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本发明公开了一种固体废弃生物质集装箱无动力好氧发酵方法。该方法是利用本发明所述的有机肥摞高发酵集装箱对固体废弃生物质集装箱无动力好氧发酵,局包括将包含固体废弃生物质和氮肥在内的发酵原料混合,调节碳氮比C:N=25~35:1,调节物料水分至55~65%,接种发酵菌剂,将物料堆置3天,3天后待物料无水渗出时将发酵物料装入所述的箱体模块,组装发酵集装箱,静止自然快速发酵,中途无需翻动,当温度重新降到和气温相近时,发酵结束。本发明较之现有的发酵技术节约场地、能源以及人工成本,发酵速度快,环保、安全性高的诸多优点。
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一种垃圾发电厂固体废弃物的再生工艺,再生工艺在于将固体废弃物中的可燃物、金属物和砂土分离,分离工艺包括干式分离和水式分离,干式分离工艺所涉及的设施包括震动网格筛、喂料仓、输送机、圆桶筛、鄂式破碎机、储料仓、电磁吸附机和滚筒湿式磁选机,物料经干式破碎、电磁吸附的粗分离后,由水式分离工艺承接,水式分离工艺所涉及的设施包括水式破碎机、U形槽、跳汰机、圆桶细筛、滤水筛、摇床、捞砂机、脱水机、砂池和水池,经水式对物料实施细分离后,最终将废弃的固体物料分离为可燃物品、金属物品和砂土,可燃物品回送燃烧炉燃烧,金属物品分类后分别再生利用,砂土制作墙砖和/或其他建筑材料。
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本发明公开了一种固体废弃物烘干装置的快速烘干机构,包括烘干机,烘干机内壁的底部固定连接第一电机,第一电机的输出端固定连接有转盘,转盘顶部的右侧固定连接有固定板,固定板的右侧固定连接有第二电机,第二电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的左侧固定连接有搅拌杆。本发明通过设置烘干机、第一电机、转盘、固定板、第二电机、搅拌杆、搅拌叶、轴承、连接板、横板、铰链、第一套筒、第二套筒和插杆,解决了现有的烘干装置工作效率较慢,无法快速的将固体废弃物烘干,需要经过漫长的等待的问题,该固体废弃物烘干装置的快速烘干机构,具备可快速烘干的优点,提高了烘干装置的实用性,便于使用者的使用。
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本发明涉及用于从未经处理的和经电浮法处理的制革厂废水中减少总溶解固体(TDS)水平的保藏号为MTCC 5097的菌株、制备用于从未经处理的和经电浮法处理的鞣革厂废水中减少总溶解固体(TDS)水平的菌株接种物的方法和使用所述菌株从制革厂废水中减少总溶解固体(TDS)的需氧方法。
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本发明公开了一种用固体废物回收加工家居工艺品的设备,包括破碎装置,用于破碎大块物料;研磨装置,用于将破碎后的物料研磨成粉末颗粒,所述粉末颗粒的粒径为0.10‑0.02mm;成浆装置,将筛选出的粉末颗粒置于物料罐内,添加水、色剂及粘结剂经搅拌条件下成浆;烘干装置,将注入所述模具内的浆料连同模具进行加热烘干。本发明实现了对建筑废料制成浮雕、雕塑等形状的石板,形成工艺品,从而可用于家居的装饰等用途,该方式可有效提高建筑废料的利用效率,进而提高了经济效益。
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本发明公开了一种利用含钌废催化剂制备固体亚硝酰硝酸钌的方法,其步骤为:将含钌废催化剂干燥后煅烧,获得含钌黑色固体,然后将含钌黑色固体研磨至粉末并通入氢气还原成金属钌,再利用臭氧和空气的混合气氧化金属钌,产生四氧化钌气体,收集气体通入硝酸溶液后加入固体亚硝酸钠,制得含亚硝酰硝酸钌的溶液,最后利用乙醚萃取,蒸发乙醚后获得亚硝酰硝酸钌固体。本发明可以有效地回收多种负载型含钌废催化剂中的贵金属钌,实现钌资源的有效回收再利用,操作步骤简单,不涉及钌中间体的引入,产品收率高,获得的固体亚硝酰硝酸钌不含卤素,纯度高,可直接用于催化剂的制备。
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本实用新型公开了一种固体废物热解炉,涉及固体废物热解炉技术领域,包括底板和收集单元;底板上侧前后两端分别沿左右方向设置有一个支撑座,两个支撑座的上侧之间沿前后方向设置有炉体,所述炉体的上侧前端开设有进料口,所述炉体的后端设置有与外部储存结构之间配合连接的出料管,所述底板的上侧中部设置有与炉体下侧之间配合连接的加热结构,所述炉体的内部设置有搅拌单元;收集单元包含有支撑架、卡槽、吸风机和排气管一,在支撑架的支撑作用下,通过卡槽实现对吸风机的卡紧作用,通过吸风机实现将进料口排出的废气的吸收作用,吸收后的废气通过排气管一排入到外部储存结构内部,从而实现对进料口外侧的废气处理的作用。
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本实用新型公开了一种压裂反排液固体废弃物热解罐包括由外壳体和内壳体构成有双层结构的罐体,其顶部设有固体进料口、液体进料口和排气孔、下侧设有废液排出口,罐体通过设置在内壁上的隔板将罐体内部分隔为上部热解反应区和下部油浴加热区;热解反应区包括设置在罐体顶部中央的搅拌机构和沿罐体圆周方向设置在罐体的外壳体和内壳体之间的环空内的多根红外加热管;油浴加热区包括铺设在罐体底部内壁上的加热板和对称开设在罐体侧壁上的两个导热油注入口;该压裂反排液固体废弃物热解罐结构设计简单,将热分解和加热两个循环设计为一个整体,处理效果明显,提高了压裂反排液固体废弃物的热分解效率,在现场易于推广使用。
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本实用新型涉及一种固体废弃物焚烧回收装置,包括焚烧炉、换热设备、洗涤除尘器、吸收塔,所述焚烧炉、换热设备、洗涤除尘器、吸收塔依次设置且相互连接,所述焚烧炉包括一次焚烧炉、二次焚烧炉,固体废弃物经焚烧后产生的烟气经换热设备吸收热能,经过洗涤除尘器除尘后通入吸收塔,吸收塔内喷淋液吸收烟气中有害气体;所述吸收塔连接雾水分离器;所述雾水分离器通过风机与烟囱连接;所述吸收塔内的喷淋液为石灰水;本实用新型提供了一种固体废弃物焚烧回收装置,本实用新型通过将固体废弃物焚烧后的烟气进过换热、过滤、吸收,吸收热量,同时去除烟气中的有害物质,达到保护环境,减轻污染的效果。
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本发明公开了一种含油类固体废物高温热氧化残渣基绿植土,其是将含油类固体废物高温热氧化残渣利用高温热氧化尾气除尘的弱酸性废水调节至含水率为20%~30%后,与粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐混合而成,其中高温热氧化残渣与粉碎秸秆、腐殖酸、磷酸盐的质量比为45~80∶2~7∶0.5~5∶0.5~4。本发明同时实现了高温热氧化残渣土壤化处理,以及含油类固体废弃物热氧化处理尾气废水的综合利用,所得绿植土能够达到种植耐盐碱植物的土壤要求。
本发明公开了一种利用瘤胃微生物提高干式厌氧发酵有机固体废物资源化利用率的方法,属于有机固体废物资源化处理领域。首先利用沼液等氨化剂对纤维素类生物质进行预处理,预处理后的纤维素类生物质与禽畜养殖废弃物按C/N为20?30:1的比例进行混合配料,混合过程添加瘤胃微生物菌剂,调节pH为6.5?7.5,利用瘤胃微生物高效水解和产甲烷的特性进行厌氧发酵。该方法的底物含水率较低,发酵后无沼液消纳问题;对底物进行预处理,提高纤维素类生物质废弃物的生物可降解性;接种体外驯化培养的瘤胃微生物菌剂,可提高底物降解效率和产气效率,并缩短发酵周期;发酵后的沼渣有较好的氮、磷、钾肥效,可直接作为有机肥料,后续处理简单。
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一种农业有机固体废弃物循环利用处理方法,包括以下步骤:1)对不同种类的农业废弃物进行不同方式的物理预处理从而形成预处理过的物料,使不同种类的农业废弃物都易于发酵;2)将所述预处理过的物料送入发酵槽,所述预处理过的物料送入发酵槽的过程中将微生物DM激活剂与所述预处理过的物料进行混合;3)对送入所述发酵槽中的所述预处理过的物料进行翻堆,为微生物的工作和繁殖营造适宜的环境,同时为发酵物供氧,并实现散热功能;4)在所述发酵槽中发酵处理之后的物料进行出料。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种用于固体废物输送的稳定安装结构。本实用新型采用的技术方案是:包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配稳定连接柱,主体装配稳定连接柱的外圆柱面下端设有主体支撑安装加固连接板,主体装配稳定连接柱的左侧端面中心位置设有将右侧端面完全贯穿的圆柱形主体配合稳定连接孔,主体支撑安装加固连接板的下端左右两侧分别设有对称的紧密配合稳定连接槽,主体支撑安装加固连接板的下端后侧位置设有一体成型的加固安装导向装配连接板。本实用新型的优点是:在安装时具有导向的装配作用,使装配时更加容易,它的使用能够提高固体废物在进行处理时的输送安全性,保障连接位置的整体牢固性更可靠。
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本实用新型公开了一种工业固体废物无害化处理系统,属于固体废物处理技术领域;包括支架、集中箱和破碎组件,所述支架上安装集中箱,其还包括输送管、分管、除尘管、除尘器、除尘风机、消毒箱、水泵、消毒管和雾化喷头,所述集中箱与破碎组件通过输送管连通,所述输送管倾斜设置,所述除尘风机通过除尘管与输送管连通,所述输送管后侧沿输送管管身阵列设置多根分管,分管与输送管内物料的运动方向夹角小于75°,除尘管通过分管与输送管连通,所述除尘管上设置除尘器,所述消毒箱上设置水泵,所述水泵输出端设置消毒管,所述消毒管一端伸入集中箱内并设置雾化喷头,本实用新型对工业固体废物无害化处理效果较佳,成本投入较低。
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本实用新型涉及一种高湿含量有机固体废物处理装置,所述处理装置包括依次相连接设置的过热蒸汽产生系统、闪蒸罐、干燥罐、气固分离及收料系统、余热回收系统和气体过滤系统,所述过热蒸汽产生系统还与干燥罐、余热回收系统分别相连接设置;所述处理装置还包括真空系统,该真空系统分别与闪蒸罐、干燥罐相连接设置,该真空系统能够对闪蒸罐、干燥罐进行抽真空操作。本装置实现了对高湿含量有机固体废物高效节能闪蒸破碎和干燥,以过热蒸汽为破碎和干燥介质,热质传递速度快,干燥效率高;无氧气参与,产品均一性提高,干燥质量好;充分回收蒸汽潜热,干燥能耗低;适用于浆状、膏状、滤饼状等高黏高湿含量有机固体废物。
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本实用新型公开的一种固体废弃物和碱液循环脱硫脱碳系统,属于沼气除杂提纯技术领域。包括碱性氧化物固体废弃物进料装置、搅拌装置、脱硫脱碳反应器、第一固液分离器、碱液再生反应装置和第二固液分离器。采用碱性氧化物固体废弃物和碱液对沼气进行脱硫脱碳,反应后的碱液能够通过碱液再生反应装置再生后循环重复利用。系统的原料来源广泛、节能环保、效率高;由于反应参数要求不高,对系统中的设备要求低,极大的降低了生产和运行成本,使系统容易构建;过程中产生多种副产物,经济效益好,具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及一种固体废弃物消毒装置,包括输送台,所述输送台的顶部开设有流通槽,所述输送台的顶部固定有固定框,所述固定框上设置有喷淋消毒装置,所述固定框上设置有位于喷淋消毒装置右侧的高温消毒装置,所述输送台的底部安装有回收装置,所述喷淋消毒装置包括固定在固定框上表面的消毒液箱,所述固定框上设置有位于消毒液箱左侧的供料组件。该固体废弃物消毒装置,通过设置喷淋消毒装置和回收装置,在多孔传送带进行传送时,运作供料泵,使消毒液箱内部的消毒液从喷淋头喷淋至多孔传送带传送的固体废弃物上,污垢将先通过多孔传送带上的孔隙,并经流通槽流入分离箱的内部,通过喷淋处理,即可使污垢被冲下。
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本实用新型公开了一种污水中固体废弃物的过滤装置,属于污水处理领域,包括过滤桶,所述过滤桶的顶部固定连接有电动机,所述电动机的底部通过联轴器固定连接有转动轴,所述过滤桶的内顶壁固定连接有齿轮箱。该实用新型,通过传动机构使转动轴转动的同时可以带动转动筒朝与其相反的方向转动,从而使转动轴转动可以带动锥形滤网转动,使污水通过进水管倒在锥形滤网的顶部时,锥形滤网自身转动使整个锥形滤网都能接触到污水,可以使锥形滤网利用更充分,转动筒转动带动刮除件转动,从而可以对锥形滤网表面的固体废弃物进行刮除,及时清扫使过滤出的固体废弃物不会堵塞在锥形滤网上,影响过滤效果。
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本实用新型公开了一种固体废物燃烧系统,包括主燃烧室、点火燃烧器、二次燃烧器、高压补氧风机、二次燃烧室、水冷式集尘器、高温耐火式烟道、后处理设备、排风机和烟囱,其中,在高温耐火式管道和后处理设备之间设置有将热量回收返回到二次燃烧室和主燃烧室中的热交换器。且该固体废物燃烧系统中,二次燃烧室的中部沿轴向成排地设置补氧喷嘴。通过采用上述固体废物燃烧系统,使一次燃烧室内未燃尽的残留有机碳颗粒与氧气的接触面积增大,迅速将碳颗粒发生氧化焚烧反应。使有机碳颗粒在二次燃烧炉内的涡流延长,有机物在炉内的停留时间也大大延长,因此焚烧完全、彻底,同时有效地降低运行能耗,减少后续设备处理负荷,并且整套炉子结构紧凑。
本发明公开的一种机动车固体危废收集暂贮处置监管办法、系统及储存介质,当发现危废产出进入危废间后,对危废进行全程监管,通过对危废的生产、存储和清运的智能化管理,解决了传统产废单位在产废贮存的过程中遇到的流程管理的问题、容易出现人为的环节错误问题和发生错误很难快速准确溯源到具体环节的问题。另外,本申请还通过提供可视化决策显示大屏,通过对危废间的平面布局定位,显示危废间整体存储情况、各暂存桶满溢情况,根据决策大屏,可实时直观感知存储情况、异常情况。
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本发明提供了一种粘性固体废弃物处理装置及其处理方法和用途,所述装置包括密相反应器、给料设备、热载体进料通道、气体出口、固体出口、风室、分布板、一次进气口、二次进气口和排渣管;其中,给料设备设置于密相反应器的中部,热载体进料通道位于密相反应器顶部,气体出口设置于密相反应器的顶部,固体出口设置于密相反应器的中部,风室位于密相反应器底部,分布板位于密相反应器和风室之间连接密相反应器和风室。本发明基于热载体颗粒在湍动过程中热量传递速度快,导热效率高于气体或液体的特点,在导热过程中能够通过颗粒摩擦群之间的碾磨作用快速将固体废弃物磨碎,进而解决了高粘性固体废弃物处理困难的问题。
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本实用新型是一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,它包括机台(1)、控制箱(2)、马达(3)、离心室(4)、旋转筒(5)及废水槽(6),旋转筒(5)装在转轴(42)上,由水泵(6)将废水槽(6)中的废液汲至旋转筒(5)内,将较大比重的废料旋集凝固于外环筒壁,筒中央形成的净化水可由导流管(45)和净水出口(46)导出流回至废水槽(6)中重复使用。具有方便处理废弃物,且节省用水的优点。
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本发明公开了电极插入式百公斤级固体放射性废物玻璃固化处理实验系统,包括电极移动系统、安装底板、水冷循环系统与电气控制系统,安装底板的顶部分别固定安装有保温炉体与进料系统,水冷循环系统的顶部分别固定安装有热水管道与冷水管道。该电极插入式百公斤级固体放射性废物玻璃固化处理实验系统,采用可调电极插入机构,设计一种单次处理量不低于100公斤的玻璃熔融固化固体放射性废物固化处理系统,具有造价低、工序少、操作简单与运行成本低等优点,且该系统可方便地改造为原位玻璃固化装置,具备开展现场原位玻璃固化的能力,保温炉体内部的耐温锆石英坩埚用来盛装污染砂土和包容固化产物,固化结束后无需再增加包装装置。
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本发明公开了一种填埋类固体废物重金属离子去除方法,方法使用填埋类固体废物重金属离子固化装置包括基板,基板的上部架设有防护箱,防护箱的上端设置有进料斗,防护箱的内腔上部设置有与进料斗相连通的破碎机构,防护箱的内腔下部左右两侧对称设置有称重传感器,称重传感器的上部设置有支撑板,支撑板的上部固定设置有与破碎机构的出料口相连通的混合仓,且支撑板使得的混合仓呈悬空状态。本发明能够在去除固体废物中重金属离子的过程中,无需人力操作,实现了设备的自动运行,避免了工作人员直接接触重金属的危害,同时处理后的待填埋物的取样更加方便快捷。
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本发明公开了一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置,炉体上设有水平延伸的主转轴且通过所述主转轴可转动安装在底座上;炉体内部设有容纳腔,所述容纳腔的顶部设有进料口,所述容纳腔的所述流体出口位于所述主转轴所在直线一侧,等离子体炬安装在所述安装位上,等离子体炬上设有伸入所述处理腔室内的电极。通过上述优化设计的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置,等离子体炬对炉体内的固体废物进行高温处理,通过炉体倾动,使得经处理后成流体状态的炉渣通过流体出口排出,便于炉渣倾倒,并能有效降低设备运行成本,等离子体炬处理温度高,使得处理过程中气体充分气化或燃烧,出炉尾气≥1200℃,降低有害大分子气体的残留。
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本发明公开了一种钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,涉及冶金技术领域。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,其特征在于:包括如下步骤:在皮带头轮与造球盘之间增设平料器,布料器安装必须满足不改变物料原落料点位置这一基本原则。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,通过增设平料器,实现均匀布料,稳定造球,同时采用六级扇形层级给水,梯度改变给水量,提高生球的各项质量指标,特别是生球粒级得到较好控制,6.3~16mm比例达到95%以上,生球流量波动也减小到±2t以内,为稳定转底炉焙烧气氛、提升脱锌率提供了保证。
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本发明公开了一种环保型建筑固体废物处理设备,包括机箱、净化箱和底座,机箱的内腔顶壁设有进料孔,进料孔的顶端开口左侧固定连接折流板,进料孔的顶端开口右侧设有与折流板相配合的导料板,机箱的内腔设有粉碎辊和筛选网,粉碎辊的外圆面均匀的设有若干粉碎齿,机箱的一侧壁中部设有排料孔,机箱的底端贯通连接排料管,机箱的另一侧壁贯通连接排气管,排气管的另一端贯通连接在净化箱的底端,机箱的底端均匀的设有若干支腿;本发明通过设置磁板和筛选网,双层依次筛选,保证建筑固体废物中的金属固体被完全分离,实现资源的可回收利用,提高资源利用率;粉碎过程中产生的废气通过净化箱得到层层净化,保证排出的气体洁净、无污染。
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本发明公开了一种一体化可燃固体废弃物干燥热解釜,包括釜体,釜体包括:外釜体;内釜体,内釜体的至少一部分设在外釜体内且与外釜体之间限定出夹层,内釜体内具有热解腔室和干燥腔室,内釜体上分别设有连通干燥腔室与外界的进料口和挥发产物出口以及连通热解腔室与外界的出料口,外釜体上分别设有连通夹层与外界的热解气入口、助燃剂入口和烟气出口。根据本发明实施例的一体化可燃固体废弃物干燥热解釜能够降低高含水率可燃固体废弃物的处理能耗,提高热解气的产量和品质,且不需要采用锅炉提供水蒸气作气化剂,结构简单,占地面积小,经济性优越,热源利用率高,可实现处理过程的能量自供给,大大节约了投资和经营费用。
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