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本实用新型涉及一种固体废物粉碎装置，包括壳体，本实用新型粉碎刀片交错分布，同时底部设有连接外部鼓风机的曝气盘，能把沉积底部的固体废物颗粒向上鼓吹至粉碎刀片处进行再次粉碎，粉碎效果好，振动筛网在激振器的作用下振动，粒径符合要求的固体废物颗粒通过筛孔落到储存箱内储存；本实用新型设有双层壳体形成粉尘搜集腔，内壳体上设有均匀分布的孔道，孔道用于粉碎时扬尘颗粒的透过进入粉尘搜集腔，粉尘搜集腔内扬尘经引风机吸入经吸尘管道进入储存箱内储存，避免了扬尘到处乱飞渗入设备内部影响设备的机械性能。
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本实用新型涉及固体废料处理技术领域，且公开了一种固体废料处理用烟气加热装置，包括壳体，所述壳体的底部活动安装有进烟管，所述壳体的顶部活动安装有排烟管，所述壳体通过连接螺栓与进烟管和排烟管固定连接，所述壳体的内部开设有第一保温腔，所述进烟管和排烟管的内部均开设有第二保温腔，所述壳体的左侧开设有人孔。该固体废料处理用烟气加热装置，通过向换热管上的进气口输入水蒸气并通过换热管对壳体内部的烟气进行加热，换热后的水蒸气冷凝集结成水珠并通过换热管上的排水口排出，同时，通过壳体、进烟管和排烟管内部的第一保温腔和第二保温腔减少该加热装置内部的热量流失，达到高效节能加热的效果。
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本实用新型公开了一种一般固体废弃物配比破碎装置，包括主体，所述主体的左端设有粉碎箱，所述粉碎箱的内部前后壁之间通过转轴连接有左右对称的粉碎轮，所述主体的下壁内表面左端且在所述粉碎出口的下方设有左传送带轮，所述主体的右端设有风干箱，所述风干箱的前后壁内表面分别设有加热管，所述风干箱的内部上端设有排风罩，所述风干箱的上臂外表面设有与所述排风罩连通连接的排风机，所述出料口的右端与所述左传送带轮对应的位置设有右传送带轮，所述左传送带轮与所述右传送带轮之间连接有传送带，增加对于固体废弃物水分的烘干装置及对异味的处理装置，避免处理过的固体废弃物在运送途中造成的二次污染。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解的防结焦装置，包括热解烟气进气管、冷凝管、第二加热带、出气管、热解油收集装置；所述冷凝管包括下行管和上行管；所述热解油收集装置设置在下行管与上行管之间，位于冷凝管的最低处，与冷凝管联通；所述热解烟气进气管与下行管上部进口连接；所述出气管与上行管上部出口连接；所述第二加热带设置在热解油收集装置与冷凝管联通处。针对固体废弃物热解产生成分复杂、粘度较高、容易产生结焦问题，本实用新型提供了一种固体废弃物热解过程的防结焦装置，通过将热解油冷凝分离，从而避免对后续管道的堵塞问题。
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本实用新型涉及固体废料技术领域，且公开了一种固体废料异味处理装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述底板的顶部固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料斗，所述蒸发箱的内侧壁固定连接有导热板，所述蒸发箱的内底壁固定连接有加热器，所述蒸发箱的一侧固定连接有通气管。该固体废料异味处理装置，达到了该异味处理装置异味处理效果好的目的，有效的对异味进行了处理，避免了造成空气污染，影响生活环境，大大的提高了该异味处理装置的工作效率，满足了人们的工作需求，减轻了人们的工作压力，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
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本实用新型涉及焚烧炉。目的是提供一种固体废弃物焚烧炉落料槽的防止磨损装置，该装置应能解决固体废弃物焚烧炉落料槽的磨损等问题，增加落料槽的使用寿命，保证焚烧炉的稳定运行。技术方案是：一种固体废弃物焚烧炉落料槽的防止磨损装置，包括落料槽的料斗及溜槽；其特征在于：所述料斗和溜槽的部分内壁表面或全部内壁表面设置有若干防护条，相邻防护条之间保持间距。
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本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用固体废物破碎装置，包括底板、侧板和顶板，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，侧板的上端设有顶板，顶板的底部中部左侧设有安装板，安装板的下部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴前侧贯穿安装板与异形齿轮相连，异形齿轮与齿条移动框相互配合，齿条移动框的左右两侧壁设有第一滑块，本实用新型提供了一种机械加工用固体废物破碎装置，通过上述结构的设计和使用，进而提高了固体废物的破碎程度，进而提高了破碎效果，而且通过设有两组破碎框，进而提高了破碎效率，节省了时间；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。
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本实用新型涉及一种固体废弃物的焚烧炉。目的是提供一种分列的焚烧固体废弃物给料平台中间隔梁结构的改进，以利于该中间隔梁的制造与运输，确保其现场安装质量。技术方案是一种分列的固体废弃物焚烧炉给料平台的中间隔梁结构，其特征在于：该中间隔梁结构包括由两个给料框架共同支撑的组合梁架、固定在组合梁架左右两侧面的若干侧护板、固定在组合梁架顶端的若干上部护板、以及固定在组合梁架一端端面的头部护板。
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本实用新型涉及固体废物回收技术领域，且公开了一种固体废物回收处理用的挤压成型机，包括底柱以及挤压成型机，所述挤压成型机的外部设有延伸至其内的调节装置，所述挤压成型机的顶部设有清洗机构，所述调节装置包括固定连接于挤压成型机外部的安装架，所述安装架的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆。该固体废物回收处理用的挤压成型机，通过调节装置与清洗机构的通过配合，在对挤压成型机内部进行清洗的同时调节清洗角度，有效的提高了使用时的实用性。
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本实用新型提供了一种粘性固体废弃物处理装置，所述装置包括密相反应器、给料设备、热载体进料通道、气体出口、固体出口、风室、分布板、一次进气口、二次进气口和排渣管；其中，给料设备设置于密相反应器的中部，热载体进料通道位于密相反应器顶部，气体出口设置于密相反应器的顶部，固体出口设置于密相反应器的中部，风室位于密相反应器底部，分布板位于密相反应器和风室之间连接密相反应器和风室。本实用新型基于热载体颗粒在湍动过程中热量传递速度快，导热效率高于气体或液体的特点，在导热过程中能够通过颗粒摩擦群之间的碾磨作用快速将固体废弃物磨碎，进而解决了高粘性固体废弃物处理困难的问题。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种固体废弃物固化装置，包括输送筒，所述输送筒的内部固定安装有绞龙，所述绞龙的左侧固定安装有第一电机，所述输送筒顶部的左端固定安装有两个下料仓，两个所述下料仓的顶部均固定安装有注料仓。该固体废弃物固化装置，通过设置有输送筒、固化室与粉碎辊等达到粉碎简单与固化效果好的目的，将需要固化的废弃物预先利用粉碎辊进行粉碎处理，可以实现内部结构的打散，再利用绞龙输送实现材料的打散，以此保证材料粉碎分散的效果好，随后材料投入到固化室中，此时利用液压缸对其固化挤压，能够实现对粉碎材料的有效挤压固化，此时固化效果好，材料内部的孔隙非常小，固化程度高。
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本发明属于氯苯、苯、甲苯、乙苯、二甲苯(邻、间、对)测试技术领域，具体涉及一种同时测定固体废物中多种挥发性苯系物(氯苯、苯、甲苯、乙苯、二甲苯(邻、间、对))浸出毒性的方法。对待检测样品进行处理后，采用顶空/气相色谱法同时测定固体废物中多种挥发性苯系物浸出毒性，将待检测样品与浸提剂按固比为10:1(L/kg)混合，混合后在翻转式振荡装置上震荡8‑12h。本发明选择翻转振荡作为样品前处理方式，操作更为简单、方便，同时解决了零顶空提取器样品浸提不充分，加压和放出浸提液的过程造成待测组分损失的问题。提高了样品的浸提效率和待测组分的检测准确度。
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一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500～5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。
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本发明公开从仲钨酸铵固体废渣中提炼高纯度钨、锡的装置，包括破碎机，破碎机的进料口连接钨酸铵固体废渣的送料端口，破碎机的出料口通过滤网连接磨粉机，磨粉机的内部设置有加压装置，破碎机最大破碎粒径为1000*1200mm，破碎机包含有呈V形结构的破碎腔，破碎腔的一端设置有固定立板，破碎腔的另一端设置为动力板，动力板连接电动机构，动力机构包含有电动机，电动机通过皮带连接飞轮，飞轮通过偏心轴连接动力轴，动力轴通过伸缩压簧连接动力板，磨粉机的内部安装有喂料斗，喂料斗的一端设置有磨辊，喂料斗的另一端设置有辊距调节器。具有工作效率高、污染少、节约材料和电力的特点，是一种很好的创新方案。
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本发明公开了一种两段式等离子体气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，装置包括1气化室、2熔融室、3安装底座、4尾渣水淬箱，所述裂解位于熔融炉上方，气化室自内而外依次设有释电腔室、磁力汇聚室、水冷通道；熔融炉置于安装底座上，熔融炉上设有安装位，等离子体炬安装于所述安装位上，等离子体炬电极伸入熔融炉内；熔融室底部设有熔渣出口，侧面设有高温尾气口；通过上述优化设计的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置，有机物在上部气化室内可充分气化，提高效率20%以上，无机物落入下方熔融炉，进行等离子体高温熔融处理，形成玻璃体产物。
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本发明公开了一种鉴别真粉煤灰与固体废弃物冒充的假粉煤灰的方法，包括步骤：a.取微量烘干待测灰样均匀铺展于样品台的导电胶带上，得到单层粉体料层；b.将样品台放入扫描电镜样品室，在每个视场范围内至少取5个视场，获得灰样颗粒清晰的图像；c.将图像转换为灰色图像，并二值化处理，测得二值图像中灰样颗粒的粒径、面积和圆度；d.使用数据处理软件统计出圆度为0.8以上的颗粒面积总值与圆度为0.5以上的颗粒面积总值，两者相除得到判据SR>0.8/SR>0.5值：高于5％时，为真粉煤灰；介于2％‑5％时，为掺入了部分假灰的劣质粉煤灰；低于2％时，为固体废弃物冒充的假粉煤灰,能进行快速、高效、准确的真假粉煤灰鉴别。
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固体废弃物除臭装置，属于废气处理技术领域，包括集气罩、进气烟道、废气收集箱、废气喷淋处理箱、活性炭吸附箱、UV高效光解净化箱、离心风机、风机电机、排烟道、连接烟道和支撑架，所述集气罩连接进气烟道，进气烟道连接废气收集箱，废气收集箱连接废气喷淋处理箱，废气喷淋处理箱内安装有喷雾器，喷雾器连接安装进水管，进水管上安装有循环水泵，循环水泵安装在水槽上，水槽内安装有排水管，排水管连接排水口，废气喷淋处理箱连接安装活性炭吸附箱，活性炭吸附箱内安装有多层活性炭，活性炭吸附箱连接安装有UV高效光解净化箱，UV高效光解净化箱内排列安装有多个紫外线灯管。
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本发明公开了一种固体废弃物再生墙体材料及其制作方法，主要利用工业回收的固体废弃物粉碎后作为再生原料，通过物理和化学反应进行发泡制成轻质的发泡材料，主要步骤如下：氯化镁溶解后加热至70‑80摄氏度调成氯化镁溶液；将泡沫剂、磷酸、发气剂、草酸和无机复合抗水剂与氯化镁溶液均匀混合形成发泡液；将固体废弃物粉碎颗粒、煤矸石粉末、石膏粉、粉煤灰搅拌均匀制成发泡粉；将发泡粉加入到发泡液中并持续搅拌混合6‑8分钟，以使基材充分分解和发泡膨胀形成液态发泡材料；最后将液态发泡材料倒入模具中待反应固化后即可。其优点在于可以合理地利用工业废弃物作为原料，制造过程节能减排，产品可塑性强，容重轻。
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本发明涉及一种机动车固体危废回收运输监控系统，属于危废运输技术领域。包含运输车，运输车上设置有GPS，GPS用于对运输车的定位跟踪；运输车内还设置有压力监测系统和报警系统；压力监控系统包含压力信号采集模块，数据处理单元和无线发射端，压力信号采集将采集到的压力信号发送至数据处理单元，数据处理单元将压力信号处理之后发送至无线发射端；报警系统包含无线接收端，报警装置和显示装置，无线接收端接收无线发射端来的信号，并将信号传输至报警装置和显示装置。本发明能够实时监测固体危废运输过程中的情况，并显示在司机驾驶室内，一旦出现泄漏，会及时显示在司机驾驶室内，并发出灯光和声音报警，从而保障整个固体危废运输过程的安全高效。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备保温砂浆，其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰5-7、硅酸盐水泥55-65、废弃聚苯乙烯泡沫7-9、聚丙稀纤维1-2、水玻璃2-4、明矾0.8-1.2、石英粉4-6、紫外线吸收剂1-2、硫酸铝1-2、聚乙烯醇1-2、AEA高效膨胀剂0.3-0.5、石膏粉5-8、FDN高效减水剂0.3-0.5、聚苯颗粒3-5、填充料15-17。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，尤其为一种用于固体废弃物处理的撕碎机，包括撕碎区，铁棒撕碎区的两侧安装有大电机，铁棒大电机的下方设置有支架台，铁棒支架台的下方焊接有横杆，铁棒横杆的下方连接有分离框，铁棒分离框的正下方设置有电磁装置；本发明在撕碎区下方设有的分离框和电磁装置，当被撕碎的废弃物落入分离框中后，通过启动小电机和接通电磁铁，使电磁铁随着移动台左右往复移动，从而对分离框内的金属吸引左右移动，当移动台两端的拨动柱拨动底座两端的双控开关后，电磁铁断电失去磁性，此时金属便沿着下滑板滑至底板中，此电磁装置分离金属彻底快捷，省时省工，使人员不用吸入废弃物气味，有利于身体健康。
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本发明公开了一种环保机械用有机固体废物处理装置，其结构包括支撑架、转机、压箱，支撑架内侧嵌固连接于压箱外侧，转机下端活动卡合于压箱上端，将设备进行通电，把有机固体废料放入压箱内进行挤压，使转机进行转动，转机带动转轴，转轴带动挤压装置与振动装置，使挤压装置内的转杆带动连接架外侧的挡板，挡板带动压槽，使压槽对废物碎屑进行收集，使碎屑在弧板的导向下进入弧槽内对顶板进行接触，碎屑对卡口与挡块前端的弹块进行挤压，使弹块收缩抵住抵架，抵架推动弧块外侧的连接板，连接板抵住支撑杆进行固定，弹块回弹把切削液抖除，防止废物碎屑部分脱离压槽，导致碎屑成块时，呈松散状，造成碎屑无法成块进行回收利用。
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本发明公开了一种移动式固体废弃物微波辅助解聚装置，包括进料系统，进料系统的出口端连接至微波辅助解聚系统，微波辅助解聚系统的出口端连接至产物收集系统，产物收集系统包括固体收集装置和尾气回收装置，固体收集装置的出口端连接至燃烧辅助供热系统，尾气回收装置的出口端连接至尾气处理与循环系统，且尾气处理与循环系统的出口端连接至燃烧辅助供热系统，燃烧辅助供热系统的出口端连接至微波辅助解聚系统。本发明采用微波辅助技术作为核心反应器，使固体废弃物能够高效地减量化、无害化、资源化转化为高价值的液体产物热解油和固体产物热解炭。
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本实用新型公开一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，包括编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置，两个焚烧装置共用部分装置并最终落入水泥窑窑尾烟室中进行焚烧，通过各自的切换阀门可实现同一时间端只能燃烧一种类别的废弃物，保证了安全。此外本实用新型尽可能利用现有的场地、设备进行编织袋、有机物的分类处理，利用窑尾烟室的近1000℃高温焚烧固体废弃物，减少了能源消耗；通过水泥窑的烟囱释放燃烧产生废气，节省了设备投入。
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本实用新型公开了一种有机固体废物降解处理用尾气净化设备包括净化喷淋塔，所述净化喷淋塔左端下部固定安装有加速装置，所述净化喷淋塔前端中部和前端上部均固定安装有观察窗口，所述净化喷淋塔左端内壁和右端内壁共同穿插固定安装有两个填料层，所述净化喷淋塔右端下部固定安装有水箱，所述水箱上端固定安装有喷淋装置，所述净化喷淋塔上端穿插固定安装有密封连接盖，所述密封连接盖上端中部穿插固定安装有输送管道，所述输送管道右端固定安装有净化装置。本实用新型所述的一种有机固体废物降解处理用尾气净化设备，通过喷淋装置和净化装置提高了废气的净化效果，降低了环境治理成本，通过加速装置从而提高了废气净化的效果和质量。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处理用粉碎设备，包括粉碎箱，粉碎箱内腔的顶部设置有粉碎机构，粉碎箱内腔的中部倾斜设置有筛网，粉碎箱的一侧内壁且位于粉碎机构和筛网之间位置处固定连接有第一导料板，粉碎箱的内腔固定连接有第二导料板，粉碎箱的两侧且分别位于筛网的一端和第二导料板的一端位置处均固定穿插连接有出料罩。本实用新型利用粉碎箱内筛网、第一导料板、第二导料板和两个出料罩的设置，使得粉碎后的固体废弃物能够经过依次筛分，使得颗粒大小相差较大的废弃物得到一个过滤筛分，同时能够从两个不同出料口排出，使得操作能够集中将较大颗粒的废弃物进行二次粉碎，提高了工作效率，降低了人工分选的工作强度。
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本实用新型公开了一种固体废物回收用干燥装置，属于废物回收处理设备技术领域。一种固体废物回收用干燥装置，包括罐体，所述罐体顶部的内侧壁上通过四个固定柱固接有外壁为多孔形的烘干筒，所述烘干筒的底部安装有电机a，电机a的输出轴与转动轴的底端固接，转动轴的外侧壁通过轴承a转动连接在烘干筒的底部，转动轴内嵌设有电机b，电机b的输出轴与丝杆的底端固接，丝杆的顶端通过轴承b转动连接在转动轴顶端的内部，丝杆的外侧壁上螺旋传动连接有丝环；搅拌杆旋转并对废弃物进行搅拌，使废弃物可以不停翻动，提高烘干效果，取出工作简单快捷，使用效果更好，对烘干筒外侧壁上的孔道进行清理工作，避免废弃物上的杂质堵塞孔道，影响排水或烘干作业等。
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本实用新型公开了一种固体废弃物快速粉碎装置，包括内箱体、外箱体和转轴，所述外箱体的内部两侧壁上端对称固定有第一齿条，所述外箱体的内部上端嵌设有内箱体，所述内箱体的两外表壁对称固定有第二齿条，所述转轴的顶部位于外箱体的内侧套设有可拆卸刀片，所述可拆卸刀片的顶部中心处套设有刀片固定螺母，所述刀片固定螺母的底部位于转轴上贯穿套设有垫块，所述转轴的两侧位于垫块的底部对称焊接有固体颗粒挡板。本实用新型中，该固体废弃物快速粉碎装置的内箱体和外箱体通过第一齿条和第二齿条啮合连接，可以随时改变该实用新型的容积，同时在内箱体的底部固定设置有金属过滤网，可以过滤掉该实用新型处理不了的较大固体废料。
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本发明公开了一类基于燃煤固体废弃物改性的脱硫剂及其制备方法。本发明的脱硫剂是以燃煤固体废弃物作为原料,添加相应量的改性剂——碱金属或碱土金属的氧化物、氢氧化物或碳酸盐,经固态合成反应得到。制备方法是将燃煤固体废弃物、水与改性剂混合,得到混配均匀的反应物;反应物在0.2-5MPa、100-600℃条件下,反应6小时以上得到生成物,必要时将生成物浸泡、洗涤至滤液接近中性、过滤、烘干,得到脱硫剂。本发明的脱硫剂制备方法比较简单,原料价廉易得可弃置,能耗低,成本低;适合于无水、中温及在不利于气固反应环境中更大程度地提高脱硫速度和脱硫效率。
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本发明公开了一种用陶瓷固体废料制备陶瓷粉体的方法，包括如下步骤：(1)将陶瓷固体废料在800‑1000℃下烧结，冷却、清洗、破碎至粒径D50为10～20mm；(2)将步骤(1)得到的预处理陶瓷固体废料进行粗研磨至粒径D50为5.0～10.0μm，得到粗研磨浆料；(3)将步骤(2)所得粗研磨浆料细研磨至粒径D50为0.5～1.0μm，得到细研磨浆料；(4)将步骤(3)所得细研磨浆料进行超细研磨至粒径D50为0.1～0.5μm，得到超细研磨浆料；(5)将超细研磨浆料烘干、粉碎、过滤，得到所述陶瓷粉体。所述方法具有安全、成本低、简单易行、能进行批量化处理的特点。
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