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本发明属于建筑材料技术领域，提供了一种利用水化-碳化联用技术处理工业固体废弃物制备建材制品的方法，本发明的具体技术路线为：将含有氧化钙、氢氧化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、水化硅酸钙中至少一种的工业废弃物包括钢渣、矿渣、炉渣、粉煤灰或煤矸石与碱性激发材料包括电石渣、石灰、硅酸盐水泥或废水泥，适量水，混合均匀制成建材制品胚体，水化养护一段时间后碳酸化养护得到以碳酸盐为主的建筑材料制品。该联用技术可以有效的利用钢渣，矿渣，炉渣，粉煤灰，煤矸石，电石渣等工业固体废弃物，减少温室气体的排放，缓解温室效应，同时制备出性能优异的建筑材料制品，利废，环保。
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一种二氧化硅抗菌剂的制作方法，涉及一种抗菌 剂的制作方法，该方法为：将质量比1∶1～5的 CaSiO3和 SiO2同时通入气流磨；经过气流 磨磨细、混合加工为粒径在10～50纳米之间的混合物粉体， 即为抗菌剂成品；其中CaSiO3 为工业级CaSiO3， SiO2为工业级 SiO2。该产品可以添加到路面材 料、内外墙装饰材料、建筑涂料、玻璃中；也可以应用于工业 废水废气的处理，汽车尾气的净化，自来水给水装置；还可以 用在医院的无菌室、食堂、游泳池、日用餐具等。本发明在光 的作用下即可杀死接触到的细菌、真菌，并将含氮有机物，有 机磷杀虫剂等有害气体分解为无害的小分子物质。
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本发明公开了一种光叶楮(构树)韧皮纤维脱胶制浆的新方法,是在25～40℃用微生物菌液对所述光叶楮(构树)韧皮纤维的水溶液进行脱胶制浆;所述构树韧皮纤维水溶液的PH值为5～9。本发明提供的脱胶方法,从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,对环境无任何污染;脱胶后所得造纸用纤维原料完全达到制浆造纸的要求,得率为65～75%之间,较现有工艺提高了10%。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
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一种苎麻韧皮纤维微生物固态脱胶的方法,包括以下步骤:先将苎麻韧皮部分制成纤维束;再按照苎麻韧皮纤维与水的质量比为1∶1～5的比例加入水;所述苎麻韧皮纤维水溶液的PH值为5～8;最后接入微生物菌液;接入总水量2～6%(V/V)的预培养的微生物菌液,30～40℃脱胶1～4天。本方法从根本上消除了由化学法脱胶产生的污染问题,脱胶产生的废水中无任何化学药品残留,减少了对环境的污染;脱胶后所得纺织用纤维原料完全达到纺织的要求,长纤维率较现有工艺提高了10%。特别是可根据纺纱要求即可制备出工艺纤维也可适当延长脱胶时间制备出纺纱单纤维。该方法实现了在提高资源利用率的同时减少了环境污染,具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种从钕铁硼永磁材料废料中回收混合稀土氯化物的方法,其特征在于:将钕铁硼永磁材料废料在惰性气体环境下研磨成粉末物料再加入适量碳粉并通入干燥氯气进行氯化反应,将氯化后的产物经两次闭管法化学气相传输过程,分别得到含稀土95%以上的混合稀土氯化物及纯度98%左右的无水三氯化铁;利用草酸沉淀反应,经洗涤、脱水和焙烧后得纯度99%左右的氧化钴。利用本发明从钕铁硼永磁材料废料中回收氯化稀土混合物、铁和钴等有价元素,可减少回收过程中使用化工原料的品种和用量,减少废气和废水的排放,并可将废气用氨水吸收后再利用。
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一种耐盐菌种的培养方法,包括:(1)制备耐盐菌种的培养基:酸水解酪素:3-6g,酵母膏:10-15g,蛋白胨:5-10g,柠檬酸三钠:1-10g,KCl:1-5g,MgSO4·7H2O:15-20g,CaCl2:0.1-0.5g,FeSO4:0.001g,NaCl:65-75g,将上述组分溶于1L自来水中,调整pH值为7-8;(2)将溶液置于摇床上,摇床转速120-130rpm,培养温度25-35℃,培养45-50小时即可。本发明中的培养方法非常适于耐盐菌种的生长,将此种培养方法培养的耐盐菌种接入高盐废水中,COD去除率可达90%以上,为各种高盐废水的生物法处理提供基础。
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本发明涉及一种利用太阳能直接直流电氧化废水的方法，具体地说，是涉及太阳能直流电氧化垃圾渗滤液处理方法。其特征在于：该方法克服现有技术中存在的不足之处，而提供一种投资少、利用太阳能直接直流电氧化废水的方法与工艺。
本发明公开了复合金属氧化物修饰二氧化钛型固体酸的制备方法及其催化聚四氢呋喃醚的合成方法。所使用的催化剂通过焙烧的方式使金属离子在二氧化钛表面形成多元氧化物。催化剂是在二氧化钛表面修饰氧化钼与第4、5、6周期金属的氧化物，包括镧系。聚合反应温度为10～50℃，聚四氢呋喃醚的转化率为50～80%。本发明制备的催化剂避免了传统质子酸催化剂催化带来的腐蚀设备，不产生大量的中和酸液的废水，减少了对环境的污染，而且催化剂能够重复使用，降低了生产成本。
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本发明公开了一种1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮类化合物的合成方法，属于化学合成领域。利用从BIT工艺废水中提取出的2‑硫基取代苯甲酸为起始原料，经酰氯化、酰胺化及环化反应合成1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮类化合物。本发明公开的方法具有反应条件温和，操作简便，实用性强，废水少，产物纯度高等优点，适用于大规模工业化生产的需要。本发明提供的技术方案为BIT生产过程中产生的废水提取物的资源化利用以及制备1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮类化合物提供了一种可行的方法。
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一种改性玉米芯生物炭吸附剂的制备及其应用方法，涉及一种吸附剂制备及其应用方法，本发明以玉米芯生物炭为原料，将Fe负载在玉米芯生物炭上，同时吸附ASA和As(ⅴ)复合污染废水，该吸附剂比表面积大且含有多种功能团，能够同时与ASA和As(ⅴ)发生化学吸附和物理吸附作用，且固砷效果好。本发明实现了对ASA和As(ⅴ)复合污染废水同时进行综合处理，这更加契合工农业污染的实际情况，弥补了以往只能处理单一污染的不足，所用到的玉米芯生物炭原料来源广泛、成本低廉、可循环再生，具有节能、高效以及无二次污染的特点；该方法操作简单、易于实现工业化，可为大规模生产净化剂提供切实可行的途径，是一种很有发展前途的含ASA和As(ⅴ)废水/沉积物处理方法。
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一种地板加工碎屑回收系统，其属于工业废水处理领域。由壳体、大刀片、小刀片、轴，挤压装置以及回收烘干装置组成，其特征是挤压装置由带有聚酯网的压榨辊和动力辊构成，回收装置由出水口和废渣口组成。大刀片和小刀片将废水中的杂质打碎，通过压榨辊和聚酯网在动力辊的带动的作用下将水和杂质分离。压榨辊具有透水孔，覆盖聚酯网可拆卸，水通过透水孔汇集流入出水口，固体经由废渣口与送到回收烘干装置，其内下部有30°倾斜的废渣滑道、废渣滑道下面有温控加热器，加热废渣，再通过振荡器将烘干的废渣排到出口。设备操作简单，压滤出的滤饼含水率低，运行费用低，处理量大，耐腐蚀性强，保护环境。出水可实现废水的再利用。
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一体化膜-间歇式活性污泥反应器设备,主要包括有CASS生化反应池、水平悬浮滤膜系统和单板机自动控制系统,其中CASS生化反应池由生物选择区、厌氧区和好氧区组成,水平悬浮滤膜系统设置在反应池的好氧区内,包括有水平悬浮滤膜组件、膜组件悬浮球、膜组件集水管路框架、框架滑轨和塑料耐压软管,单片机自动控制系统包括有单片机控制部分、输入通道、输出通道及控制面板。该设备具有结构紧凑、运行成本较低和全自动控制的特点,在城市污水处理与回用、中水回用、生活污水、医院废水、屠宰场废水、高浓度工业废水等处理中将得到广泛的应用,既可缓解水资源短缺所引起的矛盾,又保护了环境,促进经济的可持续性发展。
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本实用新型涉及一种多级式光催化臭氧氧化反应器，其特征在于：在塔式的反应器外体的上部设有尾气口和废水进口，塔式的反应器外体的下部设有排水口和臭氧进口，塔式的反应器外体内由下至上依次设有：穿孔滤板、小磁环层、光催化剂层、大磁环层和波纹填料层，在穿孔滤板上设有均匀分布的布水帽，布气装置设置在小磁环层内与臭氧进口连接，布水装置设置在塔式的反应器外体的上部与废水进口连接，在塔式的反应器外体内设有金属套筒和石英保护管，石英保护管内设有透光槽口和紫外光源。本实用新型解决了处理成分复杂的工业难降解有机废水，光催化臭氧氧化反应器是一种设备结构简单，反应效率高的多级式光催化臭氧氧化反应器。
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本发明属于工业废水处理用品及其处理方法,特别涉及一种煤泥沉降剂及其沉降方法,包括按重量计工业用氯化钠10～14份、工业用腐植酸钠0.025份,沉降方法是:首先要检测所要处理的煤泥水水质情况,对不同煤层产的煤处理的煤泥水形成的胶体团粒电荷也不同,在测得电荷量的多少后,按电荷多少加入工业氯化钠10～14份/吨,在电荷的任何状态下,加入14份/吨工业氯化钠都能满足,在煤泥水的化学性质改变后加入0.025份/吨的工业用腐植酸钠,煤泥水在一至两个小时内完全降解,煤泥沉降剂原料廉价易得,对处理后的水质好,不存在二次污染;方法科学合理;实现煤泥水循环使用,节省水资源,处理煤泥成本降低。
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本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种用于混凝土搅拌站的污水处理装置。包括废料回收系统，所述的废料回收系统、沉淀池、皮带输送机、第1循环水槽、第2循环水槽、第1蓄水池、第2蓄水池、第3蓄水池、第4蓄水池、澄清池、水槽和水循环管路。通过废料回收系统与输送皮带的连接，提高了废水回收系统的运转率，并大大节省了铲车油耗、同时降低了铲车磨损。通过循环水槽、沉底池、及废水循环管路的连接实现了搅拌站污水循环使用，本实用新型具有简单实用、改造成本相对低廉的优点，同时实现了混凝土搅拌站废水零排放。
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本实用新型公开了一种具有远程监测控制功能的水处理设备，包括：主体组件、过滤组件和控制组件；所述主体组件包括废水池、第一壳体、第二壳体、第三壳体、水泵、进水管、出水管和第三挡板；所述过滤组件包括第一滑槽、过滤网板、第二滑槽、PP棉板、第三滑槽和活性炭板，所述第三挡板的一侧和相邻的所述第一壳体的内侧壁之间开设有第一滑槽；本实用新型通过第一单片机、第一信号收发器、第二单片机和第二信号收发器等结构的搭配设置，配合水位显示器和摄像头的使用，可以远程监控废水池内部的水位情况，同时可以远程操控水泵启动，进行废水抽取处理，无需工作人员来回奔波，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种方便分离固定垃圾的垃圾处理箱，涉及垃圾处理设备技术领域。本实用新型包括垃圾箱固定架，垃圾箱固定架的内部设置有箱体，箱体的顶部活动连接有箱盖，箱体的底部设置有储液漏斗，储液漏斗的底部焊接固定有废水处理机构，废水处理机构底部的一侧设置有出水口，出水口的一端螺栓连接有抽水管，抽水管的一端螺栓连接有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的一端固定连接有喷水头。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置能够对垃圾箱进行防护，大大增加垃圾箱的使用寿命，且装置能够对废水进行循环利用，不定期对垃圾箱进行清洗，节省了水资源。
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本实用新型公开了一种带有刀头冷却装置的数控加工中心，包括数控加工中心、刀头和工作台，所述数控加工中心内安装刀头，刀头外围固定安装冷却软管，冷却软管一端固定安装输液管，冷却软管另一端固定安装冷水管，输液管另一端与水泵连接，冷却液池上方安装净化筒，净化筒底部连通冷却液池上方的过水孔与冷却液池固定安装，冷却液池表面设置导流槽，导流槽端面处固定安装废水管，废水管另一端出水口位于净化筒上方。通过加入冷水软管，使刀头被冷却；通过加入净化筒，废水中的杂质被二次过滤，保证冷却液的冷却效率，使冷却液循环使用；通过加入滑槽和滑动件，可以更换滤芯内的过滤物质保证冷却液的洁净。
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一种降低芳烃抽提装置中萃取剂损失的装置和方法，对萃取蒸馏和液相萃取两种工艺结合之后的非芳烃产品进行水洗，增加水洗塔再次洗涤，减少非芳烃中萃取剂的夹带问题，同时不生产工业废水。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：非芳烃中萃取剂含量明显下降，有效减少萃取剂的损失；与原工艺相比较，只增加小型设备，投资少，效率高，提高经济效益；无需额外增加热负荷，操作简单；不额外增加废水量，其用水全部来自于回收塔用于气提之后的废水，节约资源。
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一种钢厂转炉除尘水余热回收系统，属于工业节能技术领域。本实用新型解决了现有的换热方式不适用于杂质较大的转炉除尘水的余热回收的问题。所述废水闪蒸器为多级闪蒸器，集水池中的除尘水经提升泵提升至废水闪蒸器，多个溴化锂热泵机组中的蒸发器一一对应与废水闪蒸器中的每级闪蒸器连通，废水闪蒸器闪蒸出的饱合乏汽在蒸发器内冷凝放热，冷凝后的闪蒸乏汽冷凝水经乏汽冷凝水泵排出；驱动蒸汽通过驱动蒸汽管道分别进入每个溴化锂热泵机组的发生器内，驱动蒸汽冷凝后通过蒸汽冷凝水泵排出；采暖水回水经采暖水回水管进入每个溴化锂热泵机组内换热，温度提升后的采暖水经采暖水供水管送往热用户。
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本发明公开了一种废切削液与生活污水混合后处理一体化设备，属于工业废水处理技术领域，本发明包括曝气生物除磷调节池和一体化净化装置，所述一体化净化装置包括竖流沉淀分离池、A/O生化反应池Ⅰ、A/O生化反应池Ⅱ和斜板沉淀吸附池，通过曝气生物除磷调节池和臭氧气浮分离池，使废切削液与生活污水混合后的废水(混合后废水的可生化性得以提升)中的浮油、杂油及细小悬浮物被分离，通过臭氧氧化可以使废水的可生化性进一步得到提升，二级A/O生化反应也有利于复杂污染物的去除，综合结果可以实现污染物去除率得到大大提高，保证出水达到排放要求。
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一种电晕放电等离子体水处理装置属于水污染物控制技术领域。由高压电源、水处理器、水泵、气泵、开关、阀门和管路组成,其中水处理器由高压放电针电极和低压板电极构成,高压放电针电极处于水面上方,通过调节杆固定在水处理器的上盖,低压板电极放置于水处理器底部,在水处理器的侧壁上设置有水入口和水出口、气体入口和气体出口,高压电源高压输出端通过高压电缆连接在水处理器的高压放电针电极上,低压板电极和高压电源的低压输出端一同接地。本实用新型的优点是,结构简单,设备成本低,运行费用低、稳定,可以处理染料废水、有机废水等工业废水和生活废水,水处理量大、效率高,可以采用多种电源供电。主要适用于污水处理领域。
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本发明创造公开了一种光饰机废液处理与中水循环利用一体化设备，本发明集成了PLC中控装置、废水池、反应池、药剂投加系统、离心分离系统、超滤装置和清水池，PLC中控装置实现所述一体化设备的自动化控制，反应池通过废液进口和第一加药进口分别与废水池和药剂投加系统连接，反应池的出水口与离心分离系统进水口连接，离心分离系统出水口连接超滤装置进水口，超滤装置出水口与清水池进水口连接，清水池通过第二加药进口连接药剂投加系统。本设备设计先进、体积紧凑、功能齐备，能实现废水循环使用和达标排放，采用PLC自动控制，自动化程度高，人工操作工作量小。
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本发明公开了一种射流流化床式电芬顿处理系统，其中，射流加药曝气布水系统引入废水，进行曝气处理形成气液混合流；电芬顿处理系统进行电芬顿处理后的废水输出至沉淀出水池，废气输出至气体收集处理系统；沉淀出水池对废水沉淀后排出至填料回收制备系统；填料回收制备系统将铁泥回收颗粒加入电芬顿处理系统；气体收集处理系统将一部分废气引入射流加药曝气布水系统进行曝气处理。通过本发明的技术方案，大大突破了电芬顿的去除率，使电芬顿法对化学污泥实现零排放，而流体化床的方式也促进了化学氧化反应及电传质效率，在曝气加药的同时营造流化环境，节能降耗，大大提高了去除率，且分离出的铁实现了循环利用。
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本发明涉及TNT生产废水（简称TNT红水）处理方法，属环境保护废水处理技术领域，即自然冷冻-Fenton氧化-混凝联用处理TNT红水方法。首先对TNT红水进行自然冷冻，冷冻温度为-5~-25℃，冷冻时间为1~7天，将冰捞出，剩余组分自然风干，然后销毁；将捞出的冰融化为水（以下简称融冰水，pH为7~9，COD去除率在70%~99%），加酸调节pH值到3左右，然后加入适量的硫酸亚铁颗粒，加入量为融冰水量的0.1%~1%，搅拌溶解后，再加入适量浓度为30%的双氧水，加入量为融冰水量的0.4%~4%，搅拌10分钟后，静置10~30小时，此时pH≤2；最后加入中和剂中和至pH为6~9之间，并曝气产生氢氧化铁絮体，分离出絮体。实验结果表明，该联用技术处理TNT生产废水，可直接达标排放。
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本发明提供了一种Ti/Co3O4涂层电极的制备方法，包括金属基体钛片的预处理及水热法制备Co3O4涂层。制备的Co3O4涂层为n型半导体材料，具有较高的氧交换电位，较低的电阻，较快的电荷转移速度，较大的活性面积，较高的羟基自由基形成效率。本发明的Ti/Co3O4涂层电极，制备方法简单，结构稳定，难降解有机废水的处理效率高效稳定，将其作为阳极与阴极处理染料废水和焦化废水，难降解有机污染物的去除效率分别为72.74％和76.85％。
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一种湿法烟气脱氯提升石膏品质的系统，属于锅炉烟气处理领域。锅炉燃烧产生的高温烟气，经过除尘器脱除飞灰后进入聚四氟乙烯换热器，高温烟气在聚四氟乙烯换热器中与工业冷水进行换热降温成为常温烟气，常温烟气进入氯离子吸收塔中通过孔板中的水膜脱除HCl，产生的脱氯废水通过吸收塔下方回水层进入到脱氯废水缓存箱中，并回流到吸收塔上方喷淋管进行循环喷淋，达到氯离子饱和度后排出进行二次利用或者进入废水处理系统；换热后脱氯的低温烟气进入烟气脱硫系统进行脱硫处理，产生的低温洁净烟气通过烟囱排放；石膏浆液经过石膏脱水系统，产生低氯石膏，脱硫废水进入废水处理系统处理；工艺水箱为烟气脱氯系统和烟气脱硫系统提供水源供给补充。
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一种乳化油混凝凝聚粗粒化旋流油水分离器，属于工业废水处理技术领域。由分离器主体，进水管、加药管、排水管、排泥放空管、收油管及反冲洗管组成。其有益效果是：加药混凝破乳、凝聚粗粒化和旋流分离依次进行，装置一体；半月折流板无动力搅拌混合穿孔花板均匀布水；纤维球束聚集粗颗粒浮升进双切线旋流子离心分离。本反应器对于含乳化溶解油废水去除回收效果好，无能耗、占地小，拆装移动灵活，对于含油粒径10-40μm以下油田采注废水、油母页岩干馏废水、石化洗涤废水，收油率可达到95%以上，排水中含油粒径<5μm，效果显著。
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