10-20份、废陶瓷8-16份、取暖炉渣5-10份、废玻璃5-10份、白云石10-20份、阴离子表面活性剂2-4份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.5-1.5份、分散剂0.1-0.5份、水150-200份。本发明所提供的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材既降低了原料成本,又节约了资源,具有环保、防火、吸音、隔热、防潮、防渗、抗冻、阻燃等特点,可应用于现代建筑节能标准的墙体保温材料、隔音降噪材料或其他领域的隔热型保温材料。
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本发明公开了一种用于固体废物综合利用的环境保护专用设备,涉及固体废物处理技术领域,包括底座、分离组件和废气收集组件,所述底座的顶部外侧连接有固定框。本发明通过加热层进行加热,能使进入塑料利用箱内的塑料组件熔化,从而能实现塑料废物的再利用,而通过第三电机工作,能使转向板带动塑料利用箱和金属利用箱进行调位,分离箱体回归原位后,电磁板能将吸附的罐装金属重新投入分离箱体内,分离箱体再次倒置并使磁吸层断电后,能使金属废物落下进入切割,而切割完成的金属废物能落入金属利用箱内进行冶炼再次使用,而被收集箱收集的气体,可进行分类提纯再利用,这使得设备可实现不同类型的固体废物的综合利用。
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本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域,尤其为一种危险固体废弃物等离子体处理装置及其方法,包括等离子焚烧炉体和控制器,所述等离子焚烧炉体的左端内侧连通有进气管,所述等离子焚烧炉体的右端内侧连通有废气管,所述等离子焚烧炉体的右端内侧固定连接有等离子发生器,所述等离子焚烧炉体的内侧固定连接有载物板,所述载物板的内侧开设有通孔,本发明中,通过设置的连接板、插针、分隔板、废料箱、连接架、曲轴和推杆,曲轴通过推杆和连接板带动插针在载物板的内侧上下移动,通过插针把载物板上面的危险固定废料进行顶起翻动,使危险固体废料与气体充分接触,提高燃烧的效率,且可以使危险固定废物充分燃烧。
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本发明涉及工业有机固体处理设备领域,且公开了一种工业有机固体废物资源化处理设备,包括塔体,所述塔体的一侧固定安装有导料箱,所述塔体的内腔由上至下依次固定套装有若干等距排列的载板,所述塔体的侧壁开设有位于载板下方的进料槽,所述塔体的侧壁开设有位于载板上方的出料槽。该工业有机固体废物资源化处理设备,通过设置若干载板分别承载有机废物,有效的避免了有机废物积压力,并通过气体分流板通入气流是的有机废物之间得到有效的疏松,提高了发酵效率和效果,气体储存箱的设计使收集塔体内有机废物发酵产生的气体,同时可利用该气体进行循环流动来疏松有机废物,进一步提高了发酵效率和效果。
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本申请涉及用于固体SCR系统的废气混合加热的系统和方法。公开了用于控制交通工具的气态还原剂后处理系统的系统、方法、存储介质和计算平台,所述控制在一个或更多个控制器上执行。示例性实施方式可以:确定废气温度;将所确定的温度与阈值温度进行比较;当所确定的温度低于阈值温度时,加热废气;确定所加热的废气温度处于或高于阈值温度;并且在该确定之后打开还原剂输送阀。
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本发明涉及一种用于固体废物的填埋方法,通过铺设待填埋区域行车路面,在运送过程中保证运送废物安全性,且在废物运送完毕后,及时清理卸料场地及机动车,保证运送安全,同时采取分层填埋作业,保证内部废物填埋安全,从而保证周边植被和生态环境,以及人类用水和人类健康安全。
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本实用新型公开了一种冷却水套用防撞击装置和危险固体废物进料通道,冷却水套用防撞击装置包括冷却水套,其特征在于,所述冷却水套壁面焊接有条形钢板。本实用新型还公开了一种危险固体废物进料通道,其特征在于,还包括所述冷却水套用防撞击装置。固体危险废物从进料口投料对冷却水套内壁持续不断的摩擦与撞击,易导致冷却水套内壁破损并漏水,本实用新型方案针对现有情况,在不改动冷却水套整体基础上,研究并设计一种冷却水套防撞击设施,改造后危险废物大部分不与冷却水套直接接触,有效避免废物对其内壁持续不断的摩擦与撞击,延长冷却水套使用寿命,降低维护成本,本实用新型构造简练,工程量小,基本不需后期维护费用,可有效保护水却水套内壁。
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本实用新型属环保机械垃圾处理设备,特别涉及一种能对多种工业固体废物进行处理的工业固体废物处理设备,包括:主机架(22)、主机外壳(11)、室内、外除尘器(8、34)、破碎机(1)、皮带电子秤(2)、配料机料斗(3)、输送机一、二(5、15)等;在输送机一(5)下方和搅拌机(13)上方之间设一个斜皮带输送机(7),在主机架(22)上、搅拌机(13)下方固定一个接料斗滑道(20),在接料斗滑道(20)上装有移动料斗(21),接料斗滑道(20)右端设在输送机二(15)左端上方,工业固体废物处理设备能处理多种工业垃圾,包括污染严重的工业废渣,处理后的工业废物达到环保要求,自动化程度高,处理速度快。
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本实用新型提供了固体废弃物再处理生产线,包括破碎机、螺旋输送机、压缩机构以及传送机构,螺旋输送机用于连接破碎机的下料口与压缩机构的进料口,压缩机构中的箱体内设有滑动的上压缩板与侧压缩板,从而对废弃物进行压缩,箱体底部设有出口,出口处设有滑动的下底板,下底板用于将压缩后的废弃物移动到传送机构上。固体废弃物通过破碎机粉碎后通过螺旋输送机自动输送到压缩机构中,并添加固化剂,从而在压缩机构内通过上压缩板与侧压缩板对粉碎的废弃物进行压缩,等待废弃物固化后,即可下降下底板带着固化的废弃物抵靠在传送机构上,并通过顶推板推动固化的废弃物进入到传送机构上进行输送,大大提高作业效率,自动化生产线节省人力物力。
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本实用新型提供了一种固体废物回收用干燥装置,属于废物处理领域。包括箱体、振动装置和鼓风装置;所述箱体的左上部安装有输料管,箱体的左下部安装有排料管;所述输料管右端的箱体内安装有过滤板,过滤板的右下部通过铰链与液压缸连接,过滤板的上方放置有压板;所述液压缸的下端通过铰链连接在支撑杆的顶端;所述排料管内侧的箱体内放置有振动板,振动板的下部安装有振动装置,振动板的中部安装有筛网,筛网的正下方安装有烘干装置;所述振动装置由支撑板、挡板、下限位杆、弹性件、上限位杆和振动器组成;所述烘干装置由排风漏斗、加热装置、通风管和鼓风装置组成;本专利能有效提高固体废物干燥的质量和效率,防止固体废物对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种固体废渣再利用的收尘器用分格轮,包括外壳、主驱动轴、叶轮、清理锤和锤座,所述外壳上端与下端为连通结构,外壳上端的开口为进料口,下端的开口为出料口,所述外壳内部中心部分设置有一根主驱动轴,主驱动轴通过联轴器与外壳外面的减速传动机构连接,所述外壳内部的主驱动轴上套设固定有叶轮,所述叶轮呈多片环形阵列分布的分格结构,进料口左侧的内壁之上焊接有导板,所述叶轮的叶片接近外壳内壁的位置上安装有密封片,所述叶轮的叶片上固定有锤座,清理锤与锤座铰接。该固体废渣再利用的收尘器用分格轮,可清理内壁上堆积的废渣,避免内壁上堆积的固体废渣卡住叶轮,适合普遍推广使用。
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本发明及提供一种高含水率固体废弃物生物干化池,属于固体废弃物综合处置技术领域。包括干化池本体、渗滤液导流坡及渗滤液收集槽,干化池本体由干化池池壁与干化池池底围绕形成,干化池池壁上开设有渗滤液析出滤孔,渗滤液导流坡环设于干化池本体的周围,且具有10°~60°的坡面,渗滤液收集槽环设于渗滤液导流坡的外侧。在渗滤液导流坡上,渗滤液在毛细作用下,不断加速汇集,防止渗滤液在干化池本体底部聚集,缩短生物干化的周期。同时,渗滤液中含有的部分固体颗粒物及粘性物质被渗滤液导流坡捕捉,附着与渗滤液导流坡的表面,降低了渗滤液中固体颗粒物及粘性物质的含量,且形成大量新的毛细导流通道,加速渗滤液被导出。
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本实用新型属于废料处理领域,尤其为一种固体废料压缩回收处理装置,包括板车,所述板车的一侧依次设有料箱和支架,所述料箱与所述板车滑动连接,所述支架与所述板车焊接,所述料箱内滑动连接有桶箱,所述桶箱的一端焊接有环板,所述桶箱远离所述环板的一端为开口结构并焊接有滤网;将废料放入桶箱内,通过旋转转盘,齿轮可以通过旋转推动齿杆进行移动,使压板向桶箱内移动,从而对桶箱内的废料进行压缩处理,减小废料占用面积,方便人们进行盛装处理的同时,降低盛装次数,废料在进行压缩式,滤网可以对废料内的积液进行过滤,方便人们对废料内含有的积液进行回收处理,并通过排水管排出。
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本发明提出一种干式碎石制砂的固体废物处理设备,包括操作机台、固定架、自动给料装置、抬升装置、碎石装置、传感皮带秤、抖动筛分装置、输送带,操作机台固定连接于固定架一侧且分别与自动给料装置、抬升装置、碎石装置、传感皮带秤、抖动筛分装置、输送带电连接,固定架上设有第一放置平台、第二放置平台;本发明采用自动给料装置对固体废物进行自动进给,使得物料在进入碎石装置后能够更加均匀的被破碎;采用视觉识别物料量的方式对碎石装置进行进给,提高了碎石装置对固体废物的破碎率;采用了阻挡装置对粉碎后的物料进行分批次落料,操作机台则根据粉碎物料的量对抖动筛分装置进行相应的电量供给,节能环保。
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本发明提供了一种可燃固体废弃物中氯元素含量的测试方法,包括以下步骤:将固体废弃物粉碎后放入样品杯中,将所述样品杯放置于盛装有去离子水的氧弹中,充氧后进行点火燃烧;燃烧后的氧弹通过连接管连接至装有去离子水的多孔玻板式吸收瓶,对氧弹进行放气操作;对放气后的氧弹进行第一次超声操作,得到第一溶液,将所述第一溶液转移至容量瓶中;利用吸收瓶内的去离子水清洗氧弹,得到第二溶液,将所述第二溶液转移至所述容量瓶中;将所述容量瓶进行定容;从定容后的容量瓶中的取样,利用离子色谱检测氯元素含量。本发明的测试方法具有适用的固体废弃物种类广泛、操作简单、测试结果精度高等优势。
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